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摘要：阀门电动装置主要对管道内的介质起着开关控制以及流量调节的作用，是对阀门实现远控、集控和自动控制的必不可少的驱动装置，本文阐述电动装置的安装接线、调试、故障分析快速处理控制思路的一些方法。
关键词：电动装置的接线、限位调试、控制方法、故障快速处理
中图分类号：TS737+.3文献标识码： A 文章编号：
前言
阀门电动装置使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门，它通过控制指令来完成对阀门的控制，从而达到对管道介质流量进行调节的目的，满足自动控制的工艺要求。它适用于闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀和风门等的工业用设备，工业中得到广泛运用。由于阀门电动装置的结构比较复杂，误操作、频繁使用、产品劣化都将造成阀门故障或损坏，目前我国对于阀门电动装置没有一个统一规范标准，厂方提供的阀门电动装置接线更是五花八门，由此对阀门电动装置的各项指标渗透、调试、故障处理显得非常重要。
阀门电动装置应用基本原理
阀门电动装置一般由单相或三相电机驱动，电机一般为短时工作制，转速可通过蜗轮蜗杆减速，将高速小转矩的功率转变成低速大转矩的功率，带动输出轴，驱动阀门装置，在蜗杆转轴上具有手动/电动切换机构。当切换手柄处于手动位置时，手轮通过离合器咬合，将转矩传递至输出轴。一旦执行电动转矩输出，手动/电动切换机构将自动回落，执行器处于电动优先位置，电机将转矩传递给输出轴。在蜗轮蜗杆减速机构的蜗杆上装有力矩检测装置，在输出轴上装有行程位置开关，电动执行机构可接受PLC指令，驱动阀门，完成定位控制。
电动阀的控制要点
电动阀的控制要求比较复杂，第一要控制阀门的转动方向，如转动方向相反可能造成阀门的损坏；第二要确定好阀门的开关限位，阀门的开关方向和开关限位要对应，如开阀门电机转向和开限位不对应将造成阀门无法停止从而损坏阀门；第三要调整阀门开关极限，开关限位限制过早阀门开关不严闭，开关限位限制过晚可能造成阀门和执行机构的损坏；第四阀门开关力矩的限制，阀门的力矩开关方向和开关限位要对应，阀门的力矩限制是根据阀门流过的物质、流量压力来控制的，合理的力矩限制对阀门开闭和阀门设备起着主要保护。
因此当阀门出现故障时能够找出快速处理的思路至关重要，本文针对某大型炼钢水处理DZW型电动阀门给予论述。
阀门电动装置检查要点
检修中产品质量存在隐患，因此在安装之前进行各项检查是其关键所在。
4.1 机械部分检查：
1）检查电动阀门的外观是否完好，阀体、阀盖、阀杆有无变形、裂纹、腐蚀、划痕等异常情况，手柄、连接螺栓、机械指示盘等是否有缺陷，部件是否齐全，如果有异常情况应相应处理。
2）手动检查阀门是否操作灵活，全开/关一次。
3）设备的标牌，型号检查是否正确。
4）检查部件可及部位处润滑情况，必要时加注规定的润滑油脂。
4.2 电气部分检查：
1）检查电机的绝缘性能；要求最低绝缘电阻不小于0.5兆欧。
2）检查電机的直流电阻及三相阻值是否平衡。
3）检查接线盒的密封圈是否完好，接线是否牢固。
阀门电动装置的接线及注意事项
首先对阀门电动装置线路控制原理清楚，还要结合生产工艺要求，随着电站自动化程度的提高，要求电动装置能够提供较多的控制点，满足计算机控制的需要。作为检修行业，生产方采购的可能是不同厂家生产的各式各样的阀门，提供的阀门电动装置接线自然不同，与原有阀门接线不符或引出线不够，这就需要我们熟练掌握电动装置线路原理图，以便能够准确无误地将线路连接正确。
5.1 阀门电动装置接线
一般来说，不管设计工艺简单还是复杂，联锁多与少，我们只要将工艺所需要的功能全部找出即可，首先找出设计图纸中需要对应的限位点，比如通常使用的开阀、关阀、开阀过力矩、关阀过力矩等限位的（常开常闭）触点，以及辅助设备的电加热器、闪烁信号、反馈信号等。然后根据设计要求，将外部线与阀内端子排一对一连接。以下图为例叙述将阀门电动装置接入MCC柜电气控制系统。
从本图中可看出，从控制柜至阀门电动装置共需9根线，其中6根控制线，分别对应6组限位，使用一个公共点X2：20。常规开阀关阀限位控制都使用常闭点，并且串入相对于的开阀关阀过力矩闭点，作为阀门的开关到位控制。（具体接线如下）
