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摘要：火电厂是我国主要的电力供应机构之一，维持火电厂日常运转的能源主要为一次性不可再生能源，能源消耗量较大，运营成本较高。面对这种情况，建议工作人员要树立长远发展目光，积极响应我国政府号召，引进节能降耗技术，优化火电厂集控系统运行机制，提高能源利用率，以此实现技术改革目的，提高火电厂的运行有效性。本文简要分析了火电厂集控运行核心技术，对基于核心技术的节能降耗措施实施路径进行深入探究。
关键词：火电厂;集控运行系统;节能降耗;具体措施
随着现代社会科学技术的快速发展，越来越多先进技术与设备被运用于火电厂运行系统中，大大提升了火电厂运行效率。近两年，我国各地区火电厂纷纷引进集控运行系统，其目的在于提升运行效率，但是这一系统运行过程中的能源消耗量较大，不利于实现“绿色发展”目标。面对这种情况，建议工作人员深入分析火电厂集控运行系统的核心技术，优化集控运行系统，调整系统各部门细节参数，优化设计汽轮机参数，有效提升运行效率，提高能源利用率，实现节能降耗的技改目标，为我国火电厂在现代社会中的健康可持续发展提供支持[1]。
一、火电厂集控运行核心技术分析
现如今，越来越多的火电厂将集控运行系统作为主要环节，构建集控管理模式，灵活利用计算机技术、大数据技术、电子信息技术与调度技术，有机融合，形成集控运行机制。这一技术具有综合性能强、实用性显著的特点，其涉及到数据信息的核心技术，具备一定的运行条件，能够形成一个较为完整的发电机组疾控运行系统。
疾控运行系统中的核心技术就是将多种电子技术相融合的综合性技术，能够有效控制电厂运行过程，全面掌握火电厂的运行管理，有效提高火电厂运行管理效率，实现针对火力发电的全过程控制。这种技术不仅实现了疾控运行系统中的数据统计与分析功能，还可以通过调动优化系统运行机制，监督火电厂设备运行状态，实现火电厂运行的自动化发展[2]。
要想有效发挥集控技术，构建优质高效的集控运行系统，建议工作人员把握住核心技术，具备稳定电源、集控发电机组的接地装置、总控工作室等，从而发挥集控运行技术的最优性能。在火电厂的运行过程中，工作人员要想通过技术优化节能降耗，首先就要保证运行技术的稳定性，比如：在安装时設置接地装置、抗干扰屏蔽装置等;合理布置电子信号及电路设备，有效避免外界的不良干扰，维护系统运行稳定，以此提高能源利用率。
二、基于核心技术的节能降耗措施实施路径
（一）调整锅炉燃料强度
要想实现火电厂集控运行节能降耗目标，建议工作人员要认识到锅炉燃烧燃料强度的重要作用，适当加大强度让燃料充分燃烧，释放更多的热量，从而提高能源利用率。提高能源利用率，最常用的方法就是调整锅炉系统，促使燃料充分燃烧;工作人员可以适当增加锅炉的风量配比，保证将过剩空气系统控制在合理标准范围之内。在锅炉的运行过程中，负荷越大，工作人员就要加强风量，输入更多燃料，保证风量高于燃料量。在负荷逐渐减少的阶段，工作人员可以适当减少燃料的输入，之后减少风量，促使风量与燃料量慢慢均衡。通过这一系列的调整，促使锅炉系统充分燃烧，有效改善热量损失的情况，提高单位数量的能源利用率，控制发电厂的运行成本，实现节能目的[3]。
（二） 控制再热器水量
要想实现火电厂集控运行节能降耗目标，建议工作人员控制再热器内部水量，严格控制水体温度。再热器是火电厂集控发电机组系统的重要构成部分，通过降低再热器内部水量，能够有效提高机组热效率，降低单位生产量之下的能源消耗量，实现降耗的目的。在实际过程中，工作人员可以结合实际需求，通过初压、提高初温、降低锅炉系统内部压力等多种方法实现再热器的温度调节;工作人员还可以通过“再热器喷水”的方式，调整再热器温度，避免出现热量冗余的情况，提高火电厂运行有效性[4]。
（三） 优化汽轮机参数设计
