论文部分内容阅读
摘要：随着经济的发展和科技的进步，城市高层建筑如雨后春笋，对高层外架工程技术要求也随之提高，本文就导轨式爬架施工技术进行浅析，为同行共勉。
关键词：高层住宅楼；导轨式爬架；设计与施工
一、工程概况
该高层住宅楼工程总建筑面积16322.77m2，建筑高度64.1m，地上二十二层，地下二层。爬架工程工期：主体施工及外墙装饰装修施工阶段；施工范围：住宅楼自2层开始搭设，爬升至22层。
二、導轨式爬架工作原理
导轨式爬架是高层建筑外架工程的成套施工设备，它只需搭设一定高度（一般3至4层楼层高）便可满足施工要求。它在每个提升点（机位）处设置了足够强度和刚度的竖向主框架，在架体底部设置了底部承力桁架，以承受和传递竖向和水平荷载，确保了架体的整体性；它独创了导轨、导轮机构，有效地解决了防倾覆问题，保证了架体升降平稳；独创的防坠落控制系统，不论何种原因产生动力失效时，均能迅速将架体锁定在固定的防坠杆上。由于有三组悬梁同建筑结构（三层）之间有连接，抗风载能力强。
三、施工方案设计
1、平面设计
平面图主要反映导轨式爬架平面整体布局、预埋点平面位置以及爬架导轨内侧离墙距离。楼搭设完毕后共设计导轨式爬架 29 套，分为2段。1～16号点为一段，17～29号点为一段。
2、立面设计（标准层层高：2.9米）
架体外排高度14.6（16.4）m，架体宽度0.75m，架体步高1.8m，架体底面距离楼面0.1m。竖向主框架配置数量：主框架1×1节+主框架2×1节+主框架3×1节+主框架4×1节
3、荷载设计：
序号 名称 数量（根） 单重（kN） 总重（kN）
1 横杆H180 16 0.067 1.072
3 斜杆X180 8 0.083 0.664
5 中间框架 3套 0.270 0.810
6 螺栓M20×40 32条 0.0015 0.048
7 螺母M20 32个 0.00068 0.022
合计总重（kN） 2.616
使用工况 升降工况 非常工况
基本风压ω0=0.55（KN/m2） 非常工况
（坠落）
恒载GK 42.02KN 42.02KN 42.02KN 42.02KN
施工活载QK 38.88KN 3.24KN 0 3.24KN
风载 91.32KN 37.50KN 91.32KN ---
各工况荷载值
4、预埋设计
（1）预埋件预埋时须依据“爬架平面布置图”中平面预埋位置及立面预埋位置进行逐点放线预埋。（图一）
（2）预埋件制作
利用φ48×3.5钢管作为预埋件，长度为相应点位处墙厚（梁厚），利用10～16钢筋点焊连接。要求两根钢管平行，钢管中心距保证250mm。
（3）预埋尺寸要求
注：若预留孔偏差超过20mm，必须调整后方可安装导轨。
（4）预埋件的埋设
预埋时预埋件与结构配筋点焊或绑扎，防止浇注时预埋件位置偏移。预埋件两端须利用海绵、泡沫、锯末、胶带封堵，防止浇注时注入水泥。
四、导轨式爬架安装流程
按设计要求搭设安装平台→摆放提升机位底座、安装主框架Ⅰ→搭接主框架Ⅱ、2-4步脚手架及张挂外排密目安全网→安装第二悬梁、导轮及垂直拉筋随结构接高主框架3、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板→安装第三悬梁、导轮及垂直拉筋→与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网→铺设底层安全网及脚手板、制做翻板→主框架、架体及单排架搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板→张挂外排密目安全网至架顶→安装提升钢丝绳→摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统→预紧电动葫芦、检查验收、同步提升一层→安装全部完毕，进入提升循环。
