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[摘 要]在抽油机井生产过程中，经常发生皮带断的现象，如果易断皮带的井增多，皮带的使用周期就会缩短，这样不但影响了原油生产，而且提高了原油的生产成本，同时更增加了员工的劳动强度。生产过程中，发现抽油机井皮带使用寿命非常不规律，就以个别问题井为对象，从生产管理和设备因素两方面入手，根据个别单井皮带使用寿命过低的现象进行研究，分别采取调整皮带松紧度、调平衡、换大轮，增大包角等措施，实现延长抽油机井皮带的使用寿命。
[关键词]抽油机；皮带断；防范措施
中图分类号：TE933.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）24-0270-01
1 抽油机皮带断原因分析
1.1 皮带松紧度不合理
皮带松紧度不合理，会严重影响皮带的使用寿命。过松会造成皮带与皮带轮之间干磨打滑，甚至烧毁皮带。过紧使其拉长变形，缩短皮带的使用周期。传统判断皮带松紧度的方法是能按下1，2个手指为合格，在实际生产中，因皮带本身在使用一定周期后会发生弹性形变，需定期校紧电机顶丝，使皮带始终保持合适的松紧度，从而延长皮带周期。通过调查，松紧度不合理的井平均每月所用皮带45条，占总数量的23.3%。
1.2 不平衡
游梁式抽油机是一种变形的四连杆机构，一端是抽油载荷，另一端是平衡配重载荷。对于支架来说，就要使抽油载荷和平衡载荷形成的扭矩相称或转变同等。在平衡率为100%时，电机供给的动力仅用于提起1/2液柱重量和降服摩擦阻力，平衡率越低，则须要电机供给的动力越大，与此同时皮带所蒙受的载荷也随之增大。所以，调整抽油机井平衡，不但节省电能，而且可以延长皮带的使用寿命。通过对全队所有抽油机进行电流录取，发现不平衡井16口，占总井数的19.7%。
1.3 四点不一线
四点一线的概念就是从减速箱皮带轮、电动机轮缘拉一条线通过两轴中心，这四点在一条直线上叫做四点一线。皮带与皮带轮接触共面时，皮带上的应力是分散分布的，但如果两个面存在夹角，也就是四点不一线，使皮带受两个轮齿的咬合，磨损加剧，皮带会发生断裂，共对12口四点不一线井进行调整，调整后皮带的使用寿命延長了9天。
1.4 设备状况影响
皮带轮的大小会影响到皮带的使用寿命，過小直径的皮带轮与皮带之间的摩擦小，会出现丢转的现象，使皮带局部过热而烧断皮带。皮带轮加工的键槽深度和宽度也影响着皮带的使用时间，皮带轮的宽度过大时，会使槽顶与皮带底接触过紧，时间过长，会使联组皮带破股，降低皮带强度，造成皮带断裂。皮带轮本身的破损后，会形成了较锋利的缺口，旋转时对皮带产生了一个切割力，对皮带损伤也很大。
1.5 井下泵况影响
由于卡泵、杆断等井下原因，突然造成抽油泵工作异常，使得抽油机运转载荷大幅度变化，造成抽油机皮带断。地面管线、工艺流程不畅通，抽油机负荷逐渐增加，达到一定程度，皮带就会打滑，直至磨损断裂。
1.6 生产参数不合理
驴头悬点载荷较高，这会使抽油机高负荷运转，在上行时容易出现皮带打滑现象，若抽油机的载荷过大，会导致电流不平衡，使皮带断裂或皮带在交变载荷的影响下，产生弹性疲劳，使用寿命降低。
2 抽油机皮带断防范措施
2.1 正确更换皮带
严格按操作规程更换皮带，定期组织员工培训，由队干部亲自讲解皮带传动原理和皮带的正确使用及维护，现场示范如何正确快速更换皮带，并讲解更换过程中需要注意的事项。
2.2 加强日常管理
制定抽油机皮带管理规定，抽油机电流管理规定，每天都要填写抽油机皮带发放消耗记录本，清楚的记录好每一条皮带的去向。
