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摘 要：在论述现代化工自动化的概念与意义的基础上，结合自身从事化工仪器自动化控制的实践经验，分别从多个角度探讨了现代化工仪表及化工自动化的过程控制的应用以及注意要点，希望对于全面提升化工自动化的过程控制水平有所帮助。
关键词：化工仪表;化工自动化;过程控制;仪表应用
在现代化石油化工产业发展的背景下，自动化控制技术对于全面提升我国化工工业水平具有重要的意义。在推动化工自动化的过程中，对于全面提升我国的经济实力，促进我国经济社会的和谐稳定发展具有不可替代的重要作用。一般来说，化工工业大都是在完全封闭的容器中开展，如果传统模式下的手动操作往往具有很大的风险性，借助于化工设备自动化优势，能全面落实化工生产的安全性、可靠性要求，并能合理化控制相应的化工过程参数指标。
1 现代化工自动化的概念与意义
在全面推动化工自动化发展的实践中，意味着借助于自动化技术的优势能提到传统的手动操作。利用自动化设备、智能设备来满足于化工产品的正常生产需求。考虑到时代背景下的化工工业发展的先进性要求，在相应的封闭环境的工况作用下，如果采用手动的模式，不仅仅会影响到正常化的操作，还会存在着比较大的危险性，造成系统的生产风险系数大大提升。所以，从这个角度来看，现代化工自动化技术发展则是必然趋势，能符合現代化的高效化工生产的要求，落实具体的环境保护质保，加强各方面监督管理化工产品，能明确具体管理实践中的过程指标。所以，具备自动化程度更高的化工设备，是符合现代化高效化工产品生产的要求。
2 现代化工仪表及化工自动化的过程控制
2.1 可编程控制
结合自动化工业仪表的可编程功能的特点来看，其较为适用于控制电路的范畴中，能有效满足于硬件软化的特点，实现接口芯片的控制来完成相应的化工生产中功能控制。软件编程能有效通过储存控制程序来实现预期的顺序控制要求。借助于硬件方式来配置相应的化工生产中所涉及到的定时、控制电路，这种模式能有效借助于软件设置方式来替代常规逻辑电路，从整体上实现简化硬件结构的要求。
2.2 计算功能控制
在互联网时代背景下，借助于信息技术优势，将其融入到传统仪表改造中，能全面保障仪表计算的速度、精确度得以实现，能全面保障满足于仪表自动化的发展要求，便于充分发挥出仪表中的计算功能控制优势，得到相应的大量较为准确且可靠的数据。在开展仪表操作的实践中，应明确最优值，全面展示出仪表自动化得到计算优势，全面降低了工业生产中的员工的劳动量，还能有效控制化工生产中的各项成本。
2.3 记忆功能控制
结合传统化工仪表的生产实际来看，硬件设备配置往往较为简单，这样容易造成化工生产中尽可以实现暂时性来存储信息及数据内容，往往仅为记录相应化工仪表的简单状态，难以有针对性关键性数据及资料来进行存储。考虑到仪表控制回路往往具有比较高的复杂度，或者长期意味着处于超负荷状态下的仪器工作情况，这样往往难以有效保障落实具体的判断和数据存储的要求，在控制数据及信息方面存在着能力下降的情况。同时，在传统模式下，仪表接收到新数据往往存在和覆盖原有信息内容，难以保障满足于记录历史数据，这样会造成后期难以保障开展信息提取工作。当前，充分发挥好基于自动化技术的化工仪表改造环节，应重点落实全面保障实现化工仪表的记忆功能和存储能力的全面提升，以便落实具体的化工生产目标，从而能更好地展示出不同阶段的工作状态显示的情况，还应保障记录数据信息的有效性，能便于利用信息化技术优势来重点进行数据资料的调取，便于开展历史资料的查询，全面降低工作人员负担，切实有效提升化工企业的生产效率。
2.4 复杂功能控制