五、导轨式爬架升降正确操作流程
（1）导轨式爬架升降工艺流程：
提升前向劳务人员进行交底→全面检查爬升机构、架体及障碍→安装电动葫芦并调试预紧→提升架体100mm→拆除附着构件→提升架体一个楼层高→安装附着构件→将电动葫芦，悬梁周转到上层安装位置→准备进入下一次升降循环
（2）导轨式爬架下降工艺流程：
下降前向劳务人员进行交底→全面检查爬升机构、架体及障碍→安装电动葫芦并调试预紧→提升架体100mm→拆除附着构件→下降架体一个楼层高→安装附着构件→将电动葫芦，机构周转到下层安装位置→准备进入下一次升降循环
六、塔吊、电梯及其附墙处的协调
塔吊附臂不得与架体提升机位以及架体立杆干涉，塔吊附墙穿越架体底部，则此处架体采用钢管扣件搭设，大横杆及剪刀撑均采用短横杆，立杆及爬升机构要避让塔吊附墙支撑。架体升降时，将预先搭设的短横杆（斜杆）拆除，爬架升降过后，应立即恢复所拆杆件的安装。此工作应设专人看守，专人负责拆搭，确保升降安全和架体的整体性。
施工电梯跟随架梯下面爬升，待爬架爬升至顶时，拆除提升点与电梯相干涉的架体，使电梯上冲到顶。
七、施工时间进度
爬架施工进度应按照主体施工要求进度，每次升降时间以爬架升降到位为准，升降时间在主体混凝土浇筑完毕后，强度达到10MPa（采用回弹法确定），结构外墙的内外侧模及时拆除，爬架的预埋件已露出。
八、技术安全措施
（1）爬架材料质量检查：检查架体及爬升机构材料有无断裂，损坏开焊等产品质量问题，检查爬升机构有无材料代用。
（2）架体安装检查：①纵向水平杆在转角处是否交圈；②架体主节点处是否搭齐横向水平杆；③扣件安装及杆件接头是否符合要求；④剪刀撑是否与架体有效连接；⑤竖向主框架是否垂直并对中导轨；⑥水平承力桁架是否水平有无变形。
（4）电动系统电动葫芦质量是否完好，链条是否开裂；是否漏电、异常声音；
下转第51页
关键词：高层住宅楼；导轨式爬架；设计与施工
一、工程概况
该高层住宅楼工程总建筑面积16322.77m2，建筑高度64.1m，地上二十二层，地下二层。爬架工程工期：主体施工及外墙装饰装修施工阶段；施工范围：住宅楼自2层开始搭设，爬升至22层。
二、導轨式爬架工作原理
导轨式爬架是高层建筑外架工程的成套施工设备，它只需搭设一定高度（一般3至4层楼层高）便可满足施工要求。它在每个提升点（机位）处设置了足够强度和刚度的竖向主框架，在架体底部设置了底部承力桁架，以承受和传递竖向和水平荷载，确保了架体的整体性；它独创了导轨、导轮机构，有效地解决了防倾覆问题，保证了架体升降平稳；独创的防坠落控制系统，不论何种原因产生动力失效时，均能迅速将架体锁定在固定的防坠杆上。由于有三组悬梁同建筑结构（三层）之间有连接，抗风载能力强。
三、施工方案设计
1、平面设计
平面图主要反映导轨式爬架平面整体布局、预埋点平面位置以及爬架导轨内侧离墙距离。楼搭设完毕后共设计导轨式爬架 29 套，分为2段。1～16号点为一段，17～29号点为一段。
2、立面设计（标准层层高：2.9米）
架体外排高度14.6（16.4）m，架体宽度0.75m，架体步高1.8m，架体底面距离楼面0.1m。竖向主框架配置数量：主框架1×1节+主框架2×1节+主框架3×1节+主框架4×1节
3、荷载设计：
序号 名称 数量（根） 单重（kN） 总重（kN）
1 横杆H180 16 0.067 1.072
3 斜杆X180 8 0.083 0.664
5 中间框架 3套 0.270 0.810
6 螺栓M20×40 32条 0.0015 0.048
7 螺母M20 32个 0.00068 0.022
合计总重（kN） 2.616
