论文部分内容阅读
【摘要】合格的材料才能施工出合格的工程。加强对油气管道安装工程材料的质量控制是保证油气管道工程安全正常运行的一个重要方面。本文浅谈油气管道安装工程材料和零部件质量控制的方法。
【关键词】材料控制；检验验证；可追溯性；标志移植
1. 引言
（1）油气管道安装工程是一种高危险性的公益工程。油气管道一旦发生泄漏、起火、爆炸，将直接威胁到国家财产和人民生命安全，同时将对生态环境造成无可挽回的损害，因此，油气管道安装工程的质量对管道的安全正常运行有着很大的影响。
（2）油气管道安装工程的质量是由多种因素决定的，其中材料，包括零部件的质量是油气管道安装工程质量的决定因素之一。控制好油气管道安装工程材料和零部件的质量，就是从源头上保证油气管道安装工程的质量，进而保证油气管道的安全正常运行。
（3）本文浅谈油气管道安装工程材料和零部件质量的控制方法。
2. 油气管道安装工程材料的控制
按照相关规范要求，结合我处施工实践，油气管道安装工程材料的质量控制由以下五个大的控制环节：
2.1采购环节的控制。
（1）首先是编制材料的采购计划。采购计划由材料工程师按蓝图料表进行编制，需注明材料的型号、规格、数量、制造标准和检验验收标准等，有特殊要求的材料必须做清楚的说明，采购计划编制完成后，必须经过审批才能形成正式的采购文件。
（2）其次是评价、优选供货厂商。采用货比三家、价比三家的方法对供货厂商进行评价，要对供货厂商进行详细了解，查看其是否具备相应制造许可资质、是否建立、保持、运行产品的质量保证体系；调查供货厂商的质量信誉、售后服务等一系列情况，通过对这些要素的评价，优选几家作为供货厂商，建立供货厂商的档案，并每年对其进行评价，对于其所供材料质量差、售后服务差的要进行淘汰。
2.2进货檢验、验证。
所有到货材料都要经过严格检验，按照采购计划和相应的标准规范对材料的外形尺寸、外观、铭牌标识、随行文件（包括合格证、质保书、说明书等）等进行检查。例如钢管的检验，要检查直径、壁厚、椭圆度，防腐层有无破损、管口有无碰撞变形等。检验员填写检验记录，收集随行文件，提交材料责任工程师进行验证，由具备专业知识和实践经验的材料责任工程师依据材料的检验记录和随行文件，对照相关标准规范，做出该批材料是否准用的决定。
2.3材料的标识、保管。
（1）经过检验的材料，合格的存放到合格区，不合格的放到不合格区，做好标识。标识要清晰，防止错用。对于不合格的材料，由材料人员进行退货处理，防止误用。
（2）材料保管要符合有关规定，例如焊材的保管。一个工程项目要建立一级焊材库，焊材的堆放离开地面和墙壁保持50cm以上的距离；焊材一级库应通风良好，相对湿度<60%。通常在一级焊材库要安装除湿装置，防止焊材受潮变质；又如不锈钢材料，必须放置在木块上，防止与钢铁材料接触而使不锈钢被污染。
（3）现场钢管的堆放要符合相关要求，要采用沙袋或木方垫高防止水淹，堆放层数一般不超过4层，并用木楔固定防止滚动，周围拉好警示带，做好“禁止攀爬”的标识，防止意外安全事故发生（见图1）。
图1钢管的堆放
图2钢管的运输
2.4材料的发放、标志移植、回收。
依据工程施工工艺或施工措施，按需发放材料，做好发放记录。记录材料使用的工程地点和工序名称，保持可追溯性；焊材的领用必须有保温筒，防止与空气长时间接触而受潮进而影响焊接质量；需要切割使用的材料，在切割之前要进行标志移植。剩余材料及时回收，保护好标识。值得注意的是：当班剩余焊材（特别是焊条）要及时回收，妥善保管，有烘烤要求的焊条，回收后要进行再次烘烤才能使用。
2.5材料运输过程的保护。
材料在运输过程中，要采取切实可行的措施避免发生碰、撞、擦，防止材料的损坏。在油气管道钢管运输过程中，需要注意的是管口的保护、防腐层的保护。钢管起吊严禁使用钢丝绳，应采用软质的尼龙吊带，装车要采用合适的固定方式，层与层间避免直接接触，要采用软绳衬垫，绑扎固定要可靠，防止滚动（见图2）。
3. 需要注意的几个问题
3.1甲供料应视同采购材料，按照材料管理程序进行管理，同样要进行检验、验证，经检验、验证不合格的材料、零部件要向甲方报告，由甲方处置。
3.2需要进行复验的材料，应在监理的监督下取样送有资质的实验室进行材料检验试验，合格后才能投入工程使用。
3.3压力管道元件，包括钢管、管件（弯管、弯头、三通、四通、大小头等）、阀门、法兰、膨胀节、高压软管、密封件、紧固件、安全阀等，国家规定制造厂家必须取得生产许可才能生产，在产品上和质量证明文件上必须有标识，
无许可证及标识材料严禁用于压力管道安装工程。
3.4压力管道元件以外的材料，如防腐补口补伤材料、阴极保护材料、光缆材料等同样要进行质量控制。这些材料的质量合格与否，同样关系到油气管道的安全正常运行。
3.5油气管道所使用的压力管道元件，无论在任何特殊环境下，都不允许紧急放行。
3.6保持油气管道工程所使用材料的可追溯性。
4. 结束语
