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摘要：在当前国民经济高速发展的过程中，石油作为关键的能源组成，对社会经济的增长发挥着巨大贡献。随着社会形势的逐步发展，石油行业中的原油运输也己形成了完整产业链，一般来讲原油的运输主要可按照介质的差异分为两种方式：管道输送和汽车运输。而在实际生产中，管道输送明显有着更大的优势，因此约有93%的原油产量通过管道输送的方式运输，也成为现代石油工业的主要运输方式。当然，这一运输方式的计量误差较大，对企业经济效益产生一定的影响，而误差存在的原因有多种因素，唯有全面降低计量误差，确保计量精准度，才能够保证采油与集输工作的质量。
关键词：石油企业；集输原油计量；计量误差；成因分析；控制措施
鉴于石油产品的特殊性，在向外输送时需要展开精准计量，而计量工作的质量优劣会对石油企业的经济效益产生直接影响。而在实际的集输原油计量工作中，常会由于温度、压力、计量工具、人为操作等因素而带来误差，因此亟须针对性的控制方法去确保计量工作质量。基于此，将主要针对集输原油计量误差的成因展开分析，并提出相应的控制方法，以期为相关从业人员提供参考。
1集输原油计量误差产生因素分析
1.1原油密度因素
在对原油的重量进行计量时，由于原油密度并非固定不变的，其会随主要化学成分比例不同及周边环境影响而有一定程度的起伏波动。而在原油管道输送的过程中，由于其处于动态运行状态，其油品密度则相对稳定，但对其密度进行测定时往往只是定时抽取样品，然后交由实验室化验，通过平均值去推算交接油量。由此可见，这一计量方式所取得的密度数据在随机性方面表现较强，对最终油量的计算则会出现较大误差，而误差率达到一定程度时，产量越大则出现误差的量也会越大。
1.2原油含水量因素
原油经过开采之后会进行脱水处理，而单井生产情况会存在一定的差异，所以原油含水量也会存在较大波动。在测定工作中也需要进行样品采集再经过实验室进行测定“。通常来讲，测定方法会采取蒸馏法，会用到接收器、天平等专业装置，而装置本身也会存在一定程度的误差；此外，人员在具体操作中，对于称量样品量、数据读取等行为也会有一定的自我判断，精准度会受限；在加热过程中倘若未能规范操作，还会存在水分流失或蒸馏效果不好等情况，而种种细小误差的累积，也就极有可能造成油品最终计量误差偏大。
1.3流量计因素
流量计在投入使用前需要经过严格的测试检定，为了确保计量精准度，则需要构建针对性的流量计校检装置。当前大部分油田的原油集输计量会选用双转子流量计，确认系数过程中会先用标准金属容器对标准体积管进行检定，之后用标准体积管去检定流量计，最终确定其系数。而在这一操作当中会由于标准金属罐、标准体积管、人为操作等误差，最终导致流量系数确定存在误差。
2集输原油计量误差的控制方法
2.1严格按照国家标准操作
在开展计量操作的过程中需要严格按照国家标准进行操作，不得出现违规、随意性的操作，也不可凭借经验而简化操作步骤，从而有效减少误差。倘若计量操作人员未能严格按照国家标准展开操作，势必会造成误差的扩大，也就导致最终计量结果毫无参考性。比如，国家对实验室中原油的密度、含水度的测定工作都己制定了相关标准，比如在做原油含水测定时，需要添加溶剂油，降低试样密度与黏度，再通过加热让水分快速溢出。按照国家标准需要选择120号以上的溶剂油，保证其初馏点在80℃以上，而含水测定过程中添加剂的选用不合理、加热时间不足等操作都会造成误差的无限放大。所以，对于计量工作人员而言，一定要有极强的工作责任心，严格按照国家标准规范展开仔细、耐心地操作，以控制人为因素造成的误差，全面提升计量精准度。
2.2定期检定计量器具
在影响集输原油计量精准度的诸多因素当中，计量器具是不可忽视的重要部分，其对计量工作的影响更加直接。通常在生产中需要用到的计量器具都会经过专业机构的强制检定，唯有检定合格且取得检定证书之后，才能够投入生产使用，这样做的目的是为了确保相关计量器具及设备设施能够与生产精度要求相符，同时要保证在检定周期内应用。具体使用之前，要结合检定证书中的要求将器具各项参数调整至相应程度。
