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[摘 要]混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。混凝土取材广泛、价格较低、抗压强度高、可浇筑成各种形状，混凝土耐火性好、不易风化、养护费用低。但是混凝土抗拉能力差、脆性大、易开裂。混凝土裂缝不仅影响到结构的美觀，也可能影响结构的正常使用与耐久性。混凝土中的裂缝在使用荷载或外界物理、化学因素的作用下，不断产生和扩展，引起混凝土碳化、保护层剥落、钢筋腐蚀，降低混凝土的强度、刚度，严重时危及结构的安全。
[关键词]混凝土 裂缝 产生原因 防范措施
中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）20-0102-01
1 前言
混凝土裂缝由于内外因素的作用，而产生物理结构变化，裂缝是混凝土结构承载能力、耐久性及防水性降低的主要因素。
大量科研和实践都证明混凝土裂缝在施工过程中都要产生，为了减少混凝土有害裂缝的出现，确保工程质量符合国家规范要求，在施工过程中尽可能采取必要的技术和施工措施来控制裂缝的出现，从而使混凝土结构裂缝的数量和宽度控制在允许范围（国家有关规范）内。
2 混凝土裂缝产生的原因
造成混凝土裂缝的原因是多个方面的，大致可分为混凝土自身因素、外界因素两大类。
2.1 混凝土自身因素产生的裂缝
2.1.1混凝土化学反应产生的裂缝
混凝土中钢筋锈蚀形成的裂缝和碱骨料之间起化学作用形成的裂缝是钢筋
混凝土结构中最常见的裂缝。混凝土拌合后会产生一些碱性离子。这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水使体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。这种裂缝一般出现混凝土结构的使期间，一旦出现很难补救，因此应在施工中采取有效措施进行预防。
2.1.2 混凝土塑性收缩产生的裂缝
混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，因受到高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此使混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。塑性收缩裂缝一般在干燥大风或高温天气时出现，其裂缝多呈现中间宽两端细且大小长短不一、互不连贯，类似干燥的泥浆面。
影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有：混凝土水灰比过大，模板过于干燥；混凝土的凝结时间；环境温度；相对湿度。
2.1.3混凝土干燥收缩产生的裂缝
干燥收缩是由于混凝土脱水干燥时，其体积或长度会有所减少的过程。混凝土的干燥收缩主要由于水泥石的干燥引起的。
影响干缩变形的主要因素可分为内外两个方面：内因涉及用水量、水灰比、骨料以及构件大小；外因则涉及环境的相对湿度、干燥时间等。
2.1.4混凝土水化收缩产生的裂缝
由于混凝土中水和水泥作用，反应后生成的体积，会比反应之前水和水泥的体积小，又因水化作用时，其绝对体积也会减少，即混凝土产生水化收缩。
2.1.5混凝土自身收缩产生的裂缝
当外部无水分供应时，水泥浆的骨架形成后，伴随着水泥浆水化作用的逐步完成，水泥浆中的水会被消耗完，混凝土会产成弯液面而发生负压，此时会出现的收缩变形。
2.1.6混凝土内部温度产生的裂缝
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。
影响温度裂缝的主要因素有： 构件形状、水泥浆量、水泥品种、外界气温、混凝土浇注时温度及断面尺寸等。
2.2 混凝土外界因素产生的裂缝
结构受荷载后产生裂缝的因素很多，施工中和使用都可能出现裂缝。例如拆模过早或方法不当、早期受震、吊装时的垫块或吊点位置不当、施工超载、张拉应力值过大等均可产生裂缝。一般情况下钢筋混凝构件是允许带裂缝工作的。在钢筋混凝土设计规范中，不同情况规定裂缝的最大宽度为.02—0.3mm，对宽度超过规范规定的裂缝，以及不允许开裂的构件上出现裂缝则认为有害，需加以认真分析和正确的处理，确保工程质量和安全。
3 混凝土裂缝的防范措施
在设计、施工方面，可以通过人为措施进行干预和调整，并且能够得到改善甚至做到完全避免；混凝土自身的干燥收缩变形是无法完全避免的，因为它是混凝土本身固有的特性，我们只有通过改善各种影响混凝土干缩变形的因素，才能减少混凝土的裂缝产生和宽度。对混凝土裂缝的控制方法，应该以预防为主，同时在施工过程中做好过程控制，尽量做到按设计和施工规范进行操作，如果发现微小裂缝存在，应及时进行处理补救，现针对现场实际可能出现的情况，提出以下控制措施和建议。
3.1混凝土结构设计方面的防范措施
当在混凝土结构设计中，应特别重视构造钢筋的配置，应该符合国家建筑设计规范内容；特别对于楼面、墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋的直径和数量的选用。
设计中可根据实际情况，推广使用新型混凝土材料：补偿收缩混凝土，是混凝土中掺入适量膨胀剂，或用膨胀水泥配制的混凝土。膨胀剂依靠本身的化学反应或与水泥其他成分反应，在混凝土硬化过程中产生一定的限制膨胀补偿混凝土硬化过程中的收缩，来减少混凝土裂缝的效果。
3.2混凝土施工温度方面的防范措施
