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摘要：井控设备是石油开采过程中用于控制溢流、井涌，防止井喷失控事故的重要设备，它还可以控制井口压力，保持井内压力平衡，保证作业施工的顺利进行，已经成为保护油气层，防止环境污染的重要保证。井控设备作为主要施工设备，在油田运行中发挥着重要作用。井控设备检修工作复杂且繁琐，但落实各项工作具有现实意义，确保井控设备运行质量。本文中以井控设备为切入点，详细分析井控设备运行常见问题及维修保养方法，提高设备运行效率。
关键词：井控设备;维修保养;措施分析
井控设备的维修检测有利于充分保证油田井控设备的安全运行。在强调生产与注重安全的过程中，尤其是开展油田井控设备检测维修作业时，如何充分确保员工行为安全，是有效落实安全工作的重要基础。因此做好相关研究工作具有现实意义。
1.井控设备的应用分析
钻井的井控技术措施，就是为了保证石油钻探施工的安全，利用井控的装置和设备，加强石油钻井施工过程中的安全管理，提高石油钻井施工的安全，防止井喷及井喷失控事故的发生。
井控设备是一套压力控制技术的专用设备、仪表和工具，包括井控的井口装置、井控管汇、钻具内的防喷工具、钻井液气体分离器、起钻自动灌钻井液装置等，结合各种监控装置和系统，对循环罐的液位进行监测和报警，保证钻井液正常循环，防止发生冒罐事故，而导致环境污染。
井控设备的作用是防止井喷事故的发生，使井筒液柱压力大于井底的压力，防止井内的流体喷出井口，影响到石油鉆井的顺利进行。及时发现溢流，具有井喷预兆时，立即采取关井措施，防止事故的发生。能够迅速控制井喷，防止发生严重的井喷失控事故。处理复杂的石油钻井事故，如果出现严重的井喷失控失控，能够启动灭火等作业，防止事故扩大，而给石油钻井带来巨大的经济损失。
2.井控设备常见问题分析
第一，由于井控设备在长时间使用的过程中会经常发生摩擦、碰撞等现象，会导致其外壳表面出现碰伤和裂痕;井控设备很多关键的部位存在不完全密封的问题。第二，壳体垂直通孔柱面以及闸板胶芯工作面也容易出现一些问题，例如，前者在工作过程中由于摩擦现象严重，会使其出现损坏;后者容易出现老化、磨损等问题。第三，井控设备长时间的工作会导致闸板与连接槽之间出现裂痕，此外还会导致锁紧轴出现沟槽、弯曲等问题，使井控设备不能高效率工作。第四，各种螺纹孔出现缺扣、乱扣的问题。
3.井控设备的维修措施
3.1故障问题的解决措施
（1）有效养护橡胶设备：经过长时间的风吹日晒，橡胶产品易出现老化，不合理的养护更会加快老化速度，所以，应当采用合理的方法存放橡胶设备，例如，使用完全部橡胶设备后应当存放至干燥、无强光照射的阴暗环境中，且设备间要保持一定的空隙，不能随意堆放，必须和具有腐蚀性的化学物品保持较远的距离，不宜靠近释放臭氧的电机设备及高压电气设备。
（2）注重维护保养防喷管：现场使用频繁的防喷器主要有下列几种：球型环形防喷器、锥型环形防喷器和组合型环形防喷器。防喷器是一个极易产生井喷事故的设备，能封闭方钻杆、钻杆、电缆、钢丝绳、取心工具等工具和井筒间形成的环境空间。在平时的工作中，必须定期清洗防喷管并对其进行润滑，对连接螺栓也要及时清洗，在连接处涂抹黄油;清洗侧门密封并涂抹黄油;清洗闸板总成并将黄油涂抹于其上，对防喷管、钢圈槽也要及时清洗，在防喷管密封圈上涂抹黄油。