按时对抽油机进行巡回检查，根据皮带的疲劳程度，调整皮带的松紧度；调整皮带轮的四点一线，避免皮带边缘不在一个平面上运转；准确录取电流，根据电流变化及时采取措施，保持抽油机在电流平衡状态下运转。另外，保证热洗质量，制定合理热洗周期，减小抽油机载荷波动范围，保持抽油泵正常工作，发现问题及时处理，都是延长皮带使用周期的有效途径。
2.3 保证设备状况良好
对损坏皮带轮及时更换，保证抽油机各部件正常运转。通过对设备的革新，使更换皮带更省时、省力，调整皮带松紧度更灵活，始终保持电机皮带轮和减速箱皮带轮四点一线，以延长皮带的使用周期。
2.4 合理调整参数
通过调整抽油机的运转参数，减少抽油机扭距，延长皮带的使用周期。尤其是下调抽油机的冲程，能很有效的减少抽油机的扭距。如果是沉没度合理的井，不存在下调参的条件，但是，这口井抽油机扭距利用率又较高（90%以上），经常断皮带，在抽油机泵理论排量变化不大的情况下，可以下调冲程、上调冲次，也可以减少抽油机扭距，降低扭距利用率，增大电机皮带轮与皮带接触面积，降低皮带打滑的几率，可以有效的延长皮带使用时间。
2.5 安装新型装置
永磁涡流柔性传动装置主要由铜转子、永磁转子和控制器三个部分组成。铜转子与电机轴连接，永磁转子与工作机的轴连接，铜转子和永磁转子之间有空气间隙（称为气隙），没有传递扭矩的机械连接。这样，电机和工作机之间形成了软（磁）连接，通过调节气隙来实现工作机轴扭矩、转速的变化，减少冲击和振动，实现过载保保护。
3 结论与认识
1、加强日常管理，及时调整平衡和皮带松紧度，保证设备在平稳运行下，可减少皮带消耗。
2、对于磨损严重和直径小的皮带轮应及时更换，可有效减少皮带损耗。
3、及时发现泵况问题，保证在合理的参数下运转，可以延长皮带的使用周期。
4、广泛推广新装置，为解决皮带消耗问题提供技术支持。
作者简介
赵阳（1985年3月28日出生），女，2010年毕业于大庆石油学院化学工程专业，获工学学位。现在大庆采油三厂第一油矿208队，工程技术员。
[关键词]抽油机；皮带断；防范措施
中图分类号：TE933.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）24-0270-01
1 抽油机皮带断原因分析
1.1 皮带松紧度不合理
皮带松紧度不合理，会严重影响皮带的使用寿命。过松会造成皮带与皮带轮之间干磨打滑，甚至烧毁皮带。过紧使其拉长变形，缩短皮带的使用周期。传统判断皮带松紧度的方法是能按下1，2个手指为合格，在实际生产中，因皮带本身在使用一定周期后会发生弹性形变，需定期校紧电机顶丝，使皮带始终保持合适的松紧度，从而延长皮带周期。通过调查，松紧度不合理的井平均每月所用皮带45条，占总数量的23.3%。
1.2 不平衡
游梁式抽油机是一种变形的四连杆机构，一端是抽油载荷，另一端是平衡配重载荷。对于支架来说，就要使抽油载荷和平衡载荷形成的扭矩相称或转变同等。在平衡率为100%时，电机供给的动力仅用于提起1/2液柱重量和降服摩擦阻力，平衡率越低，则须要电机供给的动力越大，与此同时皮带所蒙受的载荷也随之增大。所以，调整抽油机井平衡，不但节省电能，而且可以延长皮带的使用寿命。通过对全队所有抽油机进行电流录取，发现不平衡井16口，占总井数的19.7%。
1.3 四点不一线
