煤矿掘进的机电管理探析

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  摘 要 对于掘进一线工作来说,机电设备正常使用是快速进尺的重要保障。文章结合多年的工作实践,重点探讨如何加强掘进机电的管理工作,以供参考。
  关键词 掘进;机电设备;管理
  中图分类号:TD631 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2013)17-0148-01
  煤矿机电管理是煤矿管理系统中的重要体系之一,具有不可代替的作用。众所周知,煤矿生产中的开采、掘进、运输、提升等环节都要依靠机电设备、机电人员来完成,再加上煤矿的特殊的环境,给煤矿机电管理带来了很大的困难。对于煤矿掘进来说,机电工作是掘进上的先锋,机电工作的开展情况直接关系着煤矿掘进工作的进度和安全施工。随着煤炭产业开采集约化、机械化、智能化、安全化转变,要求设备的现代化程度越来越高,这就需要加强掘进的机电管理。结合多年的工作经验,重点谈一下如何加强掘进的机电管理工作。
  1 建立严格有效的管理制度
  机电管理包括设备管理和人员管理两个层面。在建立管理制度时,需要遵循一个理念,即“以人为本,以严为源”。俗话说,无规矩不成方圆,严格的制度是提升队伍积极性以及战斗能力的根源。原来的机电管理系统已经无法适用于现在的机电设备管理维护的要求。目前,机电管理系统存在缺陷,许多措施无法具体实施,机电检修人员只是将机电设备管理看做具有辅助作用的工具,因而思想也不端正,认为机电什么时候出现故障,就什么时候修理。因此,他们通常等机电设备出现问题后才进行维修,不仅会造成无法正常生产,还会引发机电安全事故。对此,相关人员应该以经济为依据,严格贯彻机电管理制度,根除机电人员责任心差,机电管理制度无法落实的问题。①严格贯彻机电设备管理包机制度。因此,担任包机长的人员不但要能力突出,还应具备丰富的经验,以便可以应对日常机电社会出现的故障和保养检修。②严格执行机电事故追究责任的制度。对于那些日常机电设备维修保养工作中出现的因粗心大意导致的质量不合格,甚至是设备出现运转异常的人进行责任追究。而且,还要对每人的工作进行月底考核。③制定有序的机电设备的安全、检修计划,防止机电维修工人没有工作目标,进而影响掘进作业有序进行。④设置备用台账,对机电配件进行备用情况的统计,在保证配件充裕的情况下,避免出现积压现象。而且,台账需要相关人员进行定期检查,填写记录,这会为日后可能出现的机电事故提供责任追究的依据。
  2 加强对机电员工的培训,培养高素质队伍
  煤矿机电管理的优劣,同机电员工的素质有很大关联。因此,对机电员工进行培训时,要避免形式单一固定。专业技术人员才能的发挥,对煤矿机电设备管理的工作有极大的影响。所以,若想合理利用机电设备,充分发挥其性能,且对其能够妥善保管,那么就必须拥有一支具有专业技术的队伍。①若想培养拥有专业技术的机电设备维修队伍,就必须拥有专业人才。对此,可从物质和精神方面进行双层嘉奖。进而,将机电事故发生率降到最低。②加深机电维修人员的理论知识,让机电人员在实践中运用理论,避免机电员工盲目操作或者危险操作。③制定师徒合同,坚持“弟从师言”,让作业地方实施一对一帮助学习情况。而且,每年进行对师徒成绩的考核,并对成绩优秀的人进行嘉奖。④安排对机电的专业学习,并且每隔一段时间将人员轮岗,对机电人员进行全方位锻炼。⑤进行自主现场教学。抽出一部分工作时间,让技术优秀的人员对机电故障以及相关理论进行现场讲解。⑥场景模拟设定。现场设定机电设备故障,现场打开设备进行故障处理演示。
  3 培养机电人员竞争精神
  通过竞争,能提高一个人的才能。因此,在机电管理制度中,应该鼓励全员参加,培养良好的学习技术的气氛,借助岗位技能比试提升机电员工的个人能力。①将日常工作的内容定位比试课题,例如日常检修、安全生产、设备故障率等,以此培养机电人员的竞争意识。②制定符合现实情况的考核方案,针对机电人员的技术、成绩以及服务质量进行考核。而且,还要制定相应的奖赏惩处规章,以此充分调动人员的积极性,促使机电员工自发学习、研究相关技术。
  4 加强设备管理,强推设备创新
  只有加强机电设备管理,才能保证安全运行,减少机电事故,保障生产班的有效作业时间,提高生产进尺。分段加强机电设备管理,尤其要加强设备的日常维护,另外要及时大胆地使用新设备,采取新工艺,要鼓励小改革、小发明、小创新,并及时运用和推广,充分发挥设备的优良性能,完善设备的配套关系,使物尽其用、机尽其能、人尽其才。比如:矿用防爆变频提升绞车,是在国家大力推进煤矿机械自动化和“节能减排、低碳经济”政策背景下开发出来的,具有广阔的市场前景。防爆变频提升绞车采用了最新的技术、最先进的电子元器件生产、供货,并按照煤矿提升设备的特殊要求生产适用煤矿专用的变频器。全力开发全数字双PLC变频调速电控系统,该系统构成“双线制”控制和各种安全保护。一套作为主控PLC,完成提升控制系统功能;另一套作为数字监控器,完成数字监控系统功能,两者互为备用,这也符合煤矿安全规程双线制的要求。由于全数字双PLC变频调速电控系统基础上开发与之配套的远程智能网络诊断信息平台,以专业化的技术平台为依托,通过因特网使客户能及时得到技术援助。从而使矿井提升设备的控制、诊断不再受地域的限制,能够及时、有效地服务于煤矿企业,为煤矿企业的高效、安全生产保驾护航。变频提升设备的创新主要体现在:一是采用整体盘式制动结构;二是成功的应用了四项限矢量变频技术;三是绞车断电后新型自动采取不同的制动方式的电控系统;四是采用先进的变频器频率检测系统及该包含该检测系统的电气控制系统;五是远程智能网络诊断信息平台。创新研发的矿用防爆变频提升绞车,也是在国家大力推进煤矿机械自动化和“节能减排、低碳经济”政策背景下开发出来的,因此说具有广阔的市场前景。
  5 结论
  总之,对于煤矿掘进工作来说,做好掘进机电管理工作,提高机电设备管理人员和操作人员的责任意识,实施机电设备投入与先进技术引进相结合,落实管理与维护措施,是确保机电设备的安全运行的重要保障。
  参考文献
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  [2]陶林涛.对综采机电设备的探讨[J].科技信息,2011(17).
  [3]艾朝国.煤矿机电管理常见问题分析及解决对策[J].中国新技术新产品,2010(04).
  作者简介
  马广忠(1969-),男,汉族,工程师,2003年7月毕业于吉林省经济管理干部学院,现在吉林省珲春矿业(集团)有限责任公司英安煤矿从事煤矿机电工作。
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