（3）阀门、闸门维修养护：在井控设备中，阀门是一个重要的组成部件，其日常维护必须针对以下几点展开：定期清洗管内部，定期拆卸检查。使用仪器仪表等检查设备进行校准。对阀门顶盖及表面污泥进行清洗，定期对阀门喷防锈漆。经常检查阀门的部件是否具有活动性，可添加适量润滑及密封脂;维护保养闸板：井控设备中的闸板总成与闸板密封胶芯对防喷器的封井作用起着决定性作用，因此，防喷器应当处于完整无缺的状态发挥良好的密封作用，如果有任何损坏的情况，则必须马上更换。
3.2人的因素的控制
（1）增强井控设备日常维修与保养的意识。随着我国工业化的快速发展，对于石油的需求量与日俱增，石油企业在每年所承担开采量也在不断增长，这对于井控设备而言，过度使用会造成设备工作效率低，质量差，降低了石油设备的使用寿命。从石油企业的长远发展角度而言，在追求高产率的同时也提高了成本价值，降低了企业的整体利润。为了提高石油企业的经济效益，增强井控设备日常维修与保养意识，可以在最大程度上延长井控设备的使用周期。通过有意识的对井控设备进行日常维修与保养，可以随时掌握井控设备运转情况，并对其进行记录，一旦发现井控设备出现使用异常，可以尽快的提供检修，避免发生很大的设备故障，影响到整个石油开发过程。预防性的维修保养护理可以达到预防事故发生的目的，对于操作工人的生命安全提供了保障。
（2）明确划分井控设备日常维修与保养方法的工作任务。在实际的井控设备日常维修与保养过程中，需要对井控设备日常维修保养过程与生产过程区分开来，明确划分工作任务，这样专业的日常维修人员会对设备具有一个基本的了解，尤其是因老化而造成故障的设备，能够准确的找出故障的原因，并及时进行修复，不会给开采造成严重的影响。其次通过任务划分，可以减轻开采员工的压力，提高专业井控设备人才的技术水平，即使井控设备水平不断提高，维修人员的水平也可以随之提高。
（3）要求操作工人正确熟练使用井控设备。在井控设备在不断更新中，会由于工人的使用不当，对于井控设备造成伤害，所以，要求对操作工人进行设备石油考察，掌握正确的操作方法，能够预防可能对设备造成严重后果的操作，减少意味的伤害，从根本上提高井控设备的使用寿命，建设设备损坏带来的负面影响。
4.井控设备的维护与保养
4.1闸板防喷器的维护与保养
（1）每年或每施工40口进行一次送检保养与试压。（2）使用前在井口用水泥车进行使用前的试压。（3）防喷器在使用前，应动作一次闸板，检查闸板部分是否灵活好用，施工后要对本体及时清理和检查，对壳体闸板腔涂油防锈，联接螺纹部分涂丝扣油。发现有损坏的零件及时更换。（4）在井内有较多管柱的情况下，使用闸板防喷器关井时，必须将井内管柱吊起后进行关闭。避免由于井内管柱悬重大且不居中，闸板卡住而无法实现封井，容易造成的闸板胶皮损坏。（5）拉运过程中，应将防喷器固定，防止防喷器手柄及本体磕碰变形。
4.2快速抢险装置的维护与保养
（1）每年按要求进行一次送检保养与试压。（2）将装置与扳手存放于指定地点，防止本体磕碰，禁止将扳手与其他内防喷工具扳手混放。（3）在使用前，应检查开关是否灵活好用，施工后要对本体及时清理和检查，对球阀涂黄油，上端母扣部分用护丝做好保护，发现有损坏的零件及时维修和更换。
5.结论与认识
总之，在钻井风险中最为显著的即为井控风险，做好井控设备的检测维修
工作即为防止井下、井口出现故障或产生风险的基本工作。面对当前注重和强调安全生产的形势，必须要将自身的安全管理工作落实到位，有效做好井控设备的维修检测工作。
参考文献：
[1]王维顺，蒋大旭;长输管道故障树及可靠性增长对策[J];西南石油学院学报;2004年02期
[2]任荣权，高向前，陈健，徐长安;多分支井工具FMECA分析[J];石油工业技术监督;2005年07期
