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【摘 要】 桩基础目前是我国高层建筑的主要基础类型，当建筑物场地上部的土层比较软弱时，采取平常的扩大基础，则地基的强度、稳定性和变形将均不能满足建筑物的要求，这时往往采取桩基础。在地基中沉进多根桩，把上部的荷载传进深层土中或传进岩层，这个方式在我国得到广泛应用。
【关键词】 高层建筑；桩基施工；质量控制
引言：
在当前技术条件支持下，桩基础在高层建筑工程施工项目中的应用日益频繁与广泛，其出色的作用力承载能力以及良好的稳定性使其在整个施工项目建设中所起到的作用尤为关键。可以说，桩基工程施工技术的应用质量与整个高层建筑施工项目的整体质量是息息相关的。
一、桩基础方案的选择
1、地基不能够出现过大的沉降
有的高层建筑对地基有着严格的要求，其地基不能够出现过大的沉降。对于输电塔、烟囱等高耸的建筑物，应该选用能够承受很大水平力及上拔力的桩基，以防出现倾斜或倒塌等问题。对于一些大型设备基础而言，应该尽可能地减少震动，确保高层建筑基础的稳定性。如果遇到一些软土质的地基上修建的永久性建筑，必须控制好基础的沉降。对于地震区而言，还要充分考虑到桩基础的防震措施。
2、采用桩基础的施工方式
如果地基上部比较软弱，而下部深处的地层比较坚实时，也应该采用桩基础的施工方式。假如是很厚的软土层，桩端就难以达到良好的地层要求，则应对桩基沉降等问题进行充分地考虑。如果荷载能够有力传输到下面的软弱层，就会增加桩基沉降。在桩基设计时，应该满足地基承载力要求。从长期实践工作来看，因为施工质量控制不到位，就很容易引发重大的安全事故。因此，加强地基勘察具有十分重要的作用，以确保方案选择的正确性，从而保证高层建筑桩基施工到位。
二、高层建筑桩基施工质量的控制措施
1、施工全过程随时监测桩的定位。不论在沉管灌注桩还是预制桩的施工中，施工地表会由于扩孔挤压造成隆起，相应地移动了原坐标控制点，如果不对桩位重新校核，仍按照原桩点施工的话，成桩后势必产生桩位的偏移。在施工前，应对规划部门提供的控制桩进行引桩并加以保护，确保该桩点不受施工及其他因素影响。打（压）桩过程中随时监测，保证桩点的正确性。这种桩位偏移在天津宁河的某住宅楼工程中就曾出现过，最终采用了扩大承台法予以补救，既耽误了工期又增加了工程成本。
2、桩成孔后，应检查桩孔嵌入持力层深度，岩石强度，沉渣厚度，桩孔垂直度等数据必须符合设计要求，只要有一项不符合设计要求，就应及时分析解决，不能轻易放过，为今后出现缩颈、断桩等质量问题埋下隐患。
3、桩基开挖前必须全面检查成桩记录和桩的测试资料，发现质量上有争议问题，必须统一意见之后方能挖土，防止基桩开挖后再来处理造成不必要的麻烦。正确的基坑开挖方案对于桩基础工程的意义是非常重要的。对于地质情况复杂地区，尤其是在滨水带，常会出现地下的淤泥层，如果开挖方法不当，引发淤泥涌动，轻者导致桩位偏移，重者造成折桩。发生这类质量事故的主要原因就是因为在基坑开挖过程中未采取必要的支护和防淤泥涌动措施。
4、压桩施工前应清除桩位下的障碍物，必要时应对每个桩位进行钎探清查一遍。对桩平直度要进行检查，发现桩身弯曲度超过1/1000l（l為桩长），并大于20，或桩尖不在桩纵轴线上的，不应使用，以避免压桩时出现断裂或桩顶位移。沉桩时应随时检查钻孔质量、桩身垂直度、沉桩深度、最后贯入度，观察超孔隙水压力上升、土体隆起等对周围的影响等，发现异常现象，应及时采取相应解决处理的技术措施。
5、加固处理方案选择。桩基础出现问题，无论是桩身质量问题，还是承载力不能满足设计要求，都要查明出现问题的根本所在。其实不外乎两种，其一桩身强度，其二土体对桩的支撑能力。打桩过程中，发现质量问题，施工单位切忌自行处理，必须报监理、业主，然后会同设计、勘察等相关部门分析、研究，作出正确处理方案，由设计部门出具修改设计通知。一般处理方法有：静力压桩法、补桩法、送补结合法、扩大承台法、桩底高压注浆法、锚杆桩补强法、复合地基法等。
