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【摘要】：手动千斤顶是在传统台式千斤顶生产设备的基础之上，进行进一步优化与完善而得来的一种新型的技术生产设备。本文将新型手动千斤顶的设计作为主要研究对象，在简单介绍千斤顶相关概念内容的基础之上，以实验设计的叙述方式，将新型手动千斤顶设计工作开设的社会背景，设计目的以及创新内容和具体应用方式等，做出了逐一且详尽的介绍，望能够帮助技术人员更好的提升工作时效。
【关键词】：手动千斤顶；设计；介绍
前言：随着社会经济以及信息技术应用水平的不断提升，工业化生产技术的应用手段，也逐渐进入到灵活多样化发展的历史时期之内。为更好的满足社会成员对于工业化生产速率提出的全新内容的需求，更加利于携带的新型手动千斤顶的设计与应用，逐渐受到了同领域技术施工人员的关注和重视。有关相应千斤顶设备设计与应用方式的研究，逐渐成为倍受社会关注的研讨话题之一。
一、千斤顶机械化生产设备的简单介绍
千斤顶是机械化生产以及建筑施工领域当中，一项比较具有代表性的起重设备之一。传统台式千斤顶的平均起重高度控制在一米左右的操控范围之内。为更好的保障千斤顶底座的托举力度，工作人员往往在设计生产工作的实践性施工环节之内，选择适当结合应用钢型材质的顶件装置。在厂矿资源开采工作开展的实践环节内，在城市交通运输工作开展的工作流程中，以及在工业零部件生产的具体过程内，都能够有机会应用到千斤顶的起重机械化生产设备，如图1。
在目前国内机械化生产作业的研发领域之中，千斤顶钢性装置的应用可以凭借其作业流程以及应用领域的各不相同，进一步划分为液压千斤顶以及机械千斤顶，两种比较经典的种类划分模式。液压台式千斤顶主要应用的是平衡系统研究理论当中的奥斯卡原理。在千斤顶实际应用的工作状态下，各个零部件所能够承受到的压强数量是几乎一致的。而机械千斤顶的运行主要通过顶身内部，各大中小型号齿轮零部件之间的咬合和带动。新型手动千斤顶的研发与应用，就是在以上两种台式千斤顶设计思路的基础之上产生的[1]。
二、手动千斤顶的设计和分析
（一）手動千斤顶设计工作开设的前提背景
在国内社会机械化生产领域工作人员在逐渐认识到，传统台式千斤顶在实际应用的过程之中，存在携带不方便，起重参数调整范围有限，以及升举高度存在偏差的固有弊端过后，选择在继承传统千斤顶应用模式的基础之上，对其开展不同程度的改良设计。螺旋式千斤顶的应用产生于手动千斤顶设计热潮的基础之上，各个螺旋起重终端之间，需要结合应用柳钉进行不同力度的衔接与固定。工作人员可以通过操控设备终端凸起的遥感装置，实现对整个螺旋千斤顶装置的摇杆操控。新型便携式手动千斤顶的设计与应用，就是在这一特有的装置研发背景下产生的，并在不同程度上修缮了前者在实际应用中存在的弊端性矛盾问题。
（二）手动千斤顶设备的设计目的
手动便携式千斤顶的设计，主要为能够帮助技术施工人员在有效应对传统千斤顶存在的不足的基础之上，更好的弥补传统施工方案预设当中存在的疏漏现象。通过结合应用单人操作的远程遥控技术，有效提升新型千斤顶在实际使用过程中，指定操作单举的抬升高度。在此基础之上，进一步提升千斤顶可承载负荷的举重重量。
（三）新型千斤顶的设计方案
为能够更好的实现在第二点当中提及的设计目的，工作人员在设计手动千斤顶设计方案的过程之中，应当首先在千斤顶外管的装置外壳当中，结合安装带有固定管控性能的轴承装置。但需要技术人员尤为注意的是，相应轴承固定装置的安装应当放置在丝杠安装位置之上。为更好的保障和体现相应轴承装置安装对象，在实际使用过程当中的实用性和可靠性。在手动千斤顶内部的管状连接设备当中，应当设有相互开通的对通端口。只有在定位孔膠管在进行平行移动的过程之中，胶管终端的连接点能够与各个端口通孔之间相互匹配，手动千斤顶在起重力量调节过程中应用的可靠性与安全性，才能够得到更加坚实有力的客观保障。
