论文部分内容阅读
摘要：本文结合邳州市邳北泵站更新改造工程中泵房机电安装工程的施工特点，介绍了泵站机电设备安装过程中施工技术，指出泵站机电安装工程施工质量控制工作应贯穿整个安装施工的每一道工序，以保证安装质量。
关键词：泵站；机电设备；安装
中图分类号：TU85 文献标识码：A
1、工程概况
本工程为邳州市邳北泵站更新改造工程（戴楼南站、前沈站及白宅站三座泵站），位于邳州市城区，均是邳州市城区重要的排涝站之一。戴楼南站、前沈站、白宅站为小型泵站，工程等别为Ⅳ等，其中戴楼南站、白宅站出水涵洞与所在堤防级别相同为3级，站身等其他主要建筑物级别为4级。白宅站设计流量5m3/s，装机700ZLB-4型立式轴流泵4台套380kw。前沈站设计流量8m3/s，装机900ZLB-85型立式轴流泵4台套840kw。戴楼南站设计流量8.3m3/s，装机900ZLB-85型立式轴流泵4台套840kw。其中前沈站、戴楼南站均另预留2台机组以备增容。戴楼南站、前沈站、白宅站均采用原址拆除重建，泵站采用堤后式泵房，正向进、出水，工程由现浇砼进水渠、前池、清污機、主厂房、控制室、检修间、出水池、穿堤涵洞等组成。
2 设备安装前期准备
在泵站机电设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。
（1）制定完整的施工质量检查程序：施工班组长自查→专职质检员全面检查→技术负责人关键工序抽查。
（2）施工质量控制措施：确定施工安装工艺，对施工过程中相关事宜进行科学合理安排；确定选用施工安装所需技术规范和标准图；做好施工工序技术交底；严格把控施工安装使用的仪器、仪表和主辅材料；严格控制施工安装过程中关键工序。
3、泵站机电设备安装
3.1电气设备安装
3.1.1、电气设备安装，包括合同施工图纸所示的高低压控制柜、现场操作控制柜、照明、电缆敷设、供水辅助设备、防雷接地、预埋件的采购、验收、制作、安装调试等工作。
3.1.2、对安装施工人员进行技术交底工作,设备进入工地时同有关人员共同开箱清点检查,按装箱清单验收,并作出记录,签字认可后投入安装使用。
3.1. 3、安装人员按图纸尺寸及要求密切配合土建做好各种预埋件的预留、预埋及基础的浇灌工作,并做好跟踪复测检查工作。
3.1.4、配电柜的安装与基础槽钢连接紧密、牢固、平正,其垂直度、水平度以及盘、柜面不平度和盘、柜面接缝的允许偏差符合规范规定。
3.1.5、接地极采用5×50镀锌角钢,一端制作成尖角,打入地下,接地极顶部距地面0.8m,接地极之间用-5×50镀锌扁钢连接,连接地用电焊将扁钢焊接在角钢的平面上,连接处要两面焊缝,焊后清除焊渣,涂刷防锈漆,扁钢与扁钢连接用电焊焊接,连接长度不小于扁铁宽度的2倍,焊后清除焊渣涂刷防锈漆。同时将站身底板上设置的接地体随施工进度连接至电机层与人工补打接地体连接，使之成为封闭连续的接地体。
3.1. 6、接地母线敷设。接地母线连接采用搭接焊接,搭接长度不小于扁钢的2倍,设备基础都和地线连接,接地线接地罗栓处留出20mm的宽度不涂漆,接地电阻符合设计要求。
3.1.7、电缆敷设：首先检查电缆支架是否齐全接地是否符合要求,油漆完整,电缆的型号、规格、电压是否符合设计要求,电缆绝缘良好，检查结果绝缘电阻最小值为130MQ。电缆敷设时先编好电缆敷设表,安排好电缆先后顺序,以免交叉。电缆的两端转弯处挂电缆牌,写上编号、规格型号、起终端。电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍,每隔1米及转弯处应用绑带绑扎固定,在电缆终端头与电缆接头附近留有备用长度,并作波浪形敷设。
3.1.8、在设备安装就位前,再次进行复检,确认完全符合图纸要求后,按相关操作规程进行设备安装,并做好了各项记录。
3.1.9、在整个安装施工过程中,以《电气装置安装工程施工及验收规范》等为依据,各项检测、试验报监理工程师验收合格后,再行下一道工序。