采用综合措施，控制混凝土初始温度、混凝土温度和温度变化。引起温差裂缝浇筑时间尽量安排在夜间，最大限度降低混凝土的初凝温度。白天施工时要求在沙、石堆场搭设简易遮阳装置，或用湿麻袋覆盖，必要时向骨料喷冷水。混凝土用泵输送时，在水平及垂直泵管上加盖草袋，并喷冷水。 3.3施工方面的防范措施
3.3.1严格控制混凝土施工配合比
根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比。严格控制水灰比和水泥用量。选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以及减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。
3.3.2做好混凝土的浇筑和振捣
在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多的吸收水分，浇捣过程中应尽量做到振捣充分又不能过度。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片；承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。混凝土浇捣完成后，要及时进行养护，包括湿度和温差方面的要求。禁止在混凝土强度未达到设计要求和施工规范规定要求的情况下，擅自进行拆除支撑和模板。同时应根据设计提供的承载力限制，合理进行材料堆放。
3.3.3做好后浇带的施工
施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案。杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝。
四、结束语
混凝土结构裂缝的危害是巨大的，它将直接影响工程的质量、安全、是有功能和观瞻，加速内部钢筋的锈蚀，影响结构的耐久性、安全使用年限，给人们的生活带来潜在的危害。因此加强钢筋混凝土结构出现裂缝原因的分析是非常重要的，设计、施工、材料等方面 因素对钢筋混凝土结构开裂的影响是相互联系、相互制约的，必须全面系统的考虑。从裂缝 的分类入手，弄清裂缝出现的原因，对裂缝采取措施加以正确的处理，从而把風险和损失最小化。
参考文献
[1] 朱耀台、詹树林，《混凝土裂缝成因与防治措施研究》[J]，《材料科学与工程学报》，2003.5。
[2] 江传良、冼巧玲，钢筋混凝土结构裂缝分析及其防治[J].科学技术与工程，2006，（01）
[3] 陈磊、陈太林，《混凝土裂缝产生的原因及其防治》[J]，《新材料新装饰》，2004.1。
[4] 霍载武、郑建云，钢筋混凝土梁板的裂缝防治与处理[J].西部探矿工程，2005，（8）
[5] 曾力军，浅析混凝土裂缝的原因、预防和处理[J].江西建材，2007.3.
[6] 钟振武，现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因及处理[J].山西建筑，2003.11.
[7] 卫志华、卫思秀、王亚玲，混凝土裂缝级环氧树脂修补法探析[J].山西建筑，2004.1.
[8] 冯耐谦，混凝土裂缝的预防与对策[M]，北京：机械工业出版社，2006
[关键词]混凝土 裂缝 产生原因 防范措施
中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）20-0102-01
1 前言
混凝土裂缝由于内外因素的作用，而产生物理结构变化，裂缝是混凝土结构承载能力、耐久性及防水性降低的主要因素。
大量科研和实践都证明混凝土裂缝在施工过程中都要产生，为了减少混凝土有害裂缝的出现，确保工程质量符合国家规范要求，在施工过程中尽可能采取必要的技术和施工措施来控制裂缝的出现，从而使混凝土结构裂缝的数量和宽度控制在允许范围（国家有关规范）内。
2 混凝土裂缝产生的原因
造成混凝土裂缝的原因是多个方面的，大致可分为混凝土自身因素、外界因素两大类。
2.1 混凝土自身因素产生的裂缝
2.1.1混凝土化学反应产生的裂缝
混凝土中钢筋锈蚀形成的裂缝和碱骨料之间起化学作用形成的裂缝是钢筋
混凝土结构中最常见的裂缝。混凝土拌合后会产生一些碱性离子。这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水使体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。这种裂缝一般出现混凝土结构的使期间，一旦出现很难补救，因此应在施工中采取有效措施进行预防。
2.1.2 混凝土塑性收缩产生的裂缝
混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，因受到高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此使混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。塑性收缩裂缝一般在干燥大风或高温天气时出现，其裂缝多呈现中间宽两端细且大小长短不一、互不连贯，类似干燥的泥浆面。
影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有：混凝土水灰比过大，模板过于干燥；混凝土的凝结时间；环境温度；相对湿度。
2.1.3混凝土干燥收缩产生的裂缝
干燥收缩是由于混凝土脱水干燥时，其体积或长度会有所减少的过程。混凝土的干燥收缩主要由于水泥石的干燥引起的。
影响干缩变形的主要因素可分为内外两个方面：内因涉及用水量、水灰比、骨料以及构件大小；外因则涉及环境的相对湿度、干燥时间等。
2.1.4混凝土水化收缩产生的裂缝
