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【摘 要】 现浇钢筋混凝土空心板最早出现在20世纪70年代，主要应用于桥梁结构，而且是单向板。近年来国内外对无梁空心板的研究亦得到了一定的开展。本文主要对现浇空心楼盖的质量控制进行了分析探讨。
【关键词】 现浇钢筋混凝土;空心楼盖;质量控制
引言：
随着人们对现代建筑层高、自重、大空间、自由间隔等要求的提出，科研人员不断提出各种各样的新型结构体系。现浇钢筋混凝土空心楼盖作为一种较新型的现浇楼盖结构体系，是我国建筑新材料领域的一项创新，在实际工程中的应用越来越广泛，其性能价格比较优越，具有很大的社会经济价值。
一、现浇钢筋混凝土空心楼盖的设计原理及特点
1、现浇钢筋混凝土空心楼盖是在预制空心楼板和现浇钢筋混凝土无梁楼盖的基础上，克服了传统楼盖体系的不足，由与楼板同高的实心明、暗肋梁和空心楼板组成。其设计原理类似于密肋梁的设计原理。该楼盖结构具有强度较高、抗震性能较好、吸水率略低、不易燃、安装施工快捷等优点。
2、因为节省了混凝土用量，所以自重比较轻。广泛应用于各种跨度和荷载的建筑，尤其适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层工业及民用建筑。
3、空心楼盖体系相当于一块厚的双向板，整体刚度较大，变形很小，抗震性能好。小隔墙下面无需设现浇梁，非常利于房间的灵活分隔，更适合于大开间功能的布置，减少了分割现浇楼板次梁的设置，空间宽敞，楼板平整，可以减少部分吊顶的装潢费用，并且方便管道的布置和安装。
4、可降低结构梁高约0.3m～0.7m，相应降低了建筑层高，从而减少了各种配套设施的费用，进一步降低了工程的总体造价。
5、楼盖的填充体材料轻质隔热，提高了隔声保温效果，在降低噪声、节能等方面效果十分明显。
二、质量控制要点
1、模板安装，现浇楼板的模板安装和支撑要求与普通现浇板相同，但是由于空心板跨度较大，支模时跨中可以根据跨度大小适当起拱，起拱坡度约为按2～5‰。模板拆除前混凝土强度应达到设计强度。
2、划线定位及底层钢筋绑扎，首先根据布管图定出排管线，然后绑扎板底筋、肋内筋。另外，预留的水电管井等洞口，也应准确定位，以便埋设套管或安放模板。
3、空心管的安装及固定，空心管的位置（包括水平和竖向位置）必须符合设计要求，使空心楼板的计算模型与实际受力状况吻合。施工时，根据布管图定出的排管线，计算出空心管下缘与底膜的净距，并用相同高度的砂浆垫块垫起空心管，准确地将空心管安放在模板上，并用“U”形卡固定，完成薄壁管水平方向上的固定。在垂直方向，由于空心管是轻型材料密封管，其在混凝土中的浮力很大，因此在混凝土未凝固前，空心管上浮是客观存在，因此必须采取有效措施保证空心管的位置不能出现太大竖向变化，否则会影响混凝土的质量和结构安全。比如可采用可靠强度的铁丝在每根管距端部将空心管与底膜固定。空心管与空心管接头处应留有不小于0.05m的实心混凝土部分，空心管距支座边缘应留有不小于0.1m的实心混凝土部分。
4、在空心管的安装施工过程中，对板内集中布置的配线及其预留、预理设施（水电管线、电线盒等）的位置应统筹计划，预留、预理设施（水电管线、电线盒等）的安装应及时插入。预留、预理设施宜布置在楼盖结构的楼板实心浇筑混凝土区域、肋宽范围内;当预留、预理设施无法避开空心管时，可对空心管采取断开或锯缺口等措施，但完成预留、预理设施（水电管线、电线盒等）的安装后必须封堵。空心管轻质高强，但属脆性材料，在运输、堆放及装卸过程中轻拿轻放，必要时可采用专用吊篮搬运。
5、板面钢筋绑扎，空心管安装并固定完毕后，绑扎楼板的上皮钢筋。在绑扎楼板上皮钢筋或浇捣混凝土时，必须铺设架空马道，严禁将施工设备直接置于空心管上，施工人员也不得直接踩踏空心管，造成空心管破碎，降低空心板空心率，降低空心管的强度和刚度。
