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我省目前商品房按照国家建设部有关的指示要求,平屋面已改为坡屋面。楼面由空心楼板改为整体现浇楼板。这样的改变总的来说是有益处的。但也随之容易产生一些质量通病。我从工程管理岗位到售后服务工作已多年。遇到了一些新的质量通病问题。给用户带来了烦恼。住户对建设单位意见纷纷。甚至发生不愉快的纠纷。为此就一些质量问题。作以分析研究,与大家共同交流。
一.屋面渗漏。屋面渗漏由于“平改坡”。大面积渗漏的现象减少。主要出现在变坡交接处。管根部,沉降缝,天沟等细部构造处。
分析原因:〈1〉屋面变坡交接处,老虎窗与屋面交接处,管根处及天沟处。无论是涂膜防水,还是卷材防水。防水粗糙,不加防水层。搭接处,搭接长度不够。再加之施工监理人员,很少上屋面检查,容易造成监督盲区,造成渗漏。
〈2〉施工缝位置留设不当。如将施工缝位置留设在屋面交接处。屋面与屋面交接处。这些都是结构应力转换的部位。容易产生裂缝。导致屋面渗漏。
〈3〉混凝土坍落度低及施工方法不当。由于屋面坡度大,工人为了减少振捣工作量。故意讲混凝土搅拌过稀。混凝土凝固后有毛细孔隙,裂缝产生将防水层拉裂。成为渗水通道。再就是屋面现浇板坡度大,施工人员不便于站稳。负筋很容易被踩低。无法和混凝土一起抵挡弯距。而使混凝土板产生裂缝。
预防措施: 〈1〉加强屋面防水层的检查力度,报验制度。防水附加层要铺设。搭接满足设计要求。做完后要做淋水实验发现渗漏点及时重做。
<2>施工缝应留置在结构应力没有变化的部位。监理人员要到现场核定。
〈3〉根据施工季节和屋面倾角大小,选择最佳坍落度。并且加强振捣。对已浇筑好的混凝土斜板。应在灌注10—12h及时进行浇水养护。提高混凝土斜板抗拉强度和抗裂缝的能力。
二 现浇整体混凝土楼板裂缝
〈一〉表面温度裂缝
分析原因:当前整体现浇混凝土楼盖,这样较大的混凝土浇筑后,在硬化期间放出大量水化热。内部温度不断上升。使混凝土表面和内部温差很大。当温度产生非均匀的降温时。将导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩。此时表面受到内部混凝土的约束。将产生很大的拉应力。而混凝土早期抗拉强度和弹性摸量很低。因而出现裂缝。这种拉应力有时把表面的地板砖拉裂。
预防措施:尽量选用低热或中热水泥。选用良好的级配骨料。降低水灰比。加强振捣以提高混凝土的密实性和抗拉强度。夏季加强养护。冬季加强保温措施。
治理方法:温度裂缝对钢筋锈蚀炭化,抗冻融,抗疲劳等方面有影响。故应采取措施治理。可采用涂两边环氧树脂胶泥或帖环氧玻璃布。对有防水。抗渗要求的结构。缝宽大于0.1mm的深度或贯穿性裂缝。应根据裂缝可灌强度。采用灌水泥浆和化学浆液。或者灌浆与表面封闭同时采用。宽度小于0.1mm裂缝。由于后期水泥生成氢氧化钙,硫酸铝钙等物质。能使裂缝自行愈合,可不处理或只进行表面处理即可。
〈二〉由于现浇混凝土板内电线管线影响的裂缝
分析原因:由于当前家庭电器多,铺设到现浇混凝土里电器套管较多。施工中电线管放在下层钢筋。在此处截面中,塑料电线管占整个混凝土截面较大。又由于电线管是塑料的,不能和混凝土很好咬合。很容易造成混凝土裂缝。
预防措施:〈1〉设计中尽量避免电线管重叠,集中。
〈2〉施工中用绑丝把电线管固定在现浇板中间。
三.室内墙阴角处潮湿发霉