6、建立企业冲孔灌注桩施工质量控制资料库，促进灌注桩施工质量控制的实施。质量控制点就是为了保证工程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。施工过程质量控制点可以根据施工地域、季节、进度的不同而不同。根据高层住宅冲孔灌注桩施工要求设置质量控制点，严格按着质量控制点进行检查，是保证工程质量有效方式。同时将企业以往施工过程中的质量控制点进行汇编，建立一套基于数据库的质量控制点系统。通过对比以往工程施工数据知识库中检索出相同类型工程质量控制点作为基础模板，以质量通病知识库、质量事故分析知识库、项目特定要求列表为支持，按所设计的质量控制点判断选择规则。确定基础质量控制点后，在工程施工过程中即可按照实现设计的质量控制点进行监控与管理。通过多方面的质量管理保障工程质量。
三、冲孔灌注桩施工质量控制
冲孔灌注桩是高层建筑基础中桩基类型的一种。冲孔灌注桩施工工艺及技术对桩基的施工质量影响很大，因此，必须严格控制好施工过程，确保其操作规范，各种参数严格符合质量控制要求，确保施工到位。
1、严格控制施工材料，夯实冲孔灌注桩施工质量基础材料质量是影响建筑工程质量的基础因素，再好的技术也离不开材料的支持。故此，必须加强对材料进场时的质量检验。为了确保材料质量，在灌注混凝土之前，应该密切关注施工地点、设计参数、气候条件等，确保混凝土灌注桩的抗压能力及坚固度。
2、冲孔灌注桩施工质量控制
（1）加强钢护筒安装
这是前期工作，主要作用是导锤，确保桩孔位置固定到位，对孔口进行保护等。确保钢护筒的准确安放是控制好灌注桩质量的前提。在放置钢护筒的过程中，必须掌握好垂直与水平位置的关系，借助重物进行压入处理，然后进行回填并压实到位。 （2）控制成孔施工质量
成孔是第二道关键工序。将制备好的泥浆装满孔中，在对溢浆槽孔口进行开挖时，必须做好泥浆回流控制，以确保泥浆循环到位。如果使用冲孔机对冲击锤进行起吊，必须对孔到位，必须做好自由落体冲击，对岩层进行切削破碎处理，确保成孔到位。因为泥浆密度比较小，容易导致影响孔底沉渣的正常浮起。
（3）做好清孔
如果在对钢筋笼进行安放的过程发生碰撞，就容易使孔壁泥土落如孔中，因此，必须确保清孔到位。
（4）控制好灌注成桩质量
做好配合比、水灰比的试验，严格控制砂率等参数。一般使用灌注车做好灌注。在导管吊入孔内时，必须保证位置准确和轴线顺直，这样才能够避免碰撞孔壁及钢筋笼卡住问题的发生。
3、冲孔灌注桩钢筋笼质量控制
钢筋笼是桩基工程的骨架，做好焊接及安装，是确保桩基工程质量的有效措施。在制作钢筋笼时，必须与施工要求的规格参数、质量要求相符合，为钢筋笼的安装奠定良好的基础。严格加强对钢筋笼的制作与安装过程的质量控制。一般可以分两节制作钢筋笼骨架，且确保其符合顺直度的相关要求，在進行制作前，先将矫直主筋，再根据施工要求做好搭接焊。严格按照设计的主筋间距做好箍筋处理，以确保主筋顺直。在安装吊放钢筋笼时，要对钢筋笼的规格与质量与施工要求进行核对，确保钢筋笼与设计及施工要求相符合。对于钢筋笼主筋的焊接，应该采用搭接焊，并分段用吊车吊放到孔内去。在进行入孔时，还应对骨架进行清洁处理，全面清除上面的泥土、杂物等，对变形、或发生偏移的箍筋进行纠正处理。对已经开焊的焊点进行重焊和绑扎，再按照施工手册，加强对钢筋笼的质量控制，以确保钢筋笼的质量控制。
四、结束语
桩基施工质量会直接影响到整个建筑物的工程质量，因此在高层建筑的桩基础施工时，要认真做好施工准备工作和加强施工监管，选择最合理的施工方案，避免出现不该有的偏差与失误，确保桩基础能满足要求。高层住宅桩基施工质量控制需要全员、全过程的质量控制来进行实施。通过施工单位各个部门间的相互配合、监督，质量控制体系中的奖罚措施等方式共同作用，来对桩基工程的施工进行质量控制。施工企业要加强现场技术人员以及操作人员的再培训，通过培训使现场技术人员丰富施工经验、专业知识，使工程操作人员加强对机械设备的熟练以及桩基工程施工的技术要求。通过质量控制与人员培训双结合的方式，加强高层住宅桩基施工质量，保障工程的顺利完工。
参考文献：
[1]易先武.桩基工程施工技术若干问题探讨[J].中国高新技术企业，2010，（02）.
[2]唐冬雪.桩基础工程施工及质量控制[J].科技资讯，2009，（11）.
