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摘 要：大家都知道，钢筋混凝土坡屋面越来越被现代人们所利用，一定程度上改变了城市住宅屋面形式呆板的状况，给城市建筑风格增添了亮点，而且也改善了某些建筑功能。但一些坡屋面在檐口、穿过防水层管道、天沟、屋脊、阴阳角、墙身泛水处等部位出现渗漏，给使用者带来不便，影响了建筑的使用和美觀。为了解决这一问题，笔者将结合工程实践并综合类似工程的施工经验，分析造成钢筋混凝土坡屋面渗漏的原因，提出了建筑构造、施工管理、材料使用等方面的技术改进措施，介绍了坡屋面防水工程施工工艺和质量控制。
关键词：钢筋混凝；土坡屋面；渗漏；原因分析；预防措施
一、钢筋混凝土坡屋面的概述
一般来说，钢筋混凝土坡屋面构造包括如下内容：由现浇钢筋混凝土板，上铺20厚1：2.5水泥砂浆找平层，卷材防水层，50厚挤塑聚苯板保温层，40厚C20细石混凝土掺入水泥用量3%TH2000配Φ6@200×200钢筋网找平层，20厚1：2.5水泥砂浆粘结层，波形瓦。
屋面因用材不同、构造不同，其渗漏的种类也就不同，钢筋混凝土坡屋面一般分为三类：即点漏、线漏和面漏。
二、屋面渗漏原因分析
从结构上看，坡屋顶具有利于排水的先天优势，它主要是依靠“导”的方式，通过设置合理的排水坡度，使屋面雨水因势利导排出屋面。同时，坡屋面防水构造层次较多，既有混凝土结构层，又有隔热层、防水层和屋面瓦，真可谓多道设防。可为什么还会出现渗漏现象呢？除了坡屋面防水观念淡薄外，还可以从以下几方面分析原因。
（一）结构自身的原因
坡屋顶形式多样、结构复杂，变坡转折处、结构交接面和细部节点比较多。对屋面板来说，这些都是支座部位，其实际受力情况因该处构造的不同而复杂多样，结构设计计算时假定的约束形式与实际存在一定的差异，而且，各面受力变形情况不一致，会导致交接处的应力集中，设计配置的构造钢筋往往不能抵抗该处板块受力产生的弯矩而发生了裂缝。同时，这些部位的防水设防施工困难，不同防水材料的性能差异使交接处的节点处理难度加大，增大屋面渗水的可能性。
（二）材料方面的原因
现浇混凝土坡屋面构造层次较多，层与层之间使用不同的结合层来粘结，所使用的材料品种多样，因此，任何一个层次和环节的疏忽，都可能影响到防水效果。就功能而言，起到防水作用的材料主要是钢筋混凝土结构层、防水材料、防水砂浆及屋面瓦。
混凝土是一种非均匀材料，内部分布着大量的微小孔隙；材性上其抗拉强度较低，受拉时易出现裂缝；屋面露天受气候影响大，易热胀冷缩产生温度裂缝；屋面板在长期使用中发生徐变，也会引起结构裂缝。这些都易形成渗水通道。
防水材料的选择也至关重要。当屋面坡度较大时，使用防水卷材施工不方便，容易下滑；节点细部采用卷材防水块材较小、搭接面多，无法保证枯贴质量。而在一些屋面板交接面变形较大，局部需要增设防水加强层，而此处使用防水涂膜施工层次较多，湿作业施工容易造成涂料流淌，施工进度慢，难以保证加强层厚度。
屋面瓦是直接与雨水和大气接触的层面，若施工中瓦的材质不保证，存在砂眼裂缝孔洞现象；或者瓦片在常年的日晒雨淋作用下产生微细裂纹，会使瓦片本身的防水能力下降甚至丧失。此外，屋面瓦块体铺设的接缝太多，施工中不能保证瓦层的整体性，尤其在暴风雨和台风时易发生渗漏。
（三）设计原因
