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贵州中烟工业有限责任公司毕节卷烟厂 贵州 毕节 551700
第一作者：王潇（1974-），男，本科，助理工程师。主要研究方向：热能。
联系作者：李超（1984-），男，研究生，助理工程师。主要研究方向：机械电子与传动。
摘要：ZJ17（PROTOS70）卷接机组MAX接装机靠拢鼓轮对双长烟支和滤嘴进行轴向定位，经搓接鼓轮接装滤嘴，传送鼓轮传递到二次分切鼓轮进行分切，此过程容易使滤嘴烟支轴向移位，造成滤嘴烟支切割后产生长短，影响了产品质量。作者在二次分切鼓轮上设计安装一个烟支长度控制装置，解决了这一问题，降低了废次品烟支的产生和原材料的消耗，提高了产品质量，减轻了操作工和维修工的劳动强度。
关键词：二次分切；轴向偏移；搓接成型；长度控制
1 前言
ZJ17 （YJ17-YJ27）卷接机组是引进德国虹霓（HAUNI）公司设计制造的PROTOS70卷接机组技术后由国内烟机厂制造的，它由VE供料部份、SE卷烟机、MAX接装机、HCF装盘机组成，是我国主流卷烟生产设备。该机型集机、电、汽一体，配有完善的在线监测和剔除装置，能自动检测烟支重量、漏气、空头、软、硬点等并自动剔除不合格卷烟，还可方便地进行人机对话和显示、储存生产、管理数据。在我厂，十四组卷接机组均是ZJ17机型。单一的机型，便于我厂设备和备件的管理，有利于员工操作和维修技能的提高，多年的使用与维护，使我们积累了很多操作与维修经验。同时，针对一些频繁发生的设备故障，我们也进行了一些改进，并取得了比较好的改进效果。
2 存在问题
随着卷烟市场竞争的日益激烈，消费者对卷烟产品质量的要求越来越高。为了满足消费者的需求，提高产品的市场竞争力，做到精益生产，以达到创建“优秀卷烟工厂”的目标，企业对产品的质量提出了更高的要求，以杜绝任何质量缺陷的产生。目前，我厂十四组ZJ17卷接机组在烟支长度的控制上存在一些缺陷，主要表现在滤嘴烟支长度偏差较大，还常有超标现象，控制不够稳定。滤嘴烟支的长度属于卷烟包装与卷制质量缺陷中的一般质量缺陷，即C类质量缺陷，对卷烟产品质量的影响不是很大，但是影响到了我厂产品质量百分率的提高，也是重要的质量受控指标。解决烟支长度超标，使烟支具有稳定的长度成为企业必须解决的一个课题。
3 原因分析
接装机负压吸风的稳定性是原因之一：造成组烟经靠拢鼓收拢后对称排列于接装机基准线的两侧，粘接上水松纸后输送到搓接鼓轮，经搓板和搓接鼓轮的共同作用搓接成双倍长度的滤嘴烟支后，再由归位鼓轮归位到搓接鼓轮的承烟槽内传递给传送鼓轮，由传送鼓轮传递到二次分切鼓轮进行最后分切。双倍长度的滤嘴烟支在鼓轮之间的传递是靠负压吸风来完成的，负压的波动会造成双倍长度的滤嘴烟支在鼓轮间传递时产生轴向位移，中心偏离分切园刀而出现烟支长短超标。
搓板、搓接鼓轮等组件是造成烟支长度超差的又一重要原因：搓板与搓接鼓轮的间隙用烟支直径+0.4毫米的量棒调定，搓接鼓轮外圆面与搓板工作面的进口和出口尺寸相等并且轴向平行，组烟在搓板与搓接鼓轮之间滚动时才不会发生轴向移动，才能使二次分切后的烟支长度稳定。但是，搓板和搓接鼓轮轴向上的平行是靠零部件的加工精度来保证的，加工误差以及搓板受热后的微量变形等都会造成两者之见出现平行度误差。搓板与搓接鼓轮是烟支接装滤嘴的最重要部件，也是最容易被胶垢和水松纸片脏污的部件。设备运行中会有少量胶水溢出水松纸并在搓板、搓接鼓轮上集结成垢，使组烟在搓板、搓接鼓轮之间滚动时偏离切割中心。烟支内烟丝填充不均匀等也会使烟支在搓接时产生轴向位移而出现长短烟支。
原因三：各鼓轮承烟槽内的积胶积垢也是重要的原因。给水松纸涂抹胶水的胶轮有规定宽度的涂胶区，涂胶区的宽度非常接近于水松纸的宽度。当水松纸涂抹上胶水后，会有微量的胶水溢出水松纸两侧和搭接位置，从而脏污各鼓轮的承烟槽，使烟支表面不能完全贴合在承烟槽上，承烟槽内各风孔对烟支产生的抽吸力不均等，烟支抖动而轴向滑动，中心偏离分切圆刀而出现长短烟支。
原因四：归位鼓轮的作用是将搓接成型的双长烟支拨入搓接鼓轮承烟槽。在搓板的出口端，接装好滤嘴的烟支可能会不平行于搓接鼓轮承烟槽，需要归位鼓轮协助归位。此过程也会使烟支轴向位移而出现长短烟支。
