“物理剥皮”除锈:浙江金汇掀起钢铁物流行业加工环节的“绿色革命”

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  2012年12月15日,浙江火炬生产力促进中心在杭州组织召开了由浙江金汇钢业股份有限公司控股的浙江金润环保设备有限公司研发的“箱式盘丝钢材快速剥皮除锈机”新产品鉴定会。鉴定意见指出,项目产品具有除锈效率高、操作使用方便等特点,所处理的钢材适合冷墩加工。项目关键技术已获发明专利2项,技术处国内领先水平。鉴定委员会认为,该产品的研发是成功的,同意通过鉴定。
  从传统“化学酸洗”到“物理剥皮”除锈,这是钢铁物流中加工环节的一场“绿色革命”。浙江金汇钢业股份有限公司从一个传统的钢贸商,到瞄准钢铁物流加工环节化学酸洗的关键共性问题,自觉承担起技术攻关任务。进而,企业还组建浙江金润环保设备有限公司,专业从事钢材免酸洗剥皮除锈机的研发和生产,促进了企业的转型升级。
  该企业从传统钢贸业的“红海”中,找到钢铁加工环保型设备制造的“蓝海”,并实行“两业”(钢铁物流业、设备制造业)联动、“两型”(资源节约型、环境友好型)同步,五年获取了九项国家发明专利和实用新型专利,还进入了“浙江省首届绿色低碳经济标兵企业”先进行列。在此,我们看到了企业领路人坚定的信念,超常的智慧和对生态文明的高度执著。
  浙江金汇钢业股份有限公司(下称浙江金汇股份)组建于2003年5月。企业依托于浙江省玉环县国内首个汽车零部件产业基地和大麦屿天然良港,从事于钢铁物流业,是一家集钢材采购销售、流通加工、物流配送为一体的现代物流综合服务商。
  2007年上半年,浙江金汇股份瞄准国内钢铁物流业中加工环节的传统酸洗除锈的关键问题点,决定变环保压力为发展动力,改“化学酸洗”除锈为“物理剥皮”除锈,自觉承担起行业关键共性技术的攻关任务。
  一年后,浙江金汇股份免酸洗钢材除锈技术改造项目,列入2008年全省发展循环经济“991行动计划”重点项目。
  自2007年至2012年的5年间,浙江金汇股份经过不断技术攻关,积累经验,相继成功研发了国内首台工业棒材氧化皮剥壳机和首台箱式盘丝氧化皮剥壳机,并先后获得国家发明专利3项和实用新型专利6项,为国内钢材拉丝的废水污染整治在源头上找到了一条环保新路径。
  2010年12月,在“浙江省首届绿色低碳经济标兵企业颁奖典礼”大会上,浙江金汇股份获“浙江省首届绿色低碳经济标兵企业”称号。
  绿色宣言:做绿色发展的积极倡导者和践行者
  玉环县是国内首个汽车零部件生产基地县,以此为依托,钢材流通企业也得到了相应发展。然而在钢材流通的加工环节,一直采用传统酸洗工艺,不但产生酸雾,影响员工健康,而且由于酸水腐蚀渗透程度难掌控,也直接影响到加工产品的质量,更为严重的是酸洗废液中还含有大量的亚铁离子和铁离子,直接污染环境,成为主要污染源。
  曾几何时,连贯玉环城关与坎门镇的“玉坎河”还是清澈见底,河水碧波荡漾,被视为海岛玉环的“母亲河”。然而,随着地方工业的快速发展,“玉坎河”早已风光不再,黄浊一片,有人戏称为“黄河”。只有连降大雨、河面水满时,才是象条河。玉坎河成为县域生态环境的晴雨表。
  2000年,玉环县政府为实现环境保护“一控双达标”工作目标,决定采用集中式处理方式处理拉丝废水。13家钢材经营企业联合兴建了拉丝废水处理中心。然而,从实际运行效果看,由于对拉丝废水处理普遍采用曝气氧化,絮凝沉淀和压滤物化法处理,存在设施投资大,运行费用高,曝气控制技术难,污泥产生量大且处置出路少等诸多问题,难以从根本上解决拉丝酸洗废水对当地环境的污染。
