论文部分内容阅读
摘 要: 随着金融危机影响的日益加剧,市场需求的波动越来越大,进而对供应商的产能管理要求也日益严格。由于市场变化太快,供应商来不及调整生产,一方面导致零部件缺料严重,另一方面又存在大量的零部件生产过剩。使零部件供应不能满足生产需要,又造成大量的库存,产生巨大的浪费。因此,主要对供应商的产能管理系统进行研究,旨在找出在当前环境下,如何监控供应商的产能负荷?如何处理紧急订单?使供应商能够极大的满足交货时间,保证生产线的正常生产。
关键词: 供应商产能管理;产能负荷;ERP系统;供应链管理
当前形势下,供应商产能问题成为各生产制造型企业颇为头疼的一个问题。一方面供应商抱怨库存积压严重,另外一方面,生产线又投诉供应商缺料问题严重,导致公司无法满足客户交货要求。不仅产生生产过剩的浪费,又造成了客户抱怨降低了顾客满意度。这就是供应商生产过剩与供应能力不足之间的矛盾。如何解决这一矛盾?如何使供应商能够准时准确按要求的供货?就成了我们今天主要研究的课题。
首先我们来研究一下产生这一矛盾的原因。
现在很多企业都在使用ERP系统,ERP系统是一个以管理会计为核心的信息系统,识别和规划企业资源,从而获取客户订单,完成加工和交付,最后得到客户付款。ERP系统使用得当的话可以使企业降低库存,提高资金利用率和控制经营风险;控制产品生产成本,缩短产品生产周期;提高产品质量和合格率;减少财务坏帐、呆帐金额等等好处。但这些目标能否真正达到,还要取决于企业业务流程重组的实施效果。即便是企业达到了以上效果,也很难解决供应商产能的矛盾。从某个方面来讲,反而会成为造成这一矛盾的原因。因为一旦订单在ERP系统中生成,就很需要花费很大的精力去取消订单。尤其是在目前金融危机情况下,客户需求很大,客户订单也频繁变化,因此ERP系统中,供应商所看到的订单,因公司来不及更改,就造成了与实际生产需求差异很大的问题。如果供应商仍旧按照变化前的订单生产,就会产生大量的无用库存,而且占用了供应商的生产产能,导致供应商无法满足实际的供应需求。因此,ERP系统本身的缺陷成了造成这一矛盾的原因之一。
其二,风险意识不足、反应迟钝同样是产生这一问题的原因之一。很多企业在金融危机来临时都犯了同样的错误,就是缺少危机意识,在雷曼兄弟倒闭后,没有及时意识到由此会引发一系列的经济灾难,调整生产规模,企业战略,而是还像经济繁荣时期一样,加班加点生产,导致仓库爆满,大量资金占用,危机来临之时,无法应对。
其三,生产柔性不足,也会造成过量生产,库存积压,供应不足。很多供应商都是由以前的国营民营企业转制而来,设备生产线早已固定,生产柔性很小,而当今社会,顾客需求又是多样化的需求,产品千变万化。而供应商的生产线要么生产产品单一,要么需要花费很长的换时间。这样以来,为了单位制造成本的降低,供应商每换一次模,生产批量就会大一些,放一些备用库存。然后再进行下一批的生产,同样为了降低制造成本,生产批量也要大些。如果客户的要求产生变化,这部分库存就造成了死库存,甚至永远也无法使用,只能报废。如果有紧急订单到来,由于换模时间较长,就来不及生产,造成供应不足。
以上产生造成供应商生产过剩与产能不足矛盾的原因,几乎是每个企业在现实中都会遇到的问题,也是急需解决的问题。以下对策将会帮助解决或再一定程度上缓解这一矛盾。
1 在ERP系统中开发供应商产能管理模块
说到供应商产能管理,我们首先来了解下何谓产能?产能即生产的能力。通常用单位时间内生产产品的数量来衡量。那产能管理又是什么呢?产能管理是提供一种方法来确定由资本密集型资源——设备、工具、设施和总体劳动力规模等——综合形成的总体生产能力的大小,从而为实现企业的长期竞争战略政策提供有力的支持。产能管理所确定的生产能力对企业的市场反应速度、成本结构、库存策略以及企业自身管理和员工制度都将产生重大影响。因此产能管理的重要性是不言而喻的。现代生产企业的要求,不仅要我们关注自身的产能管理,供应商作为供应链的前端,其产能管理的好坏同样对我们的企业会产生巨大的影响。因此,在现有的ERP系统中增加供应商产能管理模块也就顺利成章了。
