论文部分内容阅读
【摘 要】 近年来，检测设备相关领域一直在探索如何对检测设备质量进行有效的控制，本文将从检测设备质量控制中的问题入手，对评价方式，有效措施及技术工艺等方面进行分析探讨，希望对该解决该领域的问题提供一定的借鉴。
【关键词】 检测设备；质量；控制；工艺
一、前言
各种各样的设备广泛应用于生活科研的各个领域，有效提高检测设备质量控制，对于解决诸多问题有相当的参考价值，鉴于在个别领域仍存在许多问题和困难，因此有必要从工艺和技术两个层面进行分析。
二、质量控制中出现的难题
就目前来看，建筑机械设备成为施工企业的必不可少的工具，良好的经济效益成为企业追求的目的。在企业生产和管理服务能力的过程中，机械设备的管理成为企业管理的对象。但是，由于一些企业追求利润和设备的性能，为了降低成本，不愿意投入更多的资金到机械设备上面，日积月累，就导致了机械设备的老化，为操作人员埋下了隐患，也为企业自己种下了祸根。尤其是那些中小私有制企业里面，这类的现象更为严重。许多企业在实施起来并没有真正的对机械设备进行专门的管理。下面就具体分析存在的问题：
1.设备选材方面的问题
材质的保证是工程质量的前提，材质达不到标准，操作的效率也不可能达到相应的目的。因此，对材质进行强化控制，是保证施工的质量的首选方法之一。从而达到投入、速度的监控。由于在检测设备的施工中，其所用材料有很多种，数量也比较多，因此只要其中的一类选购不当，也会造成全部施工的失败。所以，保证选购材料的质量的安全的同时，也是对整个施工的效率的一种保障。
2.管理人员的技术水平有限
我国的机械设备的现代化程度已经跟不上市场经济的快速发展，不能够满足经济发展的需求。一些国外的先进机械设备已经进入到国内一些企业中，但是当前我们的机械设备的维修水平相对来说还比较低，明显落后于机械设备的技术水平。我国的机械维修人员只会对一些简单的问题进行维修，一旦在机械设备运行进行中出现的主要系统方面的问题或者精密部件的问题，我们的维修人员就束手无策了。企业就必须将损坏的机械设备返回原厂进行维修，这就大大的浪费了时间以及财力，造成巨大的经济损失。
3.在保养维护进行中分工不明确，造成责任推卸
企业内部出现机构组织的不灵活性。首先，企业的各个部门内存在分工不明确，在职责上也不能明朗化。当机械设备出现故障时候，有关负责人就会推卸责任，不能有效的协作，影响了企业内部的整体绩效。其次，机械设备的管理人员的专业技能比较单一，维修人员只会维修，检测人员只会检测，保养人员只会保养，这是对人力资源的浪费，也加大了企业的开支，本来可以用综合性的人才，减少人力的浪费。同时也不够满足市场朝多样化发展。
三、确定设备检测质量评价方式
检测质量评价是为了持续改进和不断提高质量管理水平，使检测输出达到预期的结果。评价的内容包括：检测质量方针和质量目标与本单位检测项目实际情况是否相适应，检测质量管理文件是否足够齐全，各类人员的职责和权限是否明确合理，质量管理过程是否得到有效实施，质量管理过程实现能力是否与预期目标相适应，质量记录是否真实、齐全和有效，不合格的识别和控制是否有效，改进机会确定是否合适，改进活动是否有效，检测业绩和结果测量的充分性准确性等。
1.设备检测过程监控
（1）设备检测过程的测量与监控。设备检测过程的测量与监控可利用测量和监控装置来实现，用于设备检测过程测量和监控的各类检验检测及检测设备。通过这些检测设备在实际检测过程中得出的数据来验证设备检测输出是否符合要求。保证使用的测量和监控装置检定合格符合规定标准的要求，所得到的信息和数据是准确可靠的。此外，应组织所有设备检测人员对已实施的检测活动过程和子过程中得到的有关参数、质量记录进行复核。确保所得到的检测过程输出结果准确可靠，并满足预期的结果。
