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摘要：多层建筑体形庞大、基础深度比较大、地上建筑物高度大，建筑结构复杂，新材料、新设备、新工艺、新技术应用广泛，工种立体交叉作业多，施工难度大，现结合本人近年来对多层建筑施工阶段工程质量监督的体会，认为应重点作好下列质量监控点的设置。
关键词：建筑工程 施工 质量控制一. 原材料质量的控制
多层建筑工程施工所需的材料、构配件及设备品种多、数量大，它们的质量好坏及供应情况，直接影响到工程质量和工期，所以必须予以高度重视，为此：(1)对所用原材料必须做到“三有”：质保书、出厂合格证、有关复试报告。(2)审核施工方提供的材料计划的准确性，设备进场计划的合理性，以及建设方供货计划的及时性。协调建设方、施工方的供需矛盾。(3)严格材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。二. 多层建筑施工测量放线(1)多层建筑平面及高程控制网点。精确合理布设和传递平面及高程网点，不但能在较大程度上使立面、平面的施测工作和建筑施工得到顺利进行，而且能保证达到建筑物所要求的测量精度和避免差错的出现，所以这是一个重要的监控点。其要点包括：
1)平面控制网及主轴线的选择和布设，应根据规划部门给定的定位条件，结合建筑平面形状及布置情况、现场测设环境条件和批准的施工方案进行。
2)平面测量控制网应尽量采用与建筑物各边平行的封闭图形。非矩形平面，应按主轴线的情况，测设三角形或多边形平面控制网，平面控制网及其主轴线应尽量包括建筑物的对称轴线及主轴线、主要圆心等，以简化测量计算和方便建筑物的放线工作。
3)在基础施工完和±0．000结构施工开始前，应把建筑场地所布置的高程控制水准点精确地转测到建筑结构上，作为结构往上施工的高程控制起算点。高程起算控制点一般至少布设三点，以满足闭合校核使用。(2)地下室的测量放线。多层建筑深地下室的测量放线一直是个难点，主要表现为轴线易出差错；同时地下室施工怕水侵蚀，怕支护出现意外问题，所以地下室施工一般属抢进度阶段。为保证测设精度和不耽误工期，采用下列措施有较好效果：
1)基坑开挖过程中，在基坑外围设置龙门控制桩，即将坑外轴线引测到基坑四周围护桩上，用木桩加定木板固定于支护桩间土中，轴线引测至木板上，用红漆标注，并用三寸半的铁钉定位，稍露1cm左右，用于拉线。
2)混凝土垫层施工完毕后，将基坑围护桩间木板上的轴线控制点引测到垫层上，用红油漆标注，便于基槽验收和绑扎钢筋检查，同时可消除因仪器无法架置和钢筋弹性不稳引起的误差。
3)柱墙插筋测设固定。为防止浇筑混凝土时，因混凝土流动产生的侧压力改变柱墙插筋位置，可将柱插筋焊于底板筋上，对墙插筋则采取加斜撑和水平拉撑等措施固定，并用22号铁丝拉通线检查位移情况。三. 深基坑支护方案多层建筑深基坑挡土支护部分不参加单位工程质量评定，也不在施工图设计范围之内，深基坑支护方案一般由施工单位自行设计，自行施工。目前在建筑市场领域，各施工单位的水平参差不齐，有的为了自身施工保险，选择比较保守的支撑结构或无限止地放大设计安全系数，给建设单位造成浪费。有的选择支撑结构形式和设计荷载取值与实际不符，尤其是小于实际荷载时，将会造成工程事故。支护系统一旦失败，处理起来造价高，难度大，并且直接影响工程工期。所以对施工单位自行设计的支护方案须进行重点监管，严格审核，认真校核地面荷载的取值和设计计算。严格检查支护过程的施工质量和施工安全，严防发生事故。四. 结构转换层根据结构转换层的结构自重荷载巨大，梁高板厚，结构节点复杂，钢筋配置密度大，混凝土浇筑量大，施工荷载大等特点，经综合分析应重点设置以下质量控制点：(1)合理确定支撑体系方案，解决施工荷载的安全传递、支撑的稳定与结构形状的准确性。(2)钢筋制作、现场绑扎安装的质量是保证结构安全的重要条件。特别是梁柱节点、梁梁节点、梁柱墙节点处钢筋的质量控制点设置更为重要。