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摘要：伴随着现代科技的迅速发展和我国众行业电气化进程的不断加快，各式各样的电气设备均被广泛地应用，对我国工业发展和综合实力的提高发挥着十分重要的作用，电气设备一旦出现故障，就会导致生产的巨大损失，当然，也就对电气设备运行的安全、稳定性要求更高。但是，在长时间的设备运行中，难免会有故障发生，这就要求我们的技术人员在第一时间内诊断出故障原因，并及时进行检修，最终排除设备故障，在最短时间内恢复设备的正常运行。因此，如何根据电气设备的故障表现来判断故障原因、如何正确进行检修，是技术人员工作的一大研究课题，在本文中，笔者拟结合自身实践和认识，就电气设备的故障诊断和检修方法进行探讨，以期为广大技术人员提供一些参考，使之迅速判断、诊治故障。
关键词：电气设备；故障诊断；方法实践
中图分类号：S972.7+4文献标识码： A 文章编号：
不可置否，提高电气设备的运行率，保证电气设备处于良好状态，是电气设备管理人员的基本职责之一。但电气设备的故障不可避免、多种多样，因此故障状态下的管理是相当复杂的。一般来说，电气设备在运行中会产生各种反映运行状态的信号，一旦出现异常情况，就会有相应的信号出现。因此，电气设备管理人员应该在掌握设备运行原理的基础上，熟练掌握信号反馈信息的意思，并以此来迅速判断、排除故障。因电气设备故障而引发的事故屡见不鲜、损失惨重，我们也应加强对诊断故障、排除故障的重视程度。
一、电气设备的故障诊断与检修要诀
（一） 先询问再下手
电气设备出现故障后，维修人员应首先向相关人员详细了解故障发生的时间、症状。在确保自己已了解该故障设备的结构、线路等必备知识后再结合实际制定相应的维修方案，对故障设备进行维修。
（二） 先清洁，再维修
对外观看上去就较脏、感觉污染较重的电气设备，其许多故障往往都是由于脏污和导电尘块所导致的，一般来说，经过清洁就可以解除故障，所以我们在面对这种情况时应不急于维修，而是先进行清洁，再检查其按钮、外部控制键等是否失灵、故障。
（三） 先查外部，后查内部
应先检查设备外部，尽可能的排除外部故障后仍未恢复正常运行的，再对设备内部进行检修。此时应注意在拆卸时将零部件按固定顺序排放，防止回装出现问题。切忌盲目拆卸。
（四） 先查电源，再查设备部件
对电气设备而言，电源发生故障的可能性较设备部件要高。因此，应先对电源是否故障进行排查，看其是否正常。确保电源正常后，再对设备部件进行检测。
（五） 先查机械，后查电气
在故障排查过程中，我们应该在确定机械零部件没有发生任何故障后，再进行电气方面的检查。对电路故障进行检测的，应利用检测仪找寻故障位置，看其是否接触不良，若接触良好而运行仍故障的话，再有针对性地查看机械和线路之间的运作关系，找出故障原因。
（六） 先查直流静态，再查交流动态
在检修中，我们应先进行直流回路的检查，再进行交流回路的检查。其次，在未通电时，我们可以通过查看设备按钮、接触器以及保险丝等是否完好来判断故障位置；而通电时可利用测量参数、辨听声音等判断故障。
（七） 先普遍后特殊
因配件、零部件质量或其他设备的问题而引起的故障比较常见，所以，在故障发生后，我们应先进行这些部位、问题的检测，若仍不能恢复正常运行的，才进行其他的故障排查工作。但电气设备的特殊故障一般都是软故障，要凭借仪器仪表以及技术人员的经验来操作。
（八） 先故障后调试
面对调试和故障两者并存的电气设备时，我们应首先排除设备故障，再进行设备的调试，并且必须保证调试在电气线路正常的前提下进行。
二、可行的电气设备故障诊断与检修方法
（一） 直观检查法