（2）检验检测作业指导书纪律检查。检验检测作业指导书是设备检测质量管理的重要内容。是确保检测过程中严格执行检验检测作业指导书的必要工作。检测人员应严格按检验检测作业指导书的要求操作，对执行检测工艺的正确性负责，未按工艺要求操作，随意更改已规定的工艺参数，将使设备检验检测质量管理体系处于失控状态，最终影响设备检验检测结果输出的可靠性和一致性。检验检测作业指导书检查由操作者进行自检及几位操作者在工作时进行互检，并由专人进行监督。除以上檢查外，由检验责任师进行定期或不定期的检查，并作好检查记录，一般一个季度至少检查一次。
四、提高检测设备质量的有效措施
1.检测机构遵循必要的检测工作程序，不但符合我国质量保证体系的基本要求，而且有利于检测工作开展的有序性和严谨性，使检测工作真正做到管理第一、技术第一和服务第一的最高宗旨。
2.检测工作看似简单，但是对人员素质要求较高。特别是低应变法和静载现场试验，要求检测人员必须具有一定的经验，检测人员应对机械设备的相关知识有所了解，还必须要有一定的工程实际经验。相关检测人员务必看懂和会分析工程地质报告，了解各种施工工艺和易发生的质量问题。所以应该加强对检测人员的技术培训。
3.对于大吨位桩的静载试验，宜制定完善的试验方案，特别要验算设备的安全性能和基土的地耐力，以保证试验顺利进行。
4.为控制检测质量，须加强动态管理，不定期进行突击检查，防止现场试验人员伪造、更改数据，以保证原始数据的可靠性。
5.逐步对施工各个环节进行网络化管理，使检测质量、检测单位的行为处于受控状态。可以及时发布工程质量信息，让社会对工程质量有一个更为直接的了解，增强社会舆论对工程检测单位的监督约束，以增强检测单位及检测人员质量意识、法律责任意识。
五、针对检测设备管理的体会提出的工艺 1.加强检测设备配置的合理性
检测设备配置的合理性主要是指通过实际需求进行购置。因为工艺需求、检测参数的重要性，制定检测设备的精准度、品种以及数量，不但要确保它的性能标准，而且要注重价格的成本。通过生产线仪表可以看出，透过生产线仪表可以看出，工艺参数就性质来讲，对普通参数配置只要显示仪表就可以，而对于关键性参数的控制来讲，要选用配置显示控制器。
2.通过科学的分配进行合理的规范化管理
为了可以使仪器设备在管理方面更具备科学性、规范性、程序性，就要对仪器设备进行分类化的管理，而且透过仪器设备目前的状况或者在使用当中的状况进行分类，基本可以分成以下几个方面：使用设备、搁置设备、外调设备、废弃设备、封存设备以及需修设备。
（1）使用设备，指的是设备状态良好，所有检测设备均为在平时的监测工作当中可以使用的仪表设备。
（2）搁置设备，指的是设备状态基本良好，可是在现在所进行的监测工作里不会使用的预备型的的仪器设备。
（3）外调设备，指的是设备状态不良，长期处于停止使用的状态，属于检测室进行外调的仪器设备。
（4）废弃设备，指的是已经无法再投入应用的设备，检测室会将该仪器设备进行废弃上报。
（5）封存设备，指的是在的标准项目内已经报废或者暂时不能恢复使用的仪器设备。
3.强化对数据库的管理以及网络化的管理
对于当前很多企业来说，检测设备的类型非常广泛，过去大多是使用人工化管理，但显然这种方式在现代已经无法使用，就目前的发展來看，只有将的数据库进一步完善，透过网络化执行管理，才能让企业的发展更加顺畅。因为生产设备不断进行改造，许多企业在已有的设备上加入了许多检测设备，这对于企业的管理来讲非常具有难度。
六、结束语
综上所述，全面掌握提高检测设备质量控制的理论和工艺，对于破解检测设备的质量控制中出现的难题具有十分重要的意义，因此在今后的科研和实践中中，应该更加重相关问题的研讨和解决。
参考文献：
[1]李国华，吴淼.现代无损检测与评价，化学工业出版社-2011年
