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摘要：本公司所研究生产的聚醚多元醇很多品种都是需要精制的，而精制各个工序中，脱水工序所占的时间是最长的，约占总工时的40%；所以如何提高脱水效率成为了重中之重。通过对聚醚多元醇精制脱水过程中的通氮量、温度、真空度进行统计分析，找出了有效率的条件。
关键词：聚醚多元醇；精制；脱水
聚醚是一种重要的化工原料，广泛应用于弹性体、泡沫塑料、粘合剂、密封剂及石油开发等工业，是生产聚氨酯（PU）产品的主要原料。作为一种优良的材料，使用日益广泛，市场上国内外的竞争也日益激烈。在不增加产能扩建，保证市场需求的前提下，只有不断提高现有生产效率。而在整个聚醚多元醇的生产过程中，精制工序成为了制约生产效率的瓶颈；精制工序中，脱水工序所占的时间最长。所以提高聚醚精制过程效率，就成了我们当务之急的问题。
一、现状调查：
现状1：精制时间较长，可能对下一釜产品精制造成等待；下面对影响精制时间的因素进行了统计分析，如下表所示：
结论：因为脱水时间占整个精制过程都在40%以上，而其他因素所占时间基本都是固定的，相差不大，所以影响精制时间的症结为精制脱水时间的过长。
现状2：出口产品对水分要求较高，脱水时间也更长，而随着出口产品量的增大，脱水效率则更为重要了；
二、分析主要原因和制定对策：
原因分析得出影响精制脱水效率的原因可以從以下几个方面入手：脱水温度、脱水时的真空度以及脱水时的通氮量，当然也有其他诸如空间大小等无法改变的因素，现在根据暂时能改
分析结果得：
1. 从图1可以看出在充氮真空度一定的情况下，温度较高时对产品的脱水效果较好，而温度较低时则效果差一些，这图1中体现的特别突出（在118℃ 与120℃基本差不多）；
2. 从图2中可以看出充氮维持压力不是越高越好，也不是越低越好，而是波浪形的，在-0.078MPa与-0.082MPa时效果较好；
3. 从图3中可以看出充氮脱水时充氮流量并不是越高越好，而是在较低的情况下（242nM3/H）效果较好，在300-480左右的流量下，效果相当；
适宜操作条件的确定：
从以上分析中，能大概得出在如下条件下脱水效果较好：122℃、-0.082MPa、通氮流量240 nM3/H。
四、实施检查：
在实施方案来看，精制聚醚时的脱水时间有了明显的下降（见下图）
工艺优化前平均脱水时间（分钟） 工艺优化后平均脱水时间（分钟）
296 254
工艺优化前最大脱水时间（分钟） 工艺优化后最大脱水时间（分钟）
386 380
工艺优化前最少脱水时间（分钟） 工艺优化后最少脱水时间（分钟）
248 166
聚醚精制脱水工艺优化前后脱水时间的对比
通过以上数据分析，在实施阶段产品在精制脱水时间情况较工艺未优化前都有一定的提升，超过了预期指标，实际效果较好。
五、总结
通过此次对聚醚精制脱水工艺的分析和大生产试调整，最后形成了一份较行之有效的精制脱水工艺参数和操作要求。此操作做到了理论与实际结合、规范简洁，中间监控措施有效。对目前装置进行了一次较全面的梳理、在工时、能耗、质量和工序能力上都得到一定程度的提高。
参考文献：
[1]余鼎声等.聚醚.化工百科全书.第9卷.北京：化学工业出版社.1995.6.
[2]山西省化工研究所编著.聚氨酯弹性体. 北京：化学工业出版社，1985.
[3]于剑昆.聚氨酯工业.19（5）.
[4]刘红雨.聚醚多元醇精制技术进展.黎明化工，1992（2）：12-16
[5]精细化工，2002，19（5）：276-277，283.
