探讨水利工程水泥搅拌桩施工质量控制要点

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  摘 要:在当前的水利工程施工中,水泥搅拌桩是非常普遍的一种施工方式,因为水泥搅拌桩技术施工的过程中可以应用于大面积的施工,同时工作的强度也非常的大,所以对该技术的质量控制也并不像其他的技术那样容易,但是如果施工质量无法保证,整个工程的稳定性都会受到严重的威胁,所以必须要做好质量控制工作,本文主要分析了水利工程水泥搅拌桩施工质量控制要点,以供参考和借鉴。
  关键词:水利工程;水泥搅拌桩;施工质量;控制要点
  在当今的水利工程施工过程中,水泥搅拌桩技术是一种应用非常广泛的技术,而其在施工的过程中主要是通过水泥作为固化剂,这样就可以使其形成一个刚度和硬度都比较强的桩体,然后再通过机械设备对水泥砂浆液进行喷洒,这样就可以使得固化剂和软土通过一系列的物理和化学变化改善软土的性能,这对地基的改良有着十分重要的意义。通常情况下。这种施工技术在软土的处理中有着非常好的应用效果,土质的稳定性会大大增强,同时施工的质量也有了更强的保证,但是在实际的施工中,具体采取什么样的施工技术来不断的提高水泥搅拌桩的施工质量也逐渐成为了人们关注的焦点。
  1 工程概况
  某水利工程的等级为V等,其主要建筑物的安全等级为5级。根据当地的实际情况,其抵御洪水的能力较强。在该工程当中,护岸挡墙是采用扶壁式钢筋混凝土结构形式进行施工,其墙体高度达到10.6m,护岸挡墙在地基当中的特征是:按岩土层的成因,组成岩土层的成分、颗粒粒度、沉积韵律及塑性指数,在钻孔控制范围内,将地基土分为6个层次,自上而下分为:(1)人工填土;(2)黏土、壤土及砂壤土;(3)中细砂;(4)淤泥和淤质土;(5)残积土层及全风化岩;(6)强风化岩。
  2 水利工程施工前的准备以及质量控制要点
  2.1 施工准备
  在水利工程施工之前,应该做好施工准备工作。首先就是在施工现场应该合理的设置施工的通道,这样就可以保证各种施工设备和施工车辆可以非常顺利的进入到施工现场当中。其次是在施工现场要保证水电设施的正常运行,保证施工期间水电的正常供应。为了防止停电造成施工中止,施工人员还要在现场配备容量足够大的柴油发电机。再次就是施工人员应该对施工现场的方位以及布置非常了解,地下管线和大型的石块分布和地上的布线情况对施工方案的制定都有着十分重要的影响,了解到了现场障碍物的分布之后,还要采取有效的措施对其进行处理,或者是直接设置一个醒目的标志,这样就可以有效的防止施工中对其他的建筑造成损害,也提高了水利工程的施工质量。最后是施工人员在施工的过程中应该充分的保证施工现场的平整性,在施工之前,施工人员一定要对施工场地进行推平处理,然后在表层设置一层粗砂,然后再采用专业的设备对其进行碾压处理,这样就可以有效的提高施工部分的密实程度,为施工的顺利进行奠定良好的基础,不断的提高施工的质量。
  2.2 施工放样工作
  在施工放样的过程中,施工人员应该采用专业的仪器对水泥搅拌桩的位置和边线的设置进行规划和确认,然后再用测量工具精确的测量出施工的范围,这些操作一定要符合设计的标准。
  2.3 对原材料的控制
  在水泥搅拌桩施工的过程中,水泥是一种使用最多的材料,它的质量对整个工程的施工质量都会有着非常重大的影响。所以在施工中,一定要做好水泥原料的质量控制。在选购的水泥进入到施工现场之前,施工人员要对水泥进行严格的检查,在其稳定性和安全性和胶砂强度都有所了解之后,才能将其应用到施工中,所用的水泥必须要和施工的标准和要求相符,同时坚决不能将过期的、劣质的水泥应用到工程的施工中。
