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摘要：石油储存过程中采取合理方式或管理，才能最大限度的减少损失，提高经济效益。
关键词：石油储备运行机制；基本方法；储备节能；运输节能
一、石油储备的基本运作方式
石油储备基地公司，应以最小的储存成本保证经营和管理好国家石油储备。在保证可控制的储备总量前提下和保证储备功能的同时，提高石油储备的效益，减轻企业的财政负担。通过对石油储备管理中心的行为准确估价和补偿以保证其应有的效率。
二、做好企业储备和机构储备的节能
节能是我国一项长期的战略任务。减少石油在转输、储存等过程中的损耗和节约用电，是石油库节约能源的重要课题。现就这方面的节能途径介绍如下。
1．合理选择油泵及电动机组油泵的流量和扬程应根据油库容量、吞吐能力、铁路油罐车及油轮停靠作业的允许时间、储油罐与卸发油作业区的距离以及位置的高差、管道的摩阻、汽阻、汽蚀等参数来确定。再由泵的流量和扬程选择泵的型号、确定安装位置的高度消除泵与电动机不配套的现象。要达到节能效果，需要把那些达不到满载的电机换为和油泵配套的电机，使其在高效率下运行。合理选择油泵，离心式油泵用于输送不含固体颗粒的石油及其产品。几台油泵并联运行时，最好采用同类型号的油泵，或采用特性曲线相似的油泵。泵在其特性曲线上有一高效运行范围，选择使用时应注意调节工作点，使之在该范围内运行。
2．提高机组接卸能力。石油库中一般多使用一台油泵供一组铁路接卸油鹤管。这样，泵未能在高效范围内运行，既拖长了作业时间又浪费电。经试运行，用一台油泵供5组铁路卸油鹤管抽油，在一般正常气温等情况下其单耗电能可降低70%~75%。充分利用自然高差，合理控制油罐区及卸发油作业区的标高，实现自流发油作业，达到节电效果。
3．加强油泵机组的维修和管理。做好运行记录，发现异常，应及时处理，消除缺陷方可继续运行。加强科学管理，健全规章制度。防止跑、冒、滴、漏一般易发生跑、冒、滴、漏油处的部位处理。管组法兰盘与钢管焊接处有焊接缺陷，如夹渣、气孔等。粘油过滤器压盖与法兰盘螺栓松紧不均。明杆闸阀、放空阀、排气阀等不符合耐压要求。呼吸阀的呼、吸活瓣过轻，不符合工作压力要求。法兰盘连接螺栓松紧不均。法兰盘之间耐油胶垫圈或垫料有破损或裂纹。油罐及附件阀门、连接管等因基础下沉造成渗漏。减少区间管网的翻油与混油区间输油工艺管网，特别是埋地管道渗漏不易察觉，故对其耐压要求必须保证有一倍左右的工作压力及足够的严密性。对易发生漏油处，如区间管道的法兰连接处，钢管对焊处，焊接弯头、三通、十字通等管配件与法兰连接处，型伸缩弯管焊接处，鹤管弯曲胶管与钢管套接处，储罐的法兰人孔焊接处，均需严加防范。加强油品的计量，以便及时发现问题。为减少区间输油管网产生混油事故，应在各分支管道处设置闸阀。
4．为加强企业管理，提高经济效益。加强油品的使用管理，做到有计划，按指标、按定额用油认真做好节油工作，积极推广节油新技术。搞好保养，做好封车节油及车动力设备的更新换代按国家规定有下列情况之一的车加强废油加工和能源综合利用。
建议继续做好润滑油的再生和交旧换新工作。
推广节油材料二硫化铂和#ΦΓ一6、乙基硅油润滑剂。加强在油料进出、储存、计量、验收等方面的管理和安全保卫工作。
5．降低储运过程中的油气蒸发降耗。
（1）储罐密封方式及油气回收现状。储罐的密封装置通常为一次密封和二次密封组成的双重密封。一次密封从结构上可以分为以下3种类型：（1）充液管式密封：（2）泡沫密封：（3）机械密封。上述密封装置既可以单独使用，也可以与附加密封装置一起使用，组成双重密封。附加密封装置称为二次密封，二次密封是依靠弹簧板的反弹力压紧罐壁，利用包覆在弹簧板上的软塑料品进行密封。加设二次密封可以进一步降低油品静止储存时的挥发损耗。为了防止油气散失于大气中，可将储存原油油罐的气体空间用管线接通，并与一集气罐相连，构成一个密闭的集气系统。集气罐的储气容积可自动调节，当气温降低或发油使系统压力降低时，集气罐容积自动减小，以防止系统内的真空度超过呼吸阀的控制真空度，吸入空气：由于气温上升或油罐进油而使系统的压力上升时，集气罐的储气容积自动增大，以防止系统内的压力超过呼吸阀的控制压力。排出混合气对于收发作业比较频繁的油库，即使不设集气罐，只是将同类油品油罐的气体空间连接起来，构成连通系统，也可以收到降低大呼吸的效果。随着环保要求的提高，利用油气回收法降低油品蒸发损耗的措施得到了国内外的普遍重视。油气回收的方法有循环回路法、吸附（收）法、冷凝法、冷凝—吸收法和冷凝—压缩法等。