4 主要设计
由以上分析可知，要从以上各个原因入手去解决烟支长度超差问题是不可行的，涉及面广，难度较大，而且有难以从根本上解决问题。如果对设备进行改进，在二次分切鼓轮上增设新的装置，对双长滤嘴烟支重新定位后再分切，将能很好地解决烟支长度超差的问题。
设备技术改进的特点是：针对性强、经济性好、现实性大，因此在解决烟支长短时，必需考虑以下两个方面问题：
1） 新增装置能解决存在的烟支长短超标问题，不能影响设备的正常运行，也不能使烟支出现新的质量缺陷。
2） 新增装置应具有良好的维修性，安装、调试方便，操作简单易行，经济适用可行性好。
在经过认真的研究分析，受第一切割鼓轮和滤棒切割鼓轮定位、分切装置的启发，结合车间工艺、设备现状，我们设计开发一种烟支长短控制装置，该装置安装在二次分切鼓轮的切烟导轨上，把传送鼓轮传递过来的双长烟支在二次分切前重新进行轴向对正，使烟支对称分布于切割刀片两侧，保证双长烟支在二次分切后内、外两排烟支长度相等，提高烟支的接
装质量。
5 结语
客观来讲，如果能够做到精确调整和严格的规范操作，设备原有的结构方式也能够很好的满足质量要求。本次改进只是一种尝试，但已经达到了预期的效果：
1）内、外调整导轨带有斜度，以便双长烟支能顺利进入，烟支进入后，在内外调整导轨的平面位置重新排列整齐。
2）内外调整导轨的距离及前后位置，用两根螺杆调节，简单易行。
3）由于无外力作用，调整完成后，不会自行改变位置，所以无需二次调整。整个改进应该说是对设备长度控制方面功能的一个补充和完善。虽然滤嘴烟支长度主要取决于刺鼓轮，但是，双长烟条的长度和滤棒切割后的长度，综合起来也会对烟支长度产生一定的影响，所以解决这两个方面的问题将会使效果更加明显。
参考文献：
[1] 董祥云等.YJ17—YJ27卷接机组[M].北京：中国科学技术出版社，2001.8
[2] 德国HAUNI公司.PROTOS70卷烟机使用说明书[s].1994.
[3] 初嘉鹏，贺凤宝.机械设计基础[M].北京：中国计量出版社，2002.
[4] 吴建生.工程力学[M].北京：机械工业出版社.2009.
第一作者：王潇（1974-），男，本科，助理工程师。主要研究方向：热能。
联系作者：李超（1984-），男，研究生，助理工程师。主要研究方向：机械电子与传动。
摘要：ZJ17（PROTOS70）卷接机组MAX接装机靠拢鼓轮对双长烟支和滤嘴进行轴向定位，经搓接鼓轮接装滤嘴，传送鼓轮传递到二次分切鼓轮进行分切，此过程容易使滤嘴烟支轴向移位，造成滤嘴烟支切割后产生长短，影响了产品质量。作者在二次分切鼓轮上设计安装一个烟支长度控制装置，解决了这一问题，降低了废次品烟支的产生和原材料的消耗，提高了产品质量，减轻了操作工和维修工的劳动强度。
关键词：二次分切；轴向偏移；搓接成型；长度控制
1 前言
ZJ17 （YJ17-YJ27）卷接机组是引进德国虹霓（HAUNI）公司设计制造的PROTOS70卷接机组技术后由国内烟机厂制造的，它由VE供料部份、SE卷烟机、MAX接装机、HCF装盘机组成，是我国主流卷烟生产设备。该机型集机、电、汽一体，配有完善的在线监测和剔除装置，能自动检测烟支重量、漏气、空头、软、硬点等并自动剔除不合格卷烟，还可方便地进行人机对话和显示、储存生产、管理数据。在我厂，十四组卷接机组均是ZJ17机型。单一的机型，便于我厂设备和备件的管理，有利于员工操作和维修技能的提高，多年的使用与维护，使我们积累了很多操作与维修经验。同时，针对一些频繁发生的设备故障，我们也进行了一些改进，并取得了比较好的改进效果。
2 存在问题
随着卷烟市场竞争的日益激烈，消费者对卷烟产品质量的要求越来越高。为了满足消费者的需求，提高产品的市场竞争力，做到精益生产，以达到创建“优秀卷烟工厂”的目标，企业对产品的质量提出了更高的要求，以杜绝任何质量缺陷的产生。目前，我厂十四组ZJ17卷接机组在烟支长度的控制上存在一些缺陷，主要表现在滤嘴烟支长度偏差较大，还常有超标现象，控制不够稳定。滤嘴烟支的长度属于卷烟包装与卷制质量缺陷中的一般质量缺陷，即C类质量缺陷，对卷烟产品质量的影响不是很大，但是影响到了我厂产品质量百分率的提高，也是重要的质量受控指标。解决烟支长度超标，使烟支具有稳定的长度成为企业必须解决的一个课题。