如设计钢筋的布置，一般仅考虑结构承重，而不考虑屋面的温度变形，这样的屋面结构层在混凝土浇筑并相隔一段时问后，必然会发生有规律的温度裂缝。若施工时振捣养护不好，则还会发生众多不规律的收缩裂缝，如此附着基层的水泥沙浆与涂膜防水材料，随之发生开裂，形成渗漏隐患。如为了片面追求建筑形式，将泛水高度过于降低造成其防水高度低于暴雨下的瞬时积水高度，在上述渗漏中，防水处理不当，也是造成渗漏的原因。另外有些防水措施如外檐沟段面尺寸的大小，雨水口的设置间距等值得探讨。
（四）施工方面的原因
实际施工中，我们发现施工单位为了施工方便，通常采用单面支模法施工，即在支底模、绑钢筋后，将坍落度较小的混凝土拍到模板上，用振动棒稍加振捣后，再将滑移下附的混凝土刮到上部去，待混凝土初凝再用手提小型平板振动器稍加振捣并刮平。该方法受到屋面坡度大小、模板光滑程度和混凝土坍落度等影响，从而无法保证混凝土浇筑质量。
1.结构层施工方法不当。坡屋面的坡度在300以上时，仍采用板底单面支模法；或者屋面板混凝土浇筑顺序错误，未采用双面对称、从下往上同时进行的方法；又或是钢筋配置不到位，混凝土板浇捣不密实、后期养护不到位等等引发不规则的收缩裂缝，给坡屋面的渗漏埋下隐患。
2.屋面板混凝土坍落度选择不当。除了施工中容易下滑、振捣不便外，还因为含水量过多，混凝土在凝固水化过程中体积收缩，同时内部多余的水分蒸发，在混凝土中形成微小缝隙。这些空隙在一起便形成具有虹吸作用的毛细孔隙，成为雨水渗入的通道，从而诱发雨水通过这些孔隙渗入屋面板下造成渗漏。
3.施工缝位置留设不当。例如将施工缝留在屋面变坡处或屋面和屋面的交接处，这些都是结构内力转换的部位，容易产生裂缝而导致屋面渗漏。
4.防水施工工艺不到位。主要表现在屋面瓦上下接缝搭接尺寸不足，造成屋面雨水渗入基层；贴瓦砂浆未挤满瓦缝，砂浆和板面基层结合不密实，使波瓦出现空鼓现象，水气通过这些空隙渗入板内，形成渗漏；采用木条做挂瓦的挂瓦条，木条防腐处理不到位，容易吸水，不利于保持层间干燥，木条腐蚀易造成瓦片松动；挂瓦条使用水泥钉钉在砂浆保护层上，水泥钉穿透防水层，引发渗漏；另外防水层的厚度达不到规范要求，特别是防水涂膜厚度及其粘结油毡的基层油脂涂刷厚度不均、或是防水卷材搭接长度不当，形成防水结点缺陷，造成渗水。
5.细部结点处理不当。坡屋面上细部节点较多，若是处理不好，每一个节点都可能是防水薄弱环节。
三、预防及控制技术
（一）模板质量控制
1.模板及支顶必须有足够的承载力、刚度和稳定性。斜面施工极易失稳，要求稳定性更高，模板及支顶用料必须符合材质要求，并且能可靠地承受新浇筑混凝土的自重及在施工过程中所产生的荷载。
2.模板及其支架的设计应符合有关的专门规定，模板安装必须牢固平整，平整度不好将影响混凝土板的厚度，厚度不均则影响板的自重及承载力，按《现行建筑施工规范大全》规定：表面平整度允许偏差 5mm，相邻两板表面高低差允许值为2mm。此外板缝过大漏浆也是降低混凝土板质量的原因之一。
（二）钢筋质量控制
1.所用钢材必须符合图纸设计要求，具备出厂合格证及试验报告。
2.钢筋绑孔必须严格按照质量要求。与平面板不同，斜面板不能梅花点式绑孔钢筋，必须每相交点全部扎牢，以防浇筑时因混凝土自重下坠产生钢筋位移；绑扎网的允许偏差，施工规范规定：受力筋间距为10mm，分布筋间距25mm，受力筋还须有足够的锚固及搭接长度。
（三）水泥质量控制
现浇屋面板的混凝上选用的水泥标号不得小于32.5级，砂子为中砂，卵石子粒径10～30mm为宜，混凝上的落度不得大于18 cm，砂子的含泥录不得超过5%，石子的含泥量不得大于3%。未经复试合格的水泥、砂子、石子、钢筋不准使用。
（四）防水材料质量控制