（2）烃蒸汽回收工艺原理及改造方案。油罐烃蒸汽回收技术是原油轻烃回收中一种行之有效的方法，该技术是为油气集输系统的密闭流程而设计的，已广泛应用于原油的烃蒸汽回收工作中。从原油储罐挥发出来的烃蒸汽由罐顶端的检测孔引出，进入缓冲分离器。经緩冲分离后的烃蒸汽，通过电磁调节阀和过滤器进入滑片式压缩机。在压缩机内烃蒸汽被压缩至19161×104Pa（表压），经流量计计量后进入集气管网。为了保证油罐压力稳定和压缩机能够正常运行，该装置设有补气系统。由于大庆地处高纬度地区，冬天气候寒冷，考虑到冬季罐顶检测孔至缓冲分离器的吸入管段压力较低，且烃蒸汽含水量较高的实际情况，为了防止该吸入管段冻堵，而将压缩机出口烃蒸汽（温度为80℃）的一部分引回，给吸入管段伴热保温。此密闭流程结构简单，投资少，防止油气蒸发的效果好，经济效益十分明显。
此外，采取以下切实可行的降耗措施，也可降低或抑制油气的蒸发损耗：（1）将传统的二次密封改为PSS50型二次密封，可以减少静止损耗。（2）安装呼吸阀挡板。据资料记载，在相同的条件下，装设呼吸阀挡板的油罐比不装设的油罐可减少蒸发损耗20%～30%。（3）安装反射隔热板。反射隔热板是由隔热材料制成。当反射隔热板被安装在罐顶或悬吊在罐壁的外侧时，它与油罐之间形成空气夹层，考虑到油的比热容比较大，通常只在罐顶和上半部罐壁外侧安装。由于这些夹层的存在以及白色涂料对阳光辐射热的反射作用，从而降低了气体空间的温度及其变化幅度，其降低损耗率约为50%。
三、结语
储存过程完善管理、运输体系，科学运用各个设备、设施以提高工作效率，才能最大限度的减少损失，提高经济效益。
作者简介：杜明鑫，男，中国石油大庆炼化公司助理工程师。
关键词：石油储备运行机制；基本方法；储备节能；运输节能
一、石油储备的基本运作方式
石油储备基地公司，应以最小的储存成本保证经营和管理好国家石油储备。在保证可控制的储备总量前提下和保证储备功能的同时，提高石油储备的效益，减轻企业的财政负担。通过对石油储备管理中心的行为准确估价和补偿以保证其应有的效率。
二、做好企业储备和机构储备的节能
节能是我国一项长期的战略任务。减少石油在转输、储存等过程中的损耗和节约用电，是石油库节约能源的重要课题。现就这方面的节能途径介绍如下。
1．合理选择油泵及电动机组油泵的流量和扬程应根据油库容量、吞吐能力、铁路油罐车及油轮停靠作业的允许时间、储油罐与卸发油作业区的距离以及位置的高差、管道的摩阻、汽阻、汽蚀等参数来确定。再由泵的流量和扬程选择泵的型号、确定安装位置的高度消除泵与电动机不配套的现象。要达到节能效果，需要把那些达不到满载的电机换为和油泵配套的电机，使其在高效率下运行。合理选择油泵，离心式油泵用于输送不含固体颗粒的石油及其产品。几台油泵并联运行时，最好采用同类型号的油泵，或采用特性曲线相似的油泵。泵在其特性曲线上有一高效运行范围，选择使用时应注意调节工作点，使之在该范围内运行。
2．提高机组接卸能力。石油库中一般多使用一台油泵供一组铁路接卸油鹤管。这样，泵未能在高效范围内运行，既拖长了作业时间又浪费电。经试运行，用一台油泵供5组铁路卸油鹤管抽油，在一般正常气温等情况下其单耗电能可降低70%~75%。充分利用自然高差，合理控制油罐区及卸发油作业区的标高，实现自流发油作业，达到节电效果。