(3)科学的确定混凝土浇筑方案、合理的确定施工段，正确选择混凝土浇筑方向及转换梁的浇筑方法，严格控制结构节点处、施工缝处、预埋件与预留洞口处等关键部位的施工质量。五. 柱墙梁板不同强度等级混凝土浇筑多层建筑主体结构现浇钢筋混凝土框架芯筒剪力墙形式较为普遍。混凝土强度等级随着楼层的变化、结构空间体系中构件受力不同的变化特点，其混凝土强度等级均随之变化。如某地下3层、地上23层、裙房4层的多层建筑，地下3层，地上3层，主楼范围墙柱为C50、梁板及裙房范围墙柱为C40，4--11层主楼范围墙柱为C45、梁板C35，主楼12—18层墙柱为C40、19—23层墙柱为C30。如何控制不同标高、不同楼层、不同区域结构节点交汇处混凝土不同强度等级界面区的质量是个很麻烦的问题，稍有不慎就会造成质量隐患或浪费而增加成本。采取下列措施可较好的解决该问题：
(1)根据结构平面布置，划出必须使用高强度等级混凝土的框架柱、芯筒剪力墙的范围和位置，以便分段分级施工。
(2)距柱、墙边线500mm处，绑扎框架梁或次梁内钢筋时，垂直设置两层钢丝网(网眼为7×7mm)，用绑扎铅丝与梁钢筋绑牢，以防不同强度等级的混凝土串槽。
(3)先浇柱墙混凝土，后浇梁板混凝土；多层3．9m的柱，混凝土分两次浇捣，第一次浇筑2／3柱高，待沉实1h左右后进行第二次浇捣至柱项，并高出楼板面200mm左右，随后浇筑梁板混凝土，确保后浇梁板低强度等级的混凝土不流入柱梁节点范围内。
(4)上部结构混凝土浇筑的输送泵管应合理分配任务。芯筒剪力墙应专设一条输送泵管。其余泵管先就近输送高强度等级混凝土，后转换输送低强度等级混凝土，当再次转换输送高强度等级混凝土时必须保证将输送泵管内部的低强度等级混凝土放尽。
(5)严格控制混凝土柱的浇捣速度和梁板平面覆盖浇捣的时间差，确保在同一截面的分界处不产生施工冷缝。
(6)混凝土浇捣完成后，必须加强对柱梁节点部位的自然养护，按实际情况对该表面进行覆盖浇水湿润，使其不会因温差和强度等级高低不一致而产生收缩裂缝。六. 核心筒中的楼梯一般的多层建筑，在核心筒中都设有楼梯，并且多数楼梯混凝土强度等级和剪力墙混凝土强度等级差别较大，即使强度同等，若不采取措施，楼梯和剪力墙同步施工难度也比较大。因为剪力墙中的混凝土从与楼梯段接缝中冒出来，在梯段上形成一大滩多余混凝土，所以常规施工中楼梯要滞后于剪力墙，架在剪力墙上的楼梯梁主筋只有先从剪力墙中甩出来，但施工过程中常常出现楼梯梁主筋漏甩或甩出来的钢筋标高位置不對。所以管理人员在进行隐蔽工程验收时，必须把预埋楼梯梁主筋作为重点监督对象。若采用在剪力墙和梯段之间留施工缝后浇，解决同步施工的方法施工，应重点监控施工缝预留与处理的质量。七. 商品混凝土楼板的表面裂缝控制多层建筑楼板混凝土强度等级一般较高，泵送混凝土骨料较细，单位体积水泥用量较大，要求的流动性大，混凝土外加剂是泵送混凝土拌和物的基本组成材料。由于混凝土水泥用量大、坍落度大、外加剂的减水早强作用，楼板的结构厚度等原因造成混凝土凝结硬化时收缩应力大，表面容易产生裂缝，严重时裂缝贯通楼板截面，影响结构强度和耐久性。所以防止混凝土楼板裂缝是一个重要的质量控制点。根据实践和探索，对于混凝土楼板的裂缝采取“二振三搓，随养护随遮盖”的技术措施，可以有效地解决收缩裂缝问题。八. 模板工程多层建筑现浇框架、框架剪力墙(简体)结构施工周期长，其中模板工程是施工主导工程。模板工程的工序活动效果质量是确保主体结构工程和施工安全的基本条件，因而是十分重要的监控点。应重点作好如下控制：
(1)严格审查模板支架设计方案和施工方案。
(2)绘制主要轴线模板控制图，每层标高复查一次，垂直度用经纬仪检查。
(3)绘制预留、预埋图，认真复查预留预埋是否符合要求。
(4)回填土分层夯实，支架下面应根据荷载大小进行地基验算，设置垫木。
(5)重要模板和大模板应做专项设计计算，确保有足够的强度、刚度和稳定性。