防水材料应有出厂合格证及使用说明书。施工过程中更要主要施工工序，严格按照规范来施工。
四、结语
建筑工程中钢筋混凝土坡屋面防水质量是确保工程质量的一个关键问题，要解决好这个问题，除了在材料上、设计上、施工与管理方面互相协调外，还需要国家有关部门的监督和引导，才能保证坡屋面不渗漏。
关键词：钢筋混凝；土坡屋面；渗漏；原因分析；预防措施
一、钢筋混凝土坡屋面的概述
一般来说，钢筋混凝土坡屋面构造包括如下内容：由现浇钢筋混凝土板，上铺20厚1：2.5水泥砂浆找平层，卷材防水层，50厚挤塑聚苯板保温层，40厚C20细石混凝土掺入水泥用量3%TH2000配Φ6@200×200钢筋网找平层，20厚1：2.5水泥砂浆粘结层，波形瓦。
屋面因用材不同、构造不同，其渗漏的种类也就不同，钢筋混凝土坡屋面一般分为三类：即点漏、线漏和面漏。
二、屋面渗漏原因分析
从结构上看，坡屋顶具有利于排水的先天优势，它主要是依靠“导”的方式，通过设置合理的排水坡度，使屋面雨水因势利导排出屋面。同时，坡屋面防水构造层次较多，既有混凝土结构层，又有隔热层、防水层和屋面瓦，真可谓多道设防。可为什么还会出现渗漏现象呢？除了坡屋面防水观念淡薄外，还可以从以下几方面分析原因。
（一）结构自身的原因
坡屋顶形式多样、结构复杂，变坡转折处、结构交接面和细部节点比较多。对屋面板来说，这些都是支座部位，其实际受力情况因该处构造的不同而复杂多样，结构设计计算时假定的约束形式与实际存在一定的差异，而且，各面受力变形情况不一致，会导致交接处的应力集中，设计配置的构造钢筋往往不能抵抗该处板块受力产生的弯矩而发生了裂缝。同时，这些部位的防水设防施工困难，不同防水材料的性能差异使交接处的节点处理难度加大，增大屋面渗水的可能性。
（二）材料方面的原因
现浇混凝土坡屋面构造层次较多，层与层之间使用不同的结合层来粘结，所使用的材料品种多样，因此，任何一个层次和环节的疏忽，都可能影响到防水效果。就功能而言，起到防水作用的材料主要是钢筋混凝土结构层、防水材料、防水砂浆及屋面瓦。
混凝土是一种非均匀材料，内部分布着大量的微小孔隙；材性上其抗拉强度较低，受拉时易出现裂缝；屋面露天受气候影响大，易热胀冷缩产生温度裂缝；屋面板在长期使用中发生徐变，也会引起结构裂缝。这些都易形成渗水通道。
防水材料的选择也至关重要。当屋面坡度较大时，使用防水卷材施工不方便，容易下滑；节点细部采用卷材防水块材较小、搭接面多，无法保证枯贴质量。而在一些屋面板交接面变形较大，局部需要增设防水加强层，而此处使用防水涂膜施工层次较多，湿作业施工容易造成涂料流淌，施工进度慢，难以保证加强层厚度。
屋面瓦是直接与雨水和大气接触的层面，若施工中瓦的材质不保证，存在砂眼裂缝孔洞现象；或者瓦片在常年的日晒雨淋作用下产生微细裂纹，会使瓦片本身的防水能力下降甚至丧失。此外，屋面瓦块体铺设的接缝太多，施工中不能保证瓦层的整体性，尤其在暴风雨和台风时易发生渗漏。
（三）设计原因
如设计钢筋的布置，一般仅考虑结构承重，而不考虑屋面的温度变形，这样的屋面结构层在混凝土浇筑并相隔一段时问后，必然会发生有规律的温度裂缝。若施工时振捣养护不好，则还会发生众多不规律的收缩裂缝，如此附着基层的水泥沙浆与涂膜防水材料，随之发生开裂，形成渗漏隐患。如为了片面追求建筑形式，将泛水高度过于降低造成其防水高度低于暴雨下的瞬时积水高度，在上述渗漏中，防水处理不当，也是造成渗漏的原因。另外有些防水措施如外檐沟段面尺寸的大小，雨水口的设置间距等值得探讨。
