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摘要： 混凝土是一种用量最大、用途最广的建筑材料，在我们的工业与民用建筑建设中得到了广泛的应用。本文分析了工业与民用建筑中混凝土的施工技术与方法。
关键词： 工业建筑，民用建筑，混凝土，施工
工业建筑与民用建筑的工程构造
建筑物是指供生活、学习、工作、居住，以及从事生产和文化活动的房屋。建筑物按用途可分为三类：
1、民用建筑：指的是供人们工作、学习、生活、居住等类型的建筑。包括居住建筑和公共建筑两大部分。
2、工业建筑：指的是各类生产用房和为生产服务的附属用房。包括单层工业厂房、多层工业厂房和层次混合的工业厂房。
3、农业建筑：指各类供农业生产使用的房屋，如种子库、拖拉机站等。
工业建筑生产工艺复杂多样，在设计配合、使用要求、室内采光、屋面排水及建筑构造等方面，具有如下特点：
(1)厂房的建筑设计是在工艺设计人员提出的工艺设计图的基础上进行的，建筑设计应首先适应生产工艺要求；
(2)厂房中的生产设备多，体量大，各部分生产联系密切，并有多种起重运输设备通行，厂房内部应有较大的通敞空间；
(3)厂房宽度一般较大，或对多跨厂房，为满足室内、通风的需要，屋顶上往往设有天窗；
(4)厂房屋面防水、排水构造复杂，尤其是多跨厂房；
(5)单层厂房中，由于跨度大，屋顶及吊车荷载较重，多采用钢筋砼排架结构承重；在多层厂房中，由于荷载较大，广泛采用钢筋砼骨架结构承重；特别高大的厂房或地震烈度高的地区厂房宜采用钢骨架承重；
(6)厂房多采用预制构件装配而成，各种设备和管线安装施工复杂。
民用建筑包括：住宅及其配套设施、宾（旅）馆、招待所；学校教学楼及其附属设施；医疗用房及其附属设施；辦公楼、科研楼、综合楼的非生产用房部分；商店；文化馆、影剧场（院）、体育场（馆）、图书馆、展览馆、文体活动中心、车站候车室、码头候船室、机场候机楼、商业仓库、民用车库，及其它法律法规规定的建筑等。
混凝土基本施工工艺
拌合物的搅拌工艺
两种或多种不同物料相互分散而达到均匀混合的过程称为搅拌。混凝土拌合物的搅拌除了一般的混合作用外，还起一定的塑化、强化作用。一般混凝土搅拌机是应用扩散、剪切及对流机理达到均化目的。例如常见的自落式搅拌机主要是根据扩散机理使物料在重力作用下相互穿插、翻拌、混合以达到均匀混合的目的，而强制式搅拌机主要是依据剪切原理强制物料沿滑移面产生相互滑动以达到均匀混合。为了使细小的水泥颗粒与拌合水进一步均匀分布，可采取一系列强化搅拌措施，如振动搅拌、超声搅拌及热搅拌等。
不同类型的搅拌机可获得不同的搅拌效果，强制式搅拌机，可用来搅拌干硬性混凝土拌合物，而自落式搅拌机只适合于搅拌塑性混凝土。另外搅拌时间对混凝土拌合物的匀质性有明显影响，但也不是可以任意延长搅拌时间。不同搅拌机类型及不同稠度的混凝土拌合物有不同的最佳搅拌时间。
运输与浇筑
混凝土运送过程中，应保持混凝土拌合物的均匀性，使其不分层、不离析、不漏浆，并保证浇筑成型时具有所要求的工作度。如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。
采用胶带运输机运送时，为防止卸料时拌合物受离心力作用引起分层离析现象，带速不宜过高，一般为0.8~0.9m/s。胶带运输机只适合于运送低流动性或干硬性混凝土，输送坡度不宜大于表1的要求。
表1胶带运输机最大倾角（度）
采用混凝土泵输送时，要求拌合物具有适宜的流动性。流动性过大，易发生离析；流动性过小，则易产生堵塞。适宜于泵送的混凝土拌合物，其坍落度为80~180mm，砂率为40~50%，最小水泥用量宜为300kg/,集料最大粒径不得超过管径的1/4~1/3。为了降低水灰比，减少水泥用量，泵送混凝土拌合物宜掺加塑化剂或粉煤灰，这不仅能改善拌合物的和易性，而且能减少管内摩擦，延缓凝结时间，有利于远距离输送。一般塑化剂掺量为水泥重量的0.1~0.15%；粉煤灰掺量可根据工程的不同要求，通过实验确定，一般为水泥重量的25%。
在混凝土浇筑量不大的施工现场和露天预制厂，可采用人工浇筑，当混凝土浇灌量较大时宜采用混凝土浇灌料斗进行浇筑。混凝土浇灌料斗也是混凝土水平与垂直运输的一种转运工具，混凝土装进浇灌料斗内，由其中设备吊运至浇筑地点进行浇筑。料斗型式有多样，一般斗容量为0.5~1.0，国外最大可达3，出料口不小于30×40cm，由斗门开启大小控制下料量。
在预制构件厂车间内，由于常年稳定生产，混凝土用量大，而且要求均匀、迅速浇筑，一般采用浇灌机浇筑。根据浇灌机布料方式不同，分为抽板式浇灌机、胶带式浇灌机、震动式浇灌机和滚耙式浇灌机等不同型式。浇灌机料斗有效容积不应小于成型制品所需混凝土最大容积的1.1~1.2倍。一般浇灌机料斗容量为1~3。料斗的有效容积与料斗的几何容积之比可采用0.7~0.8。
成型工艺
混凝土和钢筋混凝土制品与结构成型与密实方法较多，其基本方法及适用范围见表2.