[3]张小松.探讨桩基础设计中值得注意的问题[J].科技信息，2009，（09）.
[4]吴盛有.浅谈桩基施工技术设计与施工控制[J].中国高新技术企业，2011，（08）.
【关键词】 高层建筑；桩基施工；质量控制
引言：
在当前技术条件支持下，桩基础在高层建筑工程施工项目中的应用日益频繁与广泛，其出色的作用力承载能力以及良好的稳定性使其在整个施工项目建设中所起到的作用尤为关键。可以说，桩基工程施工技术的应用质量与整个高层建筑施工项目的整体质量是息息相关的。
一、桩基础方案的选择
1、地基不能够出现过大的沉降
有的高层建筑对地基有着严格的要求，其地基不能够出现过大的沉降。对于输电塔、烟囱等高耸的建筑物，应该选用能够承受很大水平力及上拔力的桩基，以防出现倾斜或倒塌等问题。对于一些大型设备基础而言，应该尽可能地减少震动，确保高层建筑基础的稳定性。如果遇到一些软土质的地基上修建的永久性建筑，必须控制好基础的沉降。对于地震区而言，还要充分考虑到桩基础的防震措施。
2、采用桩基础的施工方式
如果地基上部比较软弱，而下部深处的地层比较坚实时，也应该采用桩基础的施工方式。假如是很厚的软土层，桩端就难以达到良好的地层要求，则应对桩基沉降等问题进行充分地考虑。如果荷载能够有力传输到下面的软弱层，就会增加桩基沉降。在桩基设计时，应该满足地基承载力要求。从长期实践工作来看，因为施工质量控制不到位，就很容易引发重大的安全事故。因此，加强地基勘察具有十分重要的作用，以确保方案选择的正确性，从而保证高层建筑桩基施工到位。
二、高层建筑桩基施工质量的控制措施
1、施工全过程随时监测桩的定位。不论在沉管灌注桩还是预制桩的施工中，施工地表会由于扩孔挤压造成隆起，相应地移动了原坐标控制点，如果不对桩位重新校核，仍按照原桩点施工的话，成桩后势必产生桩位的偏移。在施工前，应对规划部门提供的控制桩进行引桩并加以保护，确保该桩点不受施工及其他因素影响。打（压）桩过程中随时监测，保证桩点的正确性。这种桩位偏移在天津宁河的某住宅楼工程中就曾出现过，最终采用了扩大承台法予以补救，既耽误了工期又增加了工程成本。
2、桩成孔后，应检查桩孔嵌入持力层深度，岩石强度，沉渣厚度，桩孔垂直度等数据必须符合设计要求，只要有一项不符合设计要求，就应及时分析解决，不能轻易放过，为今后出现缩颈、断桩等质量问题埋下隐患。
3、桩基开挖前必须全面检查成桩记录和桩的测试资料，发现质量上有争议问题，必须统一意见之后方能挖土，防止基桩开挖后再来处理造成不必要的麻烦。正确的基坑开挖方案对于桩基础工程的意义是非常重要的。对于地质情况复杂地区，尤其是在滨水带，常会出现地下的淤泥层，如果开挖方法不当，引发淤泥涌动，轻者导致桩位偏移，重者造成折桩。发生这类质量事故的主要原因就是因为在基坑开挖过程中未采取必要的支护和防淤泥涌动措施。
4、压桩施工前应清除桩位下的障碍物，必要时应对每个桩位进行钎探清查一遍。对桩平直度要进行检查，发现桩身弯曲度超过1/1000l（l為桩长），并大于20，或桩尖不在桩纵轴线上的，不应使用，以避免压桩时出现断裂或桩顶位移。沉桩时应随时检查钻孔质量、桩身垂直度、沉桩深度、最后贯入度，观察超孔隙水压力上升、土体隆起等对周围的影响等，发现异常现象，应及时采取相应解决处理的技术措施。
5、加固处理方案选择。桩基础出现问题，无论是桩身质量问题，还是承载力不能满足设计要求，都要查明出现问题的根本所在。其实不外乎两种，其一桩身强度，其二土体对桩的支撑能力。打桩过程中，发现质量问题，施工单位切忌自行处理，必须报监理、业主，然后会同设计、勘察等相关部门分析、研究，作出正确处理方案，由设计部门出具修改设计通知。一般处理方法有：静力压桩法、补桩法、送补结合法、扩大承台法、桩底高压注浆法、锚杆桩补强法、复合地基法等。