  此外,水泥中水的質量控制也是不容忽视的一个环节,在拌制水泥的过程中,施工人员一定要选择水质较好的单位,通常,施工中,应该采用淡水的水泥进行生产,矿化的程度也应该达到规定的标准,水中的有害物质含量一定要在合理的范围之内,只有这样,才能更好的保证水泥自身的质量,确保水泥不具备侵蚀性。
  2.4 桩机安装就位
  水泥搅拌桩桩机安装完毕后,应进行全面的检查调整,主要有以下5点:(1)钻头直径及钻杆长度是否满足设计要求。(2)输送水泥浆的导管是否漏浆或堵塞。(3)水泥制浆罐和压力泵是否能正常工作。(4)发电机或外接电源是否和桩机电路接通。(5)粗略调整桩机机身的竖直度,步骤如下:首先,调整机身两边的拉杆,使机身纵向竖直;其次,调整机身下边的四个带液压装置的支撑脚,使机身横向竖直;最后,纵横向都竖直后,钻杆上的悬锤线就会指向中心刻度并紧靠在中心度盘处。
  3 实施过程中的质量控制要点
  3.1 工艺性试桩
  在工程位置大面积施工之前,应按照设计要求进行必要的水泥搅拌桩成桩试验(一般不宜少于5根),汇总试桩结果应得到以下要求及相关技术参数:(1)满足设计水泥用量的各种技术参数,如钻进速度、搅拌速度、提升速度等。(2)确定“四搅四喷”施工工艺流程:场地平整→测量放样→桩机就位→制备水泥浆→第一次预搅下沉→第一次提升喷浆搅拌→第二次搅拌喷浆下沉→第二次提升喷浆搅拌→成桩结束。
  3.2 制浆质量的控制
  按设计给定的水灰比(水和水泥按重量比严格控制)在制浆罐中进行拌制,备好的浆液还应不停地搅拌,使其均匀稳定,不得离析或停置时间过长,超过2h的浆液应降低标号使用;浆液倒入集料时应加筛过滤,以免浆内结块,损坏泵体。
  3.3 泵送浆液质量的控制
  泵送浆液前,管路应保持潮湿,以利于输浆。泵送浆液过程中,泵的压力必须足够和稳定,供浆必须连续,拌和必须均匀。如遇到浆液硬结堵管,必须立即拆卸输浆管道,清洗干净。
  3.4 单桩水泥用量的控制
  (1)控制好水灰比。按成桩试验确定的配合比制备水泥浆,以婆氏比重计不定期检测浆液稠度,不得随意乱调水灰比。(2)控制好输浆泵。泵必须有足够的压力和持久稳定的输浆能力,输浆量必须与桩机的钻进速度、搅拌速度及提升速度相匹配(这点是靠施工经验和试桩技术参数得来的)。(3)控制好桩机的钻进速度、搅拌速度及提升速度。确保单桩施工完毕后,为该桩所配制的水泥浆能全部用完,没有剩余。
  3.5 桩机操作的控制
  (1)柱机对位后,精调桩身竖直度,使搅拌轴保持垂直。(2)启动搅拌钻机,钻头边旋转边向下钻进。同时,启动压力泵工作,边钻进边喷浆。(3)钻至设计标高后停钻,关闭搅拌钻机,钻进结束。(4)再次启动搅拌钻机,钻头呈反向边旋转、边提升、边喷浆,使土体的水泥浆进行初步拌和。(5)搅拌机提升至地面以下1m时宜用慢速;当喷浆口即将出地面时,应停止提升,搅拌数秒以保证桩头均匀密实。施工时因故停浆,为防止断桩和缺浆,应使搅拌机下沉至停浆面以下0.5m处,待恢复供浆后再喷浆提升。(6)根据设计要求需要在地面下一定深度范围内进行重复搅拌时,钻头边旋转、边钻进、边喷浆至设计要求复拌的深度后,再反向边旋转、边喷浆、边提升,使受到搅动的土块被充分粉碎,土体和水泥浆能充分拌和均匀。
  结束语
  水利工程施工的过程中非常重要的一项施工内容就是对软土地基的处理,在施工中如果不能对其施工质量进行严格的控制,就会使得整个水利工程面临着非常大的质量隐患,这也会使得水利工程功能无法得到正常的发挥,因此施工中,一定要保证工程的管理质量。
  参考文献
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