摘 要：针对轧钢高棒磁性链在使用过程中发现的问题，开展了系列简单实用的技术改进措施，实现了设备运行的稳定，取得了良好的效果。
　　关键词：轧钢；高棒磁性链；故障；改进
　　中图分类号：TM344.1文献标识码：A
　　九江钢铁高架棒材生产线自投产至今，在生产过程中遇到了许多问题，为了满足生产的需要，实现高产、高效的目标，做了大量的技术改造工作，轧钢高棒冷飞剪前采用磁性链传动定尺是第一次在公司的生产线上进行使用，出现的问题比较多，能借鉴的改进措施不多，只有发现一个问题，分析一个问题，采取合理措施解决一个问题；经过改进，磁性链故障得到了有效的控制。
　　1 运行中发现的问题
　　（1）磁性链张紧链轮轴出现弯曲、断轴的现象，新轴上线使用使用寿命短则两、三天就需要更换下来，不仅影响生产，频繁的更换增加了维护人员的劳动强度。（2）磁性链板使用一个月左右出现面板、磁块掉落，造成磁性链板吸引力不够，带动钢筋时出现因滞后导致的定尺不准的现象。
　　2 分析及改进措施
　　针对上述情况，从故障现象开始分析，对出现问题的地方进行了设计改进、材料更换、结构优化等工作，以满足生产对设备的需要。
　　2.1 张紧链轮装置的改进
　　如下图，可以看到张紧链轮起到保持链条运转状态的作用，缓解链条运行至下位时的上下跳动和晃动，使磁性链板在相对固定的轨道上运行，而张紧链轮轴在链条向上的力F的作用下易从轴径最小的台阶处断裂。
　　经过分析，链轮轴颈处频繁断裂的直接原因是轴的设计不能承受这么大的冲击力，为此进行改进对轴的直径进行了增大，选用强度更高的材料42CrMo合金鋼，考虑到滑块上下运动与限位丝杆接触没有任何缓冲，产生了很大的冲击力，新增加了缓冲装置，通过这些措施彻底解决了轴颈断裂、轴弯曲的问题。
　　2.2 磁性链板磁块剥落问题的解决
　　根据现场环境分析，磁性链板磁块剥落的主要原因是工作温度较高，螺纹钢到此剪切进行时磁性链板工作温度有200℃左右，导磁用的稀土填充材料没有面板的包裹，经过一段时间使用受热及磨损逐渐开裂，与经过的钢筋摩擦剥落，导致面板松动掉落，进而使磁块掉落。针对磁性链板的这一缺陷，对此在链板的工作面板上进行了改进，强磁块采用了沉头螺丝加固。通过改进（见下图），工作面板的接触面加宽了，把原来露在外面的稀土填充材料包裹在面板下，即使受热开裂，也不会掉出影响面板与磁块的固定，而沉头螺丝的加入确保了磁块不会掉落，此外工作面板也由原来3mm的普碳钢板改为耐磨性能更好的不锈钢板，从而有效的解决了磁性链板面板与磁块剥落的问题。
　　3 结语
　　通过以上分析可知，有些问题是由于设计时考虑不周全所致，世上没有十全十美的人，自然也没有绝对完美的设备，笔者认为只有通过技术改进，才能使设备满足不同工况的需求，拥有更好的工作性能，所谓变则通大抵如此，做为一个设备维护工作者很是需要有这种观念；一台设备技术先进、设计合理固然是好，但是如果遇到问题，改进的技术措施绝非越新颖越复杂越好，本文的初衷诣在提倡在用简单、实用、合理的方法来获得事半功倍的效果，美国宇航员登上太空后，发现用圆珠笔在纸上写不出字，为了能写出字，美国人花费了大量的钱财和人力来开发新型笔可却徒劳无获，而苏联人且用一支铅笔就解决了一切。对于磁性链的改进，我们去繁求简，没有过多的高新技术加入，仅依靠自身有限的经验技术，站在实用的角度，采用合理的方式方法进行改进，并取得了相当好的效果。
　　参考文献：
　　[1]成大先主编.机械设计手册.化学工业出版社，第五版.
　　[2]邓根青，陈义庄主编.机械制造基础.中国林业出版社.
　　[3]刘鸿文主编.简明材料力学.高等教育出版社.