[2]刘燕德.无损智能检测技术及应用，华中科技大学版社-2011年
[3]徐敏.设备故障诊断手册，西安交通大学出版社-2012年
【关键词】 检测设备；质量；控制；工艺
一、前言
各种各样的设备广泛应用于生活科研的各个领域，有效提高检测设备质量控制，对于解决诸多问题有相当的参考价值，鉴于在个别领域仍存在许多问题和困难，因此有必要从工艺和技术两个层面进行分析。
二、质量控制中出现的难题
就目前来看，建筑机械设备成为施工企业的必不可少的工具，良好的经济效益成为企业追求的目的。在企业生产和管理服务能力的过程中，机械设备的管理成为企业管理的对象。但是，由于一些企业追求利润和设备的性能，为了降低成本，不愿意投入更多的资金到机械设备上面，日积月累，就导致了机械设备的老化，为操作人员埋下了隐患，也为企业自己种下了祸根。尤其是那些中小私有制企业里面，这类的现象更为严重。许多企业在实施起来并没有真正的对机械设备进行专门的管理。下面就具体分析存在的问题：
1.设备选材方面的问题
材质的保证是工程质量的前提，材质达不到标准，操作的效率也不可能达到相应的目的。因此，对材质进行强化控制，是保证施工的质量的首选方法之一。从而达到投入、速度的监控。由于在检测设备的施工中，其所用材料有很多种，数量也比较多，因此只要其中的一类选购不当，也会造成全部施工的失败。所以，保证选购材料的质量的安全的同时，也是对整个施工的效率的一种保障。
2.管理人员的技术水平有限
我国的机械设备的现代化程度已经跟不上市场经济的快速发展，不能够满足经济发展的需求。一些国外的先进机械设备已经进入到国内一些企业中，但是当前我们的机械设备的维修水平相对来说还比较低，明显落后于机械设备的技术水平。我国的机械维修人员只会对一些简单的问题进行维修，一旦在机械设备运行进行中出现的主要系统方面的问题或者精密部件的问题，我们的维修人员就束手无策了。企业就必须将损坏的机械设备返回原厂进行维修，这就大大的浪费了时间以及财力，造成巨大的经济损失。
3.在保养维护进行中分工不明确，造成责任推卸
企业内部出现机构组织的不灵活性。首先，企业的各个部门内存在分工不明确，在职责上也不能明朗化。当机械设备出现故障时候，有关负责人就会推卸责任，不能有效的协作，影响了企业内部的整体绩效。其次，机械设备的管理人员的专业技能比较单一，维修人员只会维修，检测人员只会检测，保养人员只会保养，这是对人力资源的浪费，也加大了企业的开支，本来可以用综合性的人才，减少人力的浪费。同时也不够满足市场朝多样化发展。
三、确定设备检测质量评价方式
检测质量评价是为了持续改进和不断提高质量管理水平，使检测输出达到预期的结果。评价的内容包括：检测质量方针和质量目标与本单位检测项目实际情况是否相适应，检测质量管理文件是否足够齐全，各类人员的职责和权限是否明确合理，质量管理过程是否得到有效实施，质量管理过程实现能力是否与预期目标相适应，质量记录是否真实、齐全和有效，不合格的识别和控制是否有效，改进机会确定是否合适，改进活动是否有效，检测业绩和结果测量的充分性准确性等。
1.设备检测过程监控
（1）设备检测过程的测量与监控。设备检测过程的测量与监控可利用测量和监控装置来实现，用于设备检测过程测量和监控的各类检验检测及检测设备。通过这些检测设备在实际检测过程中得出的数据来验证设备检测输出是否符合要求。保证使用的测量和监控装置检定合格符合规定标准的要求，所得到的信息和数据是准确可靠的。此外，应组织所有设备检测人员对已实施的检测活动过程和子过程中得到的有关参数、质量记录进行复核。确保所得到的检测过程输出结果准确可靠，并满足预期的结果。