四点一线的概念就是从减速箱皮带轮、电动机轮缘拉一条线通过两轴中心，这四点在一条直线上叫做四点一线。皮带与皮带轮接触共面时，皮带上的应力是分散分布的，但如果两个面存在夹角，也就是四点不一线，使皮带受两个轮齿的咬合，磨损加剧，皮带会发生断裂，共对12口四点不一线井进行调整，调整后皮带的使用寿命延長了9天。
1.4 设备状况影响
皮带轮的大小会影响到皮带的使用寿命，過小直径的皮带轮与皮带之间的摩擦小，会出现丢转的现象，使皮带局部过热而烧断皮带。皮带轮加工的键槽深度和宽度也影响着皮带的使用时间，皮带轮的宽度过大时，会使槽顶与皮带底接触过紧，时间过长，会使联组皮带破股，降低皮带强度，造成皮带断裂。皮带轮本身的破损后，会形成了较锋利的缺口，旋转时对皮带产生了一个切割力，对皮带损伤也很大。
1.5 井下泵况影响
由于卡泵、杆断等井下原因，突然造成抽油泵工作异常，使得抽油机运转载荷大幅度变化，造成抽油机皮带断。地面管线、工艺流程不畅通，抽油机负荷逐渐增加，达到一定程度，皮带就会打滑，直至磨损断裂。
1.6 生产参数不合理
驴头悬点载荷较高，这会使抽油机高负荷运转，在上行时容易出现皮带打滑现象，若抽油机的载荷过大，会导致电流不平衡，使皮带断裂或皮带在交变载荷的影响下，产生弹性疲劳，使用寿命降低。
2 抽油机皮带断防范措施
2.1 正确更换皮带
严格按操作规程更换皮带，定期组织员工培训，由队干部亲自讲解皮带传动原理和皮带的正确使用及维护，现场示范如何正确快速更换皮带，并讲解更换过程中需要注意的事项。
2.2 加强日常管理
制定抽油机皮带管理规定，抽油机电流管理规定，每天都要填写抽油机皮带发放消耗记录本，清楚的记录好每一条皮带的去向。
按时对抽油机进行巡回检查，根据皮带的疲劳程度，调整皮带的松紧度；调整皮带轮的四点一线，避免皮带边缘不在一个平面上运转；准确录取电流，根据电流变化及时采取措施，保持抽油机在电流平衡状态下运转。另外，保证热洗质量，制定合理热洗周期，减小抽油机载荷波动范围，保持抽油泵正常工作，发现问题及时处理，都是延长皮带使用周期的有效途径。
2.3 保证设备状况良好
对损坏皮带轮及时更换，保证抽油机各部件正常运转。通过对设备的革新，使更换皮带更省时、省力，调整皮带松紧度更灵活，始终保持电机皮带轮和减速箱皮带轮四点一线，以延长皮带的使用周期。
2.4 合理调整参数
通过调整抽油机的运转参数，减少抽油机扭距，延长皮带的使用周期。尤其是下调抽油机的冲程，能很有效的减少抽油机的扭距。如果是沉没度合理的井，不存在下调参的条件，但是，这口井抽油机扭距利用率又较高（90%以上），经常断皮带，在抽油机泵理论排量变化不大的情况下，可以下调冲程、上调冲次，也可以减少抽油机扭距，降低扭距利用率，增大电机皮带轮与皮带接触面积，降低皮带打滑的几率，可以有效的延长皮带使用时间。
2.5 安装新型装置
永磁涡流柔性传动装置主要由铜转子、永磁转子和控制器三个部分组成。铜转子与电机轴连接，永磁转子与工作机的轴连接，铜转子和永磁转子之间有空气间隙（称为气隙），没有传递扭矩的机械连接。这样，电机和工作机之间形成了软（磁）连接，通过调节气隙来实现工作机轴扭矩、转速的变化，减少冲击和振动，实现过载保保护。
3 结论与认识
1、加强日常管理，及时调整平衡和皮带松紧度，保证设备在平稳运行下，可减少皮带消耗。
2、对于磨损严重和直径小的皮带轮应及时更换，可有效减少皮带损耗。
3、及时发现泵况问题，保证在合理的参数下运转，可以延长皮带的使用周期。
4、广泛推广新装置，为解决皮带消耗问题提供技术支持。
作者简介
赵阳（1985年3月28日出生），女，2010年毕业于大庆石油学院化学工程专业，获工学学位。现在大庆采油三厂第一油矿208队，工程技术员。