  浙江金汇股份董事长兼总经理潘法宝,从事钢材贸易30年,有着很深的钢贸服务情结。早在八十年代初,他就开始了钢材贸易业务,是玉环县双龙机械制造有限公司的掌门人。在2000年县内13家钢材经营企业联合组建玉环县拉丝处理中心时,他是大股东之一。
  因为玉环县筹建拉丝废水处理中心,所以县内钢材经营企业的业主们才有机会共同协商走同行业联合之路。2001年,有7家钢材经营企业参与了同行业倒旗联合,“浙江环洲钢业股份有限公司”应运而生。省市体改部门称此为“块状经济走向整合的一种模式”。潘法宝出任浙江环洲钢业的副董事长。
  2005年12月,浙江环洲钢业实行股权重组,当时有4位股东参加投标,潘法宝最终竞投失利。
  2006年10月,潘法宝加盟并控股了玉环县金汇钢业有限公司,企业相继改组为浙江金汇钢业股份有限公司。
  2006年,玉环县政府决定将全县拉丝企业整体搬迁至干江镇,后因多方面原因未有实施。潘法宝凭借着自身对钢贸行业的责任反思和多年来从事机械制造的经验积累,认为这是企业一次极好的转型升级机会。
  2007年上半年,潘法宝率先提出“做绿色发展的积极倡导者和践行者”,决定变环保压力为发展动力,实施“免酸洗生产工艺改造工程”,致力于生态环境改善,并将此社会责任贯穿于企业的发展战略和运行的全过栏。
  自此,“改传统‘化学酸洗’为‘物理剥皮’除锈”成了浙江金汇股份转型升级的突破口和新的经济增长点。
  绿色密码:五年获取九项国家发明专利和实用新型专利
  对于玉坎河的严重污染,潘法宝也是看在眼里、急在心里。2004年以后,他相继出国考察丹麦、德国、日本、荷兰和新加坡,进一步认识到企业绿色发展是个大趋势。
  2007年上半年,潘法宝在多方请教行家里手,走访国内相关大专院校的基础上,在企业团队大力推广“全方位打造绿色物流、共同推进可持续发展”的先进理念,并决定首次筹款500万元用于实施“免酸洗生产工艺改造工程”。同时,还制定了主攻棒材剥皮机、盘丝剥皮机除锈试验的“五年框架计划”。
  2007年10月,浙江金汇股份正式开始棒材除锈试验,当年投入了400万元。万事开头难,开始时,一天报废上百吨材料,没多久整台试验机报废。
  失败是成功之母,失败之后也不乏收获,这就是经验的累积。2008年1月20日,浙江金汇股份终于向国家有关部门提出了第一份专利申请,即“一种工业棒材氧化皮剥壳机”的专利申请。   2008年6月,浙江金汇股份“免酸洗钢材除锈技术改造”项目列入2008年浙江省发展循环经济“991行动计划”重点项目。玉环县对该项目实行动态管理。玉环县委书记柯听野,县委副书记、县长王国忠相继到浙江金汇股份调研,并现场观摩。玉环县发改、环保、经信、科技等部门持续跟踪服务。
  企业原本都是采用酸洗除锈工艺,自改用“棒材氧化皮剥壳机”除锈后,发生了根本性的变化。首先,拆除了棒材酸洗池,工作环境好了;其次,经济效益也出来了,每吨棒材加工的生产成本由原先的181.92元下降到60.61元:再次,棒材除锈率达百分之百,且产品质量有保证。
  2008年11月12日,浙江金汇股份首次获得了国家知识产权局颁发的《一种工业棒材氧化皮剥壳机》实用新型专利证书。
  2009年6月11日,玉环县政府在浙江金汇股份召开了“拉丝企业清洁生产工艺技术改造现场会”,主要任务是总结回顾并推广浙江金汇股份抛丸工艺技改项目的成功经验。县委常委、副县长陈安在会上指出,浙江金汇股份拉丝工艺改造成功,意味着玉环县钢材拉丝企业有望能彻底摆脱以前对环境污染非常严重的酸洗工艺,实现清洁化生产,为玉环县拉丝废水污染源头整治找到了一条环保新路子。并要求浙江金汇股份在成功研发工业棒材氧化皮剥壳机的基础上,加快推进盘丝氧化皮剥壳机的试验。
