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【摘要】《车工》是中等职业学校机械加工及数控加工专业的一门核心课程，既需要扎实的理论基础又需要过硬的技能操作水平，而更加强调的应该是技能操作，通过实习操作，训练学生专业技能的同时，培养学生的职业能力。本文简要介绍中等职业学校普车实习存在的不足与应对措施。运用教学工厂模式，有效指导技能实习，愉快地完成教学任务，做到让学生乐学、老师易教、家长放心、社会学校满意。
【关键词】普车实习 存在不足 应对措施 教学工厂模式
一、普车实习的现状及存在的不足
车工技能实习是中等职业学校机械加工和数控加工专业的一门核心课程，训练学生专业技能的同时，培养学生的职业能力，为学生走上工作岗位，更好的学习新知识、新技术、新工艺和新方法做准备，通过学生实习操作，使学生具有机械加工的基本技能，熟练操作车床，并掌握一定的工艺知识；具有简单的质检意识和简单零件加工质量分析的能力，通过多年的教学经验总结，本人认为传统的实习模式已经不适应时代的要求。本人将主要从以下几个方面进行说明：
1.课时安排：
由于中职学校很重视文化课及专业基础课程的教学，因此，普车很难“挤到”足够的课时。以我校为例，第一学期，每周仅安排2课时理论和2课时技能，外加一周集训。课时松散，尤其是实训课，短短90分钟，在90分钟内要讲安全、布置任务、分析任务、示范操作（最少示范两次）然后就是学生仿练、教师巡视指导。最后就集合讲评，非常的紧张。这次课还没练好，下周又忘记。所以，这是存在的问题之一。
2.师资短缺：
普车实习课一般都是由一个老师带领一个班（40人左右）学生在车间进行实习，学生流动性较大，更何况老师既要安排教学还要顾及实习纪律，既要关心学生安全又要兼顾教学质量（形成性考核），由于各种原因，一次课中还要同时安排多项任务（分层分任务），教师很难有效地进行组织、管理，顾了东顾不了西，导致教师身心疲惫。
3.车间存在安全隐患
就我们学校而言，二十台设备，且砂轮房在车间的旁侧，实训时的人身安全和设备安全全靠老师的“眼观六路，耳听八方”，虽有每次课对学生的提醒与叮咛，但还是会出各种各样的状况，导致事故的发生。
4.纪律很难维持，学生听课质量差
虽说把课堂搬到了车间，但教师在做示范操作时，即使全班分两次授课，也很难保证学生们的听课质量，毕竟同学们要围在老师的周围，还要让开切削区域（安全），即使老师用话筒在讲，还是会被学生的窃窃私语而打断，毕竟学生们的学习积极性，主动性越来越差；当我分两次示范操作时，就很难顾及到另一拨学生的实习情况及安全情况。
5.普车实习就是要让学生亲自操作车床，并且是单独操作，并且有些动作是瞬时性的，老师很难顾及到每个学生的操作情况，尤其是出现错误动作时，一旦坏习惯养成，再去纠正就难上加难了，这样也很难让学生养成良好的职业素养。
6.对于学生的教学评价，有时很难把握，因为要想对学生进行综合评价，就得有每一项的评价成绩，更何况，有些评价在车间实习过程中单靠教师自己是应对不过来的，还需要课下进行评判（如学生实习件的评判等）。
针对以上不足，在最近两年的教学中，我试着尝试“教学工厂模式”来进行教学。
二、解决实习课面临难题的措施
“教学工厂”就是将工厂的工作环境、车间管理模式、甚至于工资发放等尽可能多的模仿到学校的教学过程中，让学生在课堂就能体验到未来的工作氛围。主旨思想就是：班级及工厂，实习车间即工厂车间，教师是项目负责人，学生是技术工人，学生工资及综合评价分。大胆放手让学生自己进行安全文明生产、设备管理、技术指导、工件检测等各项工作，通过教学，让学生在做中学，学中做，提高学生的学习兴趣和学习效果，还可以解决师资少、课时少、安全纪律难以控制和难以对学生进行实习评价等诸多难题。
1.树立安全文明生产的意识
普车实习车间，是最最需要强调安全的地方，不可麻痹大意。如何让学生牢固树立安全意识呢？“安全教育”，前几次课（4次课左右），“训前”教师强调安全纪律，如工装、眼镜等，“训中”布置完实训任务后，教师强调本任务中必须注意的事项，“训后”教师点评本次实习中的安全情况，并给予适当奖励或处罚，严重情况的全班写“安全认识”——“一人有病，全家吃药”，以防后患；“文明生产”，自第一次实习课开始，就强调规范操作，工具如何摆放，车床操作规程，设备检查等，提示3次课之后，就由学生来代替老师进行监督量化（综合评价之一）。
