摘要：随着油田开发年限的增加，管线腐蚀、老化日益严重，漏失现象频繁发生，轻则影响生产、增加劳动强度;重则污染环境，使经济遭受重大损失。及时发现漏失成为炙手的难题，传统方法或效果差、或成本高，总有一定的缺陷。为此，我们根据未来发展趋势，结合当下物联网技术，运用科学手段，通过实验论证，总结出一套切实可行的高效窥漏法，及时发现漏失，及时切断流程，将损失降到最低。而且随着科技进步，该方法有广阔的升级空间和发展前景，值得同行业推广应用。
　　关键词：油田;地面管线;漏失;判断;及时;物联网
　　1     概述
　　吉林油田随着逐年开发，管线老化严重，管线漏失在人员密集或地域开阔的地方可以及时发现采取措施，漏点要是出现在偏远地区，鱼池，田地中间就很难发现，并且管线漏点一般发生在地下，上覆地层1.5～2.0米，由于产液量、压力及含水等多方面综合因素限制，一般不能被及时发现，造成大面积污染。随着新《环境保护法》的实施，耕地下的管线保护及漏失监测是亟待解决的难题，中国石油集团公司将“及时判断管线漏失”定为集团级一线生产难题，吉林油田员工胡铁刚、张浩、左松波、李垚、马书伟组建“学无止境”团队攻关。
　　2     地面管线现状
　　新木采油厂集输系统以冷输、掺输流程为主，注水系统是污水增压回注。管线材质分金属和非金属两类，管道输送介质为油水、污水，具有部分管线现役时间长、单条管线距离较短、压力和管径等级分布范围广、所处环境复杂的特点。新木采油厂2019年管线漏失耕地赔偿307次，耕地赔偿款419万元。
　　3     地面管线漏失原因
　　漏失原因有施工破壞、化学腐蚀、制造缺陷、运行不当、自然灾害等原因。油水井漏失最多位置焊口处砂眼，油井管线漏失一般是内腐蚀，呈点状或坑状，直径3～4毫米，占到管线漏失比例60～70%。
　　4     地面管线漏失判断方法
　　4.1  行业方法
　　管道泄漏检测技术有质量平衡法、电缆检测法、磁场感应传感器探测法等多种方法，现在行业常用的三种方法：光纤检漏法、负压波法、次声波法。此三种方法投入成本高，不适合油田现状，即使投入成本最少的负压波法也存在无法判断较小漏失的缺陷。
　　4.2  油田现有方法
　　人工巡检或无人机巡线、质量平衡法、电子眼实时监控、油井利用变化判断漏失、注水井利用压力和瞬时流量判断漏失。
　　4.3  近期研究
　　现场实验和物联网中心资料。现场实验指在油水井漏失实验，在采集点录取参数，确定参数变化规律。物联网中心资料是指管线漏失后物联网记录数据。通过研究总结漏失特点：小漏失，参数变化不明显;大漏失，漏失点附近压力、温度参数都会变化;严重漏失，压力大幅度降低，甚至归零;距离漏失点最近的采集点参数变化幅度大;管线不同，漏失后直接参数和相邻参数变化幅度均不一样;环装单井管线最远端压力下降幅度大;油井干线、支干线管汇多、液量大，小漏失压力变化不明显，甚至不变化，漏失直径变大或是漏失一定时间，参数才变化。根据漏失后参数异常变化报警，将井、站、间节点参数在电子屏幕上判断分析，将可能漏失的管线交工程部门处理。编写管线漏失技术手册，制定应急预案。
　　4.4  远期目标
　　根据油田发展趋势分析，利用现有资源挖掘潜力，以物联网参数为理论支撑，完善集输流程采集点，建立数据库，实现数据互通、共享、远程控制，及时发现漏失、处理漏失。
　　5     应用效果及推广前景
　　物联网及时判断管线漏失，符合油田发展战略需要，避免大的环境污染事故、减少淹地赔偿款，及时发现盗油现象。项目有极其广泛的经济效益和社会效益，可在同行业推广应用。
　　6     结语
　　及时判断管线漏失方法以物联网为主，人工为辅。由于管线系统参数存在不稳定性，该方法判断管线漏失还有完善空间，需增加采集点数量、完善物联网系统，实现智能化管理。
　　参考文献：
　　[1]马云虎，纪耸峰，周亮亮，等.低渗透油田地面管线频繁破损原因分析及治理技术索与实践[J].石油化工，2016（22）：40-43.
　　作者简介：
　　胡铁刚（1976-）男，2012年毕业于中国石油大学（北京）现代远程教育石油工程专业，现从事油田注水测试系统疑难处理、落物打捞、技术创新、维修创效、操作规程编写方面的研究工作，高级技师。