[6]李述文，范如霖编译.实用有机化学手册.上海：上海科技出版社，1981.319
作者简介：
许路宝 男 1984年出生，本科，主要从事聚氨酯工艺改造及产品技术研究。
关键词：聚醚多元醇；精制；脱水
聚醚是一种重要的化工原料，广泛应用于弹性体、泡沫塑料、粘合剂、密封剂及石油开发等工业，是生产聚氨酯（PU）产品的主要原料。作为一种优良的材料，使用日益广泛，市场上国内外的竞争也日益激烈。在不增加产能扩建，保证市场需求的前提下，只有不断提高现有生产效率。而在整个聚醚多元醇的生产过程中，精制工序成为了制约生产效率的瓶颈；精制工序中，脱水工序所占的时间最长。所以提高聚醚精制过程效率，就成了我们当务之急的问题。
一、现状调查：
现状1：精制时间较长，可能对下一釜产品精制造成等待；下面对影响精制时间的因素进行了统计分析，如下表所示：
结论：因为脱水时间占整个精制过程都在40%以上，而其他因素所占时间基本都是固定的，相差不大，所以影响精制时间的症结为精制脱水时间的过长。
现状2：出口产品对水分要求较高，脱水时间也更长，而随着出口产品量的增大，脱水效率则更为重要了；
二、分析主要原因和制定对策：
原因分析得出影响精制脱水效率的原因可以從以下几个方面入手：脱水温度、脱水时的真空度以及脱水时的通氮量，当然也有其他诸如空间大小等无法改变的因素，现在根据暂时能改
分析结果得：
1. 从图1可以看出在充氮真空度一定的情况下，温度较高时对产品的脱水效果较好，而温度较低时则效果差一些，这图1中体现的特别突出（在118℃ 与120℃基本差不多）；
2. 从图2中可以看出充氮维持压力不是越高越好，也不是越低越好，而是波浪形的，在-0.078MPa与-0.082MPa时效果较好；
3. 从图3中可以看出充氮脱水时充氮流量并不是越高越好，而是在较低的情况下（242nM3/H）效果较好，在300-480左右的流量下，效果相当；
适宜操作条件的确定：
从以上分析中，能大概得出在如下条件下脱水效果较好：122℃、-0.082MPa、通氮流量240 nM3/H。
四、实施检查：
在实施方案来看，精制聚醚时的脱水时间有了明显的下降（见下图）
工艺优化前平均脱水时间（分钟） 工艺优化后平均脱水时间（分钟）
296 254
工艺优化前最大脱水时间（分钟） 工艺优化后最大脱水时间（分钟）
386 380
工艺优化前最少脱水时间（分钟） 工艺优化后最少脱水时间（分钟）
248 166
聚醚精制脱水工艺优化前后脱水时间的对比
通过以上数据分析，在实施阶段产品在精制脱水时间情况较工艺未优化前都有一定的提升，超过了预期指标，实际效果较好。
五、总结
通过此次对聚醚精制脱水工艺的分析和大生产试调整，最后形成了一份较行之有效的精制脱水工艺参数和操作要求。此操作做到了理论与实际结合、规范简洁，中间监控措施有效。对目前装置进行了一次较全面的梳理、在工时、能耗、质量和工序能力上都得到一定程度的提高。
参考文献：
[1]余鼎声等.聚醚.化工百科全书.第9卷.北京：化学工业出版社.1995.6.
[2]山西省化工研究所编著.聚氨酯弹性体. 北京：化学工业出版社，1985.
[3]于剑昆.聚氨酯工业.19（5）.
[4]刘红雨.聚醚多元醇精制技术进展.黎明化工，1992（2）：12-16
[5]精细化工，2002，19（5）：276-277，283.
[6]李述文，范如霖编译.实用有机化学手册.上海：上海科技出版社，1981.319
作者简介：
许路宝 男 1984年出生，本科，主要从事聚氨酯工艺改造及产品技术研究。