2.3完善监督制度
结合计量工作站的人员编排、技术水平、组织结构形式以及计量设备设施情况等，建立健全监督规章制度，对各计量工作人员的相关职责予以明确，同时构建并落实奖惩制度“。通过责任范围的明确划分能够有效避免责任空白或者责任交叉，通过各环节职责的明晰能够确保责任到人，一旦发生计量工作重大失误，则可通过各环节的排查找到具体责任人。将计量工作人员的待遇奖金与具体工作质量相结合，通过定期或不定期的计量工作质量大检查，在企业内网进行公开，以此去促使计量工作人员加强责任心，进而全面提升工作质量，有效控制误差。
2.4加强人员培训教育
計量工作的有效进行需要人员操作能力过硬，唯有较高的技能水平才能将误差控制到最小，而人员的计量技能水平提升则需要加强培训教育工作。具体来讲，计量人员上岗之前则对其开展专业培训，内容主要包含相关理论、计量技能以及职业道德等方面，不仅要让工作人员对计量法律法规有全面的了解，能够熟练掌握各类油品的计量操作技巧，同时还需要意识到自身工作岗位的关键作用，全面提升工作责任心。最终，唯有通过相应技能测试，实践操作合格之后才能够进入实验室正式展开工作。通过人才源头的把控，有效控制误差。
2.5完善输量波动对计量的影响
为了保证流量计计量精准度，需要将流量控制在额定范围三分之一至三分之二处，如果高于最高流量或低于最低流量，漏失量便会增大，极易导致超出仪表误差限制。在现实工作中，由于产量或者含水量有所波动，便会导致输油量不准确，外输流量计则会存在超量或者低量运行的情况，势必会导致漏失量提高，对计量精准度有所影响。针对于此，需要做好输量调配工作，确保油量精准控制在最佳范围之内，并且要结合实际工作对流量计的型号进行调整，使其与输油量的额定流量相吻合。
3结语
综上所述，油田的实际生产情况需要通过高精准度的计量工作予以体现，然而在实际的集输原油计量中需用到专业计量器具以及遇到的环境不同，所以最终的计量结果会与实际存在误差，而误差是不可能完全避免的，唯有采取相应控制方法将其误差缩小至最低。因此，在实际的计量工作中，相关人员应当严格遵循计量工作规范，采取针对性控制措施去全面提升集输原油计量工作质量，真实反映出企业的生产实情，为企业经济效益的提升提供保障。
关键词：石油企业；集输原油计量；计量误差；成因分析；控制措施
鉴于石油产品的特殊性，在向外输送时需要展开精准计量，而计量工作的质量优劣会对石油企业的经济效益产生直接影响。而在实际的集输原油计量工作中，常会由于温度、压力、计量工具、人为操作等因素而带来误差，因此亟须针对性的控制方法去确保计量工作质量。基于此，将主要针对集输原油计量误差的成因展开分析，并提出相应的控制方法，以期为相关从业人员提供参考。
1集输原油计量误差产生因素分析
1.1原油密度因素
在对原油的重量进行计量时，由于原油密度并非固定不变的，其会随主要化学成分比例不同及周边环境影响而有一定程度的起伏波动。而在原油管道输送的过程中，由于其处于动态运行状态，其油品密度则相对稳定，但对其密度进行测定时往往只是定时抽取样品，然后交由实验室化验，通过平均值去推算交接油量。由此可见，这一计量方式所取得的密度数据在随机性方面表现较强，对最终油量的计算则会出现较大误差，而误差率达到一定程度时，产量越大则出现误差的量也会越大。
1.2原油含水量因素
原油经过开采之后会进行脱水处理，而单井生产情况会存在一定的差异，所以原油含水量也会存在较大波动。在测定工作中也需要进行样品采集再经过实验室进行测定“。通常来讲，测定方法会采取蒸馏法，会用到接收器、天平等专业装置，而装置本身也会存在一定程度的误差；此外，人员在具体操作中，对于称量样品量、数据读取等行为也会有一定的自我判断，精准度会受限；在加热过程中倘若未能规范操作，还会存在水分流失或蒸馏效果不好等情况，而种种细小误差的累积，也就极有可能造成油品最终计量误差偏大。