3.2、机电设备（水泵、出水管道、电机）安装
设备到达工地后，由监理工程师组织有关人员根据设备到货清单进行验收，检查设备规格、数量和质量及各项技术文件和资料。设备验收后，由安装人员连同技术资料、专用工具及配件等分类登记入库，妥善保管。
主机泵安装前，用经纬仪和水准仪先测放出主机泵位置处纵横轴线及高程复核，保证沿机房纵向成一直线，水泵与电机墩基础主标高与设计图纸相符；对水泵和电机的支撑梁基础表面进行清理；主机组的基础与进出水管道的相对位置和空间几何尺寸、地脚螺栓预留孔几何尺寸都符合设计要求；基础表面进行清洁干净，孔壁处理粗糙。机泵基础垫铁采用1：15的斜型垫铁，垫铁表面光滑平整，无毛刺和卷边，相互配对的两块垫铁之间接触面密实。垫铁接触面受压强度未超过800KN/cm2，设备调平后每组垫铁点焊固定以防变形。
将水泵的喇叭口、叶轮外壳及叶轮吊入水泵层底板处；将水泵的中间接管和导叶体用螺丝连接固定，吊入水泵支撑横梁面上；将水泵的中间接管以轴窝中心为基准进行对中；对水泵的中间接管利用锲形垫铁精确调整其水平；锲形垫铁采用1：15斜面，垫铁表面光滑，接触面良好，经过计算接触面受压强度未超过800KN/cm2，设备调平后每组垫铁点焊固定以防变形。
水泵中间接管与水泵横梁用地脚螺丝进行固定；拆除电动机的支撑座，并单独将支撑座放于处理后的电机梁面上；将电动机的支撑座与泵中间接管的轴承窝粗略对中，利用锲形垫铁调整支撑座的水平；放置调整测量水泵和电机同心的工具求心仪，水平移动电机底板使电机支撑座与水泵中间接管的轴承窝严格对中并同心；精确调整电动机底板的水平度并再次校核调整电机底板和水泵轴承窝的同心度；用地脚螺丝将电动机底板与电机梁进行固定；将电机轴和水泵轴连接后吊入机坑水泵中，并和叶轮头连接固定；在联轴器处用钢丝绳和手拉葫芦将大轴悬挂固定；起吊电动机并放置于电机底板上，电动机和底板连接固定；电动机大轴连接；安装水泵的叶轮外壳,盘车测量叶片间隙；安装水泵的最底端的喇叭口；将整体式电机安装在电机座上，在用螺栓固定。
水泵机组固定部件垂直同轴度测量应以水泵轴承承插口止口为基准，中心线的基准误差小于0.05mm，水泵单止口承插口轴承平面水平偏差小于0.07mm/m。水泵轴承承插口垂直同轴度不大于0.008mm。立式电机上、下机架安装的中心偏差不超过1mm，上、下机架轴承座的水平偏差，不超过0.10mm/m。按照建设处要求，为保证安装质量，本次安装的ZLB700型和ZLB900型水泵均采用解体安装。
4.控制工程质量的措施
4.1质量管理制度
本工程严格执行“项目法人管理”，严格贯彻IS0 9001：2000标准，建立健全质量管理制度和质量手册等法规性的文件，确保工程质量。
明确项目经理为工程质量第一负责人，建立由项目总工主管的质检、试验、测量三位一体的质保体系，严格施工过程中的质量控制。
实行质量一票否决制，坚持预防为主，把质量事故隐患消灭在萌芽状态中。一旦发生质量事故，坚决做到“三不放过”。直至事故处理方案和结果达到监理工程师满意。
质量目标定位：争创优良工程。项目部制定质量事故奖罚办法，同时也提高其他施工队施工人员工程质量意识，确保整体工程质量优良。
4.2质量检查制度
现场工程师是承担工程施工任务的质量检查责任人，各施工队的质检员对分管范围的工程质量进行监督、指导、检查。
5 结束语
在整个泵站工程的建设中，泵站机电设备安装工程的质量起到了关键部分，它是泵站功能是否正常运行有力保障，直接影响到该工程的社会效益及经济效益。工程施工过程中，涉及到方方面面，质量控制方面需要把握好细节问题，人、材料、机械、方法和环境等各方面，要抓住关键点，重点检查和及时控制。
参考文献：
[1] 胡建平.建筑电气工程中的问题和预防措施分析[J].山西建筑，2009，(20).
[2] 何峰.浅议电气工程施工分析[J].中国高新技术企业，2009，(24).
[3] 张小红.关于电气工程管理的探讨[J].中小企业管理与科技(下旬刊)，2010，(3).