（四）施工方面的原因
实际施工中，我们发现施工单位为了施工方便，通常采用单面支模法施工，即在支底模、绑钢筋后，将坍落度较小的混凝土拍到模板上，用振动棒稍加振捣后，再将滑移下附的混凝土刮到上部去，待混凝土初凝再用手提小型平板振动器稍加振捣并刮平。该方法受到屋面坡度大小、模板光滑程度和混凝土坍落度等影响，从而无法保证混凝土浇筑质量。
1.结构层施工方法不当。坡屋面的坡度在300以上时，仍采用板底单面支模法；或者屋面板混凝土浇筑顺序错误，未采用双面对称、从下往上同时进行的方法；又或是钢筋配置不到位，混凝土板浇捣不密实、后期养护不到位等等引发不规则的收缩裂缝，给坡屋面的渗漏埋下隐患。
2.屋面板混凝土坍落度选择不当。除了施工中容易下滑、振捣不便外，还因为含水量过多，混凝土在凝固水化过程中体积收缩，同时内部多余的水分蒸发，在混凝土中形成微小缝隙。这些空隙在一起便形成具有虹吸作用的毛细孔隙，成为雨水渗入的通道，从而诱发雨水通过这些孔隙渗入屋面板下造成渗漏。
3.施工缝位置留设不当。例如将施工缝留在屋面变坡处或屋面和屋面的交接处，这些都是结构内力转换的部位，容易产生裂缝而导致屋面渗漏。
4.防水施工工艺不到位。主要表现在屋面瓦上下接缝搭接尺寸不足，造成屋面雨水渗入基层；贴瓦砂浆未挤满瓦缝，砂浆和板面基层结合不密实，使波瓦出现空鼓现象，水气通过这些空隙渗入板内，形成渗漏；采用木条做挂瓦的挂瓦条，木条防腐处理不到位，容易吸水，不利于保持层间干燥，木条腐蚀易造成瓦片松动；挂瓦条使用水泥钉钉在砂浆保护层上，水泥钉穿透防水层，引发渗漏；另外防水层的厚度达不到规范要求，特别是防水涂膜厚度及其粘结油毡的基层油脂涂刷厚度不均、或是防水卷材搭接长度不当，形成防水结点缺陷，造成渗水。
5.细部结点处理不当。坡屋面上细部节点较多，若是处理不好，每一个节点都可能是防水薄弱环节。
三、预防及控制技术
（一）模板质量控制
1.模板及支顶必须有足够的承载力、刚度和稳定性。斜面施工极易失稳，要求稳定性更高，模板及支顶用料必须符合材质要求，并且能可靠地承受新浇筑混凝土的自重及在施工过程中所产生的荷载。
2.模板及其支架的设计应符合有关的专门规定，模板安装必须牢固平整，平整度不好将影响混凝土板的厚度，厚度不均则影响板的自重及承载力，按《现行建筑施工规范大全》规定：表面平整度允许偏差 5mm，相邻两板表面高低差允许值为2mm。此外板缝过大漏浆也是降低混凝土板质量的原因之一。
（二）钢筋质量控制
1.所用钢材必须符合图纸设计要求，具备出厂合格证及试验报告。
2.钢筋绑孔必须严格按照质量要求。与平面板不同，斜面板不能梅花点式绑孔钢筋，必须每相交点全部扎牢，以防浇筑时因混凝土自重下坠产生钢筋位移；绑扎网的允许偏差，施工规范规定：受力筋间距为10mm，分布筋间距25mm，受力筋还须有足够的锚固及搭接长度。
（三）水泥质量控制
现浇屋面板的混凝上选用的水泥标号不得小于32.5级，砂子为中砂，卵石子粒径10～30mm为宜，混凝上的落度不得大于18 cm，砂子的含泥录不得超过5%，石子的含泥量不得大于3%。未经复试合格的水泥、砂子、石子、钢筋不准使用。
（四）防水材料质量控制
防水材料应有出厂合格证及使用说明书。施工过程中更要主要施工工序，严格按照规范来施工。
四、结语
建筑工程中钢筋混凝土坡屋面防水质量是确保工程质量的一个关键问题，要解决好这个问题，除了在材料上、设计上、施工与管理方面互相协调外，还需要国家有关部门的监督和引导，才能保证坡屋面不渗漏。