6、在混凝土浇筑前，一方面对钢筋和预留、预埋设施的安装质量进行检查验收，另一方面还应按规范规定的检查项目、检验方法和质量要求，对空心管安装进行检查验收;混凝土浇筑和振捣过程中，应随时对空心管进行观察和维护，一旦发现异常情况，应及时处理。混凝土浇筑时，由于管与管、管与板底的净距都较小，中间还有钢筋，混凝土较难下落，若振捣不实，极易在板底产生蜂窝、麻面、露筋等问题。因此，在施工中必须严格控制粗骨料级配和直径，并且采取有效措施，以确保混凝土浇捣质量。
7、混凝土浇筑前，应对空心管外表面充分浇水湿润，以免空心管大量吸水分导致混凝土的工作性降低而产生空板、麻面等现象。混凝土浇筑应沿顺管方向推进，并在竖向分两次浇捣，以便能看清管与管之间的空隙，防止漏振，但必须在第一次浇捣的混凝土硬化之前完成第二次浇捣。可采用直径较小的振动棒结合小型平板振动器协同振捣，避免直径大、功率大的振捣器，不得将振动器直接接触空心管，避免振动棒将管振碎。振捣间距不宜太大，一次性浇筑范围不宜超过3m。
8、混凝土浇筑宜采用泵送施工，并严格控制混凝土级配，石子粒径不宜大于2.5cm，混凝土坍落度不宜小于18cm。
三、质量通病原因分析
空心楼盖常见质量通病主要有以下几点：（1）模壳移位、上浮。原因：固定方法不合理，固定铁丝强度不足、张拉不紧，固定点间距过大，或混凝土一次浇筑厚度过大;（2）板肋内拉钩绑扎不到位，拉钩仅在板顶绑扎，下部悬空，在混凝土浇筑时严重跑位;或减少拉钩绑扎数量。原因：拉钩多在模壳安装后进行，施工难度大;对拉钩作用不理解;（3）板底钢筋在暗梁内断开，未按规定连续配设。原因：对结构理解不透，技术交底不到位;（4）施工缝清理不合格，原因：由于空心模壳脆弱，无法剔凿疏松混凝土，或板筋过密，导致槎面清理难度加大;（5）拆模后，板底不密实，有空洞。原因：振捣不到位，漏振。
四、空心楼盖的建议改善做法
（1）空心楼盖后浇带处理是一施工难点，建议在后浇带模板附近适当调整模壳尺寸，以加大肋宽尺寸，保证混凝土槎面躲过与空心模壳的接触，并提高混凝土接槎质量。另外，空心楼盖一般厚度较大，配筋较密，施工缝清理不易，杂物难以剔凿干净。可采用密目钢丝网加竖向短钢筋做混凝土槎面模板，避免采用不易拆除的木方做模。另有一种可靠做法是将后浇带内的空心模壳省略，后浇带范围施工成实心板块（须经过设计同意）;（2）板肋内拉钩的绑扎方式建议。可在顶部钢筋绑扎前，将拉钩事先钩挂在底筋上，待绑扎顶部钢筋时将拉钩拉起与主筋绑扎。拉钩的顶部弯钩也可事先做成90度勾，待拉起钩住上层主筋后二次采用工具弯折成135度;（3）空心楼盖一般无法做到自防水，对有防水要求的地下结构、屋面结构，宜做加强防水处理，并应加强防水质量控制。因为一旦发生漏水，由于楼盖内部空腔影响，整改维修难度及费用均较大;（4）采用板肋拉钩、马凳与上下层钢筋的拉系作用，防止模壳上浮。首先应将板底钢筋绑固于模板架上，对上下层钢筋之间的马凳、拉钩，要求与主筋可靠拉接固定，并将钢筋与模壳之间采用垫块垫紧，由于空心楼盖板筋一般直径较大，有一定刚度，可以起到防止空心模壳上浮的作用。
五、结束语
综上所述，现浇空心楼盖结构在突破传统的建筑结构形式上有效地减轻了楼板自重并且提高建筑材料的利用率，同时缩短了工程建设的工期且有效地减少了工程建设费，具有巨大的经济效益和社会效益。因此，在满足业主大空间、大开间、大进深和功能灵活多变的要求下，现浇空心楼盖结构值得大力地推广和应用。
参考文献：
[1]柳和礼，华锦耀.三维波纹形钢承板内模混凝土拱结构施工技术[J].浙江建筑.2008（08）.
[2]刘立新.边支承现浇空心楼盖的受力分析及设计[J].郑州大学学报（工学版）.2007（01）.
