摘要：随着生产任务的增加，现有提升设备已经满足不了生产的需要，在确保安全的前提下，通过对现有提升设备的研究来进行改造以达到降低能耗、保证生产任务的顺利完成。
　　关键词：提升设备现状；改造方案；创新点
　　一、现在大部分提升机受过卷高度和电机功率的限制，提升速度和提升量不能同时增加，在不增加电机功率和过卷高度的情况下，如何将提升速度和提升量更好的搭配是增大提升能力的唯一途径。焦家金矿望儿山分矿主竖井提升系统为罐笼、箕斗互为平衡方式，担负着人员提升、物料下放、矿毛提升任务，提升机为JKM-2.8*4*（I）E多绳摩擦式提升机，随着生产任务的不断增加，现有的提升系统满足不了生产需求：1、提升任务不能顺利完成。2、检修时间被不断压缩，设备设施带故障运行，存在安全隐患。焦家金矿望儿山矿区主竖井的提升能力问题是一个极为关键的瓶颈，本着投资省、见效快的原则，我们选择了技术可行、经济合理、安全可靠的设计方案，对该主提升系统进行了改造，以力求经济效益的最大化。
　　二、改造方案
　　在不更换电控、主轴装置的前提下，通过降低提升速度、增加箕斗容积达到增大提升能力的目的。
　　1、将主井最大提升速度由8.43m/s减为7.02m/s。
　　2、将箕斗有效载重9.5t，增加为有效载重12.5t。箕斗受井筒空间限制，必须保持箕斗横截面积不变，采取了将装矿口减少800mm、箕斗高度比原箕斗增加1500mm、用10mm复合耐磨衬板替换原来16mm锰钢衬板这三种方法解决了减轻箕斗重量、增大装载空间的问题。
　　3、将首绳由原来6V*21+7FC-26-1770更换为6V×34+FC-Φ28-1870钢丝绳，尾绳由原来18*7+NF-36-1570更换为36×7+FC-φ40-1570钢丝绳，以满足钢丝绳安全系数的要求。
　　4、摩擦衬垫更换为摩擦系数μ≥0.2的衬垫以增大摩擦力。
　　5、将3100*1350双层罐笼由自重9254kg增加至11600kg，同时采用了6吨电瓶电机车做为活配重：在罐笼提升人员和物料时，将配重电机车开出；在提升矿石时将电机车开上罐笼。以保证箕斗与罐笼达到平衡平衡，钢丝绳最大静张力和最大静张力差满足要求。
　　6、在不更换电控设备的前提下更换提升电动机，由原Z500-3AP，功率540KW的更换为Z560-4，功率601kW，从而保证电机能力满足要求。
　　三、创新点和先进性
　　1、将提升速度和提升量更好的搭配以增加提升能力。
　　2、改造时间短，对生产影响小，资金费用投入少，改造效果大，改造实用性强。
　　3、利用电瓶电机车做为活配重，以保证箕斗与罐笼在人员和矿石提升时达到平衡，钢丝绳最大静张力和最大静张力差满足要求。
　　四、改造后效果
　　改造后每天提升能力增加460吨，极大地满足了生产需要，同时为设备维护检修提供了时间保证。