首先，可以通过与设备使用人员和用户的详细询问、沟通来了解故障发生的相关情况，为后续工作奠定基础；其次，通过观察来进行诊断，比如仔细查看设备的外观有无异常、电路是否出现短路等异常、接线是否正确、仪表计量指示和信号反映如何，还可以仔细聆听设备运行的声响是否异常、注意电气设备运行有无散发异味等等；再次，可根据手感觉到的温度和振动幅度来判断故障，一般来说，如果局部出现短路或机械摩擦现象，则可能感觉到局部过热，如果整体过热，则考虑设备过载的问题，如果设备振动幅度过大，则考虑设备的平衡出现问题。
（二） 仪器检测法
作為一种诊断故障的必要辅助手段，仪器检测法是指用仪表、仪器等对电气设备进行检查，对相关直流、电源电压以及脉冲信号等进行测量，从中寻找可能存在的故障，以辅助技术人员诊断故障。在实践中，常用的仪表有万用表、兆欧表、钳型电流表等。
（三） 分区法
就是指对电气设备上相联接的有关部分进行分区，达到逐步缩小可疑范围、尽早发现故障部位和故障原因。
（四）更换零件法
作详细检查往往比较麻烦、费时，可先适用简便易行的更换法，对容易拆装的并有怀疑的零部件（如晶体管、插件、可控硅等）用确定完好的零部件进行替换，若更换后设备恢复正常，则可知故障就出在该处，及时解除了故障；如仍不能恢复正常，则应该继续寻找其他可能发生故障的原因。
（五）对比法
即将故障设备的运行状况、有关参数和正常运行的设备进行对比，通过比对的结果来找寻可能的故障原因，并对症下药，最终解决故障、保证设备的正常运行。比如参照正常零部件的工作性能进行故障设备的诊断，然后进行维修、调整或更换。但实践中某些设备的有关参数从技术资料中往往难以查找，有些零部件的性能参数好坏也难以进行现场判断。
（六）建立专家系统
即将专家的专业知识、经验知识存入电子计算机，在故障后，技术人员输入故障设备的相关信息，然后利用计算机的推理作出故障判断。
总之，电气设备的故障检查和维修工作，不仅需要技术人员具备较高的专业知识和专业技能，还需要技术人员不断的学习、总结经验，也只有这样，在面对故障时，技术人员才能够灵活选择电气设备故障诊断和检修方法，在第一时间找到故障部位和故障原因，以至于从容不迫地应对、解决各种故障，维护电气设备的良好运行。
参考文献：
[1]谈克雄.朱德恒.电气设备故障诊断方法[J].中国设备管理.1996.(2);
[2]杨炎升.电器设备故障与环境影响[J].中国科技信息.2006.(24);
[3]徐平.有关电气设备的维修方法与实践[J].广东科技.2006.(02);
[4]罗贵隆.电气设备故障诊断方法[J].建材技术与应用.2001.(2).
关键词：电气设备；故障诊断；方法实践
中图分类号：S972.7+4文献标识码： A 文章编号：
不可置否，提高电气设备的运行率，保证电气设备处于良好状态，是电气设备管理人员的基本职责之一。但电气设备的故障不可避免、多种多样，因此故障状态下的管理是相当复杂的。一般来说，电气设备在运行中会产生各种反映运行状态的信号，一旦出现异常情况，就会有相应的信号出现。因此，电气设备管理人员应该在掌握设备运行原理的基础上，熟练掌握信号反馈信息的意思，并以此来迅速判断、排除故障。因电气设备故障而引发的事故屡见不鲜、损失惨重，我们也应加强对诊断故障、排除故障的重视程度。
一、电气设备的故障诊断与检修要诀
（一） 先询问再下手
电气设备出现故障后，维修人员应首先向相关人员详细了解故障发生的时间、症状。在确保自己已了解该故障设备的结构、线路等必备知识后再结合实际制定相应的维修方案，对故障设备进行维修。
（二） 先清洁，再维修
对外观看上去就较脏、感觉污染较重的电气设备，其许多故障往往都是由于脏污和导电尘块所导致的，一般来说，经过清洁就可以解除故障，所以我们在面对这种情况时应不急于维修，而是先进行清洁，再检查其按钮、外部控制键等是否失灵、故障。
（三） 先查外部，后查内部
应先检查设备外部，尽可能的排除外部故障后仍未恢复正常运行的，再对设备内部进行检修。此时应注意在拆卸时将零部件按固定顺序排放，防止回装出现问题。切忌盲目拆卸。
（四） 先查电源，再查设备部件
