论文部分内容阅读
摘 要：社会经济的快速发展对机械加工技术水平提出了更高的要求，传统的机械加工技术不再符合现代化社会经济发展。机械数控加工技术的应用是机械制造企业现代化发展的重要体现。文章结合机械数控技术内涵，为如何进一步提高机械数控加工技术水平进行策略分析。
关键词：机械数控加工技术；内涵；提升策略
伴随数控技术在工业生产中的广泛应用，越来越多的企业认识到机械数控技术在企业工业化生产中的重要作用。在工业生产加工中，数控管理和机床控制水平在很大程度上决定了工业化发展质量。现阶段，我国机械数控加工技术在一些方面仍存在不尽人意的地方，为此，文章结合机械数控加工技术内涵，思考怎样进一步提升机械数控加工技术水平。
一、机械数控加工技术内涵和发展现状
数控加工技术是指应用数字化管理技术来进行精细化、精确化、高效率的机械加工，从而提升机械加工质量。但是受程序编写、操刀路线、机床使用等多种因素的影响，机械数控加工技术水平、加工质量、加工效率一直不高。机械数控加工技术具有灵活性、便捷型的特点，在发展的过程中需要应用计算机技术和信息技术。微电子技术的普及发展充分将计算机技术和机械数控加工操作结合，符合我国现代化工业发展需要，对促进国民经济的发展也起到了重要的作用。
二、提高机械数控加工技术水平的策略
（一）采取集中化的机床设备管理模式
基于机械数控设备维护和管理的特殊性，在具体的操作中需要使用科学的方法。伴随电子信息技术在机械数控加工中的运用，数控设备的维护管理需要借助计算机实现集中化的科学管理。电子信息技术支持下的数控加工工艺参数能效优化支持系统总体框架如图一所示。根据图一发现数控加工工艺参数能效优化支持系统主要包括用户界面层、信息处理层、数据采集层几个层面的内容。其中，用户界面层主要包括对查询工艺结果的优化、对工艺信息的制定、对基础信息数据的录入、基本权限等进行录入。信息处理层主要是负责信息的传递、运算和处理。数据采集层。数据采集层主要是是负责采集机床的运行功率和运行时间，并对收集到的数据信息进行整合管理，将整理之后的数据信息传输到信息处理层。
数控加工工艺参数能效优化支持系统的工作流程具体如图二所示。对于所需要加工的零件首先需要在系统的历史中进行查询，借助历史信息对工件进行优化。在对各项参数信息优化选择之后将参数信息输入到数据库。
（二）优化机械加工企业人力资源结构
高素质、专业化的人才对企业发展提供了重要的支持，为此，现代企业的发展需要加强对这类人才的培养，不断积累人力资源，从而更好的促进企业发展，提升企业在社会主义经济市场的竞争力。数控加工企业机械数控加工技术水平的提升需要不断优化企业编程人员结构，加强对企业编程操作人员的培训。在对员工开展组织培训的时候，要多组织开展交流学习活动，为员工提供更多基础新知识、新技术的机会，让员工在交流的过程中丰富自己的见闻，引导员工将更多创新性的思维应用到机械数控加工技术设计中，从而使得机械加工数控系统满足现代工业企业的发展需要。
（三）选择适合的机械加工刀具
合理选择切削刀具也能够在一定程度上提升机械数控加工技术水平。我国数控加工技术水平和国外先进水平相比仍有很大的差距。国外很多先进数控机床都是朝着高效化、大功率的方向发展，由此对数控机床刀具本身也提出了更高的要求。在我国机械数控加工技术发展的过程中要尽可能选择硬度比较高的刀具来替代原有的高速钢刀具，在保证刀具性能的基础上提升数控机械化加工水平。另外需要注意的是，非球头类型的刀具适用范围比较广，将其应用到自由曲面加工操作的时候，为了保证刀具的精密度需要将切削间距尽可能控制得小一些。
（四）规范企业的管理模式
数字化技术在机械加工企业的应用改变了传统机械加工方式，提升了机械加工工作效率。为了能够进一步提高机械数控加工技术水平，需要相关人员加强对机械数控加工技术的应用管理，首先，加强对现代化机械数控加工技术应用特点的分析了解，把握机械数控加工技术的运作规律。其次，应用先进的计算机信息技术来收集和整理机械数控加工技术参数，并通过信息数据交流平台的建立来提升数据传输效率。
结束语
综上所述，数控加工技術的信息化、现代化发展是我国工业发展的必然方向，基于我国机械数控加工技术发展水平较低，在未来，需要相关人员进一步将计算机信息技术和机械数控加工技术结合，加快裴炎高素质的数控人员，配备完善的数控机床加工工具，从而更好的促进我国数控加工技术发展。
参考文献：
[1]王盛. 模具制造与数控加工技术的探究[J]. 山东工业技术，2016，（02）：24. [2017-09-04].