在手动千斤顶内部胶管衔接的弹簧安装点处，应当在前后两段分别添加安置能够保障弹簧使用张力的橡胶胶垫。无论是在手动千斤顶装置设备的内管、外管还是在指定设备应用对象的脚管当中，技术人员都应当根据其实际管体直径的大小，选取安装能够与之相匹配的承轴设备。只有三实现承轴设备在三者之间的相互顺接，千斤顶内部各个内齿轮之间的咬合密度、以及工作运转效率才能够得到有效的提升与完善。
（四）全新手动千斤顶的实施方式
新型便携式手动千斤顶，在实践性使用起重的工作环节内，工作人员可以根据其中操作现场施工环境的各不相同，选择性应用两种不同模式的实施方案。其中一种实施方案需要工作人员有效调节千斤顶内管、胶管以及外管，三者之间相互协调的工作关系。在起重牵引之前，需要在各个管状结构当中安装统一型号的承轴连接设备。起重千斤顶的调节底座，需要通过承轴设备实现其与波动齿轮直线的无缝隙粘合。而第二种手动便携式千斤顶的实施方案，则需要技术人员对操控把手进行及时的调节与控制。当千斤顶的起重承载力度小于作业现场的实际施工需求时，技术人员需要通过调节手动操作摇杆，通过提升千斤顶的升举高度，更好的缓和千斤顶装置的重量承载力度。只有技术操控人员能够结合不同模式的施工作业现场以及起重施工的实际诉求，才能在短时间内更好的提升手动千斤顶在实际生产施工环节内的应用优势。也只有采用更加富有匹配意义的施工方式，才能使千斤顶施工的安全性能够得到保障[2]。
结论：总而言之，千斤顶作为工业化生产加工工作开设过程之中，比较具有代表性的辅助性生产设备之一。新型手动千斤顶的设计与研发，是对传统台式千斤顶设备的优化与发展。技术人员要在充分掌握传统千斤顶基本工作原理与相关概念内容的基础之上，设定更加科学合理的应用方案，新型手动千斤顶的研发与应用，才能够逐渐凸显其固有的应用优势和工作效率。
参考文献：
[1]林泉. AMEsim软件在千斤顶液压回路动态性能仿真分析中的应用探究[J]. 装备制造技术，2016，01：155-157.
[2]葛令建，牛庆俊，李成明. 矿用液压支架千斤顶密封安装专用工具及检修工作平台设计与应用[J]. 内燃机与配件，2016，09：42-43.
作者简介：施少杰（1973.05—），男，汉族，浙江杭州人，专科，工程师，研究方向：机械制造设计。
【关键词】：手动千斤顶；设计；介绍
前言：随着社会经济以及信息技术应用水平的不断提升，工业化生产技术的应用手段，也逐渐进入到灵活多样化发展的历史时期之内。为更好的满足社会成员对于工业化生产速率提出的全新内容的需求，更加利于携带的新型手动千斤顶的设计与应用，逐渐受到了同领域技术施工人员的关注和重视。有关相应千斤顶设备设计与应用方式的研究，逐渐成为倍受社会关注的研讨话题之一。
一、千斤顶机械化生产设备的简单介绍
千斤顶是机械化生产以及建筑施工领域当中，一项比较具有代表性的起重设备之一。传统台式千斤顶的平均起重高度控制在一米左右的操控范围之内。为更好的保障千斤顶底座的托举力度，工作人员往往在设计生产工作的实践性施工环节之内，选择适当结合应用钢型材质的顶件装置。在厂矿资源开采工作开展的实践环节内，在城市交通运输工作开展的工作流程中，以及在工业零部件生产的具体过程内，都能够有机会应用到千斤顶的起重机械化生产设备，如图1。
在目前国内机械化生产作业的研发领域之中，千斤顶钢性装置的应用可以凭借其作业流程以及应用领域的各不相同，进一步划分为液压千斤顶以及机械千斤顶，两种比较经典的种类划分模式。液压台式千斤顶主要应用的是平衡系统研究理论当中的奥斯卡原理。在千斤顶实际应用的工作状态下，各个零部件所能够承受到的压强数量是几乎一致的。而机械千斤顶的运行主要通过顶身内部，各大中小型号齿轮零部件之间的咬合和带动。新型手动千斤顶的研发与应用，就是在以上两种台式千斤顶设计思路的基础之上产生的[1]。
二、手动千斤顶的设计和分析
（一）手動千斤顶设计工作开设的前提背景
