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摘要：进入工业化时代后，由于传统建筑物的高耗能、节能性较差，因此建筑节能市场空间变大，社会公众对优质的建筑物需求量增大，伴随着人们生活水平的提升，对改善居住品质的要求也变得更高。国内的地产行业发展预制装配建筑，提高建筑物的品质，大幅度缩短项目建设周期。然而由于种种原因，我国建筑产业化发展过程比较慢，但近年国家政府部门大力提倡装配式建筑业发展，鼓励发展绿色节能的建筑。本文对装配式建筑预制构件施工技术进行分析，以供参考.
关键词：装配式建筑;预制构件;施工技术
引言
《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》提出，十年内全国建筑装配化率达30%的发展目标，成为装配式建筑政策推进的元年。其中新开工装配式建筑中混凝土结构占比65.4%。由于我国装配式建筑的发展较晚，装配式混凝土预制构件生产企业的生产水平和管理水平不高，熟练工人少，产业配套不成熟，预制构件生产应用中还存在一些问题。
1预制装配式建筑概述
装配建筑主要是通过使用装配式施工，建设建筑装配式结构，将混凝土构件和以利用工业制造的方式来生产出来。在建筑结构体中的梁板、楼梯、梁柱等部分构件都可以应用生产加工方式制造出来，然后再拼接组装。幕墙、厨卫设施、天花板、装饰、机电的预埋件也可以使用生产制作方式再运输到施工现场，来装配组装，将预制好混凝土结构构件，及将物品部件吊装至预定的位置，然后利用预留插件进行组合，之后再进行节点连接。然后将构件部件连接形成一个完整整体，以达成建筑物强度技术要求。预装配建筑施工会使用工厂制造方式，来制造出构件，这种方式能够极大提高项目建设效率，使工程质量得以提高，也会增强建筑物内部的性能。在我国具有大板型的住宅结构相比，首先做好墙板、楼梯，再利用混凝土浆液浇筑衔接，这样会提高项目建设效率，在短时间内完成施工。但这种建筑物长期使用就会出现损失楼板裂缝的问题，建筑物结构性能较差，抗震性能不强，容易被市场淘汰，因此，就被现浇性的活动结构使用方式取代。最近，国内预制装配技术提升，很多的技术都是通过改进过去混凝土施工技术得来的，并生产制造构件。
2绿色背景下预制装配式建筑预制构配件的设计
现有的装配式建筑连接方式分为两类：一是框架梁柱节点的连接，其按施工方式又分为湿连接和干连接。湿连接是梁柱构件在工厂预制，运至施工现场在各构件上现场浇筑混凝土。其分为灌浆连接、普通现浇连接、普通现浇连接整体式连接、浆锚连接等。其整体性好，但施工工序多而繁琐，技术也较复杂。干连接的建筑分为焊接连接、螺栓连接、铆钉连接、结构胶或结构胶—自攻螺钉复合连接。其恢复力性和延性较差，对地震荷载抵抗力较差。另一类是墙板的连接。预制出来的墙板比较笨重，人工无法搬运，且墙板连接未系统考虑模块组合的标准化设计和各专业之间的协同集成设计，从而造成装配式建筑构件标准化低、装配式单元模块化低、专业之间集成化低，使得预制构件的制造成本高、周期长，生产及工作效率低。
3预制构件成品修补
3.1麻面
结构表面做粉刷的，可不处理;表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，可用原混凝土配合比去石子砂浆修补。干燥后用细砂纸打磨修补面，使修补处和构件整体平整、光滑成一体，减小修补处与本体的色差。
3.2蜂窝、孔洞
将较小蜂窝、孔洞的松动石子和突出骨料颗粒剔除，刷洗干净后，用高强度等级细石混凝土仔细填塞捣实。干燥后用细砂打磨修补面，使修补处和构件整体平整、光滑成一体，减小修补处与本体的色差，如果是较深蜂窝，可预埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌注混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。