[3]牛志刚;刘超;周琪;施洪萍;崔燕;集输泵站尤尼瓦斯燃烧器的故障诊断分析[J];油气田地面工程;2009年02期
[4]李玉国;浅谈石油钻采机械设备常见故障及防治[J];中国石油和化工标准与质量;2011年04期
关键词：井控设备;维修保养;措施分析
井控设备的维修检测有利于充分保证油田井控设备的安全运行。在强调生产与注重安全的过程中，尤其是开展油田井控设备检测维修作业时，如何充分确保员工行为安全，是有效落实安全工作的重要基础。因此做好相关研究工作具有现实意义。
1.井控设备的应用分析
钻井的井控技术措施，就是为了保证石油钻探施工的安全，利用井控的装置和设备，加强石油钻井施工过程中的安全管理，提高石油钻井施工的安全，防止井喷及井喷失控事故的发生。
井控设备是一套压力控制技术的专用设备、仪表和工具，包括井控的井口装置、井控管汇、钻具内的防喷工具、钻井液气体分离器、起钻自动灌钻井液装置等，结合各种监控装置和系统，对循环罐的液位进行监测和报警，保证钻井液正常循环，防止发生冒罐事故，而导致环境污染。
井控设备的作用是防止井喷事故的发生，使井筒液柱压力大于井底的压力，防止井内的流体喷出井口，影响到石油鉆井的顺利进行。及时发现溢流，具有井喷预兆时，立即采取关井措施，防止事故的发生。能够迅速控制井喷，防止发生严重的井喷失控事故。处理复杂的石油钻井事故，如果出现严重的井喷失控失控，能够启动灭火等作业，防止事故扩大，而给石油钻井带来巨大的经济损失。
2.井控设备常见问题分析
第一，由于井控设备在长时间使用的过程中会经常发生摩擦、碰撞等现象，会导致其外壳表面出现碰伤和裂痕;井控设备很多关键的部位存在不完全密封的问题。第二，壳体垂直通孔柱面以及闸板胶芯工作面也容易出现一些问题，例如，前者在工作过程中由于摩擦现象严重，会使其出现损坏;后者容易出现老化、磨损等问题。第三，井控设备长时间的工作会导致闸板与连接槽之间出现裂痕，此外还会导致锁紧轴出现沟槽、弯曲等问题，使井控设备不能高效率工作。第四，各种螺纹孔出现缺扣、乱扣的问题。
3.井控设备的维修措施
3.1故障问题的解决措施
（1）有效养护橡胶设备：经过长时间的风吹日晒，橡胶产品易出现老化，不合理的养护更会加快老化速度，所以，应当采用合理的方法存放橡胶设备，例如，使用完全部橡胶设备后应当存放至干燥、无强光照射的阴暗环境中，且设备间要保持一定的空隙，不能随意堆放，必须和具有腐蚀性的化学物品保持较远的距离，不宜靠近释放臭氧的电机设备及高压电气设备。
（2）注重维护保养防喷管：现场使用频繁的防喷器主要有下列几种：球型环形防喷器、锥型环形防喷器和组合型环形防喷器。防喷器是一个极易产生井喷事故的设备，能封闭方钻杆、钻杆、电缆、钢丝绳、取心工具等工具和井筒间形成的环境空间。在平时的工作中，必须定期清洗防喷管并对其进行润滑，对连接螺栓也要及时清洗，在连接处涂抹黄油;清洗侧门密封并涂抹黄油;清洗闸板总成并将黄油涂抹于其上，对防喷管、钢圈槽也要及时清洗，在防喷管密封圈上涂抹黄油。
（3）阀门、闸门维修养护：在井控设备中，阀门是一个重要的组成部件，其日常维护必须针对以下几点展开：定期清洗管内部，定期拆卸检查。使用仪器仪表等检查设备进行校准。对阀门顶盖及表面污泥进行清洗，定期对阀门喷防锈漆。经常检查阀门的部件是否具有活动性，可添加适量润滑及密封脂;维护保养闸板：井控设备中的闸板总成与闸板密封胶芯对防喷器的封井作用起着决定性作用，因此，防喷器应当处于完整无缺的状态发挥良好的密封作用，如果有任何损坏的情况，则必须马上更换。
