论文部分内容阅读
摘要:完成高质量的机电设备安装工程能够给人们的生活带来极大的收益,同时也能够给工程项目负责人带来更好的经济效益,为此目前很多负责工程项目管理人员都在机电设备安装工作上提高了整体重视度,并且为了保证机电设备安装效益做出了很多努力。即便如此,我国在机电设备安装工程上依旧有着很大的进步空间,为了能够进一步的促进我国城市化发展需要解决好在每一次完成机电设备安装工程中存在的问题,真正意义上帮助我国行业发展。
关键词:机电设备安装;问题;措施
一、机电安装的基本特点
近些年以来,安装工程发展迅速。在整个工程过程之中,机电安装扮演了重要的角色。高效的机电安装一方面可以不断的提高资源的利用率,另一方面也可以提升工程的进度。相反,若机电安装的质量不合格,不仅会影响整个建筑工程的建设质量,而且还会影响整个工程的施工进度,甚至还会增加整个工程的施工成本。因而,在机电安,谢谢装过程之中,首先要做到的是要严格遵守行业的规定以及标准,确保施工状态的安全可靠。其次要注重对安装设备的高效运用。在具体的安装过程之中,需要注重对每一个安装细节的把握,包括安装的设计以及安装设备的调试、设备的试运行等环节。
二、机电设备安装工程施工问题分析
1、安装过程与设计方案不吻合
在实践安装工作过程之中,很多机电设备的安装与图纸设计存在不一致的情况,主要是由于只实际中很多机电设备的安装都是从理论的角度出发,并没有紧密的与实践相结合,这就导致与实践过程有所偏离。一般情况下,存在的主要问题是事先设计的图纸方案不能很好的满足实践工作过程之中的安装要求。这也为后续的维修整理等工作带来了不便,甚至有些情况下还存在着安全隐患。
2、螺栓连接时遇到的问题分析
螺母和螺栓的连接是建筑机电设备施工中最基本的配置,螺栓、螺母联接的主要作用在于电气工程中的电流传导。因此在机电设备安装过程中,除了需要考虑机械设备的效应之外,还要考虑到设备所具有的电热效应。(1)在对螺母和螺栓进行连接时,如果连接不紧,很容易导致接触面的电阻增大或装配部件出现松动,使机电设备在通电时出现发热现象,其接触表面氧化,进而导致接触电阻增加,从而造成恶性循环。(2)如果螺栓、螺母联接太紧,在电磁力与机械力的长期作用下容易产生金属疲劳情况,进而导致剪切、螺牙滑丝等联接过松,使部件装配松动,为事故埋下隐患。
3、电气设备本身所出现的各种故障
隔离开关安装要按规定操作,避免操作不当,同时需要注意静触头的接触面积及接触压力情况,避免出现接触面电热氧化、灼烧软化等不良反应导致的事故。为使插入行程、分合闸速度与同期性达到标准,需要正确安装断路器弧触指与触头的装配,避免绝缘介质被灼烧分解等问题发生。在安装或检修设备的过程中,尽可能地使互感器不要出现一次绕组开路事故,有利于保护机器设备以及施工人员的安全。
三、提高机电设备安装工程施工的措施
1、完善机电设备图纸方案的设计
很多实践过程之中的安装存在着与事先的图案设计不一致的情况,在以后的机电设备安装过程之中,需要工作人员在事先制定图纸方案的过程之中具备专业方面的知识,并且需要做到密切的联系实践工作,确保方案能够切合现实情况,满足实践安装工作需要。若在实践安装过程之中存在着与计划设计的图纸方案的差异,则需要工作人员及时的更新完善图纸方案设备,一方面是作为备份能够为机电设备的安装提供参考标准,另一方面也可以为日后的机电设备的维修提供依据。
2、做好螺栓连接工艺
装配作业在机电设备安装中占据最关键的位置。在具体的施工中,螺栓与螺母是装配作业的最常用构件。在拧固螺母过程中则要确保力度合理,不可以拧固过紧,而应适当预留缓冲空间。与此同时,还要避免螺母拧固过松,以防止设备在运转过程中发生设备主体与连接部位共振的情况,进一步防止连接部位发生断裂。除此之外,考虑到在一些项目中,螺栓与螺母存在易导电的现象,因此要做好保护措施,防止由于电热效应导致接地短路。
3、机电设备安装工程中的通电调试
通常情况下,机电设备在刚出厂时往往还未进行总装和负荷试验,因此要尽早对新安装好的机电设备进行调试。不仅是在设备被解体装运后重新安装需要调试,经过改造、更新或是自制,新增的机电设备在投入使用之前也要进行调试。并且在通电调试之前,应对机电设备安装的安全性及合理性进行再检查,以确保调试过程能够顺利安全。进行通电调试的目的主要是检查设备的工作质量及可靠性等,因此要运用正确的方式来检测机电设备性能,保证其达到相关规范。
4、编制科学合理的安装工艺方案
