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摘要：“质量始于教育、终于教育”，注重质量意识的培养，追求人的意识的改变，追求对质量管理方法的普及，全员参与的质量才是真正的质量，而企业质量管理的重要性不言而喻它是推进企业发展的第一要素，因此研究企业质量管理的误区和更正方案具有重要意义。
关键词：企业;质量管理;误区;更正方案
让企业每一个人都能了解自己的工作要求和自身岗位的质量职责，并使自己做的每件事都符合要求这是企业质量管理的核心。全面质量管理的重要性要从产品质量管理的方面入手展开，面对质量管理的误区进行积极的引导，最终推进企业质量管理的全面化执行。
一、企业质量管理的重要性
质量管理作为一个专业领域在企业内的地位取决于其价值，重要性排在销售、财务、采购、人力资源之后。要想稳固质量管理在企业内的地位、树立权威性，除了自身专业修养之外，在企业质量管理过程中一定要搞清楚你的管理是否能给企业、给其他部门带来价值，多于企业来说质量管理能否促进企业发展这是企业质量管理的核心要素。
另外，质量管理做得好，会给企业带来很大的价值，只是这种价值是立足长远的价值，也并不易像销售、产品、研发等职能直观衡量，而且质量管理的具体成果需要依賴其它职能来实现。作为职能部门它是服务于效益部门的，质量管理要保证好生产流程的的完美性和产品的合格性，而IQC的检测职能完整性是保障生产线生产质量的核心要素，所以说质量管理对于企业经济小鱼而言具有积极的推动作用。
二、企业质量管理的误区
从质量管理的技术角度法系可以看出企业质量管理是具有一定波动性的，而造成波动的原因包括人的因素、设备因素、材料因素、方法因素、测量因素、环境因素等，可以总结为从三个方面：将差异的二种原因混淆、将质量问题主要归咎于岗位操作人员、质量管理与生产的对立。
（1）将差异的二种原因混淆
根据生产线的反馈将差异的二种原因混洗的表现主要有两个方面其一是把源自变异的特殊原因的结果，误认为源自一般原因而未作出反应。如某一条生产线某个设备严重磨损导致不合格品，管理者却认为是正常波动不予理睬，就是犯了错误。其二是把某一源自变异的一般原因的结果，误认为源自特殊原因而做出反应。如某一条生产线在稳定的情况下，产品的不合格率为0.5%，这是一般性原因造成的，严厉的管理者要求对这些不合格品查找具体原因，就是犯了错误，因为一般性原因是无法归因的。
（2）将质量问题主要归咎于岗位操作人员
质量管理问题的本质大多数是存在于管理者责任上的，岗位操作人员作为产品生产质量的主要负责人，浅层的来看它所决定这产品质量问题，但是深入到实际了解后大多数质量问题并不是岗位操作人员所决定的而是管理者所决定的。
（3）质量管理与生产的对立
从质量管理的发展来看，越来越强调统计方法的运用，尤其是六西格玛管理。全面质量管理是在统计质量控制的基础上发展起来的，同时部分管理着认为认为质量管理用ISO9000，六西格玛就不需要了，但实际上ISO9000只是一个基础平台，而六西格玛管理才是质量管理控制关的目标，另外，对“质量不是检查出来的，是生产出来的”的理解错误，因为生产需要控制，控制需要反馈，反馈需要检测 ，所以说生产过程的检测是质量管理的前提，因此上文理解错误。
三、企业质量管理的引导
质量管理是由技术领域过渡到管理领域的一种进步延伸，是满足或超出顾客需求的一种期望表达，而顾客驱动的质量观则是企业质量管理的重点。
（1）正确引导和认识差异化原因对产品质量的影响，可以从系统上入手进行解决，企业管理系统的确立能够正确的使管理层认识到企业质量管理的本质原因，而防止出现认知错误情况出现，同时要摒弃从结果入手的弊端，无知的干预和改变只会影响生产的质量和效率，仅依“结果来管理”只会做到“换汤不换药”。
（2）可以从激励员工机制入手来展开研究，很多公司或者企业都在应用激励员工法来解决公司产品质量问题，短期内会有极大的效果，但是生产线是一个长久的流程，质量管理的保障完全由员工掌控，长久以来就会出现“惰性”这也是仅靠激励员工来解决公司质量问题的众多努力之所以失败的原因。而如何辨别是否是岗位操作人员的原因应该满足以下三个条件：每个人都知道她或他该做什么;每个人都知道她或他工作所要达成的结果;每个人对结果都有影响力，只有满足以上三个条件才能将问题归咎于个人控制的原因。
（3）过程中的人、设备、材料、方法、测量、环境中的某个因素发生大的波动，使产品的质量特性超出控制范围这是具有一定突发特殊性的，应在具体和管理中将处理特殊性原因造成的问题使过程不失控，使系统返回到原来的水平，并将之规划到质量控制的范畴。这是正确引导质量管理的特殊性问题和一般性问题的解决路径。
总之，对于企业质量管理而言任何管理方法都是经过组织发展为适应外部环境而总结提炼出来的，所以企业质量管理要从环境上入手，形成全方位的保障机制，从而全面推动企业质量管理。
参考文献：
[1]肖尚立.基于精益六西格玛的质量管理改进实证研究[J].现代商贸工业，2019（25）：97-98.