那么企业需要一个什么样的模块呢?如果是不是在ERP系统中,而是开发一个手工调解的模块,不但费时费力,而且容易出错,如果订单多了,工作量之大,人力几乎无法完成。因此我们需要一种能够自动调整的供应商产能管理模块,这一模块是指ERP系统根据一定的算法模型,按照现有的订单分配信息、供应商产能信息、库存信息等数据,算出一种最优的供应商生产订单。这一模块不但优先考虑优先级别高的供应商、订单,而且可以实施显示供应商产能负荷情况,供应商生产提前期等,并指导紧急订单的下发。
2 提高供應商的风险管理意识
国内供应商往往风险意识不足,全球金融危机席卷了包括中国在内的所有国家市场。过去几年市场膨胀时期,供应商都忽视了提高效率及风险管理,几乎没有公司建立风险管理体系。现在,很多供应商都面临仓库爆仓及交货问题。因此,企业需要前面收集每个供应商状况的透明度以及对供应商的依存度的状况,帮助供应商建立风险管理体系,提高供应商管理意识,避免因供应商状况恶化而造成的交货问题。
3 帮助供应商提高生产柔性
很多供应商的生产柔性较差,当加工工件变化时,需要停机、停线并对机床、刀具、夹具等工装设备进行调整或更换(如更换主轴箱、刀具、夹具等),通常调整工作量大,停产时间较长,这种生产线很难适应现代制造业的发展要求,继续下去早晚要惨遭淘汰。因此,要敦促及推动供应商适时更新设备,改造生产线,提高设备利用率,以减少生产准备时间,减少在制品库存,提高应变能力。
通过研究分析可以发现,对供应商产能管理的研究具有很强的现实意义,进行供应商产能管理不仅能够帮助供应商提高供应能力,缩短交货周期,而且能够减少库存,消除不必要的浪费,进而降低采购成本,增强赢利能力。
参考文献
[1]雷金纳德•托马斯著,李瑜译.产能管理精要[M].中国人民大学出版社,2004.
[2]Sunil Chopra. Peter Meindl.Supplier Chain Management,2007.
[3][英]沃尔特斯著,李习文,李斌译.库存控制与管理[M].机械工业出版社,2005.
[4]宋卫.企业资源计划(ERP)原理与实施[M].机械工业出版社,2006.
[5]傅武雄.标准工时制定与工作改善[M].厦门大学出版社,2003.
[6]David Simchi-Levi. Philip Kaminsky. Edith Simchi-Levi. Designing and Managing the Supplier Chain: Concepts, Strategies and Case Studies. Third edition,2008.
关键词: 供应商产能管理;产能负荷;ERP系统;供应链管理
当前形势下,供应商产能问题成为各生产制造型企业颇为头疼的一个问题。一方面供应商抱怨库存积压严重,另外一方面,生产线又投诉供应商缺料问题严重,导致公司无法满足客户交货要求。不仅产生生产过剩的浪费,又造成了客户抱怨降低了顾客满意度。这就是供应商生产过剩与供应能力不足之间的矛盾。如何解决这一矛盾?如何使供应商能够准时准确按要求的供货?就成了我们今天主要研究的课题。
首先我们来研究一下产生这一矛盾的原因。
现在很多企业都在使用ERP系统,ERP系统是一个以管理会计为核心的信息系统,识别和规划企业资源,从而获取客户订单,完成加工和交付,最后得到客户付款。ERP系统使用得当的话可以使企业降低库存,提高资金利用率和控制经营风险;控制产品生产成本,缩短产品生产周期;提高产品质量和合格率;减少财务坏帐、呆帐金额等等好处。但这些目标能否真正达到,还要取决于企业业务流程重组的实施效果。即便是企业达到了以上效果,也很难解决供应商产能的矛盾。从某个方面来讲,反而会成为造成这一矛盾的原因。因为一旦订单在ERP系统中生成,就很需要花费很大的精力去取消订单。尤其是在目前金融危机情况下,客户需求很大,客户订单也频繁变化,因此ERP系统中,供应商所看到的订单,因公司来不及更改,就造成了与实际生产需求差异很大的问题。如果供应商仍旧按照变化前的订单生产,就会产生大量的无用库存,而且占用了供应商的生产产能,导致供应商无法满足实际的供应需求。因此,ERP系统本身的缺陷成了造成这一矛盾的原因之一。
其二,风险意识不足、反应迟钝同样是产生这一问题的原因之一。很多企业在金融危机来临时都犯了同样的错误,就是缺少危机意识,在雷曼兄弟倒闭后,没有及时意识到由此会引发一系列的经济灾难,调整生产规模,企业战略,而是还像经济繁荣时期一样,加班加点生产,导致仓库爆满,大量资金占用,危机来临之时,无法应对。