1.3流量计因素
流量计在投入使用前需要经过严格的测试检定，为了确保计量精准度，则需要构建针对性的流量计校检装置。当前大部分油田的原油集输计量会选用双转子流量计，确认系数过程中会先用标准金属容器对标准体积管进行检定，之后用标准体积管去检定流量计，最终确定其系数。而在这一操作当中会由于标准金属罐、标准体积管、人为操作等误差，最终导致流量系数确定存在误差。
2集输原油计量误差的控制方法
2.1严格按照国家标准操作
在开展计量操作的过程中需要严格按照国家标准进行操作，不得出现违规、随意性的操作，也不可凭借经验而简化操作步骤，从而有效减少误差。倘若计量操作人员未能严格按照国家标准展开操作，势必会造成误差的扩大，也就导致最终计量结果毫无参考性。比如，国家对实验室中原油的密度、含水度的测定工作都己制定了相关标准，比如在做原油含水测定时，需要添加溶剂油，降低试样密度与黏度，再通过加热让水分快速溢出。按照国家标准需要选择120号以上的溶剂油，保证其初馏点在80℃以上，而含水测定过程中添加剂的选用不合理、加热时间不足等操作都会造成误差的无限放大。所以，对于计量工作人员而言，一定要有极强的工作责任心，严格按照国家标准规范展开仔细、耐心地操作，以控制人为因素造成的误差，全面提升计量精准度。
2.2定期检定计量器具
在影响集输原油计量精准度的诸多因素当中，计量器具是不可忽视的重要部分，其对计量工作的影响更加直接。通常在生产中需要用到的计量器具都会经过专业机构的强制检定，唯有检定合格且取得检定证书之后，才能够投入生产使用，这样做的目的是为了确保相关计量器具及设备设施能够与生产精度要求相符，同时要保证在检定周期内应用。具体使用之前，要结合检定证书中的要求将器具各项参数调整至相应程度。
2.3完善监督制度
结合计量工作站的人员编排、技术水平、组织结构形式以及计量设备设施情况等，建立健全监督规章制度，对各计量工作人员的相关职责予以明确，同时构建并落实奖惩制度“。通过责任范围的明确划分能够有效避免责任空白或者责任交叉，通过各环节职责的明晰能够确保责任到人，一旦发生计量工作重大失误，则可通过各环节的排查找到具体责任人。将计量工作人员的待遇奖金与具体工作质量相结合，通过定期或不定期的计量工作质量大检查，在企业内网进行公开，以此去促使计量工作人员加强责任心，进而全面提升工作质量，有效控制误差。
2.4加强人员培训教育
計量工作的有效进行需要人员操作能力过硬，唯有较高的技能水平才能将误差控制到最小，而人员的计量技能水平提升则需要加强培训教育工作。具体来讲，计量人员上岗之前则对其开展专业培训，内容主要包含相关理论、计量技能以及职业道德等方面，不仅要让工作人员对计量法律法规有全面的了解，能够熟练掌握各类油品的计量操作技巧，同时还需要意识到自身工作岗位的关键作用，全面提升工作责任心。最终，唯有通过相应技能测试，实践操作合格之后才能够进入实验室正式展开工作。通过人才源头的把控，有效控制误差。
2.5完善输量波动对计量的影响
为了保证流量计计量精准度，需要将流量控制在额定范围三分之一至三分之二处，如果高于最高流量或低于最低流量，漏失量便会增大，极易导致超出仪表误差限制。在现实工作中，由于产量或者含水量有所波动，便会导致输油量不准确，外输流量计则会存在超量或者低量运行的情况，势必会导致漏失量提高，对计量精准度有所影响。针对于此，需要做好输量调配工作，确保油量精准控制在最佳范围之内，并且要结合实际工作对流量计的型号进行调整，使其与输油量的额定流量相吻合。
3结语
综上所述，油田的实际生产情况需要通过高精准度的计量工作予以体现，然而在实际的集输原油计量中需用到专业计量器具以及遇到的环境不同，所以最终的计量结果会与实际存在误差，而误差是不可能完全避免的，唯有采取相应控制方法将其误差缩小至最低。因此，在实际的计量工作中，相关人员应当严格遵循计量工作规范，采取针对性控制措施去全面提升集输原油计量工作质量，真实反映出企业的生产实情，为企业经济效益的提升提供保障。