对电气设备而言，电源发生故障的可能性较设备部件要高。因此，应先对电源是否故障进行排查，看其是否正常。确保电源正常后，再对设备部件进行检测。
（五） 先查机械，后查电气
在故障排查过程中，我们应该在确定机械零部件没有发生任何故障后，再进行电气方面的检查。对电路故障进行检测的，应利用检测仪找寻故障位置，看其是否接触不良，若接触良好而运行仍故障的话，再有针对性地查看机械和线路之间的运作关系，找出故障原因。
（六） 先查直流静态，再查交流动态
在检修中，我们应先进行直流回路的检查，再进行交流回路的检查。其次，在未通电时，我们可以通过查看设备按钮、接触器以及保险丝等是否完好来判断故障位置；而通电时可利用测量参数、辨听声音等判断故障。
（七） 先普遍后特殊
因配件、零部件质量或其他设备的问题而引起的故障比较常见，所以，在故障发生后，我们应先进行这些部位、问题的检测，若仍不能恢复正常运行的，才进行其他的故障排查工作。但电气设备的特殊故障一般都是软故障，要凭借仪器仪表以及技术人员的经验来操作。
（八） 先故障后调试
面对调试和故障两者并存的电气设备时，我们应首先排除设备故障，再进行设备的调试，并且必须保证调试在电气线路正常的前提下进行。
二、可行的电气设备故障诊断与检修方法
（一） 直观检查法
首先，可以通过与设备使用人员和用户的详细询问、沟通来了解故障发生的相关情况，为后续工作奠定基础；其次，通过观察来进行诊断，比如仔细查看设备的外观有无异常、电路是否出现短路等异常、接线是否正确、仪表计量指示和信号反映如何，还可以仔细聆听设备运行的声响是否异常、注意电气设备运行有无散发异味等等；再次，可根据手感觉到的温度和振动幅度来判断故障，一般来说，如果局部出现短路或机械摩擦现象，则可能感觉到局部过热，如果整体过热，则考虑设备过载的问题，如果设备振动幅度过大，则考虑设备的平衡出现问题。
（二） 仪器检测法
作為一种诊断故障的必要辅助手段，仪器检测法是指用仪表、仪器等对电气设备进行检查，对相关直流、电源电压以及脉冲信号等进行测量，从中寻找可能存在的故障，以辅助技术人员诊断故障。在实践中，常用的仪表有万用表、兆欧表、钳型电流表等。
（三） 分区法
就是指对电气设备上相联接的有关部分进行分区，达到逐步缩小可疑范围、尽早发现故障部位和故障原因。
（四）更换零件法
作详细检查往往比较麻烦、费时，可先适用简便易行的更换法，对容易拆装的并有怀疑的零部件（如晶体管、插件、可控硅等）用确定完好的零部件进行替换，若更换后设备恢复正常，则可知故障就出在该处，及时解除了故障；如仍不能恢复正常，则应该继续寻找其他可能发生故障的原因。
（五）对比法
即将故障设备的运行状况、有关参数和正常运行的设备进行对比，通过比对的结果来找寻可能的故障原因，并对症下药，最终解决故障、保证设备的正常运行。比如参照正常零部件的工作性能进行故障设备的诊断，然后进行维修、调整或更换。但实践中某些设备的有关参数从技术资料中往往难以查找，有些零部件的性能参数好坏也难以进行现场判断。
（六）建立专家系统
即将专家的专业知识、经验知识存入电子计算机，在故障后，技术人员输入故障设备的相关信息，然后利用计算机的推理作出故障判断。
总之，电气设备的故障检查和维修工作，不仅需要技术人员具备较高的专业知识和专业技能，还需要技术人员不断的学习、总结经验，也只有这样，在面对故障时，技术人员才能够灵活选择电气设备故障诊断和检修方法，在第一时间找到故障部位和故障原因，以至于从容不迫地应对、解决各种故障，维护电气设备的良好运行。
参考文献：
[1]谈克雄.朱德恒.电气设备故障诊断方法[J].中国设备管理.1996.(2);
[2]杨炎升.电器设备故障与环境影响[J].中国科技信息.2006.(24);
[3]徐平.有关电气设备的维修方法与实践[J].广东科技.2006.(02);
[4]罗贵隆.电气设备故障诊断方法[J].建材技术与应用.2001.(2).