使用工况 升降工况 非常工况
基本风压ω0=0.55（KN/m2） 非常工况
（坠落）
恒载GK 42.02KN 42.02KN 42.02KN 42.02KN
施工活载QK 38.88KN 3.24KN 0 3.24KN
风载 91.32KN 37.50KN 91.32KN ---
各工况荷载值
4、预埋设计
（1）预埋件预埋时须依据“爬架平面布置图”中平面预埋位置及立面预埋位置进行逐点放线预埋。（图一）
（2）预埋件制作
利用φ48×3.5钢管作为预埋件，长度为相应点位处墙厚（梁厚），利用10～16钢筋点焊连接。要求两根钢管平行，钢管中心距保证250mm。
（3）预埋尺寸要求
注：若预留孔偏差超过20mm，必须调整后方可安装导轨。
（4）预埋件的埋设
预埋时预埋件与结构配筋点焊或绑扎，防止浇注时预埋件位置偏移。预埋件两端须利用海绵、泡沫、锯末、胶带封堵，防止浇注时注入水泥。
四、导轨式爬架安装流程
按设计要求搭设安装平台→摆放提升机位底座、安装主框架Ⅰ→搭接主框架Ⅱ、2-4步脚手架及张挂外排密目安全网→安装第二悬梁、导轮及垂直拉筋随结构接高主框架3、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板→安装第三悬梁、导轮及垂直拉筋→与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网→铺设底层安全网及脚手板、制做翻板→主框架、架体及单排架搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板→张挂外排密目安全网至架顶→安装提升钢丝绳→摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统→预紧电动葫芦、检查验收、同步提升一层→安装全部完毕，进入提升循环。
五、导轨式爬架升降正确操作流程
（1）导轨式爬架升降工艺流程：
提升前向劳务人员进行交底→全面检查爬升机构、架体及障碍→安装电动葫芦并调试预紧→提升架体100mm→拆除附着构件→提升架体一个楼层高→安装附着构件→将电动葫芦，悬梁周转到上层安装位置→准备进入下一次升降循环
（2）导轨式爬架下降工艺流程：
下降前向劳务人员进行交底→全面检查爬升机构、架体及障碍→安装电动葫芦并调试预紧→提升架体100mm→拆除附着构件→下降架体一个楼层高→安装附着构件→将电动葫芦，机构周转到下层安装位置→准备进入下一次升降循环
六、塔吊、电梯及其附墙处的协调
塔吊附臂不得与架体提升机位以及架体立杆干涉，塔吊附墙穿越架体底部，则此处架体采用钢管扣件搭设，大横杆及剪刀撑均采用短横杆，立杆及爬升机构要避让塔吊附墙支撑。架体升降时，将预先搭设的短横杆（斜杆）拆除，爬架升降过后，应立即恢复所拆杆件的安装。此工作应设专人看守，专人负责拆搭，确保升降安全和架体的整体性。
施工电梯跟随架梯下面爬升，待爬架爬升至顶时，拆除提升点与电梯相干涉的架体，使电梯上冲到顶。
七、施工时间进度
爬架施工进度应按照主体施工要求进度，每次升降时间以爬架升降到位为准，升降时间在主体混凝土浇筑完毕后，强度达到10MPa（采用回弹法确定），结构外墙的内外侧模及时拆除，爬架的预埋件已露出。
八、技术安全措施
（1）爬架材料质量检查：检查架体及爬升机构材料有无断裂，损坏开焊等产品质量问题，检查爬升机构有无材料代用。
（2）架体安装检查：①纵向水平杆在转角处是否交圈；②架体主节点处是否搭齐横向水平杆；③扣件安装及杆件接头是否符合要求；④剪刀撑是否与架体有效连接；⑤竖向主框架是否垂直并对中导轨；⑥水平承力桁架是否水平有无变形。
（4）电动系统电动葫芦质量是否完好，链条是否开裂；是否漏电、异常声音；
下转第51页