2.除平时正常按课表上课外，每班还安排一周集训。
一周集训，也就是，学生连续一周8小时在车间实习，停止其他课程。这是模仿工厂的三班制，学生只上白班，这样不仅使技能训练有连续性，可以提高实习质量，还有利于学生感受就业之后的工作环境，为今后适应工厂三班倒做准备
3.岗位职责分工明确化
根据各班具体情况，经班主任商量，来聘用本班学生担任部分领导职责，当然，是在学生主动报名的基础上，进行筛选聘用，这也可以培养学生们的竞争意识。
教师是厂长，下设（1）安全科：聘用3名敢于纠正别人错误的学生作为安全科的成员，佩戴“安全员”字样的红袖章，明确责任，赋予一定的权利，提高他们的积极性，每时每刻要有1～2名安全员在车间巡查值日，负责督查学生的不规范操作和各种安全隐患，做到“三及时”，即及时纠正、及时记录和及时汇报，不讲人情，不留面子。（2）文明生产科：主要负责物品摆放，和量具的正确使用等情况。（3）质检科：主要聘用2~4名同学来负责，要求其公正公平诚实的登记学生作品成绩。（4）技术科：主要聘用10名左右的学生来担任技术科成员，要求其主动学习，有爱心，善于表达，动手能力强的同学，教师抽时间提前将教学内容教授给这10名同学，并让其达到动作规范，操作熟练的程度，作为教师的辅导小助手。（5）库房管理员2名：主要负责毛坯、量具、工具、垫刀片等的发放和收回工作（6）卫生督察科3名同学：主要负责每日的机床卫生和环境卫生的检查和督导工作，并进行详实记录。（7）文书1名：主要负责每次课后学生的评定成绩统计（汇总各科长的成绩）（8）每一列车床分为一个班组（学习小组），并指定班组长（每个班级三个班组长）。让学生真正成为实习实训的主体，参与全程自治和管理。
4.积极开展技能竞赛活动
在学校“以赛促练，以赛促教”的号召下，积极展开各项技能竞赛活动，比如“测量比赛”“车刀刃磨比赛”“综合件技能操作比赛”等，这样不仅能形成浓厚的技能教学氛围，也努力提高学生的专业技能水平，更为市级，省级各项比赛选拔储备了人才。
在车工实习中，尝试以上做法，转化角色，通过模块化，项目化的教学，激发学生学习兴趣，愉快教学，定能让学生乐学、教师乐教，学校满意，实现校企无缝对接。
【关键词】普车实习 存在不足 应对措施 教学工厂模式
一、普车实习的现状及存在的不足
车工技能实习是中等职业学校机械加工和数控加工专业的一门核心课程，训练学生专业技能的同时，培养学生的职业能力，为学生走上工作岗位，更好的学习新知识、新技术、新工艺和新方法做准备，通过学生实习操作，使学生具有机械加工的基本技能，熟练操作车床，并掌握一定的工艺知识；具有简单的质检意识和简单零件加工质量分析的能力，通过多年的教学经验总结，本人认为传统的实习模式已经不适应时代的要求。本人将主要从以下几个方面进行说明：
1.课时安排：
由于中职学校很重视文化课及专业基础课程的教学，因此，普车很难“挤到”足够的课时。以我校为例，第一学期，每周仅安排2课时理论和2课时技能，外加一周集训。课时松散，尤其是实训课，短短90分钟，在90分钟内要讲安全、布置任务、分析任务、示范操作（最少示范两次）然后就是学生仿练、教师巡视指导。最后就集合讲评，非常的紧张。这次课还没练好，下周又忘记。所以，这是存在的问题之一。
2.师资短缺：
普车实习课一般都是由一个老师带领一个班（40人左右）学生在车间进行实习，学生流动性较大，更何况老师既要安排教学还要顾及实习纪律，既要关心学生安全又要兼顾教学质量（形成性考核），由于各种原因，一次课中还要同时安排多项任务（分层分任务），教师很难有效地进行组织、管理，顾了东顾不了西，导致教师身心疲惫。
3.车间存在安全隐患
就我们学校而言，二十台设备，且砂轮房在车间的旁侧，实训时的人身安全和设备安全全靠老师的“眼观六路，耳听八方”，虽有每次课对学生的提醒与叮咛，但还是会出各种各样的状况，导致事故的发生。
4.纪律很难维持，学生听课质量差
