【摘 要】佳木斯热电厂对低渣池及冲灰管进行改造，解决了搅拌器绞叶和轴经常磨损、低渣泵入口管常磨漏造成低渣泵不打压等技术难题。同时，通过改造将原本必须运行的搅拌器停止运行，大大降低了厂用电耗，为低渣池的运行探索处一条新路。
　　【关键词】低渣池；搅拌器；电耗
　　1引言
　　华电能源股份有限公司佳木斯热电厂两台300MW机组锅炉厂房零米处的底渣池为长方形，两台底渣泵入口管并列布置在底渣池同一侧的墙壁，在底渣池北侧墙壁中间位置的上部是垂直进入的冲渣沟入口。正上方竖立一台搅拌器，为了防止灰渣板结，但绞叶磨损严重。每年还会由于灰渣冲刷磨损造成低渣泵入口管和搅拌器轴不同程度损坏，需要停止搅拌检修时，又会造成底渣池内灰渣板结，影响安全运行。
　　2现状调查
　　2.1由于地沟喷嘴压力大，部分灰渣被冲到地面和设备上，影响文明生产，同时，影响设备安全运行。
　　2.2大量的灰水混合物直接冲刷底渣泵入口管和搅拌器下部轴造成设备严重磨损，将原搅拌器轴径Φ110mm磨损到Φ50mm。入口管也经常磨漏后造成底渣泵不打压，必须停泵处理，两台低渣泵的检修频率特别高。
　　2.3 由于长期灰水冲刷，将渣池南侧混凝土墙冲出约1.2平方米面积，深度15mm的深沟，，多数地方露出钢筋，严重影响低渣池的安全运行。
　　2.4 搅拌器常年运行，电机功率较高，每年搅拌器电耗较高。
　　3 设定目标
　　3.1通过改造，避免冲灰渣水对底渣泵入口管和搅拌器轴的直接冲刷，延长设备使用寿命，减少检修费用，提高设备可靠性。
　　3.2通过改造，利用冲灰渣水自身的压力，在渣池内形成旋流，使得灰渣与水充分混合，从而达到取消搅拌器的目的。
　　3.3经过调查分析，确定目标为减轻搅拌器的旋转力量与电流强度，或直接取消搅拌器，节约厂用电量与费用。
　　4原因分析
　　4.1由于地沟喷嘴出口垂直进入低渣池，并直接冲到搅拌器轴上，造成了搅拌器轴的冲刷磨损和腐蚀。
　　4.2底渣池为长方形，而搅拌器旋转形成的涡流是圆形的，这就使得长方形的长边两端和四角无法受到涡流的扰动，灰渣产生沉淀。
　　4.3地沟喷嘴出口垂直进入，由于冲洗水压力大直接冲到对面的混凝土墙壁，南墙被冲刷出了深沟。
　　5改进措施
　　确定改造方案，对冲灰渣沟进行位移，将原来方形的渣井改造成圆形，将原来平直进入渣井在冲灰沟，改造成向左下45°角的斜下方沟槽，使灰渣依靠重力和惯性冲入渣井。灰水在渣井中形成旋流，能够将灰渣与水充分搅拌，不会在渣井下部形成板结，也就使搅拌器工作没有了必要。同时，避开冲刷低渣泵入口管和搅拌器轴，以达到避免冲灰渣水对底渣泵入口管和搅拌器下部轴的直接冲刷，减轻设备的磨损程度。
　　6结束语
　　6.1现搅拌器已停止运行。电机容量5.5KW每年运行8500小时算，按上网电价每度电0.32元算单台搅拌器一年的电费是14960元。两台搅拌器每年将节省29920元。
　　6.2积累丰富的工作经验，使得检修队伍更加成熟，能够肩负起更大的责任，为机组持续，稳定，安全，经济的运行贡献力量。
　　6.3解决了低渣泵入口管及低渣池的磨损情况，并实现了搅拌器停运的目标。
　　在以后的生产工作中，充分发挥我们的团结创新，迎难而上的精神，发现和解决工作中的难题，为企业的发展进步，为机组安全稳定运行，贡献一份力量。