  接着,《玉环县拉丝企业推广免酸洗生产工艺改造实施办法》出台。《实施办法》考评奖惩标准规定,对拉丝免酸洗生产工艺研发做出较大贡献,并取得专利权的已审批企业,经相关部门认定后,将一次性奖励60万元:对在2009年9月15日前采用棒材免酸洗除锈工艺技术的已审批企业,予以棒材拉丝设备购置款15%的补助,最高限额为5万元。
  由于龙头企业带动,玉环县拉丝行业免酸洗生产工艺改造工程进展顺利,此工程被省政府评为“2009年度浙江省节能减排优秀工程”。
  2009年9月24日,浙江省环保厅章晨副厅长到浙江金汇股份实地考察。章副厅长说,从“化学酸洗”到“物理剥皮”除锈,这是一大突破,这个项目不容易。他强调,环境保护工作要跳出“小圈子”,讲究“大环保”,要准确把握“大环保”概念的内含和外延,推进地方经济可持续发展。
  自2009年下半年开始,浙江金汇股份转入盘丝氧化皮剥壳机的技术攻关。在这三年多时间里,企业先后制造了12台试验机用于攻关试验。
  功夫不负有心人。这一时间段也正是企业收获国家专利的“旺季”。浙江金汇股份先后获得《盘丝氧化皮剥壳机》、《箱式盘丝氧化皮剥壳机》和《钢材的表面除锈装置》等国家发明专利证书3项;《盘丝氧化皮剥壳机》、《箱式盘丝氧化皮剥壳机》、《钢材的表面除锈装置》、《钢材表面去除氧化层及除锈设备》,以及为之配套的《全自动钢材调直剪切机》等国家实用型专利证书5项。
  浙江金汇股份每一阶段所取得的成绩,都得到各级政府的肯定和支持。2010年12月,浙江省召开首届绿色低碳经济标兵企业颁奖大会,浙江金汇股份捧回了“浙江省首届绿色低碳经济标兵企业”的奖牌。
  2011年8月,玉环县政府第二次在浙江金汇股份召开拉丝企业清洁生产工艺技术改造现场会,专题推广盘丝氧化皮剥壳机的应用。县委常委、副县长王平洋指出,作为企业,一定要增强生态环境保护的责任感和使命感,不能将污染留给我们的子孙后代。同时,要大力推广免酸洗技术,加大宣传力度,不断加强技术创新和改进生产工艺,为玉环县生态县建设作出贡献。
  自此,企业采购使用盘丝氧化皮剥壳机,同样享受15%政府补贴的政策优惠。
  自2007年试验项目启动,到2012年这五年间,浙江金汇股份共获得九项国家发明专利和国家实用新型专利(详见附件)。
  绿色品牌:
  “金润环保”剥皮除锈机凸现浙江
  人类只有一个地球,无论是发达国家还是发展中国家,都在节能减排、保护环境的国际合作中作出力所能及的郑重承诺。企业作为节能减排的主体,不仅要生产绿色产品,还要导入绿色生产过程,并服务客户实现绿色消费。
  2011年6月,由浙江金汇股份控股的、专门研发环保设备的浙江金润环保设备有限公司成立。
  金润环保箱式盘丝氧化皮剥壳机对盘圆金属线材进行表面氧化皮除锈,具有以下几方面的技术优势:
  一、物理剥皮,无酸洗,使用价值高。无论有多生锈的盘圆钢材,只需在箱式盘丝氧化皮剥壳机自动喷砂系统里,经过送料、剥壳、除锈、清理过程进行处理,就可以直接把钢材上的氧化皮和锈斑去除,表面氧化皮剥离和除锈效果非常显著,完全能达到拉丝工艺要求。由于物理剥皮,免去了酸洗环节,故钢材表面只发生物理变化,其内部组织结构完整,确保了材质。需冷墩的盘圆钢材经过专用球化退火炉退火、剥壳机剥壳、拉丝、冷墩等系列加工后,零件可用于航空、军工、高档汽车等行业。
  二、环节减少,工作一条龙,运行效率提高。避免了传统的酸洗环节,实行剥壳除锈,拉丝可以直接按送料、剥壳、除锈、清理一条龙运行,其间不需要再进行其他人工搬运。传统酸洗工艺,材料进入酸洗槽,时间需12-15小时,而剥壳除锈直接免除了酸洗环节,且在设备运行时,时速可达到每分钟50米,经退火后剥壳除锈也可达每分钟20米。另外,操作也非常方便,一个人可同时兼顾两台机器的正常运行,即使是从来没有使用过的工人,经简单的短训后,也能根据仪表上的提示轻松简便操作。
