摘要：大体积混凝土的施工主要运用在大型的建筑工程和高层的建筑施工中，且大型混凝土的施工技术较难，在施工中，经常会遇到各种问题。本文结合工程应用实例，介绍了大体积混凝土的施工技术，阐述了大体积混凝土的质量控制措施，作为类似工程的共同借鉴。 关键词：大体积混凝土；施工技术；质量控制 中图分类号： TU74 文献标识码： A 结语 　　混凝土是建筑工程领域必需的材料，而在高层建筑设施的基础、大型工业生产设备的基础、水利大坝建筑设施等施工中时常涉及到大体积混凝土施工。混凝土是一种非均质脆性材料，硬化的大体积混凝土由于混凝土本身变形以及施工因素等会产生众多的微裂缝、微孔隙以及气穴等，当裂缝尺寸过大超过一定限度时就会对建筑设施产生不良的影响。如何切实有效的解决这些大体积混凝土施工问题，做好必要的施工技术及质量控制工作，是业内人士应当关注的重要课题。 一、大体积混凝土的浇筑与养护 　　（一）对于工程量较大，浇筑面积也大，一次连续浇筑层厚度不大（一般不超过3m 且浇筑能力不足时的混凝土工程，宜采用推移式连续浇筑法。分层连续浇筑法是目前大体积混凝土施工中普遍采用的方法。分层连续浇筑便于振捣，易保证混凝土的浇筑质量，可利用混凝土层面散热，对降低大体积混凝土浇筑块的温升有利。 　　大体积混凝土施工采取分层浇筑混凝土时，清除浇筑表面的浮浆、软弱混凝土层及松动的石子，并均匀的露出粗骨料，在上层混凝土浇筑前，应用压力水冲洗混凝上表面的污物，充分湿润，但不得有积水。对非泵送及低流动度混凝土，在浇筑上层混凝土时，应采取接浆措施。 　　在混凝土浇筑过程中，应及时清除混凝土表面的泌水。在大体积混凝土浇筑过程中，由于混凝土表面泌水现象普遍存在，为保证混凝土的浇筑质量，要及时清除混凝土表面泌水。因为泵送混凝土的水灰比一般比较大，泌水现象也比较严重，不及时清除，将会降低结构的混凝土质量。 　　大体积混凝土浇筑完毕后，应在12h内进行养护，养护主要控制混凝土中心和表面温度的温差，并保持一定的表面湿度，防止产生裂缝。养护的主要措施可以归纳为:及时覆盖，保温保湿。 　　混凝土的浇筑计划安排应考虑天气状况，避免雨天施工影响混凝土施工质量，同时备足抽水设备和防雨物资，雨天浇筑时应对浇筑完成的混凝土立即遮盖避免雨水冲刷。 　　采用保温保湿法，混凝土浇筑完成压光后覆盖保温保湿层，每层保温保湿层为一层薄膜，薄膜上再覆盖一层麻袋，层数要视内外温差的实际情况而定，温差加大时，应增加表面覆盖层，以控制温差小于25℃。混凝土敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料薄膜内有凝结水;麻袋用水充分浇淋湿透，淋水时，要向麻袋淋水，千万不能向混凝土面淋水，否则引起收缩裂缝。麻袋之间搭接10Cm，混凝土温度降低后，撤除麻袋，继续浇水养护十天。混凝土养护时间不能少于14天。 　　（五）大体积混凝土的测温控制 　　对大体积混凝土进行有效的温度监测控制，有利于为了全面掌握混凝土浇筑快的温升和降温情况。在实际工程施工中，对大体积混凝土施工进行测温控制需要从以下两个方面着手:第一，布置测温点。沿大体积混凝土浇注的高度，在混凝土浇筑块底部、中部和表面合理布置测温点。测温点的垂直间距以0.5-0.8m为宜，水平方向测温点应布置在混凝土浇筑块边缘和中间，测点间距以2.5-S.Om为宜。第二，测温控制。合理进行测温的控制，在温升阶段测温间隔时间为2-4h.温降阶段测温间隔时间为8h左右。在进行测温的时还做好大气温度测量工作。如发现实际施工中温差超过25℃，则应采取必要的保温措施，避免温差过大产生温差应力。 二、混凝土施工质量控制 　　原材料的使用 　　实际施工中应做好水泥、粗骨料、细骨料、掺合料、外加剂等原材料的选用工作：第一，水泥。