3.3混凝土强度不足
预制构件的混凝土强度不足，将对建筑结构的整体稳定性、承载能力及耐久性等多方面产生不利。如混凝土强度较低，可用无损检测法检测混凝土的实际强度，检测结果达不到设计要求的，可以提请设计院给出解决方案，如果确实无法满足结构要求的，进行构件报废处理。由于预制构件的生产过程质量管控是预制构件能否满足设计要求的关键环节。所以以上预制构件生产过程中出现构件质量问题的修补措施，属于事后控制。通过分析生产过程中受到的各自环境、施工工艺等因素的影响，可以找出内在的规律，达到防治的目的。研究成果应用于常州某住宅小区项目装配式构件生产中，通过对混凝土生产工艺和质量控制措施的改进，使混凝土预制构件的缺陷率大幅降低。
4装配式建筑预制构件施工技术工艺
4.1进行钢底模板的铺设
一般来说，在装配式建筑施工前期阶段，需要做好钢底模板的铺设工作。主要施工流程是：在钢筋混凝土结构的台座上，按照设计标准与要求进行钢底模板的铺设，使用符合设计标准的角钢，并在龙骨内浇筑符合设计要求的混凝土。等待混凝土浇筑工作结束以后，就可以进行钢板覆盖作业，一般采用8mm钢板。等待钢板覆盖完毕，还需要对钢板进行相关精细化处理，如用腻子找平打磨钢板接缝处，同时使得表面光滑，与底模接触平稳，一切安全可靠后才可以进行后续施工。
4.2预埋件的安装
在装配式建筑施工中，预埋构件的安装一直是建筑施工环节比较重要的一环。整个施工作业需要考虑到预埋件的类型与尺寸，进而确定安装的方法，并根据设计施工要求进行妥善安装。一般来讲，在安装前，都会将预埋件放置在指定位置，采用大型机械或者模具进行相应的固定。不过在预埋处理环节，由于施工的不当，或者固定的不严谨，很容易导致预埋件出现变形的问题，所以在处理预埋件时需要谨慎安装，并在安装时注意形变问题，尽可能降低返工的情况。如果预埋件本身具有质量问题，势必会影响后续的施工，因此需要着重检查构件尺寸与质量，只有满足相关要求与设计标准，方可进行安装作业。另外，需要提高预埋件的制作工艺，在施工环节需要优化好预埋件的控制力度与垂直情况，这样才能更好地进行施工，保障施工的质量与效率。
4.3做好混凝土后续养护工作
预埋件的使用寿命与混凝土的养护有着直接关联，因此在完成混凝土浇筑施工后，还需要做好相应的混凝土养护处理，这样可以提高预制构件的强度，保障建筑的质量。在预埋构件环节，将大量使用混凝土，在混凝土初凝时，水泥正发生着热化反应，因而混凝土内外温差明显，很容易导致混凝土出现裂缝问题，这样对整个建筑的施工都会产生质量影响。因此，在施工环节需要随时检测混凝土的温差，发现温差较高时需要及时做降温处理，以此来提高混凝土的质量。另外，在施工环节，混凝土周围温度比较低的情况下，可以在构件的外部用塑料袋套装，以提升构建的温度，提高混凝土的质量。
结束语
预制装配建筑施工技术，在当前建筑项目施工中被大范围使用，由此可以预见，预制施工技术在未来建筑施工中有更大的发展前景。对于未来建筑施工效率提升，质量提高，都有比较重要的作用，值得建筑公司技术人员学习。在当前建筑业发展规模、政策、标准日益完善的背景下，只有引入新型的技术，使用哪些绿色环保节能建筑材料，才能够使建筑业持续稳健的发展。
参考文献
[1]潘靖.装配式建筑施工技術探讨[J].河南建材，2019，{4}（01）：17-18.
[2]邹世华.预制装配式建筑施工技术分析[J].建材世界，2019，40（03）：60-62.
[3]唐成有.预制装配式建筑的应用与推广研究[D].西南交通大学，2018.