  三、清洁环保,无污染,生态效益明显。采用免酸洗除锈技术加工,不用硫酸除锈,使用过程中无污染,节能环保清洁,工人能够在一个安全、清洁、无污染的环境中工作,保障了工人的身体健康。剥落的氧化皮经过收集装置,还可以回收利用,避免了环境污染。
  四、节能降耗,节约成本,带来经济效益。原来盘丝酸洗工艺第一道经济成本,包括硫酸、水、工人工资等,每吨需要114元。而改用免酸洗工艺后,不需要硫酸和水,首先节约了资源,同时也节约了成本,每吨降为44.80元,实际节省了69.20元。   五、免去酸洗,综合效果好,适宜推广应用。经过箱式盘丝氧化剥壳机剥壳除锈处理过的盘丝,具有质量高、无氧化皮、无锈迹、无馏丝、表面光滑清洁、材料内部组织未损伤等效果,处理盘圆钢材型号广、规格多,25以下的材料和盘圆钢材都可以进行剥壳除锈处理。
  2011年11月,年产3万吨金属线材高科技球化退火项目完成技术改造投产。
  2012年12月15日,浙江金润环保设备有限公司“箱式盘丝钢材快速剥皮除锈机”,通过了浙江火炬生产力促进中心的新产品鉴定。鉴定意见指出,项目产品具有除锈效率高、操作使用方便等特点,所处理的钢材适合冷墩加工。项目关键技术已获发明专利2项,技术处国内领先水平。
  目前,“金润环保”盘丝剥皮除锈机凸现浙江,填补了行业空白,业界反响积极。为了改变国内盘条拉丝酸洗污染环境的现状,加快该机器在省内外拉丝加工行业全面推广使用,浙江金汇股份在提高运行效率,降低生产成本,缩小设备体积,为客户达到更好的使用效果上作进一步的努力。
  绿色发展:让工业用钢材剥皮免酸洗“清洁”世界
  2012年12月12日,在上海法兰克福汽车配件展销会上,一位英国参展商主动地向坎门企业家协会原会长、台州东海机械厂董事长陈江贵介绍其所展示设备的先进性。陈江贵在与该参展商进行简要交流后提及氧化皮处理工艺。当陈江贵了解到对方还是停留在“传统冷拔,酸洗工艺”后,大为惊讶。他说:“你们英国参展商还用‘化学酸洗’工艺,而我们中国玉环早已‘物理剥皮’多年”。陈江贵回玉环对潘法宝说,你们的免酸洗氧化皮剥壳机有广阔的市场前景,不但在浙江,在国内,而且还应该看到国际市场。
  从传统“化学酸洗”到“物理剥皮”除锈,这是钢铁物流中加工环节的一场“绿色革命”。浙江金汇股份“物理剥皮”技术工艺,不但在国内钢铁物流加工环节填补了空白,而且项目关键技术已获发明专利2项,技术处国内领先水平。
  未来的企业发展优势在于绿色。如何更多地依靠科技进步和员工素质的提高,依靠管理创新驱动,通过节能减排,实现低碳发展,打造世界一流的绿色企业,是国际化发展中要优先考虑的战略选项。如何做强做大“金润环保”设备产业,潘法宝正在谋划中。他想到了企业上市,以及未来十年的企业发展远景。
  从一个钢贸商,到钢铁物流加工环节的环保设备制造商,从传统钢贸业的“红海”中,找到钢铁加工环保型设备制造的“蓝海”,我们看到了企业领路人的坚定的信念,超常的智慧和对生态文明的高度执著。
  低碳时代,以实力产品满足“绿色需求”。当前,浙江金汇股份本着“再优化,为客户达到更好的使用效果”为宗旨,正在着手制定新一轮的“五年计划”,以促进金润环保“箱式盘丝钢材快速剥皮除锈机”尽快投入批量生产,推广全国。
  企业的发展归根结底是为了造福社会,也只有有益于社会的企业,才会获得更大的发展空间。而把技术和市场完美结合起来的企业,一定会比别人走得更远。
  (作者单位:浙江省玉环县发改局、浙江金汇钢业股份有限公司)
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