(6)模板的尺寸偏差应严格按规范要求验收。九. 幕墙工程现代多层建筑幕墙外装饰较为普遍，而幕墙施工质量直接影响建筑物的使用安全和美观，工程监理中应作为监控重点进行控制。幕墙按材料分为饰面石材幕墙、玻璃幕墙、复合铝板(复合材料)幕墙。按面块组装方式分为隐框和明框。结构构造按面料选材不同、结构高度不同，装饰面板块体大小、承受荷载大小，支承结构材料的品种、材质、结构形式有所不同，但其它做法原理基本相同。其主要监控点设置如下：
(1)认真核查幕墙结构计算书和施工图纸。重点包括：1)结构(混凝土或砌体)受力分析与计算；预埋件规格；位置偏差及防腐处理。2)主次龙骨(钢架)安装牢固、平直，钢架焊缝，铝材伸缩缝、沉降缝，所有铁件防锈、防腐处理。3)饰面板材、挂件、销钉和螺栓(杆)的材质、规格和尺寸。4)排版图及节点大样图，挂点的数量和位置。
(2)认真审核施工单位编制的专项施工方案，督促施工技术交底落实。
(3)结构基层检查，结构基层混凝土表面应坚实平整，其强度须大于C20，墙体的漏筋、蜂窝、孔洞等缺陷应按施工规范要求返修合格；砌体结构墙面应进行表面摸灰处理；结构基层中的预留孔洞、水电管道等作业完成，尺寸应准确。
(4)严格检查原材料出厂合格证、技术说明书和试验报告、材料品种、级别、规格、色彩及其化学物理性能，结构胶与接触材料相溶性的粘结力试验等。
(5)严格检查施工单位提供的静压实验、风洞实验、抗震实验、有关结构件拉拔试验报告。
(6)对测量放线、主次龙骨(钢架)安装，玻璃(复合饰面板)与铝槽间结构胶粘結(石板材成孔和不锈钢销钉强力胶固定制作)、玻璃或复合面材安装(石材挂装)进行旁站监理，跟踪检查。
(7)面材安装是否牢固、表面平整、接缝平直、宽度一致、洁净、色泽和图案协调一致；排水孔位置是否错位，有无堵塞；耐候密封胶是否饱满、密实、光滑平直；压条、装饰线是否平整、顺直、对口是否严密。
(8)对影响密封性能的结构应进行严格检查。
十．结束语总之，在施工阶段过程中，针对不同种类的工程，设置不同的质量监控点，是进行质量控制的有效手段之一。
关键词：建筑工程 施工 质量控制一. 原材料质量的控制
多层建筑工程施工所需的材料、构配件及设备品种多、数量大，它们的质量好坏及供应情况，直接影响到工程质量和工期，所以必须予以高度重视，为此：(1)对所用原材料必须做到“三有”：质保书、出厂合格证、有关复试报告。(2)审核施工方提供的材料计划的准确性，设备进场计划的合理性，以及建设方供货计划的及时性。协调建设方、施工方的供需矛盾。(3)严格材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。二. 多层建筑施工测量放线(1)多层建筑平面及高程控制网点。精确合理布设和传递平面及高程网点，不但能在较大程度上使立面、平面的施测工作和建筑施工得到顺利进行，而且能保证达到建筑物所要求的测量精度和避免差错的出现，所以这是一个重要的监控点。其要点包括：
1)平面控制网及主轴线的选择和布设，应根据规划部门给定的定位条件，结合建筑平面形状及布置情况、现场测设环境条件和批准的施工方案进行。
2)平面测量控制网应尽量采用与建筑物各边平行的封闭图形。非矩形平面，应按主轴线的情况，测设三角形或多边形平面控制网，平面控制网及其主轴线应尽量包括建筑物的对称轴线及主轴线、主要圆心等，以简化测量计算和方便建筑物的放线工作。
3)在基础施工完和±0．000结构施工开始前，应把建筑场地所布置的高程控制水准点精确地转测到建筑结构上，作为结构往上施工的高程控制起算点。高程起算控制点一般至少布设三点，以满足闭合校核使用。(2)地下室的测量放线。多层建筑深地下室的测量放线一直是个难点，主要表现为轴线易出差错；同时地下室施工怕水侵蚀，怕支护出现意外问题，所以地下室施工一般属抢进度阶段。为保证测设精度和不耽误工期，采用下列措施有较好效果：