在配制大体积混凝土时，应对进场水泥进行严格的检验工作，在确保水泥满足强度和耐久性要求的基础上合理选用低热或中热的矿渣硅酸盐水泥：第二，粗骨料。采用碎石、卵石作为粗骨料均可，应采取连续级配。实际施工中应将碎石和卵石的最大粒径分别控制在4cm和5cm以内;第三，细骨料。大体积混凝二施工宜选用中砂或粗砂作为细骨料，细骨料的含泥量和泥块含量应分别在3.0%和1.0%以下：第四，掺合料。混凝土中掺入粉煤灰后，可代替大部分水泥并降低混凝土水化热。可掺入水泥用量15-20%的二级粉煤灰取代10-15%的水泥：第五，外加剂。掺入适量缓凝型减水剂可提高大体积混凝土的和易性。外加剂具有填充孔隙用途，可有效提高大体积混凝土抗渗性能和抗裂缝性能。 　　配合比的设计 　　当大体积混凝土的强度等级为C20以上时，经设计单位同意，可利用混凝土60D的后期强度作为混凝土强度评定,工程交工验收及混凝土配合比设计的依据。这样有利于降低大体积混凝，工程施工中因水泥水化热引起的温升，达到降低温度应力的目的,同时也节约施工及保温养护费用。 　　在进行大体积混凝土配合的时候，应该尽可能使用合理的材料，降低水泥的使用量，降低混凝土的绝热温升的原则进行，但是其先满足的基础是工程在设计的时候所规定的耐久性与强度。 　　大体积混凝土工程温控施工就应该从工程的施工的各个环節进行混凝土内部温度的变化控制，可以有效的控制混凝土浇筑块体的裂缝。在大体积混凝土进行配合比的时候应该注意是否满足设计要求的前提下。尽可能降低水泥的使用量，以达到降低混凝土的绝热温升的目的，可以有效的使混凝土浇筑后的降温速度与内外温差控制的难度降低，同时，在一定的程度上也可以减少养护资金的付出。 （三）控制出机温度和浇注时温度 　　控制出机温度。如果施工现场温度较为，则应在砂石堆合理设置遮阳棚，并根据实际情况采取喷冷水降温措施。拌合用水可用冰，使水温度控制在s℃范围内。实际施工中将混凝土出机温度控制在18---20°较为合理。 　　控制浇注温度。控制浇筑温度可有效降低混凝土最高温升，减少冷量损失。控制浇筑温度可采取措施：第一，控制施工时间，低温施工较为合理：第二，根据工程情况合理加快混凝土运输、浇筑时间。 （四）混凝土的振捣 　　混凝土的振捣施工是消除混凝土硬化过程中产生裂缝现象的重要环节。为避免在混凝土硬化过程中出现裂缝，应根据相关技术要求严格控制混凝土水灰比，合理减少混凝土用水量，在进行混凝土浇注施工中进行足够的混凝土振捣操作，采取这些相关措施也可以有效降低混凝土浇注过程中的跑浆现象。在进行混凝土振捣操作时，应根据工程要求严格控制振捣深度和振捣时间。影响大体积混凝土施工质量的因素有多种，而且很多工程中选用泵送商品混凝土，为了确保大体积混凝土施工质量，有必要进行混凝土的二次振捣施工，确保大体积混凝土的抗渗质量满足相关规范要求，采用混凝土二次振捣施工还可以有效减少了孔隙和气泡，提高混凝土的密实度和强度，保证混凝土的性能。此外，进行混凝土的二次振捣操作可使混凝拌合物即使在坍落度已失的情况下重新液化，有效消除大体积混凝土的粗骨料、钢筋周围的水膜，使这些水分与周围砂浆再次搅拌均匀。 结语 　　总而言之，大体积混凝土施工在当前的建筑工程领域占据着重要地位，尤其是在高层建筑设施的基础、大型工业生产设备的基础、水利大坝建筑设施等施工中非常常见。我们对大体积混凝土施工进行相关研究，加强施工技术及质量控制工作，切实有效解决大体积混凝土施时出现的微裂缝、微孔隙以及气穴等相关施工问题，对于推进我国建筑事业的进一步发展具有非常重要的现实意义，应当引起业内人士的足够重视。 参考文献 [1]杨林. 筏板基础大体积混凝土施工技术研究[D].郑州大学,2013. [2]吴子峰. 大体积混凝土的施工技术及质量控制[J]. 山西建筑,2009,01:17 [3]才素平. 大体积混凝土施工技术及其应用[D].西安建筑科技大学,2009.