为了更好的提高机电设备工程的施工质量与效率,在正式施工之前需要相关的工作人员编制科学合理的安装工艺方案,提高机电工程安装的整体可靠性与稳定性。在编制安装工艺时,工作人员需要考量多方面的因素,确保安装工艺编制的可靠性,如工程的实际情况、业主的具体要求、机电设备安装的条件限制、安装施工的周期等。通过全面系统的统筹规划,以保障机电设备安装的质量与安全。例如在强弱电井的位置设计时,就需要考虑到强弱电井的安全性与相关机电设备的用电便利性,以及项目用电的节能性,从而设计规划科学完善的强弱电井安装工艺方案,以提高强弱电井的安装整体质量。
5、机电设备出现震动和噪声的解决方法
主要包括以下几点:(1)合理选择良好的隔振元件,同时要采取有效的隔振方法,以实现隔振效果的最优化。在机电设备下面布置隔振基座,使隔振元件均匀受力,从而降低隔振系统重心位置,增加机电设备整体的稳定性,进而控制设备震动情况,减少机组的振幅,保持机电设备的正常运作。(2)在设备机房内部的墙面与吊顶上采取吸声、隔声处理措施,并在机房门边,使用具有良好隔声性能的门。对于室外的机电设备,要设置消声百叶或消声器。若对隔音的要求较高,可考虑隔音吸声屏等。针对建筑物内部的通风系统、空调出现的噪声震动等,要配备有消声器等消声配置。同时要对管道内气流速度进行严格控制,避免气流再生噪声。(3)对设备层的平面做好合理布局工作,尽可能把机电设备放在结构刚度较大处,以减轻由于机电设备震动对周围环境的影响。为了减轻或避免水泵、冷却塔、空调机组、冷冻机组的震动沿着梁柱、墙体及层面进行传递,可将隔振元件安装在机电设备的底部,例如橡胶隔振器、弹簧隔振器等。
结束语
想要做好机电设备安装工程,需要工程项目负责人员以及机电设备施工作业人员集体提高管理,并且发现在机电设备安装过程中存在的问题解决好存在的问题,保证机电设备安装的整体质量。在面对难以解决的问题时,可以科学有效提出相关策略,确保机电设備安装工程能够顺利的在完成,最大限度帮助人们改变目前生活中所存在的问题。作为工程项目负责人员必须要意识到,这有面对问题解决问题,积极的改变缺陷和劣势才能真真的帮助行业进步。
参考文献
[1]马其飞.机电工程施工管理中存在的问题分析及改进措施[J].江西建材,2018(02):206-207.
[2]杨熊.机电工程施工管理中存在的问题分析及改进措施[J].河南建材,2018(03):281-282.
[3]陈光文.机电设备安装过程中存在的隐患及应对措施[J].中国高新科技,2018(20):109-111.
关键词:机电设备安装;问题;措施
一、机电安装的基本特点
近些年以来,安装工程发展迅速。在整个工程过程之中,机电安装扮演了重要的角色。高效的机电安装一方面可以不断的提高资源的利用率,另一方面也可以提升工程的进度。相反,若机电安装的质量不合格,不仅会影响整个建筑工程的建设质量,而且还会影响整个工程的施工进度,甚至还会增加整个工程的施工成本。因而,在机电安,谢谢装过程之中,首先要做到的是要严格遵守行业的规定以及标准,确保施工状态的安全可靠。其次要注重对安装设备的高效运用。在具体的安装过程之中,需要注重对每一个安装细节的把握,包括安装的设计以及安装设备的调试、设备的试运行等环节。
二、机电设备安装工程施工问题分析
1、安装过程与设计方案不吻合
在实践安装工作过程之中,很多机电设备的安装与图纸设计存在不一致的情况,主要是由于只实际中很多机电设备的安装都是从理论的角度出发,并没有紧密的与实践相结合,这就导致与实践过程有所偏离。一般情况下,存在的主要问题是事先设计的图纸方案不能很好的满足实践工作过程之中的安装要求。这也为后续的维修整理等工作带来了不便,甚至有些情况下还存在着安全隐患。
2、螺栓连接时遇到的问题分析
螺母和螺栓的连接是建筑机电设备施工中最基本的配置,螺栓、螺母联接的主要作用在于电气工程中的电流传导。因此在机电设备安装过程中,除了需要考虑机械设备的效应之外,还要考虑到设备所具有的电热效应。(1)在对螺母和螺栓进行连接时,如果连接不紧,很容易导致接触面的电阻增大或装配部件出现松动,使机电设备在通电时出现发热现象,其接触表面氧化,进而导致接触电阻增加,从而造成恶性循环。(2)如果螺栓、螺母联接太紧,在电磁力与机械力的长期作用下容易产生金属疲劳情况,进而导致剪切、螺牙滑丝等联接过松,使部件装配松动,为事故埋下隐患。
3、电气设备本身所出现的各种故障