[2]晓彬.企业全面质量管理体系构建[J].中国质量技术监督，2019（05）：76-77.
关键词：企业;质量管理;误区;更正方案
让企业每一个人都能了解自己的工作要求和自身岗位的质量职责，并使自己做的每件事都符合要求这是企业质量管理的核心。全面质量管理的重要性要从产品质量管理的方面入手展开，面对质量管理的误区进行积极的引导，最终推进企业质量管理的全面化执行。
一、企业质量管理的重要性
质量管理作为一个专业领域在企业内的地位取决于其价值，重要性排在销售、财务、采购、人力资源之后。要想稳固质量管理在企业内的地位、树立权威性，除了自身专业修养之外，在企业质量管理过程中一定要搞清楚你的管理是否能给企业、给其他部门带来价值，多于企业来说质量管理能否促进企业发展这是企业质量管理的核心要素。
另外，质量管理做得好，会给企业带来很大的价值，只是这种价值是立足长远的价值，也并不易像销售、产品、研发等职能直观衡量，而且质量管理的具体成果需要依賴其它职能来实现。作为职能部门它是服务于效益部门的，质量管理要保证好生产流程的的完美性和产品的合格性，而IQC的检测职能完整性是保障生产线生产质量的核心要素，所以说质量管理对于企业经济小鱼而言具有积极的推动作用。
二、企业质量管理的误区
从质量管理的技术角度法系可以看出企业质量管理是具有一定波动性的，而造成波动的原因包括人的因素、设备因素、材料因素、方法因素、测量因素、环境因素等，可以总结为从三个方面：将差异的二种原因混淆、将质量问题主要归咎于岗位操作人员、质量管理与生产的对立。
（1）将差异的二种原因混淆
根据生产线的反馈将差异的二种原因混洗的表现主要有两个方面其一是把源自变异的特殊原因的结果，误认为源自一般原因而未作出反应。如某一条生产线某个设备严重磨损导致不合格品，管理者却认为是正常波动不予理睬，就是犯了错误。其二是把某一源自变异的一般原因的结果，误认为源自特殊原因而做出反应。如某一条生产线在稳定的情况下，产品的不合格率为0.5%，这是一般性原因造成的，严厉的管理者要求对这些不合格品查找具体原因，就是犯了错误，因为一般性原因是无法归因的。
（2）将质量问题主要归咎于岗位操作人员
质量管理问题的本质大多数是存在于管理者责任上的，岗位操作人员作为产品生产质量的主要负责人，浅层的来看它所决定这产品质量问题，但是深入到实际了解后大多数质量问题并不是岗位操作人员所决定的而是管理者所决定的。
（3）质量管理与生产的对立
从质量管理的发展来看，越来越强调统计方法的运用，尤其是六西格玛管理。全面质量管理是在统计质量控制的基础上发展起来的，同时部分管理着认为认为质量管理用ISO9000，六西格玛就不需要了，但实际上ISO9000只是一个基础平台，而六西格玛管理才是质量管理控制关的目标，另外，对“质量不是检查出来的，是生产出来的”的理解错误，因为生产需要控制，控制需要反馈，反馈需要检测 ，所以说生产过程的检测是质量管理的前提，因此上文理解错误。
三、企业质量管理的引导
质量管理是由技术领域过渡到管理领域的一种进步延伸，是满足或超出顾客需求的一种期望表达，而顾客驱动的质量观则是企业质量管理的重点。
（1）正确引导和认识差异化原因对产品质量的影响，可以从系统上入手进行解决，企业管理系统的确立能够正确的使管理层认识到企业质量管理的本质原因，而防止出现认知错误情况出现，同时要摒弃从结果入手的弊端，无知的干预和改变只会影响生产的质量和效率，仅依“结果来管理”只会做到“换汤不换药”。
（2）可以从激励员工机制入手来展开研究，很多公司或者企业都在应用激励员工法来解决公司产品质量问题，短期内会有极大的效果，但是生产线是一个长久的流程，质量管理的保障完全由员工掌控，长久以来就会出现“惰性”这也是仅靠激励员工来解决公司质量问题的众多努力之所以失败的原因。而如何辨别是否是岗位操作人员的原因应该满足以下三个条件：每个人都知道她或他该做什么;每个人都知道她或他工作所要达成的结果;每个人对结果都有影响力，只有满足以上三个条件才能将问题归咎于个人控制的原因。
（3）过程中的人、设备、材料、方法、测量、环境中的某个因素发生大的波动，使产品的质量特性超出控制范围这是具有一定突发特殊性的，应在具体和管理中将处理特殊性原因造成的问题使过程不失控，使系统返回到原来的水平，并将之规划到质量控制的范畴。这是正确引导质量管理的特殊性问题和一般性问题的解决路径。
总之，对于企业质量管理而言任何管理方法都是经过组织发展为适应外部环境而总结提炼出来的，所以企业质量管理要从环境上入手，形成全方位的保障机制，从而全面推动企业质量管理。
参考文献：
[1]肖尚立.基于精益六西格玛的质量管理改进实证研究[J].现代商贸工业，2019（25）：97-98.
[2]晓彬.企业全面质量管理体系构建[J].中国质量技术监督，2019（05）：76-77.