虽说把课堂搬到了车间，但教师在做示范操作时，即使全班分两次授课，也很难保证学生们的听课质量，毕竟同学们要围在老师的周围，还要让开切削区域（安全），即使老师用话筒在讲，还是会被学生的窃窃私语而打断，毕竟学生们的学习积极性，主动性越来越差；当我分两次示范操作时，就很难顾及到另一拨学生的实习情况及安全情况。
5.普车实习就是要让学生亲自操作车床，并且是单独操作，并且有些动作是瞬时性的，老师很难顾及到每个学生的操作情况，尤其是出现错误动作时，一旦坏习惯养成，再去纠正就难上加难了，这样也很难让学生养成良好的职业素养。
6.对于学生的教学评价，有时很难把握，因为要想对学生进行综合评价，就得有每一项的评价成绩，更何况，有些评价在车间实习过程中单靠教师自己是应对不过来的，还需要课下进行评判（如学生实习件的评判等）。
针对以上不足，在最近两年的教学中，我试着尝试“教学工厂模式”来进行教学。
二、解决实习课面临难题的措施
“教学工厂”就是将工厂的工作环境、车间管理模式、甚至于工资发放等尽可能多的模仿到学校的教学过程中，让学生在课堂就能体验到未来的工作氛围。主旨思想就是：班级及工厂，实习车间即工厂车间，教师是项目负责人，学生是技术工人，学生工资及综合评价分。大胆放手让学生自己进行安全文明生产、设备管理、技术指导、工件检测等各项工作，通过教学，让学生在做中学，学中做，提高学生的学习兴趣和学习效果，还可以解决师资少、课时少、安全纪律难以控制和难以对学生进行实习评价等诸多难题。
1.树立安全文明生产的意识
普车实习车间，是最最需要强调安全的地方，不可麻痹大意。如何让学生牢固树立安全意识呢？“安全教育”，前几次课（4次课左右），“训前”教师强调安全纪律，如工装、眼镜等，“训中”布置完实训任务后，教师强调本任务中必须注意的事项，“训后”教师点评本次实习中的安全情况，并给予适当奖励或处罚，严重情况的全班写“安全认识”——“一人有病，全家吃药”，以防后患；“文明生产”，自第一次实习课开始，就强调规范操作，工具如何摆放，车床操作规程，设备检查等，提示3次课之后，就由学生来代替老师进行监督量化（综合评价之一）。
2.除平时正常按课表上课外，每班还安排一周集训。
一周集训，也就是，学生连续一周8小时在车间实习，停止其他课程。这是模仿工厂的三班制，学生只上白班，这样不仅使技能训练有连续性，可以提高实习质量，还有利于学生感受就业之后的工作环境，为今后适应工厂三班倒做准备
3.岗位职责分工明确化
根据各班具体情况，经班主任商量，来聘用本班学生担任部分领导职责，当然，是在学生主动报名的基础上，进行筛选聘用，这也可以培养学生们的竞争意识。
教师是厂长，下设（1）安全科：聘用3名敢于纠正别人错误的学生作为安全科的成员，佩戴“安全员”字样的红袖章，明确责任，赋予一定的权利，提高他们的积极性，每时每刻要有1～2名安全员在车间巡查值日，负责督查学生的不规范操作和各种安全隐患，做到“三及时”，即及时纠正、及时记录和及时汇报，不讲人情，不留面子。（2）文明生产科：主要负责物品摆放，和量具的正确使用等情况。（3）质检科：主要聘用2~4名同学来负责，要求其公正公平诚实的登记学生作品成绩。（4）技术科：主要聘用10名左右的学生来担任技术科成员，要求其主动学习，有爱心，善于表达，动手能力强的同学，教师抽时间提前将教学内容教授给这10名同学，并让其达到动作规范，操作熟练的程度，作为教师的辅导小助手。（5）库房管理员2名：主要负责毛坯、量具、工具、垫刀片等的发放和收回工作（6）卫生督察科3名同学：主要负责每日的机床卫生和环境卫生的检查和督导工作，并进行详实记录。（7）文书1名：主要负责每次课后学生的评定成绩统计（汇总各科长的成绩）（8）每一列车床分为一个班组（学习小组），并指定班组长（每个班级三个班组长）。让学生真正成为实习实训的主体，参与全程自治和管理。
4.积极开展技能竞赛活动
在学校“以赛促练，以赛促教”的号召下，积极展开各项技能竞赛活动，比如“测量比赛”“车刀刃磨比赛”“综合件技能操作比赛”等，这样不仅能形成浓厚的技能教学氛围，也努力提高学生的专业技能水平，更为市级，省级各项比赛选拔储备了人才。
在车工实习中，尝试以上做法，转化角色，通过模块化，项目化的教学，激发学生学习兴趣，愉快教学，定能让学生乐学、教师乐教，学校满意，实现校企无缝对接。