隔离开关安装要按规定操作,避免操作不当,同时需要注意静触头的接触面积及接触压力情况,避免出现接触面电热氧化、灼烧软化等不良反应导致的事故。为使插入行程、分合闸速度与同期性达到标准,需要正确安装断路器弧触指与触头的装配,避免绝缘介质被灼烧分解等问题发生。在安装或检修设备的过程中,尽可能地使互感器不要出现一次绕组开路事故,有利于保护机器设备以及施工人员的安全。
三、提高机电设备安装工程施工的措施
1、完善机电设备图纸方案的设计
很多实践过程之中的安装存在着与事先的图案设计不一致的情况,在以后的机电设备安装过程之中,需要工作人员在事先制定图纸方案的过程之中具备专业方面的知识,并且需要做到密切的联系实践工作,确保方案能够切合现实情况,满足实践安装工作需要。若在实践安装过程之中存在着与计划设计的图纸方案的差异,则需要工作人员及时的更新完善图纸方案设备,一方面是作为备份能够为机电设备的安装提供参考标准,另一方面也可以为日后的机电设备的维修提供依据。
2、做好螺栓连接工艺
装配作业在机电设备安装中占据最关键的位置。在具体的施工中,螺栓与螺母是装配作业的最常用构件。在拧固螺母过程中则要确保力度合理,不可以拧固过紧,而应适当预留缓冲空间。与此同时,还要避免螺母拧固过松,以防止设备在运转过程中发生设备主体与连接部位共振的情况,进一步防止连接部位发生断裂。除此之外,考虑到在一些项目中,螺栓与螺母存在易导电的现象,因此要做好保护措施,防止由于电热效应导致接地短路。
3、机电设备安装工程中的通电调试
通常情况下,机电设备在刚出厂时往往还未进行总装和负荷试验,因此要尽早对新安装好的机电设备进行调试。不仅是在设备被解体装运后重新安装需要调试,经过改造、更新或是自制,新增的机电设备在投入使用之前也要进行调试。并且在通电调试之前,应对机电设备安装的安全性及合理性进行再检查,以确保调试过程能够顺利安全。进行通电调试的目的主要是检查设备的工作质量及可靠性等,因此要运用正确的方式来检测机电设备性能,保证其达到相关规范。
4、编制科学合理的安装工艺方案
为了更好的提高机电设备工程的施工质量与效率,在正式施工之前需要相关的工作人员编制科学合理的安装工艺方案,提高机电工程安装的整体可靠性与稳定性。在编制安装工艺时,工作人员需要考量多方面的因素,确保安装工艺编制的可靠性,如工程的实际情况、业主的具体要求、机电设备安装的条件限制、安装施工的周期等。通过全面系统的统筹规划,以保障机电设备安装的质量与安全。例如在强弱电井的位置设计时,就需要考虑到强弱电井的安全性与相关机电设备的用电便利性,以及项目用电的节能性,从而设计规划科学完善的强弱电井安装工艺方案,以提高强弱电井的安装整体质量。
5、机电设备出现震动和噪声的解决方法
主要包括以下几点:(1)合理选择良好的隔振元件,同时要采取有效的隔振方法,以实现隔振效果的最优化。在机电设备下面布置隔振基座,使隔振元件均匀受力,从而降低隔振系统重心位置,增加机电设备整体的稳定性,进而控制设备震动情况,减少机组的振幅,保持机电设备的正常运作。(2)在设备机房内部的墙面与吊顶上采取吸声、隔声处理措施,并在机房门边,使用具有良好隔声性能的门。对于室外的机电设备,要设置消声百叶或消声器。若对隔音的要求较高,可考虑隔音吸声屏等。针对建筑物内部的通风系统、空调出现的噪声震动等,要配备有消声器等消声配置。同时要对管道内气流速度进行严格控制,避免气流再生噪声。(3)对设备层的平面做好合理布局工作,尽可能把机电设备放在结构刚度较大处,以减轻由于机电设备震动对周围环境的影响。为了减轻或避免水泵、冷却塔、空调机组、冷冻机组的震动沿着梁柱、墙体及层面进行传递,可将隔振元件安装在机电设备的底部,例如橡胶隔振器、弹簧隔振器等。
结束语
想要做好机电设备安装工程,需要工程项目负责人员以及机电设备施工作业人员集体提高管理,并且发现在机电设备安装过程中存在的问题解决好存在的问题,保证机电设备安装的整体质量。在面对难以解决的问题时,可以科学有效提出相关策略,确保机电设備安装工程能够顺利的在完成,最大限度帮助人们改变目前生活中所存在的问题。作为工程项目负责人员必须要意识到,这有面对问题解决问题,积极的改变缺陷和劣势才能真真的帮助行业进步。
参考文献
[1]马其飞.机电工程施工管理中存在的问题分析及改进措施[J].江西建材,2018(02):206-207.
[2]杨熊.机电工程施工管理中存在的问题分析及改进措施[J].河南建材,2018(03):281-282.
[3]陈光文.机电设备安装过程中存在的隐患及应对措施[J].中国高新科技,2018(20):109-111.