1）将开阀常开限位一端接在X2：14
2）将开阀常闭限位与开过力矩常闭限位串接后一端接在X2：15
3）将开阀关阀过力矩常开限位并接后一端接在X2:16
4）将关阀常闭限位与关过力矩常闭限位串接后一端接在X2：17
5）将关阀常开限位一端接在X2：18
6）将以上限位未接线一端全部用端子互相连接后接在X2：20
7）将控制柜三根电机引出线接至阀门电动装置电机引出线。
5.2 阀门电动装置电气安装注意事项
1） 电动阀门的配管，根据电动阀门与电缆桥架的距离，根据设计的要求选择较短的距离配管。
2）电动阀门的电缆有两种，一种是动力电缆，一种是控制电缆。配管用两根镀锌管分别配至电动阀门的接线盒，用金属软管及接头连接至阀门，配管要防止雨水顺管道流进电动阀门内。
3）电动阀门电缆连接，动力电缆根据电缆相色连接至阀门接线端的U、V、W端。控制电缆线路连接要区分阀门开关限位，开关过力矩限位，限位名称对应设计电气原理图限位名称连接。
4）阀门内部连接检查时要注意将无关的连线拆除，保证阀门的正常运行。
5）接线时注意一个端子最多只能接二根线，电缆线从固定三角柱中间穿出，以防止盒盖挤压电线。
阀门电动装置的通电试运转
阀门电动装置调试一般分为两步，在手动调试完毕后方可通电运行，保证电气设备以及人生安全。
6.1 手动调试
6.1.1 转矩控制机构调整：
转矩控制机构
1） 首先调整关转矩。
2） 按照随产品提供的转矩特性曲线，从小转矩值开始，逐渐增大转矩值直到阀门关严时止。
3） 根据阀门工作特性调整开方向转矩，一般开方向转矩要比关方向转矩大。
4） 以上调整均在空载无介质压力等因素下调整，在有压力、温度时应注意其能否关严，如关不严则要适当增加转矩值以关得严打得开为准。
6.1.2行程控制机构调整
限位行程控制机构
1） 先旋转手柄将阀门关闭，注意阀机构的转动方向是否正确，直至关不动后稍微回小半圈，确定阀门到位后，可调整阀门的关到位限位。
2） 脱开行程控制机构，即用螺丝刀将行程控制机构中顶杆推进并转90°，使限位小齿轮与阀门主动齿轮脱开。
3） 关方向调整：用螺丝刀旋转“关”向调整轴，按箭头方向旋转直到凸轮压住弹性压板使微动开关动作为止，则关向行程初步调好。松开顶杆使主动齿轮与限位小齿轮正确啮合，在松开顶杆后，必须用螺丝刀稍许左右转动调整轴，确认不动为正确啮合，确保开关限位程序不被打乱。
4） 开方向调整：在关方向调整好以后，用手将阀门摇到所需的位置（注意此时行程控制机构不能脱开，否则关向调整又被打乱），然后脱开行程控制机构，旋转“开”向调整轴，按箭头方向旋转直到凸轮压住弹性板，使微动开关动作为止。必须使行程机构与主动齿轮啮合，则开向行程调完。
5） 行程控制机构调完后，可反复试操作几次。一般开阀门控制在 95％左右。
6.1.3可调式开度指示器的调整：
1） 在调整好转矩、行程的基础上调整可调式开度指示器和远传电位器。
2） 将阀门关闭。
3） 首先根据阀门的最大转圈数将齿轮组上的调节齿轮调到相应位置上，再将表板的关符号“”推到指针处，转动电位器使电位器在零位上，并使电位器轴上的齿轮与开度轴上的齿轮啮合，拧紧电位器轴上齿轮的紧定螺钉即可。
6.2阀门电动装置通电调试
1） 将主回路脱开，操作控制回路，观察继电器、接触器动作正常。
2） 用试电笔压住对应限位开关，检查各输出信号是否正确，手动确认限位是否起作用。
3） 为了防止电机反转伤害阀门，阀门第一次运行要将阀门手动摇到中间，查看阀门转向。
4） 接通主回路，点动开按钮，观察开度指示器转动方向是否正确，若方向相反，需立即停电，改变电机接线。
5）来回开关三次阀门，确保阀门动作正常。
阀门电动装置出现的故障现象、判断分析及处理
现场电动阀门故障各式各样，五花八门，解决起来比较费时费力，本人根据现场调试、检修中的经验积累，列出下表仅供参考。
结论
电动阀门产生问题的因素较多,通过以上对阀门电动装置各步骤的理解与分析，可以使工作人员在思想上有一个清楚的调试思路，处理故障时达到迅速快捷的思维能力，随着阀门电动装置的广泛应用，希望我国对阀门电动装置实施统一规范标准，厂家将各限位标注后分别接到端子排上，由用户方根据工艺，自行连接，解决因改线浪费时间的一道工序。