此种现象一般发生在冬季供暖期间。在室内外墙阴角处潮湿。久而发霉。影响室内美观。一些不明白成因的客户,误认为是墙体渗雨现象。找开发商反映此种现象的这几年成上升趋势。
分析原因:我们经过咨询有关院校专家。质检部门,以及结合房产自身环境因素得出原因〈1〉所发生此现象的房屋一般都是在冬季竣工交付的。墙内潮气未充分释放出来。墙体未干透。〈2〉混凝土及墙体的“冷桥效应”。在寒冷的冬季,室内外温差高达20多度。室内外墙处的空气由于较大的温差形成冷凝水,附着在墙体上,又由于冬季寒冷,一般居民舍不得开窗通风。时间长了就会潮湿发霉。
预防措施:〈1〉在冬季供暖期,要在天气相对较好的情况下,多开窗通风〈2〉,要把挡住各阴角处的物件尽量卷起或离开一定距离。比如窗帘要想法捆起,柜子不要紧靠墙等。〈3〉尽量采取措施减少墙体的“冷桥效应”。这是消除此现象的根本措施。国家在北方地区采取的外墙保温措施,这样即能达到节能的目的,又能很好的消除这种现象的发生。
四.商品房长期空置造成的裂缝。
当前有些商品房验收后,由于不能及时售出,要空置一段时间。房间门窗长期关闭,此时室内相對湿度在70%-80%之间。在竣工验收后半年左右时间内容易发生板角裂缝现象。这是由于置于空气中的混凝土处于收缩状态。在正常的湿度环境中,混凝土收缩产生的裂缝十分微小。而且这种裂缝随湿度变化处于产生—愈合的反复过程。因而裂缝不会进一步发展。但当混凝土所处的环境相对湿度低于80%时。混凝土内部的自由水蒸发加速,从而加剧混凝土的收缩。
预防措施;在商品房交工后(特别是在夏季),保持空置房间内的相对湿度与室外相对湿度基本一致。这样就要经常开窗通风得以实现。 当室内湿度相对较低时要定期洒水,增加湿度。冬季要把门窗关严。经常这样维护,会使商品房长期空置的房屋的裂缝降低最小程度。
注:文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
一.屋面渗漏。屋面渗漏由于“平改坡”。大面积渗漏的现象减少。主要出现在变坡交接处。管根部,沉降缝,天沟等细部构造处。
分析原因:〈1〉屋面变坡交接处,老虎窗与屋面交接处,管根处及天沟处。无论是涂膜防水,还是卷材防水。防水粗糙,不加防水层。搭接处,搭接长度不够。再加之施工监理人员,很少上屋面检查,容易造成监督盲区,造成渗漏。
〈2〉施工缝位置留设不当。如将施工缝位置留设在屋面交接处。屋面与屋面交接处。这些都是结构应力转换的部位。容易产生裂缝。导致屋面渗漏。
〈3〉混凝土坍落度低及施工方法不当。由于屋面坡度大,工人为了减少振捣工作量。故意讲混凝土搅拌过稀。混凝土凝固后有毛细孔隙,裂缝产生将防水层拉裂。成为渗水通道。再就是屋面现浇板坡度大,施工人员不便于站稳。负筋很容易被踩低。无法和混凝土一起抵挡弯距。而使混凝土板产生裂缝。
预防措施: 〈1〉加强屋面防水层的检查力度,报验制度。防水附加层要铺设。搭接满足设计要求。做完后要做淋水实验发现渗漏点及时重做。
<2>施工缝应留置在结构应力没有变化的部位。监理人员要到现场核定。
〈3〉根据施工季节和屋面倾角大小,选择最佳坍落度。并且加强振捣。对已浇筑好的混凝土斜板。应在灌注10—12h及时进行浇水养护。提高混凝土斜板抗拉强度和抗裂缝的能力。
二 现浇整体混凝土楼板裂缝
〈一〉表面温度裂缝