[4] 李桂德.城市给排水泵站机电安装施工质量控制要点[J].山西建筑，2010，(23).
关键词：泵站；机电设备；安装
中图分类号：TU85 文献标识码：A
1、工程概况
本工程为邳州市邳北泵站更新改造工程（戴楼南站、前沈站及白宅站三座泵站），位于邳州市城区，均是邳州市城区重要的排涝站之一。戴楼南站、前沈站、白宅站为小型泵站，工程等别为Ⅳ等，其中戴楼南站、白宅站出水涵洞与所在堤防级别相同为3级，站身等其他主要建筑物级别为4级。白宅站设计流量5m3/s，装机700ZLB-4型立式轴流泵4台套380kw。前沈站设计流量8m3/s，装机900ZLB-85型立式轴流泵4台套840kw。戴楼南站设计流量8.3m3/s，装机900ZLB-85型立式轴流泵4台套840kw。其中前沈站、戴楼南站均另预留2台机组以备增容。戴楼南站、前沈站、白宅站均采用原址拆除重建，泵站采用堤后式泵房，正向进、出水，工程由现浇砼进水渠、前池、清污機、主厂房、控制室、检修间、出水池、穿堤涵洞等组成。
2 设备安装前期准备
在泵站机电设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。
（1）制定完整的施工质量检查程序：施工班组长自查→专职质检员全面检查→技术负责人关键工序抽查。
（2）施工质量控制措施：确定施工安装工艺，对施工过程中相关事宜进行科学合理安排；确定选用施工安装所需技术规范和标准图；做好施工工序技术交底；严格把控施工安装使用的仪器、仪表和主辅材料；严格控制施工安装过程中关键工序。
3、泵站机电设备安装
3.1电气设备安装
3.1.1、电气设备安装，包括合同施工图纸所示的高低压控制柜、现场操作控制柜、照明、电缆敷设、供水辅助设备、防雷接地、预埋件的采购、验收、制作、安装调试等工作。
3.1.2、对安装施工人员进行技术交底工作,设备进入工地时同有关人员共同开箱清点检查,按装箱清单验收,并作出记录,签字认可后投入安装使用。
3.1. 3、安装人员按图纸尺寸及要求密切配合土建做好各种预埋件的预留、预埋及基础的浇灌工作,并做好跟踪复测检查工作。
3.1.4、配电柜的安装与基础槽钢连接紧密、牢固、平正,其垂直度、水平度以及盘、柜面不平度和盘、柜面接缝的允许偏差符合规范规定。
3.1.5、接地极采用5×50镀锌角钢,一端制作成尖角,打入地下,接地极顶部距地面0.8m,接地极之间用-5×50镀锌扁钢连接,连接地用电焊将扁钢焊接在角钢的平面上,连接处要两面焊缝,焊后清除焊渣,涂刷防锈漆,扁钢与扁钢连接用电焊焊接,连接长度不小于扁铁宽度的2倍,焊后清除焊渣涂刷防锈漆。同时将站身底板上设置的接地体随施工进度连接至电机层与人工补打接地体连接，使之成为封闭连续的接地体。
3.1. 6、接地母线敷设。接地母线连接采用搭接焊接,搭接长度不小于扁钢的2倍,设备基础都和地线连接,接地线接地罗栓处留出20mm的宽度不涂漆,接地电阻符合设计要求。
3.1.7、电缆敷设：首先检查电缆支架是否齐全接地是否符合要求,油漆完整,电缆的型号、规格、电压是否符合设计要求,电缆绝缘良好，检查结果绝缘电阻最小值为130MQ。电缆敷设时先编好电缆敷设表,安排好电缆先后顺序,以免交叉。电缆的两端转弯处挂电缆牌,写上编号、规格型号、起终端。电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍,每隔1米及转弯处应用绑带绑扎固定,在电缆终端头与电缆接头附近留有备用长度,并作波浪形敷设。
3.1.8、在设备安装就位前,再次进行复检,确认完全符合图纸要求后,按相关操作规程进行设备安装,并做好了各项记录。
3.1.9、在整个安装施工过程中,以《电气装置安装工程施工及验收规范》等为依据,各项检测、试验报监理工程师验收合格后,再行下一道工序。
3.2、机电设备（水泵、出水管道、电机）安装