（2）检验检测作业指导书纪律检查。检验检测作业指导书是设备检测质量管理的重要内容。是确保检测过程中严格执行检验检测作业指导书的必要工作。检测人员应严格按检验检测作业指导书的要求操作，对执行检测工艺的正确性负责，未按工艺要求操作，随意更改已规定的工艺参数，将使设备检验检测质量管理体系处于失控状态，最终影响设备检验检测结果输出的可靠性和一致性。检验检测作业指导书检查由操作者进行自检及几位操作者在工作时进行互检，并由专人进行监督。除以上檢查外，由检验责任师进行定期或不定期的检查，并作好检查记录，一般一个季度至少检查一次。
四、提高检测设备质量的有效措施
1.检测机构遵循必要的检测工作程序，不但符合我国质量保证体系的基本要求，而且有利于检测工作开展的有序性和严谨性，使检测工作真正做到管理第一、技术第一和服务第一的最高宗旨。
2.检测工作看似简单，但是对人员素质要求较高。特别是低应变法和静载现场试验，要求检测人员必须具有一定的经验，检测人员应对机械设备的相关知识有所了解，还必须要有一定的工程实际经验。相关检测人员务必看懂和会分析工程地质报告，了解各种施工工艺和易发生的质量问题。所以应该加强对检测人员的技术培训。
3.对于大吨位桩的静载试验，宜制定完善的试验方案，特别要验算设备的安全性能和基土的地耐力，以保证试验顺利进行。
4.为控制检测质量，须加强动态管理，不定期进行突击检查，防止现场试验人员伪造、更改数据，以保证原始数据的可靠性。
5.逐步对施工各个环节进行网络化管理，使检测质量、检测单位的行为处于受控状态。可以及时发布工程质量信息，让社会对工程质量有一个更为直接的了解，增强社会舆论对工程检测单位的监督约束，以增强检测单位及检测人员质量意识、法律责任意识。
五、针对检测设备管理的体会提出的工艺 1.加强检测设备配置的合理性
检测设备配置的合理性主要是指通过实际需求进行购置。因为工艺需求、检测参数的重要性，制定检测设备的精准度、品种以及数量，不但要确保它的性能标准，而且要注重价格的成本。通过生产线仪表可以看出，透过生产线仪表可以看出，工艺参数就性质来讲，对普通参数配置只要显示仪表就可以，而对于关键性参数的控制来讲，要选用配置显示控制器。
2.通过科学的分配进行合理的规范化管理
为了可以使仪器设备在管理方面更具备科学性、规范性、程序性，就要对仪器设备进行分类化的管理，而且透过仪器设备目前的状况或者在使用当中的状况进行分类，基本可以分成以下几个方面：使用设备、搁置设备、外调设备、废弃设备、封存设备以及需修设备。
（1）使用设备，指的是设备状态良好，所有检测设备均为在平时的监测工作当中可以使用的仪表设备。
（2）搁置设备，指的是设备状态基本良好，可是在现在所进行的监测工作里不会使用的预备型的的仪器设备。
（3）外调设备，指的是设备状态不良，长期处于停止使用的状态，属于检测室进行外调的仪器设备。
（4）废弃设备，指的是已经无法再投入应用的设备，检测室会将该仪器设备进行废弃上报。
（5）封存设备，指的是在的标准项目内已经报废或者暂时不能恢复使用的仪器设备。
3.强化对数据库的管理以及网络化的管理
对于当前很多企业来说，检测设备的类型非常广泛，过去大多是使用人工化管理，但显然这种方式在现代已经无法使用，就目前的发展來看，只有将的数据库进一步完善，透过网络化执行管理，才能让企业的发展更加顺畅。因为生产设备不断进行改造，许多企业在已有的设备上加入了许多检测设备，这对于企业的管理来讲非常具有难度。
六、结束语
综上所述，全面掌握提高检测设备质量控制的理论和工艺，对于破解检测设备的质量控制中出现的难题具有十分重要的意义，因此在今后的科研和实践中中，应该更加重相关问题的研讨和解决。
参考文献：
[1]李国华，吴淼.现代无损检测与评价，化学工业出版社-2011年
[2]刘燕德.无损智能检测技术及应用，华中科技大学版社-2011年
[3]徐敏.设备故障诊断手册，西安交通大学出版社-2012年