要想实现火电厂集控运行节能降耗目标，建议工作人员要重点优化汽轮机系统，优化设计汽轮机参数，实现节能降耗目的，提高火电厂运行效率，促进火电厂的良性运行。一方面，工作人员可以适当降低汽轮机系统的凝汽器背压参数，要严格检查汽轮机系统的严密性，在水循环系统设置节能措施，若循环水温度高于26℃，则可以同时启动三台系统进行运行，若循环水温度小于26℃，则需要确定机组负荷大于700MW才开始启动第三台循环系统，若机组负荷低于700MW，则需要分析是否处于低谷时期，暂定第三台循环系统。之后，工作人员需要结合汽轮机凝汽器的井水位参数数值，调试凝汽器，优化设计参数，保证运行数值在6300mm左右，实现汽轮机凝汽器的优化。另一方面，建议要优化设计给水温度数值;给水温度数值是一项重要数据，是优化汽轮机系统的重要元素，工作人员可以适当调整抽气量，以此控制锅炉内的给水温度，有效降低火电厂的运行能源消耗量，提高机组发电效率，实现火电厂的节能降耗技改目标。
（四） 调整集散运行控制技术模式
要想实现火电厂集控运行节能降耗目标，建议工作人员要集中调整集散运行控制技术模式，把握集散运行关键技术。在实际过程中，工作人员需要认识到集散控制模式的特殊性，分析分散控制、分层控制与通讯综合控制之间的区别与联系。工作人员可以调整系统结构，形成综合控制模式，利用计算机技术优势，实现多借口并线运行，为综合管理火电厂运行过程提供准确数据支持;之后，工作人员可以结合数据资料，调整主汽压力系统结构，严格控制生产车间的煤粉量，优化发电环境，保证系统运行稳定，充分发挥能源发电效率，实现对生产成本的控制，凸显节能降耗理论。
三、结语
综上所述，在现阶段的火电厂运行机制中，疾控运行系统为核心部分，随着技术水平的不断提升，能够有效保障电力生产效率，强化电力运营安全性。考虑到目前一些疾控运行系统耗能较大的现实问题，建议工作人员进一步优化核心技术，调整锅炉燃料强度，合理控制再热器水量，科学设计汽轮机参数，改善集散运行控制技术模式，从而提高火电厂整体服务能力与运行效率，实现降耗目标，为地区人民提供优质电力服务。
参考文献：
[1] 梁雨春. 火电厂集控运行节能降耗措施分析[J]. 电力系统装备， 2020， 000（005）：101-102.
[2]胡为杰. 火电厂集控运行节能降耗对策[J]. 低碳世界， 2020， v.10;No.200（02）：78-79.
[3] 秦晓彬. 火电厂集控运行节能降耗措施分析[J]. 现代工业经济和信息化， 2020（8）.
[4] 张海明. 火电厂集控运行节能降耗对策[J]. 现代工业经济和信息化， 2020（8）.
（作者单位：神华国华永州发电有限责任公司）
作者简介;李书慧（1987.3.29），性别：男;籍贯：内蒙古准格尔旗;民族：汉;学历：本科、学士;职称：助力工程师;研究方向：火电厂集控运行。
关键词：火电厂;集控运行系统;节能降耗;具体措施
随着现代社会科学技术的快速发展，越来越多先进技术与设备被运用于火电厂运行系统中，大大提升了火电厂运行效率。近两年，我国各地区火电厂纷纷引进集控运行系统，其目的在于提升运行效率，但是这一系统运行过程中的能源消耗量较大，不利于实现“绿色发展”目标。面对这种情况，建议工作人员深入分析火电厂集控运行系统的核心技术，优化集控运行系统，调整系统各部门细节参数，优化设计汽轮机参数，有效提升运行效率，提高能源利用率，实现节能降耗的技改目标，为我国火电厂在现代社会中的健康可持续发展提供支持[1]。
一、火电厂集控运行核心技术分析
现如今，越来越多的火电厂将集控运行系统作为主要环节，构建集控管理模式，灵活利用计算机技术、大数据技术、电子信息技术与调度技术，有机融合，形成集控运行机制。这一技术具有综合性能强、实用性显著的特点，其涉及到数据信息的核心技术，具备一定的运行条件，能够形成一个较为完整的发电机组疾控运行系统。
疾控运行系统中的核心技术就是将多种电子技术相融合的综合性技术，能够有效控制电厂运行过程，全面掌握火电厂的运行管理，有效提高火电厂运行管理效率，实现针对火力发电的全过程控制。这种技术不仅实现了疾控运行系统中的数据统计与分析功能，还可以通过调动优化系统运行机制，监督火电厂设备运行状态，实现火电厂运行的自动化发展[2]。
要想有效发挥集控技术，构建优质高效的集控运行系统，建议工作人员把握住核心技术，具备稳定电源、集控发电机组的接地装置、总控工作室等，从而发挥集控运行技术的最优性能。在火电厂的运行过程中，工作人员要想通过技术优化节能降耗，首先就要保证运行技术的稳定性，比如：在安装时設置接地装置、抗干扰屏蔽装置等;合理布置电子信号及电路设备，有效避免外界的不良干扰，维护系统运行稳定，以此提高能源利用率。