设备到达工地后，由监理工程师组织有关人员根据设备到货清单进行验收，检查设备规格、数量和质量及各项技术文件和资料。设备验收后，由安装人员连同技术资料、专用工具及配件等分类登记入库，妥善保管。
主机泵安装前，用经纬仪和水准仪先测放出主机泵位置处纵横轴线及高程复核，保证沿机房纵向成一直线，水泵与电机墩基础主标高与设计图纸相符；对水泵和电机的支撑梁基础表面进行清理；主机组的基础与进出水管道的相对位置和空间几何尺寸、地脚螺栓预留孔几何尺寸都符合设计要求；基础表面进行清洁干净，孔壁处理粗糙。机泵基础垫铁采用1：15的斜型垫铁，垫铁表面光滑平整，无毛刺和卷边，相互配对的两块垫铁之间接触面密实。垫铁接触面受压强度未超过800KN/cm2，设备调平后每组垫铁点焊固定以防变形。
将水泵的喇叭口、叶轮外壳及叶轮吊入水泵层底板处；将水泵的中间接管和导叶体用螺丝连接固定，吊入水泵支撑横梁面上；将水泵的中间接管以轴窝中心为基准进行对中；对水泵的中间接管利用锲形垫铁精确调整其水平；锲形垫铁采用1：15斜面，垫铁表面光滑，接触面良好，经过计算接触面受压强度未超过800KN/cm2，设备调平后每组垫铁点焊固定以防变形。
水泵中间接管与水泵横梁用地脚螺丝进行固定；拆除电动机的支撑座，并单独将支撑座放于处理后的电机梁面上；将电动机的支撑座与泵中间接管的轴承窝粗略对中，利用锲形垫铁调整支撑座的水平；放置调整测量水泵和电机同心的工具求心仪，水平移动电机底板使电机支撑座与水泵中间接管的轴承窝严格对中并同心；精确调整电动机底板的水平度并再次校核调整电机底板和水泵轴承窝的同心度；用地脚螺丝将电动机底板与电机梁进行固定；将电机轴和水泵轴连接后吊入机坑水泵中，并和叶轮头连接固定；在联轴器处用钢丝绳和手拉葫芦将大轴悬挂固定；起吊电动机并放置于电机底板上，电动机和底板连接固定；电动机大轴连接；安装水泵的叶轮外壳,盘车测量叶片间隙；安装水泵的最底端的喇叭口；将整体式电机安装在电机座上，在用螺栓固定。
水泵机组固定部件垂直同轴度测量应以水泵轴承承插口止口为基准，中心线的基准误差小于0.05mm，水泵单止口承插口轴承平面水平偏差小于0.07mm/m。水泵轴承承插口垂直同轴度不大于0.008mm。立式电机上、下机架安装的中心偏差不超过1mm，上、下机架轴承座的水平偏差，不超过0.10mm/m。按照建设处要求，为保证安装质量，本次安装的ZLB700型和ZLB900型水泵均采用解体安装。
4.控制工程质量的措施
4.1质量管理制度
本工程严格执行“项目法人管理”，严格贯彻IS0 9001：2000标准，建立健全质量管理制度和质量手册等法规性的文件，确保工程质量。
明确项目经理为工程质量第一负责人，建立由项目总工主管的质检、试验、测量三位一体的质保体系，严格施工过程中的质量控制。
实行质量一票否决制，坚持预防为主，把质量事故隐患消灭在萌芽状态中。一旦发生质量事故，坚决做到“三不放过”。直至事故处理方案和结果达到监理工程师满意。
质量目标定位：争创优良工程。项目部制定质量事故奖罚办法，同时也提高其他施工队施工人员工程质量意识，确保整体工程质量优良。
4.2质量检查制度
现场工程师是承担工程施工任务的质量检查责任人，各施工队的质检员对分管范围的工程质量进行监督、指导、检查。
5 结束语
在整个泵站工程的建设中，泵站机电设备安装工程的质量起到了关键部分，它是泵站功能是否正常运行有力保障，直接影响到该工程的社会效益及经济效益。工程施工过程中，涉及到方方面面，质量控制方面需要把握好细节问题，人、材料、机械、方法和环境等各方面，要抓住关键点，重点检查和及时控制。
参考文献：
[1] 胡建平.建筑电气工程中的问题和预防措施分析[J].山西建筑，2009，(20).
[2] 何峰.浅议电气工程施工分析[J].中国高新技术企业，2009，(24).
[3] 张小红.关于电气工程管理的探讨[J].中小企业管理与科技(下旬刊)，2010，(3).
[4] 李桂德.城市给排水泵站机电安装施工质量控制要点[J].山西建筑，2010，(23).