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【摘要】在目前的工程项目中，地基施工质量与工程整体质量息息相关。软土地基作为不良土质施工的主要部分，其地基施工技术也逐步受到人们的重视与关注。本文就此，首先阐述了房屋建筑工程软土地基施工技术，然后分析了具体的施工措施和方式。在此谈了谈自己的一些看法，希望能为同行工程施工人员起到一定的参考价值。
【关键词】房建工程；软体地区；处理方法
前言
在施工中遇到软弱地基时，应进行必要的补充勘探工作，提高沉降计算的精度和设计的合理性。在施工中应严格按照技术规程及施工规范操作，同时做好施工组织和施工质量控制，在确保结构安全的前提下，满足施工便捷且经济合理。在房屋建筑的质量中有一个重要的因素是地基，地基的牢固是否影响到房建工程基础方面的稳定性。在房屋建筑施工过程中，我们经常会遇到软地基比较差的，需要在建筑工艺方面进行特殊处理的，这样的地基是我们在进行房屋建筑施工时应该特别注意的，施工过程中一定要进行技术方面的处理才能确保建筑的安全。
一、软土工程分析研究
软土主要存在于我国北方和沿海地区，尤其是沿海地区，作为我国经济发达区域，建筑结构高度高、数量多、分布密集，这就为软土地基处理和加固技术提出了新的要求。对于软弱地基的处理在近年来的工作中应当采取适当的加固处理措施，以此来改善地基条件，进而提高地基的承载能力，保证工程质量。在近年来的社会发展中，软基处理方法千变万化、多种多样，如碎石桩法、石灰装法和真空预压法等。每一种方法在目前的工作中都有着相应的使用特点和使用范围。夯扩挤密碎石桩在软土地基处理中对于软弱土质的置换、加固、排水有着良好的作用于效果。在软土工程项目中，主要的工程性质有触变性、高压缩性和低透水性三点。触变性是软土工程项目中最为常见的结构形式之一，是软土地基本身具有的固态特征，同时也容易受到其他扰动和因素的影响而出现稀释流动状态，进而造成了严重的不稳定性和流动性，也导致了工程项目在施工中能够出现结构整体性无法掌控的缺陷。高压缩性。压缩系数大，大部分压缩变形发生在垂直压力为0.1MPa时，造成建筑物沉降量大；低透水性。软土的透水性很低，可认为是不透水的，因此软土的排水固结需要相当长的时间，反映在建筑物的沉降延续时间长，常在十年以上。
二、常用的软土地基处理问题分析研究
1、深层水泥搅拌桩。深层水泥搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土，是进行软基处理的一种有效方法。深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结，提高地基强度。
一是试桩。试桩是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。每个标段的试桩≮5 根，且必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试桩检验可采取 7d后直接开挖取出，或至少 14d 后取芯，以检验水泥搅拌桩的搅拌均匀程度和水泥土强度。
二是施工准备。深层搅拌桩施工场地应事先整平，清除桩位处地上、地下障碍物。场地低洼时应回填黏土，不得回填杂土。水泥搅拌桩应采用合格的 32.5 级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收。
三是施工要点。1）施工工艺流程：桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下 0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。2）水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。3）为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。4）对每根成型的搅拌桩，质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。5）水泥搅拌配合比：水灰比0.45～0.5、水泥掺量 12%、每米掺灰量 46～25kg、高效减水剂0.5%。6）水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应≮40min，喷浆压力0.4MPa。