参考文献
《工业企业电气调整手册》刘春华主编
《冶金电气设备工程安装验收规范》GB50397-2007
电动阀门装置说明书
关键词：电动装置的接线、限位调试、控制方法、故障快速处理
中图分类号：TS737+.3文献标识码： A 文章编号：
前言
阀门电动装置使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门，它通过控制指令来完成对阀门的控制，从而达到对管道介质流量进行调节的目的，满足自动控制的工艺要求。它适用于闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀和风门等的工业用设备，工业中得到广泛运用。由于阀门电动装置的结构比较复杂，误操作、频繁使用、产品劣化都将造成阀门故障或损坏，目前我国对于阀门电动装置没有一个统一规范标准，厂方提供的阀门电动装置接线更是五花八门，由此对阀门电动装置的各项指标渗透、调试、故障处理显得非常重要。
阀门电动装置应用基本原理
阀门电动装置一般由单相或三相电机驱动，电机一般为短时工作制，转速可通过蜗轮蜗杆减速，将高速小转矩的功率转变成低速大转矩的功率，带动输出轴，驱动阀门装置，在蜗杆转轴上具有手动/电动切换机构。当切换手柄处于手动位置时，手轮通过离合器咬合，将转矩传递至输出轴。一旦执行电动转矩输出，手动/电动切换机构将自动回落，执行器处于电动优先位置，电机将转矩传递给输出轴。在蜗轮蜗杆减速机构的蜗杆上装有力矩检测装置，在输出轴上装有行程位置开关，电动执行机构可接受PLC指令，驱动阀门，完成定位控制。
电动阀的控制要点
电动阀的控制要求比较复杂，第一要控制阀门的转动方向，如转动方向相反可能造成阀门的损坏；第二要确定好阀门的开关限位，阀门的开关方向和开关限位要对应，如开阀门电机转向和开限位不对应将造成阀门无法停止从而损坏阀门；第三要调整阀门开关极限，开关限位限制过早阀门开关不严闭，开关限位限制过晚可能造成阀门和执行机构的损坏；第四阀门开关力矩的限制，阀门的力矩开关方向和开关限位要对应，阀门的力矩限制是根据阀门流过的物质、流量压力来控制的，合理的力矩限制对阀门开闭和阀门设备起着主要保护。
因此当阀门出现故障时能够找出快速处理的思路至关重要，本文针对某大型炼钢水处理DZW型电动阀门给予论述。
阀门电动装置检查要点
检修中产品质量存在隐患，因此在安装之前进行各项检查是其关键所在。
4.1 机械部分检查：
1）检查电动阀门的外观是否完好，阀体、阀盖、阀杆有无变形、裂纹、腐蚀、划痕等异常情况，手柄、连接螺栓、机械指示盘等是否有缺陷，部件是否齐全，如果有异常情况应相应处理。
2）手动检查阀门是否操作灵活，全开/关一次。
3）设备的标牌，型号检查是否正确。
4）检查部件可及部位处润滑情况，必要时加注规定的润滑油脂。
4.2 电气部分检查：
1）检查电机的绝缘性能；要求最低绝缘电阻不小于0.5兆欧。
2）检查電机的直流电阻及三相阻值是否平衡。
3）检查接线盒的密封圈是否完好，接线是否牢固。
阀门电动装置的接线及注意事项
首先对阀门电动装置线路控制原理清楚，还要结合生产工艺要求，随着电站自动化程度的提高，要求电动装置能够提供较多的控制点，满足计算机控制的需要。作为检修行业，生产方采购的可能是不同厂家生产的各式各样的阀门，提供的阀门电动装置接线自然不同，与原有阀门接线不符或引出线不够，这就需要我们熟练掌握电动装置线路原理图，以便能够准确无误地将线路连接正确。
5.1 阀门电动装置接线
一般来说，不管设计工艺简单还是复杂，联锁多与少，我们只要将工艺所需要的功能全部找出即可，首先找出设计图纸中需要对应的限位点，比如通常使用的开阀、关阀、开阀过力矩、关阀过力矩等限位的（常开常闭）触点，以及辅助设备的电加热器、闪烁信号、反馈信号等。然后根据设计要求，将外部线与阀内端子排一对一连接。以下图为例叙述将阀门电动装置接入MCC柜电气控制系统。
从本图中可看出，从控制柜至阀门电动装置共需9根线，其中6根控制线，分别对应6组限位，使用一个公共点X2：20。常规开阀关阀限位控制都使用常闭点，并且串入相对于的开阀关阀过力矩闭点，作为阀门的开关到位控制。（具体接线如下）
1）将开阀常开限位一端接在X2：14