[4]张凤仙.装配式建筑施工技术在住宅工程中的应用研究[J].工程建设与设计，2018，{4}（15）：182-184.
[5]梅彬，张哨军，夏萌.装配式建筑发展的制约因素及其推广措施[J].工程经济，2018，28（07）：47-50.
关键词：装配式建筑;预制构件;施工技术
引言
《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》提出，十年内全国建筑装配化率达30%的发展目标，成为装配式建筑政策推进的元年。其中新开工装配式建筑中混凝土结构占比65.4%。由于我国装配式建筑的发展较晚，装配式混凝土预制构件生产企业的生产水平和管理水平不高，熟练工人少，产业配套不成熟，预制构件生产应用中还存在一些问题。
1预制装配式建筑概述
装配建筑主要是通过使用装配式施工，建设建筑装配式结构，将混凝土构件和以利用工业制造的方式来生产出来。在建筑结构体中的梁板、楼梯、梁柱等部分构件都可以应用生产加工方式制造出来，然后再拼接组装。幕墙、厨卫设施、天花板、装饰、机电的预埋件也可以使用生产制作方式再运输到施工现场，来装配组装，将预制好混凝土结构构件，及将物品部件吊装至预定的位置，然后利用预留插件进行组合，之后再进行节点连接。然后将构件部件连接形成一个完整整体，以达成建筑物强度技术要求。预装配建筑施工会使用工厂制造方式，来制造出构件，这种方式能够极大提高项目建设效率，使工程质量得以提高，也会增强建筑物内部的性能。在我国具有大板型的住宅结构相比，首先做好墙板、楼梯，再利用混凝土浆液浇筑衔接，这样会提高项目建设效率，在短时间内完成施工。但这种建筑物长期使用就会出现损失楼板裂缝的问题，建筑物结构性能较差，抗震性能不强，容易被市场淘汰，因此，就被现浇性的活动结构使用方式取代。最近，国内预制装配技术提升，很多的技术都是通过改进过去混凝土施工技术得来的，并生产制造构件。
2绿色背景下预制装配式建筑预制构配件的设计
现有的装配式建筑连接方式分为两类：一是框架梁柱节点的连接，其按施工方式又分为湿连接和干连接。湿连接是梁柱构件在工厂预制，运至施工现场在各构件上现场浇筑混凝土。其分为灌浆连接、普通现浇连接、普通现浇连接整体式连接、浆锚连接等。其整体性好，但施工工序多而繁琐，技术也较复杂。干连接的建筑分为焊接连接、螺栓连接、铆钉连接、结构胶或结构胶—自攻螺钉复合连接。其恢复力性和延性较差，对地震荷载抵抗力较差。另一类是墙板的连接。预制出来的墙板比较笨重，人工无法搬运，且墙板连接未系统考虑模块组合的标准化设计和各专业之间的协同集成设计，从而造成装配式建筑构件标准化低、装配式单元模块化低、专业之间集成化低，使得预制构件的制造成本高、周期长，生产及工作效率低。
3预制构件成品修补
3.1麻面
结构表面做粉刷的，可不处理;表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，可用原混凝土配合比去石子砂浆修补。干燥后用细砂纸打磨修补面，使修补处和构件整体平整、光滑成一体，减小修补处与本体的色差。
3.2蜂窝、孔洞
将较小蜂窝、孔洞的松动石子和突出骨料颗粒剔除，刷洗干净后，用高强度等级细石混凝土仔细填塞捣实。干燥后用细砂打磨修补面，使修补处和构件整体平整、光滑成一体，减小修补处与本体的色差，如果是较深蜂窝，可预埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌注混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。
3.3混凝土强度不足