表2混凝土密实成型基本方法
大体积混凝土施工技术在工业与民用建筑中的应用
工业建筑大体积混凝土施工技术的应用
工业建筑中，大体积混凝土硬化期间，由于水泥水化释放水化热所引起的内外温差和混凝土收缩共同作用，由此产生了温度应力和收缩应力，易导致结构出现裂缝。防止混凝土结构表面和内部出现有害裂缝的有效措施是进行混凝土配合比设计，因此混凝土配合比设计是工程质量成败的关键。
①大体积混凝土施工，要降低水化热，必须尽可能地减少单方混凝土水泥用量，充分利用混凝土后期强度，可采用R60代替R28龄期进行设计。
②水泥应选用低水化热的水泥品种，可选择使用矿渣硅酸盐水泥，以降低水泥自身的发热量。
③粗骨料的选择：考虑采用泵送混凝土施工，粗骨料选用10~30mm连续级配碎石骨料石子，细骨料选用细度模数为2,79中细砂，在配制过程中，严格控制砂、石含泥量，碎石的含泥量为0.33 %，砂的含泥量为0.15％。
民用建筑大体积混凝土施工技术的应用
用建筑不同于工业建筑和专业性较强的建筑，考虑费用要采取相对简单易行的方法来解决大体积混凝土的温度裂缝。
1.选用级配较好的砂石，以减少水泥的用量，来减少水化热的产生；
2.在搅拌过程中添加缓凝剂，延长混凝土的终凝时间，以减少早期水化热的集中产生；
3.控制混凝土的塌落度为18—22，以减少用水量来降低水化热；
4.在不出现施工缝的基础上采取分层浇筑的施工方法，要求施工中严格控制混凝土浇筑速度，掌握好前一层混凝土的初凝时间，必须在前一层混凝土初凝之前开始后一层混凝土的施工。
注：文章内的图表、公式请到PDF格式下查看
关键词： 工业建筑，民用建筑，混凝土，施工
工业建筑与民用建筑的工程构造
建筑物是指供生活、学习、工作、居住，以及从事生产和文化活动的房屋。建筑物按用途可分为三类：
1、民用建筑：指的是供人们工作、学习、生活、居住等类型的建筑。包括居住建筑和公共建筑两大部分。
2、工业建筑：指的是各类生产用房和为生产服务的附属用房。包括单层工业厂房、多层工业厂房和层次混合的工业厂房。
3、农业建筑：指各类供农业生产使用的房屋，如种子库、拖拉机站等。
工业建筑生产工艺复杂多样，在设计配合、使用要求、室内采光、屋面排水及建筑构造等方面，具有如下特点：
(1)厂房的建筑设计是在工艺设计人员提出的工艺设计图的基础上进行的，建筑设计应首先适应生产工艺要求；
(2)厂房中的生产设备多，体量大，各部分生产联系密切，并有多种起重运输设备通行，厂房内部应有较大的通敞空间；
(3)厂房宽度一般较大，或对多跨厂房，为满足室内、通风的需要，屋顶上往往设有天窗；
(4)厂房屋面防水、排水构造复杂，尤其是多跨厂房；
(5)单层厂房中，由于跨度大，屋顶及吊车荷载较重，多采用钢筋砼排架结构承重；在多层厂房中，由于荷载较大，广泛采用钢筋砼骨架结构承重；特别高大的厂房或地震烈度高的地区厂房宜采用钢骨架承重；
(6)厂房多采用预制构件装配而成，各种设备和管线安装施工复杂。
民用建筑包括：住宅及其配套设施、宾（旅）馆、招待所；学校教学楼及其附属设施；医疗用房及其附属设施；辦公楼、科研楼、综合楼的非生产用房部分；商店；文化馆、影剧场（院）、体育场（馆）、图书馆、展览馆、文体活动中心、车站候车室、码头候船室、机场候机楼、商业仓库、民用车库，及其它法律法规规定的建筑等。
混凝土基本施工工艺
拌合物的搅拌工艺
两种或多种不同物料相互分散而达到均匀混合的过程称为搅拌。混凝土拌合物的搅拌除了一般的混合作用外，还起一定的塑化、强化作用。一般混凝土搅拌机是应用扩散、剪切及对流机理达到均化目的。例如常见的自落式搅拌机主要是根据扩散机理使物料在重力作用下相互穿插、翻拌、混合以达到均匀混合的目的，而强制式搅拌机主要是依据剪切原理强制物料沿滑移面产生相互滑动以达到均匀混合。为了使细小的水泥颗粒与拌合水进一步均匀分布，可采取一系列强化搅拌措施，如振动搅拌、超声搅拌及热搅拌等。