3.2人的因素的控制
（1）增强井控设备日常维修与保养的意识。随着我国工业化的快速发展，对于石油的需求量与日俱增，石油企业在每年所承担开采量也在不断增长，这对于井控设备而言，过度使用会造成设备工作效率低，质量差，降低了石油设备的使用寿命。从石油企业的长远发展角度而言，在追求高产率的同时也提高了成本价值，降低了企业的整体利润。为了提高石油企业的经济效益，增强井控设备日常维修与保养意识，可以在最大程度上延长井控设备的使用周期。通过有意识的对井控设备进行日常维修与保养，可以随时掌握井控设备运转情况，并对其进行记录，一旦发现井控设备出现使用异常，可以尽快的提供检修，避免发生很大的设备故障，影响到整个石油开发过程。预防性的维修保养护理可以达到预防事故发生的目的，对于操作工人的生命安全提供了保障。
（2）明确划分井控设备日常维修与保养方法的工作任务。在实际的井控设备日常维修与保养过程中，需要对井控设备日常维修保养过程与生产过程区分开来，明确划分工作任务，这样专业的日常维修人员会对设备具有一个基本的了解，尤其是因老化而造成故障的设备，能够准确的找出故障的原因，并及时进行修复，不会给开采造成严重的影响。其次通过任务划分，可以减轻开采员工的压力，提高专业井控设备人才的技术水平，即使井控设备水平不断提高，维修人员的水平也可以随之提高。
（3）要求操作工人正确熟练使用井控设备。在井控设备在不断更新中，会由于工人的使用不当，对于井控设备造成伤害，所以，要求对操作工人进行设备石油考察，掌握正确的操作方法，能够预防可能对设备造成严重后果的操作，减少意味的伤害，从根本上提高井控设备的使用寿命，建设设备损坏带来的负面影响。
4.井控设备的维护与保养
4.1闸板防喷器的维护与保养
（1）每年或每施工40口进行一次送检保养与试压。（2）使用前在井口用水泥车进行使用前的试压。（3）防喷器在使用前，应动作一次闸板，检查闸板部分是否灵活好用，施工后要对本体及时清理和检查，对壳体闸板腔涂油防锈，联接螺纹部分涂丝扣油。发现有损坏的零件及时更换。（4）在井内有较多管柱的情况下，使用闸板防喷器关井时，必须将井内管柱吊起后进行关闭。避免由于井内管柱悬重大且不居中，闸板卡住而无法实现封井，容易造成的闸板胶皮损坏。（5）拉运过程中，应将防喷器固定，防止防喷器手柄及本体磕碰变形。
4.2快速抢险装置的维护与保养
（1）每年按要求进行一次送检保养与试压。（2）将装置与扳手存放于指定地点，防止本体磕碰，禁止将扳手与其他内防喷工具扳手混放。（3）在使用前，应检查开关是否灵活好用，施工后要对本体及时清理和检查，对球阀涂黄油，上端母扣部分用护丝做好保护，发现有损坏的零件及时维修和更换。
5.结论与认识
总之，在钻井风险中最为显著的即为井控风险，做好井控设备的检测维修
工作即为防止井下、井口出现故障或产生风险的基本工作。面对当前注重和强调安全生产的形势，必须要将自身的安全管理工作落实到位，有效做好井控设备的维修检测工作。
参考文献：
[1]王维顺，蒋大旭;长输管道故障树及可靠性增长对策[J];西南石油学院学报;2004年02期
[2]任荣权，高向前，陈健，徐长安;多分支井工具FMECA分析[J];石油工业技术监督;2005年07期
[3]牛志刚;刘超;周琪;施洪萍;崔燕;集输泵站尤尼瓦斯燃烧器的故障诊断分析[J];油气田地面工程;2009年02期
[4]李玉国;浅谈石油钻采机械设备常见故障及防治[J];中国石油和化工标准与质量;2011年04期