预制构件的混凝土强度不足，将对建筑结构的整体稳定性、承载能力及耐久性等多方面产生不利。如混凝土强度较低，可用无损检测法检测混凝土的实际强度，检测结果达不到设计要求的，可以提请设计院给出解决方案，如果确实无法满足结构要求的，进行构件报废处理。由于预制构件的生产过程质量管控是预制构件能否满足设计要求的关键环节。所以以上预制构件生产过程中出现构件质量问题的修补措施，属于事后控制。通过分析生产过程中受到的各自环境、施工工艺等因素的影响，可以找出内在的规律，达到防治的目的。研究成果应用于常州某住宅小区项目装配式构件生产中，通过对混凝土生产工艺和质量控制措施的改进，使混凝土预制构件的缺陷率大幅降低。
4装配式建筑预制构件施工技术工艺
4.1进行钢底模板的铺设
一般来说，在装配式建筑施工前期阶段，需要做好钢底模板的铺设工作。主要施工流程是：在钢筋混凝土结构的台座上，按照设计标准与要求进行钢底模板的铺设，使用符合设计标准的角钢，并在龙骨内浇筑符合设计要求的混凝土。等待混凝土浇筑工作结束以后，就可以进行钢板覆盖作业，一般采用8mm钢板。等待钢板覆盖完毕，还需要对钢板进行相关精细化处理，如用腻子找平打磨钢板接缝处，同时使得表面光滑，与底模接触平稳，一切安全可靠后才可以进行后续施工。
4.2预埋件的安装
在装配式建筑施工中，预埋构件的安装一直是建筑施工环节比较重要的一环。整个施工作业需要考虑到预埋件的类型与尺寸，进而确定安装的方法，并根据设计施工要求进行妥善安装。一般来讲，在安装前，都会将预埋件放置在指定位置，采用大型机械或者模具进行相应的固定。不过在预埋处理环节，由于施工的不当，或者固定的不严谨，很容易导致预埋件出现变形的问题，所以在处理预埋件时需要谨慎安装，并在安装时注意形变问题，尽可能降低返工的情况。如果预埋件本身具有质量问题，势必会影响后续的施工，因此需要着重检查构件尺寸与质量，只有满足相关要求与设计标准，方可进行安装作业。另外，需要提高预埋件的制作工艺，在施工环节需要优化好预埋件的控制力度与垂直情况，这样才能更好地进行施工，保障施工的质量与效率。
4.3做好混凝土后续养护工作
预埋件的使用寿命与混凝土的养护有着直接关联，因此在完成混凝土浇筑施工后，还需要做好相应的混凝土养护处理，这样可以提高预制构件的强度，保障建筑的质量。在预埋构件环节，将大量使用混凝土，在混凝土初凝时，水泥正发生着热化反应，因而混凝土内外温差明显，很容易导致混凝土出现裂缝问题，这样对整个建筑的施工都会产生质量影响。因此，在施工环节需要随时检测混凝土的温差，发现温差较高时需要及时做降温处理，以此来提高混凝土的质量。另外，在施工环节，混凝土周围温度比较低的情况下，可以在构件的外部用塑料袋套装，以提升构建的温度，提高混凝土的质量。
结束语
预制装配建筑施工技术，在当前建筑项目施工中被大范围使用，由此可以预见，预制施工技术在未来建筑施工中有更大的发展前景。对于未来建筑施工效率提升，质量提高，都有比较重要的作用，值得建筑公司技术人员学习。在当前建筑业发展规模、政策、标准日益完善的背景下，只有引入新型的技术，使用哪些绿色环保节能建筑材料，才能够使建筑业持续稳健的发展。
参考文献
[1]潘靖.装配式建筑施工技術探讨[J].河南建材，2019，{4}（01）：17-18.
[2]邹世华.预制装配式建筑施工技术分析[J].建材世界，2019，40（03）：60-62.
[3]唐成有.预制装配式建筑的应用与推广研究[D].西南交通大学，2018.
[4]张凤仙.装配式建筑施工技术在住宅工程中的应用研究[J].工程建设与设计，2018，{4}（15）：182-184.
[5]梅彬，张哨军，夏萌.装配式建筑发展的制约因素及其推广措施[J].工程经济，2018，28（07）：47-50.