6、建立企业冲孔灌注桩施工质量控制资料库，促进灌注桩施工质量控制的实施。质量控制点就是为了保证工程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。施工过程质量控制点可以根据施工地域、季节、进度的不同而不同。根据高层住宅冲孔灌注桩施工要求设置质量控制点，严格按着质量控制点进行检查，是保证工程质量有效方式。同时将企业以往施工过程中的质量控制点进行汇编，建立一套基于数据库的质量控制点系统。通过对比以往工程施工数据知识库中检索出相同类型工程质量控制点作为基础模板，以质量通病知识库、质量事故分析知识库、项目特定要求列表为支持，按所设计的质量控制点判断选择规则。确定基础质量控制点后，在工程施工过程中即可按照实现设计的质量控制点进行监控与管理。通过多方面的质量管理保障工程质量。
三、冲孔灌注桩施工质量控制
冲孔灌注桩是高层建筑基础中桩基类型的一种。冲孔灌注桩施工工艺及技术对桩基的施工质量影响很大，因此，必须严格控制好施工过程，确保其操作规范，各种参数严格符合质量控制要求，确保施工到位。
1、严格控制施工材料，夯实冲孔灌注桩施工质量基础材料质量是影响建筑工程质量的基础因素，再好的技术也离不开材料的支持。故此，必须加强对材料进场时的质量检验。为了确保材料质量，在灌注混凝土之前，应该密切关注施工地点、设计参数、气候条件等，确保混凝土灌注桩的抗压能力及坚固度。
2、冲孔灌注桩施工质量控制
（1）加强钢护筒安装
这是前期工作，主要作用是导锤，确保桩孔位置固定到位，对孔口进行保护等。确保钢护筒的准确安放是控制好灌注桩质量的前提。在放置钢护筒的过程中，必须掌握好垂直与水平位置的关系，借助重物进行压入处理，然后进行回填并压实到位。 （2）控制成孔施工质量
成孔是第二道关键工序。将制备好的泥浆装满孔中，在对溢浆槽孔口进行开挖时，必须做好泥浆回流控制，以确保泥浆循环到位。如果使用冲孔机对冲击锤进行起吊，必须对孔到位，必须做好自由落体冲击，对岩层进行切削破碎处理，确保成孔到位。因为泥浆密度比较小，容易导致影响孔底沉渣的正常浮起。
（3）做好清孔
如果在对钢筋笼进行安放的过程发生碰撞，就容易使孔壁泥土落如孔中，因此，必须确保清孔到位。
（4）控制好灌注成桩质量
做好配合比、水灰比的试验，严格控制砂率等参数。一般使用灌注车做好灌注。在导管吊入孔内时，必须保证位置准确和轴线顺直，这样才能够避免碰撞孔壁及钢筋笼卡住问题的发生。
3、冲孔灌注桩钢筋笼质量控制
钢筋笼是桩基工程的骨架，做好焊接及安装，是确保桩基工程质量的有效措施。在制作钢筋笼时，必须与施工要求的规格参数、质量要求相符合，为钢筋笼的安装奠定良好的基础。严格加强对钢筋笼的制作与安装过程的质量控制。一般可以分两节制作钢筋笼骨架，且确保其符合顺直度的相关要求，在進行制作前，先将矫直主筋，再根据施工要求做好搭接焊。严格按照设计的主筋间距做好箍筋处理，以确保主筋顺直。在安装吊放钢筋笼时，要对钢筋笼的规格与质量与施工要求进行核对，确保钢筋笼与设计及施工要求相符合。对于钢筋笼主筋的焊接，应该采用搭接焊，并分段用吊车吊放到孔内去。在进行入孔时，还应对骨架进行清洁处理，全面清除上面的泥土、杂物等，对变形、或发生偏移的箍筋进行纠正处理。对已经开焊的焊点进行重焊和绑扎，再按照施工手册，加强对钢筋笼的质量控制，以确保钢筋笼的质量控制。
四、结束语
桩基施工质量会直接影响到整个建筑物的工程质量，因此在高层建筑的桩基础施工时，要认真做好施工准备工作和加强施工监管，选择最合理的施工方案，避免出现不该有的偏差与失误，确保桩基础能满足要求。高层住宅桩基施工质量控制需要全员、全过程的质量控制来进行实施。通过施工单位各个部门间的相互配合、监督，质量控制体系中的奖罚措施等方式共同作用，来对桩基工程的施工进行质量控制。施工企业要加强现场技术人员以及操作人员的再培训，通过培训使现场技术人员丰富施工经验、专业知识，使工程操作人员加强对机械设备的熟练以及桩基工程施工的技术要求。通过质量控制与人员培训双结合的方式，加强高层住宅桩基施工质量，保障工程的顺利完工。
参考文献：
[1]易先武.桩基工程施工技术若干问题探讨[J].中国高新技术企业，2010，（02）.
[2]唐冬雪.桩基础工程施工及质量控制[J].科技资讯，2009，（11）.
[3]张小松.探讨桩基础设计中值得注意的问题[J].科技信息，2009，（09）.
[4]吴盛有.浅谈桩基施工技术设计与施工控制[J].中国高新技术企业，2011，（08）.