[3]中国建筑科学研究院.现浇混凝土空心楼盖结构技术规程[S]北京：中国计划出版社，2004，4-28.
【关键词】 现浇钢筋混凝土;空心楼盖;质量控制
引言：
随着人们对现代建筑层高、自重、大空间、自由间隔等要求的提出，科研人员不断提出各种各样的新型结构体系。现浇钢筋混凝土空心楼盖作为一种较新型的现浇楼盖结构体系，是我国建筑新材料领域的一项创新，在实际工程中的应用越来越广泛，其性能价格比较优越，具有很大的社会经济价值。
一、现浇钢筋混凝土空心楼盖的设计原理及特点
1、现浇钢筋混凝土空心楼盖是在预制空心楼板和现浇钢筋混凝土无梁楼盖的基础上，克服了传统楼盖体系的不足，由与楼板同高的实心明、暗肋梁和空心楼板组成。其设计原理类似于密肋梁的设计原理。该楼盖结构具有强度较高、抗震性能较好、吸水率略低、不易燃、安装施工快捷等优点。
2、因为节省了混凝土用量，所以自重比较轻。广泛应用于各种跨度和荷载的建筑，尤其适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层工业及民用建筑。
3、空心楼盖体系相当于一块厚的双向板，整体刚度较大，变形很小，抗震性能好。小隔墙下面无需设现浇梁，非常利于房间的灵活分隔，更适合于大开间功能的布置，减少了分割现浇楼板次梁的设置，空间宽敞，楼板平整，可以减少部分吊顶的装潢费用，并且方便管道的布置和安装。
4、可降低结构梁高约0.3m～0.7m，相应降低了建筑层高，从而减少了各种配套设施的费用，进一步降低了工程的总体造价。
5、楼盖的填充体材料轻质隔热，提高了隔声保温效果，在降低噪声、节能等方面效果十分明显。
二、质量控制要点
1、模板安装，现浇楼板的模板安装和支撑要求与普通现浇板相同，但是由于空心板跨度较大，支模时跨中可以根据跨度大小适当起拱，起拱坡度约为按2～5‰。模板拆除前混凝土强度应达到设计强度。
2、划线定位及底层钢筋绑扎，首先根据布管图定出排管线，然后绑扎板底筋、肋内筋。另外，预留的水电管井等洞口，也应准确定位，以便埋设套管或安放模板。
3、空心管的安装及固定，空心管的位置（包括水平和竖向位置）必须符合设计要求，使空心楼板的计算模型与实际受力状况吻合。施工时，根据布管图定出的排管线，计算出空心管下缘与底膜的净距，并用相同高度的砂浆垫块垫起空心管，准确地将空心管安放在模板上，并用“U”形卡固定，完成薄壁管水平方向上的固定。在垂直方向，由于空心管是轻型材料密封管，其在混凝土中的浮力很大，因此在混凝土未凝固前，空心管上浮是客观存在，因此必须采取有效措施保证空心管的位置不能出现太大竖向变化，否则会影响混凝土的质量和结构安全。比如可采用可靠强度的铁丝在每根管距端部将空心管与底膜固定。空心管与空心管接头处应留有不小于0.05m的实心混凝土部分，空心管距支座边缘应留有不小于0.1m的实心混凝土部分。
4、在空心管的安装施工过程中，对板内集中布置的配线及其预留、预理设施（水电管线、电线盒等）的位置应统筹计划，预留、预理设施（水电管线、电线盒等）的安装应及时插入。预留、预理设施宜布置在楼盖结构的楼板实心浇筑混凝土区域、肋宽范围内;当预留、预理设施无法避开空心管时，可对空心管采取断开或锯缺口等措施，但完成预留、预理设施（水电管线、电线盒等）的安装后必须封堵。空心管轻质高强，但属脆性材料，在运输、堆放及装卸过程中轻拿轻放，必要时可采用专用吊篮搬运。
5、板面钢筋绑扎，空心管安装并固定完毕后，绑扎楼板的上皮钢筋。在绑扎楼板上皮钢筋或浇捣混凝土时，必须铺设架空马道，严禁将施工设备直接置于空心管上，施工人员也不得直接踩踏空心管，造成空心管破碎，降低空心板空心率，降低空心管的强度和刚度。