3 原因分析
接装机负压吸风的稳定性是原因之一：造成组烟经靠拢鼓收拢后对称排列于接装机基准线的两侧，粘接上水松纸后输送到搓接鼓轮，经搓板和搓接鼓轮的共同作用搓接成双倍长度的滤嘴烟支后，再由归位鼓轮归位到搓接鼓轮的承烟槽内传递给传送鼓轮，由传送鼓轮传递到二次分切鼓轮进行最后分切。双倍长度的滤嘴烟支在鼓轮之间的传递是靠负压吸风来完成的，负压的波动会造成双倍长度的滤嘴烟支在鼓轮间传递时产生轴向位移，中心偏离分切园刀而出现烟支长短超标。
搓板、搓接鼓轮等组件是造成烟支长度超差的又一重要原因：搓板与搓接鼓轮的间隙用烟支直径+0.4毫米的量棒调定，搓接鼓轮外圆面与搓板工作面的进口和出口尺寸相等并且轴向平行，组烟在搓板与搓接鼓轮之间滚动时才不会发生轴向移动，才能使二次分切后的烟支长度稳定。但是，搓板和搓接鼓轮轴向上的平行是靠零部件的加工精度来保证的，加工误差以及搓板受热后的微量变形等都会造成两者之见出现平行度误差。搓板与搓接鼓轮是烟支接装滤嘴的最重要部件，也是最容易被胶垢和水松纸片脏污的部件。设备运行中会有少量胶水溢出水松纸并在搓板、搓接鼓轮上集结成垢，使组烟在搓板、搓接鼓轮之间滚动时偏离切割中心。烟支内烟丝填充不均匀等也会使烟支在搓接时产生轴向位移而出现长短烟支。
原因三：各鼓轮承烟槽内的积胶积垢也是重要的原因。给水松纸涂抹胶水的胶轮有规定宽度的涂胶区，涂胶区的宽度非常接近于水松纸的宽度。当水松纸涂抹上胶水后，会有微量的胶水溢出水松纸两侧和搭接位置，从而脏污各鼓轮的承烟槽，使烟支表面不能完全贴合在承烟槽上，承烟槽内各风孔对烟支产生的抽吸力不均等，烟支抖动而轴向滑动，中心偏离分切圆刀而出现长短烟支。
原因四：归位鼓轮的作用是将搓接成型的双长烟支拨入搓接鼓轮承烟槽。在搓板的出口端，接装好滤嘴的烟支可能会不平行于搓接鼓轮承烟槽，需要归位鼓轮协助归位。此过程也会使烟支轴向位移而出现长短烟支。
4 主要设计
由以上分析可知，要从以上各个原因入手去解决烟支长度超差问题是不可行的，涉及面广，难度较大，而且有难以从根本上解决问题。如果对设备进行改进，在二次分切鼓轮上增设新的装置，对双长滤嘴烟支重新定位后再分切，将能很好地解决烟支长度超差的问题。
设备技术改进的特点是：针对性强、经济性好、现实性大，因此在解决烟支长短时，必需考虑以下两个方面问题：
1） 新增装置能解决存在的烟支长短超标问题，不能影响设备的正常运行，也不能使烟支出现新的质量缺陷。
2） 新增装置应具有良好的维修性，安装、调试方便，操作简单易行，经济适用可行性好。
在经过认真的研究分析，受第一切割鼓轮和滤棒切割鼓轮定位、分切装置的启发，结合车间工艺、设备现状，我们设计开发一种烟支长短控制装置，该装置安装在二次分切鼓轮的切烟导轨上，把传送鼓轮传递过来的双长烟支在二次分切前重新进行轴向对正，使烟支对称分布于切割刀片两侧，保证双长烟支在二次分切后内、外两排烟支长度相等，提高烟支的接
装质量。
5 结语
客观来讲，如果能够做到精确调整和严格的规范操作，设备原有的结构方式也能够很好的满足质量要求。本次改进只是一种尝试，但已经达到了预期的效果：
1）内、外调整导轨带有斜度，以便双长烟支能顺利进入，烟支进入后，在内外调整导轨的平面位置重新排列整齐。
2）内外调整导轨的距离及前后位置，用两根螺杆调节，简单易行。
3）由于无外力作用，调整完成后，不会自行改变位置，所以无需二次调整。整个改进应该说是对设备长度控制方面功能的一个补充和完善。虽然滤嘴烟支长度主要取决于刺鼓轮，但是，双长烟条的长度和滤棒切割后的长度，综合起来也会对烟支长度产生一定的影响，所以解决这两个方面的问题将会使效果更加明显。
参考文献：
[1] 董祥云等.YJ17—YJ27卷接机组[M].北京：中国科学技术出版社，2001.8
[2] 德国HAUNI公司.PROTOS70卷烟机使用说明书[s].1994.
[3] 初嘉鹏，贺凤宝.机械设计基础[M].北京：中国计量出版社，2002.
[4] 吴建生.工程力学[M].北京：机械工业出版社.2009.