二、基于核心技术的节能降耗措施实施路径
（一）调整锅炉燃料强度
要想实现火电厂集控运行节能降耗目标，建议工作人员要认识到锅炉燃烧燃料强度的重要作用，适当加大强度让燃料充分燃烧，释放更多的热量，从而提高能源利用率。提高能源利用率，最常用的方法就是调整锅炉系统，促使燃料充分燃烧;工作人员可以适当增加锅炉的风量配比，保证将过剩空气系统控制在合理标准范围之内。在锅炉的运行过程中，负荷越大，工作人员就要加强风量，输入更多燃料，保证风量高于燃料量。在负荷逐渐减少的阶段，工作人员可以适当减少燃料的输入，之后减少风量，促使风量与燃料量慢慢均衡。通过这一系列的调整，促使锅炉系统充分燃烧，有效改善热量损失的情况，提高单位数量的能源利用率，控制发电厂的运行成本，实现节能目的[3]。
（二） 控制再热器水量
要想实现火电厂集控运行节能降耗目标，建议工作人员控制再热器内部水量，严格控制水体温度。再热器是火电厂集控发电机组系统的重要构成部分，通过降低再热器内部水量，能够有效提高机组热效率，降低单位生产量之下的能源消耗量，实现降耗的目的。在实际过程中，工作人员可以结合实际需求，通过初压、提高初温、降低锅炉系统内部压力等多种方法实现再热器的温度调节;工作人员还可以通过“再热器喷水”的方式，调整再热器温度，避免出现热量冗余的情况，提高火电厂运行有效性[4]。
（三） 优化汽轮机参数设计
要想实现火电厂集控运行节能降耗目标，建议工作人员要重点优化汽轮机系统，优化设计汽轮机参数，实现节能降耗目的，提高火电厂运行效率，促进火电厂的良性运行。一方面，工作人员可以适当降低汽轮机系统的凝汽器背压参数，要严格检查汽轮机系统的严密性，在水循环系统设置节能措施，若循环水温度高于26℃，则可以同时启动三台系统进行运行，若循环水温度小于26℃，则需要确定机组负荷大于700MW才开始启动第三台循环系统，若机组负荷低于700MW，则需要分析是否处于低谷时期，暂定第三台循环系统。之后，工作人员需要结合汽轮机凝汽器的井水位参数数值，调试凝汽器，优化设计参数，保证运行数值在6300mm左右，实现汽轮机凝汽器的优化。另一方面，建议要优化设计给水温度数值;给水温度数值是一项重要数据，是优化汽轮机系统的重要元素，工作人员可以适当调整抽气量，以此控制锅炉内的给水温度，有效降低火电厂的运行能源消耗量，提高机组发电效率，实现火电厂的节能降耗技改目标。
（四） 调整集散运行控制技术模式
要想实现火电厂集控运行节能降耗目标，建议工作人员要集中调整集散运行控制技术模式，把握集散运行关键技术。在实际过程中，工作人员需要认识到集散控制模式的特殊性，分析分散控制、分层控制与通讯综合控制之间的区别与联系。工作人员可以调整系统结构，形成综合控制模式，利用计算机技术优势，实现多借口并线运行，为综合管理火电厂运行过程提供准确数据支持;之后，工作人员可以结合数据资料，调整主汽压力系统结构，严格控制生产车间的煤粉量，优化发电环境，保证系统运行稳定，充分发挥能源发电效率，实现对生产成本的控制，凸显节能降耗理论。
三、结语
综上所述，在现阶段的火电厂运行机制中，疾控运行系统为核心部分，随着技术水平的不断提升，能够有效保障电力生产效率，强化电力运营安全性。考虑到目前一些疾控运行系统耗能较大的现实问题，建议工作人员进一步优化核心技术，调整锅炉燃料强度，合理控制再热器水量，科学设计汽轮机参数，改善集散运行控制技术模式，从而提高火电厂整体服务能力与运行效率，实现降耗目标，为地区人民提供优质电力服务。
参考文献：
[1] 梁雨春. 火电厂集控运行节能降耗措施分析[J]. 电力系统装备， 2020， 000（005）：101-102.
[2]胡为杰. 火电厂集控运行节能降耗对策[J]. 低碳世界， 2020， v.10;No.200（02）：78-79.
[3] 秦晓彬. 火电厂集控运行节能降耗措施分析[J]. 现代工业经济和信息化， 2020（8）.
[4] 张海明. 火电厂集控运行节能降耗对策[J]. 现代工业经济和信息化， 2020（8）.
（作者单位：神华国华永州发电有限责任公司）
作者简介;李书慧（1987.3.29），性别：男;籍贯：内蒙古准格尔旗;民族：汉;学历：本科、学士;职称：助力工程师;研究方向：火电厂集控运行。