2、深层石灰搅拌桩。深层石灰搅拌桩适用于处理塑性指标较高的软黏土地基，在相同条件下，石灰作为固化剂处理的临时加固效果比水泥好。深层石灰搅拌桩是在软土地基中将石灰和地基土进行强制搅拌混合，地基土和石灰发生化学反应，在稳定地基土的同时，提高强度的方法。这种方法具有技术简单可行且经济合理的特点，能有效地加固软弱地基，减少软土层沉降和整体工程工后沉降，提高软土层的承载力。
一是材料要求。石灰应该是细磨的，在搅拌过程中，为防止桩体中石灰聚集，石灰最大粒径应<2mm。石灰应尽量选取纯净无杂质的，石灰中氧化钙和氧化镁含量至少应为8.5%，其中氧化钙含量最好≮80%。石灰的储存期不宜超过三个月，石灰的液性指数≮70%。
二是施工准备。工作场地表层硬壳很薄时，需先铺填砂、砾石垫层，以便机械在场内顺利移动和施钻；配置钻机、粉体发送器、空气压缩机、搅拌钻头等；通过原位测试及室内试验取得地基土、灰土的物理力学及化学指标，选取最佳含灰量作为设计掺灰量；确定设置搅拌范围，选择桩长、截面及根数。
三是施工要点。粉体搅拌法施工顺序：桩体对位→下钻→钻进→提升→提升结束。根据结构要求的承载力，初步选定桩的间距，从而定出加固范围内搅拌桩的数量以及每平方米内搅拌桩所占的面积。搅拌桩的排列一般呈等边三角形，也可四方形布置，桩径为0.5～1.5m，桩距约1m。空压机的压力不需要很高，风量不宜过大。钻机及桅杆安装在载体上，在地面上进行操作，要满足耐压力要求。在施工现场要设置石灰池，石灰粉要遮盖，一是防止飞粉污染，二是防止遇雨水产生化学反应，溅伤皮肤及眼睛，施工人员要配戴防护眼镜。钻头提升距地面30～50cm 应停止喷粉，以防溢出地面。
三、结语
房建工程是现阶段建筑工程项目中最为常见的项目之一，其在施工中对于地基的强度和沉降量要求高于一般的住宅工程，同时随着社会生产技术的不断发展，我国城市扩展趋势的不断加快，软土地区房建工程施工也不断增多。地基作为工程施工的重要组成部分之一，提高其施工质量与施工效率对于整体工程效益和质量而言极为重要。其施工方法的是否合理科学不仅关系着工程的施工质量和操作要求，严重的时候还会对施工人员生命财产安全造成威胁。随着当前社会发展中的软弱地基施工应用不断地增多，这就促使了在施工的过程中对软土地基处理手段和处理措施的增加，提高沉降计算的精度和设计的合理性是当前软土地基处理过程中的主要方式和手段，更是保证日后施工效率的关键因素。在施工中应严格按照技术规程及施工规范操作，要做好在施工的过程中各个施工环节的控制和处理方式，在确保结构安全的前提下，满足施工便捷且经济合理。本文以上提出了自己的一些观点和看法。
【关键词】房建工程；软体地区；处理方法
前言
在施工中遇到软弱地基时，应进行必要的补充勘探工作，提高沉降计算的精度和设计的合理性。在施工中应严格按照技术规程及施工规范操作，同时做好施工组织和施工质量控制，在确保结构安全的前提下，满足施工便捷且经济合理。在房屋建筑的质量中有一个重要的因素是地基，地基的牢固是否影响到房建工程基础方面的稳定性。在房屋建筑施工过程中，我们经常会遇到软地基比较差的，需要在建筑工艺方面进行特殊处理的，这样的地基是我们在进行房屋建筑施工时应该特别注意的，施工过程中一定要进行技术方面的处理才能确保建筑的安全。
一、软土工程分析研究
软土主要存在于我国北方和沿海地区，尤其是沿海地区，作为我国经济发达区域，建筑结构高度高、数量多、分布密集，这就为软土地基处理和加固技术提出了新的要求。对于软弱地基的处理在近年来的工作中应当采取适当的加固处理措施，以此来改善地基条件，进而提高地基的承载能力，保证工程质量。在近年来的社会发展中，软基处理方法千变万化、多种多样，如碎石桩法、石灰装法和真空预压法等。每一种方法在目前的工作中都有着相应的使用特点和使用范围。夯扩挤密碎石桩在软土地基处理中对于软弱土质的置换、加固、排水有着良好的作用于效果。在软土工程项目中，主要的工程性质有触变性、高压缩性和低透水性三点。触变性是软土工程项目中最为常见的结构形式之一，是软土地基本身具有的固态特征，同时也容易受到其他扰动和因素的影响而出现稀释流动状态，进而造成了严重的不稳定性和流动性，也导致了工程项目在施工中能够出现结构整体性无法掌控的缺陷。高压缩性。压缩系数大，大部分压缩变形发生在垂直压力为0.1MPa时，造成建筑物沉降量大；低透水性。软土的透水性很低，可认为是不透水的，因此软土的排水固结需要相当长的时间，反映在建筑物的沉降延续时间长，常在十年以上。
二、常用的软土地基处理问题分析研究