其三,生产柔性不足,也会造成过量生产,库存积压,供应不足。很多供应商都是由以前的国营民营企业转制而来,设备生产线早已固定,生产柔性很小,而当今社会,顾客需求又是多样化的需求,产品千变万化。而供应商的生产线要么生产产品单一,要么需要花费很长的换时间。这样以来,为了单位制造成本的降低,供应商每换一次模,生产批量就会大一些,放一些备用库存。然后再进行下一批的生产,同样为了降低制造成本,生产批量也要大些。如果客户的要求产生变化,这部分库存就造成了死库存,甚至永远也无法使用,只能报废。如果有紧急订单到来,由于换模时间较长,就来不及生产,造成供应不足。
以上产生造成供应商生产过剩与产能不足矛盾的原因,几乎是每个企业在现实中都会遇到的问题,也是急需解决的问题。以下对策将会帮助解决或再一定程度上缓解这一矛盾。
1 在ERP系统中开发供应商产能管理模块
说到供应商产能管理,我们首先来了解下何谓产能?产能即生产的能力。通常用单位时间内生产产品的数量来衡量。那产能管理又是什么呢?产能管理是提供一种方法来确定由资本密集型资源——设备、工具、设施和总体劳动力规模等——综合形成的总体生产能力的大小,从而为实现企业的长期竞争战略政策提供有力的支持。产能管理所确定的生产能力对企业的市场反应速度、成本结构、库存策略以及企业自身管理和员工制度都将产生重大影响。因此产能管理的重要性是不言而喻的。现代生产企业的要求,不仅要我们关注自身的产能管理,供应商作为供应链的前端,其产能管理的好坏同样对我们的企业会产生巨大的影响。因此,在现有的ERP系统中增加供应商产能管理模块也就顺利成章了。
那么企业需要一个什么样的模块呢?如果是不是在ERP系统中,而是开发一个手工调解的模块,不但费时费力,而且容易出错,如果订单多了,工作量之大,人力几乎无法完成。因此我们需要一种能够自动调整的供应商产能管理模块,这一模块是指ERP系统根据一定的算法模型,按照现有的订单分配信息、供应商产能信息、库存信息等数据,算出一种最优的供应商生产订单。这一模块不但优先考虑优先级别高的供应商、订单,而且可以实施显示供应商产能负荷情况,供应商生产提前期等,并指导紧急订单的下发。
2 提高供應商的风险管理意识
国内供应商往往风险意识不足,全球金融危机席卷了包括中国在内的所有国家市场。过去几年市场膨胀时期,供应商都忽视了提高效率及风险管理,几乎没有公司建立风险管理体系。现在,很多供应商都面临仓库爆仓及交货问题。因此,企业需要前面收集每个供应商状况的透明度以及对供应商的依存度的状况,帮助供应商建立风险管理体系,提高供应商管理意识,避免因供应商状况恶化而造成的交货问题。
3 帮助供应商提高生产柔性
很多供应商的生产柔性较差,当加工工件变化时,需要停机、停线并对机床、刀具、夹具等工装设备进行调整或更换(如更换主轴箱、刀具、夹具等),通常调整工作量大,停产时间较长,这种生产线很难适应现代制造业的发展要求,继续下去早晚要惨遭淘汰。因此,要敦促及推动供应商适时更新设备,改造生产线,提高设备利用率,以减少生产准备时间,减少在制品库存,提高应变能力。
通过研究分析可以发现,对供应商产能管理的研究具有很强的现实意义,进行供应商产能管理不仅能够帮助供应商提高供应能力,缩短交货周期,而且能够减少库存,消除不必要的浪费,进而降低采购成本,增强赢利能力。
参考文献
[1]雷金纳德•托马斯著,李瑜译.产能管理精要[M].中国人民大学出版社,2004.
[2]Sunil Chopra. Peter Meindl.Supplier Chain Management,2007.
[3][英]沃尔特斯著,李习文,李斌译.库存控制与管理[M].机械工业出版社,2005.
[4]宋卫.企业资源计划(ERP)原理与实施[M].机械工业出版社,2006.
[5]傅武雄.标准工时制定与工作改善[M].厦门大学出版社,2003.
[6]David Simchi-Levi. Philip Kaminsky. Edith Simchi-Levi. Designing and Managing the Supplier Chain: Concepts, Strategies and Case Studies. Third edition,2008.