6、在混凝土浇筑前，一方面对钢筋和预留、预埋设施的安装质量进行检查验收，另一方面还应按规范规定的检查项目、检验方法和质量要求，对空心管安装进行检查验收;混凝土浇筑和振捣过程中，应随时对空心管进行观察和维护，一旦发现异常情况，应及时处理。混凝土浇筑时，由于管与管、管与板底的净距都较小，中间还有钢筋，混凝土较难下落，若振捣不实，极易在板底产生蜂窝、麻面、露筋等问题。因此，在施工中必须严格控制粗骨料级配和直径，并且采取有效措施，以确保混凝土浇捣质量。
7、混凝土浇筑前，应对空心管外表面充分浇水湿润，以免空心管大量吸水分导致混凝土的工作性降低而产生空板、麻面等现象。混凝土浇筑应沿顺管方向推进，并在竖向分两次浇捣，以便能看清管与管之间的空隙，防止漏振，但必须在第一次浇捣的混凝土硬化之前完成第二次浇捣。可采用直径较小的振动棒结合小型平板振动器协同振捣，避免直径大、功率大的振捣器，不得将振动器直接接触空心管，避免振动棒将管振碎。振捣间距不宜太大，一次性浇筑范围不宜超过3m。
8、混凝土浇筑宜采用泵送施工，并严格控制混凝土级配，石子粒径不宜大于2.5cm，混凝土坍落度不宜小于18cm。
三、质量通病原因分析
空心楼盖常见质量通病主要有以下几点：（1）模壳移位、上浮。原因：固定方法不合理，固定铁丝强度不足、张拉不紧，固定点间距过大，或混凝土一次浇筑厚度过大;（2）板肋内拉钩绑扎不到位，拉钩仅在板顶绑扎，下部悬空，在混凝土浇筑时严重跑位;或减少拉钩绑扎数量。原因：拉钩多在模壳安装后进行，施工难度大;对拉钩作用不理解;（3）板底钢筋在暗梁内断开，未按规定连续配设。原因：对结构理解不透，技术交底不到位;（4）施工缝清理不合格，原因：由于空心模壳脆弱，无法剔凿疏松混凝土，或板筋过密，导致槎面清理难度加大;（5）拆模后，板底不密实，有空洞。原因：振捣不到位，漏振。
四、空心楼盖的建议改善做法
（1）空心楼盖后浇带处理是一施工难点，建议在后浇带模板附近适当调整模壳尺寸，以加大肋宽尺寸，保证混凝土槎面躲过与空心模壳的接触，并提高混凝土接槎质量。另外，空心楼盖一般厚度较大，配筋较密，施工缝清理不易，杂物难以剔凿干净。可采用密目钢丝网加竖向短钢筋做混凝土槎面模板，避免采用不易拆除的木方做模。另有一种可靠做法是将后浇带内的空心模壳省略，后浇带范围施工成实心板块（须经过设计同意）;（2）板肋内拉钩的绑扎方式建议。可在顶部钢筋绑扎前，将拉钩事先钩挂在底筋上，待绑扎顶部钢筋时将拉钩拉起与主筋绑扎。拉钩的顶部弯钩也可事先做成90度勾，待拉起钩住上层主筋后二次采用工具弯折成135度;（3）空心楼盖一般无法做到自防水，对有防水要求的地下结构、屋面结构，宜做加强防水处理，并应加强防水质量控制。因为一旦发生漏水，由于楼盖内部空腔影响，整改维修难度及费用均较大;（4）采用板肋拉钩、马凳与上下层钢筋的拉系作用，防止模壳上浮。首先应将板底钢筋绑固于模板架上，对上下层钢筋之间的马凳、拉钩，要求与主筋可靠拉接固定，并将钢筋与模壳之间采用垫块垫紧，由于空心楼盖板筋一般直径较大，有一定刚度，可以起到防止空心模壳上浮的作用。
五、结束语
综上所述，现浇空心楼盖结构在突破传统的建筑结构形式上有效地减轻了楼板自重并且提高建筑材料的利用率，同时缩短了工程建设的工期且有效地减少了工程建设费，具有巨大的经济效益和社会效益。因此，在满足业主大空间、大开间、大进深和功能灵活多变的要求下，现浇空心楼盖结构值得大力地推广和应用。
参考文献：
[1]柳和礼，华锦耀.三维波纹形钢承板内模混凝土拱结构施工技术[J].浙江建筑.2008（08）.
[2]刘立新.边支承现浇空心楼盖的受力分析及设计[J].郑州大学学报（工学版）.2007（01）.
[3]中国建筑科学研究院.现浇混凝土空心楼盖结构技术规程[S]北京：中国计划出版社，2004，4-28.