1、深层水泥搅拌桩。深层水泥搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土，是进行软基处理的一种有效方法。深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结，提高地基强度。
一是试桩。试桩是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。每个标段的试桩≮5 根，且必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试桩检验可采取 7d后直接开挖取出，或至少 14d 后取芯，以检验水泥搅拌桩的搅拌均匀程度和水泥土强度。
二是施工准备。深层搅拌桩施工场地应事先整平，清除桩位处地上、地下障碍物。场地低洼时应回填黏土，不得回填杂土。水泥搅拌桩应采用合格的 32.5 级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收。
三是施工要点。1）施工工艺流程：桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下 0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。2）水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。3）为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。4）对每根成型的搅拌桩，质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。5）水泥搅拌配合比：水灰比0.45～0.5、水泥掺量 12%、每米掺灰量 46～25kg、高效减水剂0.5%。6）水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应≮40min，喷浆压力0.4MPa。
2、深层石灰搅拌桩。深层石灰搅拌桩适用于处理塑性指标较高的软黏土地基，在相同条件下，石灰作为固化剂处理的临时加固效果比水泥好。深层石灰搅拌桩是在软土地基中将石灰和地基土进行强制搅拌混合，地基土和石灰发生化学反应，在稳定地基土的同时，提高强度的方法。这种方法具有技术简单可行且经济合理的特点，能有效地加固软弱地基，减少软土层沉降和整体工程工后沉降，提高软土层的承载力。
一是材料要求。石灰应该是细磨的，在搅拌过程中，为防止桩体中石灰聚集，石灰最大粒径应<2mm。石灰应尽量选取纯净无杂质的，石灰中氧化钙和氧化镁含量至少应为8.5%，其中氧化钙含量最好≮80%。石灰的储存期不宜超过三个月，石灰的液性指数≮70%。
二是施工准备。工作场地表层硬壳很薄时，需先铺填砂、砾石垫层，以便机械在场内顺利移动和施钻；配置钻机、粉体发送器、空气压缩机、搅拌钻头等；通过原位测试及室内试验取得地基土、灰土的物理力学及化学指标，选取最佳含灰量作为设计掺灰量；确定设置搅拌范围，选择桩长、截面及根数。
三是施工要点。粉体搅拌法施工顺序：桩体对位→下钻→钻进→提升→提升结束。根据结构要求的承载力，初步选定桩的间距，从而定出加固范围内搅拌桩的数量以及每平方米内搅拌桩所占的面积。搅拌桩的排列一般呈等边三角形，也可四方形布置，桩径为0.5～1.5m，桩距约1m。空压机的压力不需要很高，风量不宜过大。钻机及桅杆安装在载体上，在地面上进行操作，要满足耐压力要求。在施工现场要设置石灰池，石灰粉要遮盖，一是防止飞粉污染，二是防止遇雨水产生化学反应，溅伤皮肤及眼睛，施工人员要配戴防护眼镜。钻头提升距地面30～50cm 应停止喷粉，以防溢出地面。
三、结语
房建工程是现阶段建筑工程项目中最为常见的项目之一，其在施工中对于地基的强度和沉降量要求高于一般的住宅工程，同时随着社会生产技术的不断发展，我国城市扩展趋势的不断加快，软土地区房建工程施工也不断增多。地基作为工程施工的重要组成部分之一，提高其施工质量与施工效率对于整体工程效益和质量而言极为重要。其施工方法的是否合理科学不仅关系着工程的施工质量和操作要求，严重的时候还会对施工人员生命财产安全造成威胁。随着当前社会发展中的软弱地基施工应用不断地增多，这就促使了在施工的过程中对软土地基处理手段和处理措施的增加，提高沉降计算的精度和设计的合理性是当前软土地基处理过程中的主要方式和手段，更是保证日后施工效率的关键因素。在施工中应严格按照技术规程及施工规范操作，要做好在施工的过程中各个施工环节的控制和处理方式，在确保结构安全的前提下，满足施工便捷且经济合理。本文以上提出了自己的一些观点和看法。