不同类型的搅拌机可获得不同的搅拌效果，强制式搅拌机，可用来搅拌干硬性混凝土拌合物，而自落式搅拌机只适合于搅拌塑性混凝土。另外搅拌时间对混凝土拌合物的匀质性有明显影响，但也不是可以任意延长搅拌时间。不同搅拌机类型及不同稠度的混凝土拌合物有不同的最佳搅拌时间。
运输与浇筑
混凝土运送过程中，应保持混凝土拌合物的均匀性，使其不分层、不离析、不漏浆，并保证浇筑成型时具有所要求的工作度。如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。
采用胶带运输机运送时，为防止卸料时拌合物受离心力作用引起分层离析现象，带速不宜过高，一般为0.8~0.9m/s。胶带运输机只适合于运送低流动性或干硬性混凝土，输送坡度不宜大于表1的要求。
表1胶带运输机最大倾角（度）
采用混凝土泵输送时，要求拌合物具有适宜的流动性。流动性过大，易发生离析；流动性过小，则易产生堵塞。适宜于泵送的混凝土拌合物，其坍落度为80~180mm，砂率为40~50%，最小水泥用量宜为300kg/,集料最大粒径不得超过管径的1/4~1/3。为了降低水灰比，减少水泥用量，泵送混凝土拌合物宜掺加塑化剂或粉煤灰，这不仅能改善拌合物的和易性，而且能减少管内摩擦，延缓凝结时间，有利于远距离输送。一般塑化剂掺量为水泥重量的0.1~0.15%；粉煤灰掺量可根据工程的不同要求，通过实验确定，一般为水泥重量的25%。
在混凝土浇筑量不大的施工现场和露天预制厂，可采用人工浇筑，当混凝土浇灌量较大时宜采用混凝土浇灌料斗进行浇筑。混凝土浇灌料斗也是混凝土水平与垂直运输的一种转运工具，混凝土装进浇灌料斗内，由其中设备吊运至浇筑地点进行浇筑。料斗型式有多样，一般斗容量为0.5~1.0，国外最大可达3，出料口不小于30×40cm，由斗门开启大小控制下料量。
在预制构件厂车间内，由于常年稳定生产，混凝土用量大，而且要求均匀、迅速浇筑，一般采用浇灌机浇筑。根据浇灌机布料方式不同，分为抽板式浇灌机、胶带式浇灌机、震动式浇灌机和滚耙式浇灌机等不同型式。浇灌机料斗有效容积不应小于成型制品所需混凝土最大容积的1.1~1.2倍。一般浇灌机料斗容量为1~3。料斗的有效容积与料斗的几何容积之比可采用0.7~0.8。
成型工艺
混凝土和钢筋混凝土制品与结构成型与密实方法较多，其基本方法及适用范围见表2.
表2混凝土密实成型基本方法
大体积混凝土施工技术在工业与民用建筑中的应用
工业建筑大体积混凝土施工技术的应用
工业建筑中，大体积混凝土硬化期间，由于水泥水化释放水化热所引起的内外温差和混凝土收缩共同作用，由此产生了温度应力和收缩应力，易导致结构出现裂缝。防止混凝土结构表面和内部出现有害裂缝的有效措施是进行混凝土配合比设计，因此混凝土配合比设计是工程质量成败的关键。
①大体积混凝土施工，要降低水化热，必须尽可能地减少单方混凝土水泥用量，充分利用混凝土后期强度，可采用R60代替R28龄期进行设计。
②水泥应选用低水化热的水泥品种，可选择使用矿渣硅酸盐水泥，以降低水泥自身的发热量。
③粗骨料的选择：考虑采用泵送混凝土施工，粗骨料选用10~30mm连续级配碎石骨料石子，细骨料选用细度模数为2,79中细砂，在配制过程中，严格控制砂、石含泥量，碎石的含泥量为0.33 %，砂的含泥量为0.15％。
民用建筑大体积混凝土施工技术的应用
用建筑不同于工业建筑和专业性较强的建筑，考虑费用要采取相对简单易行的方法来解决大体积混凝土的温度裂缝。
1.选用级配较好的砂石，以减少水泥的用量，来减少水化热的产生；
2.在搅拌过程中添加缓凝剂，延长混凝土的终凝时间，以减少早期水化热的集中产生；
3.控制混凝土的塌落度为18—22，以减少用水量来降低水化热；
4.在不出现施工缝的基础上采取分层浇筑的施工方法，要求施工中严格控制混凝土浇筑速度，掌握好前一层混凝土的初凝时间，必须在前一层混凝土初凝之前开始后一层混凝土的施工。
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