由于混凝土中水和水泥作用，反应后生成的体积，会比反应之前水和水泥的体积小，又因水化作用时，其绝对体积也会减少，即混凝土产生水化收缩。
2.1.5混凝土自身收缩产生的裂缝
当外部无水分供应时，水泥浆的骨架形成后，伴随着水泥浆水化作用的逐步完成，水泥浆中的水会被消耗完，混凝土会产成弯液面而发生负压，此时会出现的收缩变形。
2.1.6混凝土内部温度产生的裂缝
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。
影响温度裂缝的主要因素有： 构件形状、水泥浆量、水泥品种、外界气温、混凝土浇注时温度及断面尺寸等。
2.2 混凝土外界因素产生的裂缝
结构受荷载后产生裂缝的因素很多，施工中和使用都可能出现裂缝。例如拆模过早或方法不当、早期受震、吊装时的垫块或吊点位置不当、施工超载、张拉应力值过大等均可产生裂缝。一般情况下钢筋混凝构件是允许带裂缝工作的。在钢筋混凝土设计规范中，不同情况规定裂缝的最大宽度为.02—0.3mm，对宽度超过规范规定的裂缝，以及不允许开裂的构件上出现裂缝则认为有害，需加以认真分析和正确的处理，确保工程质量和安全。
3 混凝土裂缝的防范措施
在设计、施工方面，可以通过人为措施进行干预和调整，并且能够得到改善甚至做到完全避免；混凝土自身的干燥收缩变形是无法完全避免的，因为它是混凝土本身固有的特性，我们只有通过改善各种影响混凝土干缩变形的因素，才能减少混凝土的裂缝产生和宽度。对混凝土裂缝的控制方法，应该以预防为主，同时在施工过程中做好过程控制，尽量做到按设计和施工规范进行操作，如果发现微小裂缝存在，应及时进行处理补救，现针对现场实际可能出现的情况，提出以下控制措施和建议。
3.1混凝土结构设计方面的防范措施
当在混凝土结构设计中，应特别重视构造钢筋的配置，应该符合国家建筑设计规范内容；特别对于楼面、墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋的直径和数量的选用。
设计中可根据实际情况，推广使用新型混凝土材料：补偿收缩混凝土，是混凝土中掺入适量膨胀剂，或用膨胀水泥配制的混凝土。膨胀剂依靠本身的化学反应或与水泥其他成分反应，在混凝土硬化过程中产生一定的限制膨胀补偿混凝土硬化过程中的收缩，来减少混凝土裂缝的效果。
3.2混凝土施工温度方面的防范措施
采用综合措施，控制混凝土初始温度、混凝土温度和温度变化。引起温差裂缝浇筑时间尽量安排在夜间，最大限度降低混凝土的初凝温度。白天施工时要求在沙、石堆场搭设简易遮阳装置，或用湿麻袋覆盖，必要时向骨料喷冷水。混凝土用泵输送时，在水平及垂直泵管上加盖草袋，并喷冷水。 3.3施工方面的防范措施
3.3.1严格控制混凝土施工配合比
根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比。严格控制水灰比和水泥用量。选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以及减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。
3.3.2做好混凝土的浇筑和振捣
在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多的吸收水分，浇捣过程中应尽量做到振捣充分又不能过度。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片；承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。混凝土浇捣完成后，要及时进行养护，包括湿度和温差方面的要求。禁止在混凝土强度未达到设计要求和施工规范规定要求的情况下，擅自进行拆除支撑和模板。同时应根据设计提供的承载力限制，合理进行材料堆放。
3.3.3做好后浇带的施工
施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案。杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝。
四、结束语
混凝土结构裂缝的危害是巨大的，它将直接影响工程的质量、安全、是有功能和观瞻，加速内部钢筋的锈蚀，影响结构的耐久性、安全使用年限，给人们的生活带来潜在的危害。因此加强钢筋混凝土结构出现裂缝原因的分析是非常重要的，设计、施工、材料等方面 因素对钢筋混凝土结构开裂的影响是相互联系、相互制约的，必须全面系统的考虑。从裂缝 的分类入手，弄清裂缝出现的原因，对裂缝采取措施加以正确的处理，从而把風险和损失最小化。
参考文献
[1] 朱耀台、詹树林，《混凝土裂缝成因与防治措施研究》[J]，《材料科学与工程学报》，2003.5。
[2] 江传良、冼巧玲，钢筋混凝土结构裂缝分析及其防治[J].科学技术与工程，2006，（01）
[3] 陈磊、陈太林，《混凝土裂缝产生的原因及其防治》[J]，《新材料新装饰》，2004.1。
[4] 霍载武、郑建云，钢筋混凝土梁板的裂缝防治与处理[J].西部探矿工程，2005，（8）
[5] 曾力军，浅析混凝土裂缝的原因、预防和处理[J].江西建材，2007.3.
[6] 钟振武，现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因及处理[J].山西建筑，2003.11.
[7] 卫志华、卫思秀、王亚玲，混凝土裂缝级环氧树脂修补法探析[J].山西建筑，2004.1.
[8] 冯耐谦，混凝土裂缝的预防与对策[M]，北京：机械工业出版社，2006