分析原因:当前整体现浇混凝土楼盖,这样较大的混凝土浇筑后,在硬化期间放出大量水化热。内部温度不断上升。使混凝土表面和内部温差很大。当温度产生非均匀的降温时。将导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩。此时表面受到内部混凝土的约束。将产生很大的拉应力。而混凝土早期抗拉强度和弹性摸量很低。因而出现裂缝。这种拉应力有时把表面的地板砖拉裂。
预防措施:尽量选用低热或中热水泥。选用良好的级配骨料。降低水灰比。加强振捣以提高混凝土的密实性和抗拉强度。夏季加强养护。冬季加强保温措施。
治理方法:温度裂缝对钢筋锈蚀炭化,抗冻融,抗疲劳等方面有影响。故应采取措施治理。可采用涂两边环氧树脂胶泥或帖环氧玻璃布。对有防水。抗渗要求的结构。缝宽大于0.1mm的深度或贯穿性裂缝。应根据裂缝可灌强度。采用灌水泥浆和化学浆液。或者灌浆与表面封闭同时采用。宽度小于0.1mm裂缝。由于后期水泥生成氢氧化钙,硫酸铝钙等物质。能使裂缝自行愈合,可不处理或只进行表面处理即可。
〈二〉由于现浇混凝土板内电线管线影响的裂缝
分析原因:由于当前家庭电器多,铺设到现浇混凝土里电器套管较多。施工中电线管放在下层钢筋。在此处截面中,塑料电线管占整个混凝土截面较大。又由于电线管是塑料的,不能和混凝土很好咬合。很容易造成混凝土裂缝。
预防措施:〈1〉设计中尽量避免电线管重叠,集中。
〈2〉施工中用绑丝把电线管固定在现浇板中间。
三.室内墙阴角处潮湿发霉
此种现象一般发生在冬季供暖期间。在室内外墙阴角处潮湿。久而发霉。影响室内美观。一些不明白成因的客户,误认为是墙体渗雨现象。找开发商反映此种现象的这几年成上升趋势。
分析原因:我们经过咨询有关院校专家。质检部门,以及结合房产自身环境因素得出原因〈1〉所发生此现象的房屋一般都是在冬季竣工交付的。墙内潮气未充分释放出来。墙体未干透。〈2〉混凝土及墙体的“冷桥效应”。在寒冷的冬季,室内外温差高达20多度。室内外墙处的空气由于较大的温差形成冷凝水,附着在墙体上,又由于冬季寒冷,一般居民舍不得开窗通风。时间长了就会潮湿发霉。
预防措施:〈1〉在冬季供暖期,要在天气相对较好的情况下,多开窗通风〈2〉,要把挡住各阴角处的物件尽量卷起或离开一定距离。比如窗帘要想法捆起,柜子不要紧靠墙等。〈3〉尽量采取措施减少墙体的“冷桥效应”。这是消除此现象的根本措施。国家在北方地区采取的外墙保温措施,这样即能达到节能的目的,又能很好的消除这种现象的发生。
四.商品房长期空置造成的裂缝。
当前有些商品房验收后,由于不能及时售出,要空置一段时间。房间门窗长期关闭,此时室内相對湿度在70%-80%之间。在竣工验收后半年左右时间内容易发生板角裂缝现象。这是由于置于空气中的混凝土处于收缩状态。在正常的湿度环境中,混凝土收缩产生的裂缝十分微小。而且这种裂缝随湿度变化处于产生—愈合的反复过程。因而裂缝不会进一步发展。但当混凝土所处的环境相对湿度低于80%时。混凝土内部的自由水蒸发加速,从而加剧混凝土的收缩。
预防措施;在商品房交工后(特别是在夏季),保持空置房间内的相对湿度与室外相对湿度基本一致。这样就要经常开窗通风得以实现。 当室内湿度相对较低时要定期洒水,增加湿度。冬季要把门窗关严。经常这样维护,会使商品房长期空置的房屋的裂缝降低最小程度。
注:文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。