江苏油建从事油气管道安装工程几十年，一直强调油气管道材料的质量控制，要求材料合格率100%；材料安装对号入座准确率100%，从未因不合格材料的误用、材料的错用而发生质量事故。
【关键词】材料控制；检验验证；可追溯性；标志移植
1. 引言
（1）油气管道安装工程是一种高危险性的公益工程。油气管道一旦发生泄漏、起火、爆炸，将直接威胁到国家财产和人民生命安全，同时将对生态环境造成无可挽回的损害，因此，油气管道安装工程的质量对管道的安全正常运行有着很大的影响。
（2）油气管道安装工程的质量是由多种因素决定的，其中材料，包括零部件的质量是油气管道安装工程质量的决定因素之一。控制好油气管道安装工程材料和零部件的质量，就是从源头上保证油气管道安装工程的质量，进而保证油气管道的安全正常运行。
（3）本文浅谈油气管道安装工程材料和零部件质量的控制方法。
2. 油气管道安装工程材料的控制
按照相关规范要求，结合我处施工实践，油气管道安装工程材料的质量控制由以下五个大的控制环节：
2.1采购环节的控制。
（1）首先是编制材料的采购计划。采购计划由材料工程师按蓝图料表进行编制，需注明材料的型号、规格、数量、制造标准和检验验收标准等，有特殊要求的材料必须做清楚的说明，采购计划编制完成后，必须经过审批才能形成正式的采购文件。
（2）其次是评价、优选供货厂商。采用货比三家、价比三家的方法对供货厂商进行评价，要对供货厂商进行详细了解，查看其是否具备相应制造许可资质、是否建立、保持、运行产品的质量保证体系；调查供货厂商的质量信誉、售后服务等一系列情况，通过对这些要素的评价，优选几家作为供货厂商，建立供货厂商的档案，并每年对其进行评价，对于其所供材料质量差、售后服务差的要进行淘汰。
2.2进货檢验、验证。
所有到货材料都要经过严格检验，按照采购计划和相应的标准规范对材料的外形尺寸、外观、铭牌标识、随行文件（包括合格证、质保书、说明书等）等进行检查。例如钢管的检验，要检查直径、壁厚、椭圆度，防腐层有无破损、管口有无碰撞变形等。检验员填写检验记录，收集随行文件，提交材料责任工程师进行验证，由具备专业知识和实践经验的材料责任工程师依据材料的检验记录和随行文件，对照相关标准规范，做出该批材料是否准用的决定。
2.3材料的标识、保管。
（1）经过检验的材料，合格的存放到合格区，不合格的放到不合格区，做好标识。标识要清晰，防止错用。对于不合格的材料，由材料人员进行退货处理，防止误用。
（2）材料保管要符合有关规定，例如焊材的保管。一个工程项目要建立一级焊材库，焊材的堆放离开地面和墙壁保持50cm以上的距离；焊材一级库应通风良好，相对湿度<60%。通常在一级焊材库要安装除湿装置，防止焊材受潮变质；又如不锈钢材料，必须放置在木块上，防止与钢铁材料接触而使不锈钢被污染。
（3）现场钢管的堆放要符合相关要求，要采用沙袋或木方垫高防止水淹，堆放层数一般不超过4层，并用木楔固定防止滚动，周围拉好警示带，做好“禁止攀爬”的标识，防止意外安全事故发生（见图1）。
图1钢管的堆放
图2钢管的运输
2.4材料的发放、标志移植、回收。
依据工程施工工艺或施工措施，按需发放材料，做好发放记录。记录材料使用的工程地点和工序名称，保持可追溯性；焊材的领用必须有保温筒，防止与空气长时间接触而受潮进而影响焊接质量；需要切割使用的材料，在切割之前要进行标志移植。剩余材料及时回收，保护好标识。值得注意的是：当班剩余焊材（特别是焊条）要及时回收，妥善保管，有烘烤要求的焊条，回收后要进行再次烘烤才能使用。
2.5材料运输过程的保护。
材料在运输过程中，要采取切实可行的措施避免发生碰、撞、擦，防止材料的损坏。在油气管道钢管运输过程中，需要注意的是管口的保护、防腐层的保护。钢管起吊严禁使用钢丝绳，应采用软质的尼龙吊带，装车要采用合适的固定方式，层与层间避免直接接触，要采用软绳衬垫，绑扎固定要可靠，防止滚动（见图2）。
3. 需要注意的几个问题
3.1甲供料应视同采购材料，按照材料管理程序进行管理，同样要进行检验、验证，经检验、验证不合格的材料、零部件要向甲方报告，由甲方处置。
3.2需要进行复验的材料，应在监理的监督下取样送有资质的实验室进行材料检验试验，合格后才能投入工程使用。
3.3压力管道元件，包括钢管、管件（弯管、弯头、三通、四通、大小头等）、阀门、法兰、膨胀节、高压软管、密封件、紧固件、安全阀等，国家规定制造厂家必须取得生产许可才能生产，在产品上和质量证明文件上必须有标识，
无许可证及标识材料严禁用于压力管道安装工程。
3.4压力管道元件以外的材料，如防腐补口补伤材料、阴极保护材料、光缆材料等同样要进行质量控制。这些材料的质量合格与否，同样关系到油气管道的安全正常运行。
3.5油气管道所使用的压力管道元件，无论在任何特殊环境下，都不允许紧急放行。
3.6保持油气管道工程所使用材料的可追溯性。
4. 结束语
江苏油建从事油气管道安装工程几十年，一直强调油气管道材料的质量控制，要求材料合格率100%；材料安装对号入座准确率100%，从未因不合格材料的误用、材料的错用而发生质量事故。