3．加强油泵机组的维修和管理。做好运行记录，发现异常，应及时处理，消除缺陷方可继续运行。加强科学管理，健全规章制度。防止跑、冒、滴、漏一般易发生跑、冒、滴、漏油处的部位处理。管组法兰盘与钢管焊接处有焊接缺陷，如夹渣、气孔等。粘油过滤器压盖与法兰盘螺栓松紧不均。明杆闸阀、放空阀、排气阀等不符合耐压要求。呼吸阀的呼、吸活瓣过轻，不符合工作压力要求。法兰盘连接螺栓松紧不均。法兰盘之间耐油胶垫圈或垫料有破损或裂纹。油罐及附件阀门、连接管等因基础下沉造成渗漏。减少区间管网的翻油与混油区间输油工艺管网，特别是埋地管道渗漏不易察觉，故对其耐压要求必须保证有一倍左右的工作压力及足够的严密性。对易发生漏油处，如区间管道的法兰连接处，钢管对焊处，焊接弯头、三通、十字通等管配件与法兰连接处，型伸缩弯管焊接处，鹤管弯曲胶管与钢管套接处，储罐的法兰人孔焊接处，均需严加防范。加强油品的计量，以便及时发现问题。为减少区间输油管网产生混油事故，应在各分支管道处设置闸阀。
4．为加强企业管理，提高经济效益。加强油品的使用管理，做到有计划，按指标、按定额用油认真做好节油工作，积极推广节油新技术。搞好保养，做好封车节油及车动力设备的更新换代按国家规定有下列情况之一的车加强废油加工和能源综合利用。
建议继续做好润滑油的再生和交旧换新工作。
推广节油材料二硫化铂和#ΦΓ一6、乙基硅油润滑剂。加强在油料进出、储存、计量、验收等方面的管理和安全保卫工作。
5．降低储运过程中的油气蒸发降耗。
（1）储罐密封方式及油气回收现状。储罐的密封装置通常为一次密封和二次密封组成的双重密封。一次密封从结构上可以分为以下3种类型：（1）充液管式密封：（2）泡沫密封：（3）机械密封。上述密封装置既可以单独使用，也可以与附加密封装置一起使用，组成双重密封。附加密封装置称为二次密封，二次密封是依靠弹簧板的反弹力压紧罐壁，利用包覆在弹簧板上的软塑料品进行密封。加设二次密封可以进一步降低油品静止储存时的挥发损耗。为了防止油气散失于大气中，可将储存原油油罐的气体空间用管线接通，并与一集气罐相连，构成一个密闭的集气系统。集气罐的储气容积可自动调节，当气温降低或发油使系统压力降低时，集气罐容积自动减小，以防止系统内的真空度超过呼吸阀的控制真空度，吸入空气：由于气温上升或油罐进油而使系统的压力上升时，集气罐的储气容积自动增大，以防止系统内的压力超过呼吸阀的控制压力。排出混合气对于收发作业比较频繁的油库，即使不设集气罐，只是将同类油品油罐的气体空间连接起来，构成连通系统，也可以收到降低大呼吸的效果。随着环保要求的提高，利用油气回收法降低油品蒸发损耗的措施得到了国内外的普遍重视。油气回收的方法有循环回路法、吸附（收）法、冷凝法、冷凝—吸收法和冷凝—压缩法等。
（2）烃蒸汽回收工艺原理及改造方案。油罐烃蒸汽回收技术是原油轻烃回收中一种行之有效的方法，该技术是为油气集输系统的密闭流程而设计的，已广泛应用于原油的烃蒸汽回收工作中。从原油储罐挥发出来的烃蒸汽由罐顶端的检测孔引出，进入缓冲分离器。经緩冲分离后的烃蒸汽，通过电磁调节阀和过滤器进入滑片式压缩机。在压缩机内烃蒸汽被压缩至19161×104Pa（表压），经流量计计量后进入集气管网。为了保证油罐压力稳定和压缩机能够正常运行，该装置设有补气系统。由于大庆地处高纬度地区，冬天气候寒冷，考虑到冬季罐顶检测孔至缓冲分离器的吸入管段压力较低，且烃蒸汽含水量较高的实际情况，为了防止该吸入管段冻堵，而将压缩机出口烃蒸汽（温度为80℃）的一部分引回，给吸入管段伴热保温。此密闭流程结构简单，投资少，防止油气蒸发的效果好，经济效益十分明显。
此外，采取以下切实可行的降耗措施，也可降低或抑制油气的蒸发损耗：（1）将传统的二次密封改为PSS50型二次密封，可以减少静止损耗。（2）安装呼吸阀挡板。据资料记载，在相同的条件下，装设呼吸阀挡板的油罐比不装设的油罐可减少蒸发损耗20%～30%。（3）安装反射隔热板。反射隔热板是由隔热材料制成。当反射隔热板被安装在罐顶或悬吊在罐壁的外侧时，它与油罐之间形成空气夹层，考虑到油的比热容比较大，通常只在罐顶和上半部罐壁外侧安装。由于这些夹层的存在以及白色涂料对阳光辐射热的反射作用，从而降低了气体空间的温度及其变化幅度，其降低损耗率约为50%。
三、结语
储存过程完善管理、运输体系，科学运用各个设备、设施以提高工作效率，才能最大限度的减少损失，提高经济效益。
作者简介：杜明鑫，男，中国石油大庆炼化公司助理工程师。