在传统化工仪表应用的实践环节，在信息技术、智能技术快速发展的背景下，化工仪表的智能化则是必然发展趋势，能全面有效提升仪表的控制水平，有效解决传统仪表难以高质量进行数据处理的问题，保障实现更加准确的处理效果。在全面提升仪表自动化水平的实践中，我们应认识到由于控制功能的逐步复杂，所意味的风险能力全面提升，往往有着更加复杂的化工工作控制，也意味着全面提升了自动化仪表的逻辑判断水平，便于能全面从实际出发来更好地实现生产状态的评估，并提出有针对性的风险预防动作，落实化工生产实践中的安全性要求，也符合现代化化工企业的快速生产的要求。
2.5 数据处理功能
在化工企业生产实践过程中，除了涉及到大量的生产参数的记录工作外，还应保障落实各种工况条件下的参数计算，能结合生产要求，利用化工仪表来有效处理所接受的参数。比如，在开展校正及自动检测工作的实践中，主要完成测量值转换，工程值的转化等工作，这些都是需要较强的数据处理功能。同时，考虑到外界环境的影响，应全面利用好信息自动化技术的优势，加强系统的数据处理水平，利用软件控制的强大功能，详细记录整个化工生产流程中每个细节内容，开展高质量的数据处理，全面保障化工企业的生产能力得到全面提升。在应用化工仪表的实践中，应重点落实有效评估存在着的异常情况，并从实际出发落实异常原因，据此提出有效的改进措施，保障数据处理的时效性、精确性大大提升。
3 结语
由此可见，在新时代背景下的化工生产实践过程中，只有保障充分重视现代化仪表的研制工作，结合化工生产的实际特点，极大化拓展化工仪表的功能，凸显出其自动化控制、智能化控制的特点，重点落实好数据处理功能、复杂功能、记忆功能、可编程功能以及计算功能等方面，旨在全面保障化工生产效率全面提升，更好地符合当前我国经济社会的发展要求。
参考文献：
[1]尹徽. 化工仪表中的自动化控制技术探究[J]. 天津化工， 2021年第2期：24-26.
[2]何俊富， 王茹， 崔永. 提升化工仪表自动化管理水平的策略研究[J]. 石油石化物资采购， 2021年第13期：21-22.
[3]王伟， 付雷. 预防性维护措施在化工仪表自动化设备中的实施[J]. 今日自动化， 2021年第3期：180-181.
[4]孔彦华， 张海森. 化工仪表自动化设备安装应注意的安全问题[J]. 今日自动化， 2021年第5期：154-156.
关键词：化工仪表;化工自动化;过程控制;仪表应用
在现代化石油化工产业发展的背景下，自动化控制技术对于全面提升我国化工工业水平具有重要的意义。在推动化工自动化的过程中，对于全面提升我国的经济实力，促进我国经济社会的和谐稳定发展具有不可替代的重要作用。一般来说，化工工业大都是在完全封闭的容器中开展，如果传统模式下的手动操作往往具有很大的风险性，借助于化工设备自动化优势，能全面落实化工生产的安全性、可靠性要求，并能合理化控制相应的化工过程参数指标。
1 现代化工自动化的概念与意义
在全面推动化工自动化发展的实践中，意味着借助于自动化技术的优势能提到传统的手动操作。利用自动化设备、智能设备来满足于化工产品的正常生产需求。考虑到时代背景下的化工工业发展的先进性要求，在相应的封闭环境的工况作用下，如果采用手动的模式，不仅仅会影响到正常化的操作，还会存在着比较大的危险性，造成系统的生产风险系数大大提升。所以，从这个角度来看，现代化工自动化技术发展则是必然趋势，能符合現代化的高效化工生产的要求，落实具体的环境保护质保，加强各方面监督管理化工产品，能明确具体管理实践中的过程指标。所以，具备自动化程度更高的化工设备，是符合现代化高效化工产品生产的要求。
2 现代化工仪表及化工自动化的过程控制
2.1 可编程控制
结合自动化工业仪表的可编程功能的特点来看，其较为适用于控制电路的范畴中，能有效满足于硬件软化的特点，实现接口芯片的控制来完成相应的化工生产中功能控制。软件编程能有效通过储存控制程序来实现预期的顺序控制要求。借助于硬件方式来配置相应的化工生产中所涉及到的定时、控制电路，这种模式能有效借助于软件设置方式来替代常规逻辑电路，从整体上实现简化硬件结构的要求。