在国内社会机械化生产领域工作人员在逐渐认识到，传统台式千斤顶在实际应用的过程之中，存在携带不方便，起重参数调整范围有限，以及升举高度存在偏差的固有弊端过后，选择在继承传统千斤顶应用模式的基础之上，对其开展不同程度的改良设计。螺旋式千斤顶的应用产生于手动千斤顶设计热潮的基础之上，各个螺旋起重终端之间，需要结合应用柳钉进行不同力度的衔接与固定。工作人员可以通过操控设备终端凸起的遥感装置，实现对整个螺旋千斤顶装置的摇杆操控。新型便携式手动千斤顶的设计与应用，就是在这一特有的装置研发背景下产生的，并在不同程度上修缮了前者在实际应用中存在的弊端性矛盾问题。
（二）手动千斤顶设备的设计目的
手动便携式千斤顶的设计，主要为能够帮助技术施工人员在有效应对传统千斤顶存在的不足的基础之上，更好的弥补传统施工方案预设当中存在的疏漏现象。通过结合应用单人操作的远程遥控技术，有效提升新型千斤顶在实际使用过程中，指定操作单举的抬升高度。在此基础之上，进一步提升千斤顶可承载负荷的举重重量。
（三）新型千斤顶的设计方案
为能够更好的实现在第二点当中提及的设计目的，工作人员在设计手动千斤顶设计方案的过程之中，应当首先在千斤顶外管的装置外壳当中，结合安装带有固定管控性能的轴承装置。但需要技术人员尤为注意的是，相应轴承固定装置的安装应当放置在丝杠安装位置之上。为更好的保障和体现相应轴承装置安装对象，在实际使用过程当中的实用性和可靠性。在手动千斤顶内部的管状连接设备当中，应当设有相互开通的对通端口。只有在定位孔膠管在进行平行移动的过程之中，胶管终端的连接点能够与各个端口通孔之间相互匹配，手动千斤顶在起重力量调节过程中应用的可靠性与安全性，才能够得到更加坚实有力的客观保障。
在手动千斤顶内部胶管衔接的弹簧安装点处，应当在前后两段分别添加安置能够保障弹簧使用张力的橡胶胶垫。无论是在手动千斤顶装置设备的内管、外管还是在指定设备应用对象的脚管当中，技术人员都应当根据其实际管体直径的大小，选取安装能够与之相匹配的承轴设备。只有三实现承轴设备在三者之间的相互顺接，千斤顶内部各个内齿轮之间的咬合密度、以及工作运转效率才能够得到有效的提升与完善。
（四）全新手动千斤顶的实施方式
新型便携式手动千斤顶，在实践性使用起重的工作环节内，工作人员可以根据其中操作现场施工环境的各不相同，选择性应用两种不同模式的实施方案。其中一种实施方案需要工作人员有效调节千斤顶内管、胶管以及外管，三者之间相互协调的工作关系。在起重牵引之前，需要在各个管状结构当中安装统一型号的承轴连接设备。起重千斤顶的调节底座，需要通过承轴设备实现其与波动齿轮直线的无缝隙粘合。而第二种手动便携式千斤顶的实施方案，则需要技术人员对操控把手进行及时的调节与控制。当千斤顶的起重承载力度小于作业现场的实际施工需求时，技术人员需要通过调节手动操作摇杆，通过提升千斤顶的升举高度，更好的缓和千斤顶装置的重量承载力度。只有技术操控人员能够结合不同模式的施工作业现场以及起重施工的实际诉求，才能在短时间内更好的提升手动千斤顶在实际生产施工环节内的应用优势。也只有采用更加富有匹配意义的施工方式，才能使千斤顶施工的安全性能够得到保障[2]。
结论：总而言之，千斤顶作为工业化生产加工工作开设过程之中，比较具有代表性的辅助性生产设备之一。新型手动千斤顶的设计与研发，是对传统台式千斤顶设备的优化与发展。技术人员要在充分掌握传统千斤顶基本工作原理与相关概念内容的基础之上，设定更加科学合理的应用方案，新型手动千斤顶的研发与应用，才能够逐渐凸显其固有的应用优势和工作效率。
参考文献：
[1]林泉. AMEsim软件在千斤顶液压回路动态性能仿真分析中的应用探究[J]. 装备制造技术，2016，01：155-157.
[2]葛令建，牛庆俊，李成明. 矿用液压支架千斤顶密封安装专用工具及检修工作平台设计与应用[J]. 内燃机与配件，2016，09：42-43.
作者简介：施少杰（1973.05—），男，汉族，浙江杭州人，专科，工程师，研究方向：机械制造设计。