[2]张晓彬. 模具制造与数控加工技术的探究[J]. 科技经济导刊，2016，（07）：86. [2017-09-04].
关键词：机械数控加工技术；内涵；提升策略
伴随数控技术在工业生产中的广泛应用，越来越多的企业认识到机械数控技术在企业工业化生产中的重要作用。在工业生产加工中，数控管理和机床控制水平在很大程度上决定了工业化发展质量。现阶段，我国机械数控加工技术在一些方面仍存在不尽人意的地方，为此，文章结合机械数控加工技术内涵，思考怎样进一步提升机械数控加工技术水平。
一、机械数控加工技术内涵和发展现状
数控加工技术是指应用数字化管理技术来进行精细化、精确化、高效率的机械加工，从而提升机械加工质量。但是受程序编写、操刀路线、机床使用等多种因素的影响，机械数控加工技术水平、加工质量、加工效率一直不高。机械数控加工技术具有灵活性、便捷型的特点，在发展的过程中需要应用计算机技术和信息技术。微电子技术的普及发展充分将计算机技术和机械数控加工操作结合，符合我国现代化工业发展需要，对促进国民经济的发展也起到了重要的作用。
二、提高机械数控加工技术水平的策略
（一）采取集中化的机床设备管理模式
基于机械数控设备维护和管理的特殊性，在具体的操作中需要使用科学的方法。伴随电子信息技术在机械数控加工中的运用，数控设备的维护管理需要借助计算机实现集中化的科学管理。电子信息技术支持下的数控加工工艺参数能效优化支持系统总体框架如图一所示。根据图一发现数控加工工艺参数能效优化支持系统主要包括用户界面层、信息处理层、数据采集层几个层面的内容。其中，用户界面层主要包括对查询工艺结果的优化、对工艺信息的制定、对基础信息数据的录入、基本权限等进行录入。信息处理层主要是负责信息的传递、运算和处理。数据采集层。数据采集层主要是是负责采集机床的运行功率和运行时间，并对收集到的数据信息进行整合管理，将整理之后的数据信息传输到信息处理层。
数控加工工艺参数能效优化支持系统的工作流程具体如图二所示。对于所需要加工的零件首先需要在系统的历史中进行查询，借助历史信息对工件进行优化。在对各项参数信息优化选择之后将参数信息输入到数据库。
（二）优化机械加工企业人力资源结构
高素质、专业化的人才对企业发展提供了重要的支持，为此，现代企业的发展需要加强对这类人才的培养，不断积累人力资源，从而更好的促进企业发展，提升企业在社会主义经济市场的竞争力。数控加工企业机械数控加工技术水平的提升需要不断优化企业编程人员结构，加强对企业编程操作人员的培训。在对员工开展组织培训的时候，要多组织开展交流学习活动，为员工提供更多基础新知识、新技术的机会，让员工在交流的过程中丰富自己的见闻，引导员工将更多创新性的思维应用到机械数控加工技术设计中，从而使得机械加工数控系统满足现代工业企业的发展需要。
（三）选择适合的机械加工刀具
合理选择切削刀具也能够在一定程度上提升机械数控加工技术水平。我国数控加工技术水平和国外先进水平相比仍有很大的差距。国外很多先进数控机床都是朝着高效化、大功率的方向发展，由此对数控机床刀具本身也提出了更高的要求。在我国机械数控加工技术发展的过程中要尽可能选择硬度比较高的刀具来替代原有的高速钢刀具，在保证刀具性能的基础上提升数控机械化加工水平。另外需要注意的是，非球头类型的刀具适用范围比较广，将其应用到自由曲面加工操作的时候，为了保证刀具的精密度需要将切削间距尽可能控制得小一些。
（四）规范企业的管理模式
数字化技术在机械加工企业的应用改变了传统机械加工方式，提升了机械加工工作效率。为了能够进一步提高机械数控加工技术水平，需要相关人员加强对机械数控加工技术的应用管理，首先，加强对现代化机械数控加工技术应用特点的分析了解，把握机械数控加工技术的运作规律。其次，应用先进的计算机信息技术来收集和整理机械数控加工技术参数，并通过信息数据交流平台的建立来提升数据传输效率。
结束语
综上所述，数控加工技術的信息化、现代化发展是我国工业发展的必然方向，基于我国机械数控加工技术发展水平较低，在未来，需要相关人员进一步将计算机信息技术和机械数控加工技术结合，加快裴炎高素质的数控人员，配备完善的数控机床加工工具，从而更好的促进我国数控加工技术发展。
参考文献：
[1]王盛. 模具制造与数控加工技术的探究[J]. 山东工业技术，2016，（02）：24. [2017-09-04].
[2]张晓彬. 模具制造与数控加工技术的探究[J]. 科技经济导刊，2016，（07）：86. [2017-09-04].