2.2 计算功能控制
在互联网时代背景下，借助于信息技术优势，将其融入到传统仪表改造中，能全面保障仪表计算的速度、精确度得以实现，能全面保障满足于仪表自动化的发展要求，便于充分发挥出仪表中的计算功能控制优势，得到相应的大量较为准确且可靠的数据。在开展仪表操作的实践中，应明确最优值，全面展示出仪表自动化得到计算优势，全面降低了工业生产中的员工的劳动量，还能有效控制化工生产中的各项成本。
2.3 记忆功能控制
结合传统化工仪表的生产实际来看，硬件设备配置往往较为简单，这样容易造成化工生产中尽可以实现暂时性来存储信息及数据内容，往往仅为记录相应化工仪表的简单状态，难以有针对性关键性数据及资料来进行存储。考虑到仪表控制回路往往具有比较高的复杂度，或者长期意味着处于超负荷状态下的仪器工作情况，这样往往难以有效保障落实具体的判断和数据存储的要求，在控制数据及信息方面存在着能力下降的情况。同时，在传统模式下，仪表接收到新数据往往存在和覆盖原有信息内容，难以保障满足于记录历史数据，这样会造成后期难以保障开展信息提取工作。当前，充分发挥好基于自动化技术的化工仪表改造环节，应重点落实全面保障实现化工仪表的记忆功能和存储能力的全面提升，以便落实具体的化工生产目标，从而能更好地展示出不同阶段的工作状态显示的情况，还应保障记录数据信息的有效性，能便于利用信息化技术优势来重点进行数据资料的调取，便于开展历史资料的查询，全面降低工作人员负担，切实有效提升化工企业的生产效率。
2.4 复杂功能控制
在传统化工仪表应用的实践环节，在信息技术、智能技术快速发展的背景下，化工仪表的智能化则是必然发展趋势，能全面有效提升仪表的控制水平，有效解决传统仪表难以高质量进行数据处理的问题，保障实现更加准确的处理效果。在全面提升仪表自动化水平的实践中，我们应认识到由于控制功能的逐步复杂，所意味的风险能力全面提升，往往有着更加复杂的化工工作控制，也意味着全面提升了自动化仪表的逻辑判断水平，便于能全面从实际出发来更好地实现生产状态的评估，并提出有针对性的风险预防动作，落实化工生产实践中的安全性要求，也符合现代化化工企业的快速生产的要求。
2.5 数据处理功能
在化工企业生产实践过程中，除了涉及到大量的生产参数的记录工作外，还应保障落实各种工况条件下的参数计算，能结合生产要求，利用化工仪表来有效处理所接受的参数。比如，在开展校正及自动检测工作的实践中，主要完成测量值转换，工程值的转化等工作，这些都是需要较强的数据处理功能。同时，考虑到外界环境的影响，应全面利用好信息自动化技术的优势，加强系统的数据处理水平，利用软件控制的强大功能，详细记录整个化工生产流程中每个细节内容，开展高质量的数据处理，全面保障化工企业的生产能力得到全面提升。在应用化工仪表的实践中，应重点落实有效评估存在着的异常情况，并从实际出发落实异常原因，据此提出有效的改进措施，保障数据处理的时效性、精确性大大提升。
3 结语
由此可见，在新时代背景下的化工生产实践过程中，只有保障充分重视现代化仪表的研制工作，结合化工生产的实际特点，极大化拓展化工仪表的功能，凸显出其自动化控制、智能化控制的特点，重点落实好数据处理功能、复杂功能、记忆功能、可编程功能以及计算功能等方面，旨在全面保障化工生产效率全面提升，更好地符合当前我国经济社会的发展要求。
参考文献：
[1]尹徽. 化工仪表中的自动化控制技术探究[J]. 天津化工， 2021年第2期：24-26.
[2]何俊富， 王茹， 崔永. 提升化工仪表自动化管理水平的策略研究[J]. 石油石化物资采购， 2021年第13期：21-22.
[3]王伟， 付雷. 预防性维护措施在化工仪表自动化设备中的实施[J]. 今日自动化， 2021年第3期：180-181.
[4]孔彦华， 张海森. 化工仪表自动化设备安装应注意的安全问题[J]. 今日自动化， 2021年第5期：154-156.