2）将开阀常闭限位与开过力矩常闭限位串接后一端接在X2：15
3）将开阀关阀过力矩常开限位并接后一端接在X2:16
4）将关阀常闭限位与关过力矩常闭限位串接后一端接在X2：17
5）将关阀常开限位一端接在X2：18
6）将以上限位未接线一端全部用端子互相连接后接在X2：20
7）将控制柜三根电机引出线接至阀门电动装置电机引出线。
5.2 阀门电动装置电气安装注意事项
1） 电动阀门的配管，根据电动阀门与电缆桥架的距离，根据设计的要求选择较短的距离配管。
2）电动阀门的电缆有两种，一种是动力电缆，一种是控制电缆。配管用两根镀锌管分别配至电动阀门的接线盒，用金属软管及接头连接至阀门，配管要防止雨水顺管道流进电动阀门内。
3）电动阀门电缆连接，动力电缆根据电缆相色连接至阀门接线端的U、V、W端。控制电缆线路连接要区分阀门开关限位，开关过力矩限位，限位名称对应设计电气原理图限位名称连接。
4）阀门内部连接检查时要注意将无关的连线拆除，保证阀门的正常运行。
5）接线时注意一个端子最多只能接二根线，电缆线从固定三角柱中间穿出，以防止盒盖挤压电线。
阀门电动装置的通电试运转
阀门电动装置调试一般分为两步，在手动调试完毕后方可通电运行，保证电气设备以及人生安全。
6.1 手动调试
6.1.1 转矩控制机构调整：
转矩控制机构
1） 首先调整关转矩。
2） 按照随产品提供的转矩特性曲线，从小转矩值开始，逐渐增大转矩值直到阀门关严时止。
3） 根据阀门工作特性调整开方向转矩，一般开方向转矩要比关方向转矩大。
4） 以上调整均在空载无介质压力等因素下调整，在有压力、温度时应注意其能否关严，如关不严则要适当增加转矩值以关得严打得开为准。
6.1.2行程控制机构调整
限位行程控制机构
1） 先旋转手柄将阀门关闭，注意阀机构的转动方向是否正确，直至关不动后稍微回小半圈，确定阀门到位后，可调整阀门的关到位限位。
2） 脱开行程控制机构，即用螺丝刀将行程控制机构中顶杆推进并转90°，使限位小齿轮与阀门主动齿轮脱开。
3） 关方向调整：用螺丝刀旋转“关”向调整轴，按箭头方向旋转直到凸轮压住弹性压板使微动开关动作为止，则关向行程初步调好。松开顶杆使主动齿轮与限位小齿轮正确啮合，在松开顶杆后，必须用螺丝刀稍许左右转动调整轴，确认不动为正确啮合，确保开关限位程序不被打乱。
4） 开方向调整：在关方向调整好以后，用手将阀门摇到所需的位置（注意此时行程控制机构不能脱开，否则关向调整又被打乱），然后脱开行程控制机构，旋转“开”向调整轴，按箭头方向旋转直到凸轮压住弹性板，使微动开关动作为止。必须使行程机构与主动齿轮啮合，则开向行程调完。
5） 行程控制机构调完后，可反复试操作几次。一般开阀门控制在 95％左右。
6.1.3可调式开度指示器的调整：
1） 在调整好转矩、行程的基础上调整可调式开度指示器和远传电位器。
2） 将阀门关闭。
3） 首先根据阀门的最大转圈数将齿轮组上的调节齿轮调到相应位置上，再将表板的关符号“”推到指针处，转动电位器使电位器在零位上，并使电位器轴上的齿轮与开度轴上的齿轮啮合，拧紧电位器轴上齿轮的紧定螺钉即可。
6.2阀门电动装置通电调试
1） 将主回路脱开，操作控制回路，观察继电器、接触器动作正常。
2） 用试电笔压住对应限位开关，检查各输出信号是否正确，手动确认限位是否起作用。
3） 为了防止电机反转伤害阀门，阀门第一次运行要将阀门手动摇到中间，查看阀门转向。
4） 接通主回路，点动开按钮，观察开度指示器转动方向是否正确，若方向相反，需立即停电，改变电机接线。
5）来回开关三次阀门，确保阀门动作正常。
阀门电动装置出现的故障现象、判断分析及处理
现场电动阀门故障各式各样，五花八门，解决起来比较费时费力，本人根据现场调试、检修中的经验积累，列出下表仅供参考。
结论
电动阀门产生问题的因素较多,通过以上对阀门电动装置各步骤的理解与分析，可以使工作人员在思想上有一个清楚的调试思路，处理故障时达到迅速快捷的思维能力，随着阀门电动装置的广泛应用，希望我国对阀门电动装置实施统一规范标准，厂家将各限位标注后分别接到端子排上，由用户方根据工艺，自行连接，解决因改线浪费时间的一道工序。
参考文献
《工业企业电气调整手册》刘春华主编
《冶金电气设备工程安装验收规范》GB50397-2007
电动阀门装置说明书