1)基坑开挖过程中，在基坑外围设置龙门控制桩，即将坑外轴线引测到基坑四周围护桩上，用木桩加定木板固定于支护桩间土中，轴线引测至木板上，用红漆标注，并用三寸半的铁钉定位，稍露1cm左右，用于拉线。
2)混凝土垫层施工完毕后，将基坑围护桩间木板上的轴线控制点引测到垫层上，用红油漆标注，便于基槽验收和绑扎钢筋检查，同时可消除因仪器无法架置和钢筋弹性不稳引起的误差。
3)柱墙插筋测设固定。为防止浇筑混凝土时，因混凝土流动产生的侧压力改变柱墙插筋位置，可将柱插筋焊于底板筋上，对墙插筋则采取加斜撑和水平拉撑等措施固定，并用22号铁丝拉通线检查位移情况。三. 深基坑支护方案多层建筑深基坑挡土支护部分不参加单位工程质量评定，也不在施工图设计范围之内，深基坑支护方案一般由施工单位自行设计，自行施工。目前在建筑市场领域，各施工单位的水平参差不齐，有的为了自身施工保险，选择比较保守的支撑结构或无限止地放大设计安全系数，给建设单位造成浪费。有的选择支撑结构形式和设计荷载取值与实际不符，尤其是小于实际荷载时，将会造成工程事故。支护系统一旦失败，处理起来造价高，难度大，并且直接影响工程工期。所以对施工单位自行设计的支护方案须进行重点监管，严格审核，认真校核地面荷载的取值和设计计算。严格检查支护过程的施工质量和施工安全，严防发生事故。四. 结构转换层根据结构转换层的结构自重荷载巨大，梁高板厚，结构节点复杂，钢筋配置密度大，混凝土浇筑量大，施工荷载大等特点，经综合分析应重点设置以下质量控制点：(1)合理确定支撑体系方案，解决施工荷载的安全传递、支撑的稳定与结构形状的准确性。(2)钢筋制作、现场绑扎安装的质量是保证结构安全的重要条件。特别是梁柱节点、梁梁节点、梁柱墙节点处钢筋的质量控制点设置更为重要。(3)科学的确定混凝土浇筑方案、合理的确定施工段，正确选择混凝土浇筑方向及转换梁的浇筑方法，严格控制结构节点处、施工缝处、预埋件与预留洞口处等关键部位的施工质量。五. 柱墙梁板不同强度等级混凝土浇筑多层建筑主体结构现浇钢筋混凝土框架芯筒剪力墙形式较为普遍。混凝土强度等级随着楼层的变化、结构空间体系中构件受力不同的变化特点，其混凝土强度等级均随之变化。如某地下3层、地上23层、裙房4层的多层建筑，地下3层，地上3层，主楼范围墙柱为C50、梁板及裙房范围墙柱为C40，4--11层主楼范围墙柱为C45、梁板C35，主楼12—18层墙柱为C40、19—23层墙柱为C30。如何控制不同标高、不同楼层、不同区域结构节点交汇处混凝土不同强度等级界面区的质量是个很麻烦的问题，稍有不慎就会造成质量隐患或浪费而增加成本。采取下列措施可较好的解决该问题：
(1)根据结构平面布置，划出必须使用高强度等级混凝土的框架柱、芯筒剪力墙的范围和位置，以便分段分级施工。
(2)距柱、墙边线500mm处，绑扎框架梁或次梁内钢筋时，垂直设置两层钢丝网(网眼为7×7mm)，用绑扎铅丝与梁钢筋绑牢，以防不同强度等级的混凝土串槽。
(3)先浇柱墙混凝土，后浇梁板混凝土；多层3．9m的柱，混凝土分两次浇捣，第一次浇筑2／3柱高，待沉实1h左右后进行第二次浇捣至柱项，并高出楼板面200mm左右，随后浇筑梁板混凝土，确保后浇梁板低强度等级的混凝土不流入柱梁节点范围内。
(4)上部结构混凝土浇筑的输送泵管应合理分配任务。芯筒剪力墙应专设一条输送泵管。其余泵管先就近输送高强度等级混凝土，后转换输送低强度等级混凝土，当再次转换输送高强度等级混凝土时必须保证将输送泵管内部的低强度等级混凝土放尽。
(5)严格控制混凝土柱的浇捣速度和梁板平面覆盖浇捣的时间差，确保在同一截面的分界处不产生施工冷缝。
(6)混凝土浇捣完成后，必须加强对柱梁节点部位的自然养护，按实际情况对该表面进行覆盖浇水湿润，使其不会因温差和强度等级高低不一致而产生收缩裂缝。六. 核心筒中的楼梯一般的多层建筑，在核心筒中都设有楼梯，并且多数楼梯混凝土强度等级和剪力墙混凝土强度等级差别较大，即使强度同等，若不采取措施，楼梯和剪力墙同步施工难度也比较大。因为剪力墙中的混凝土从与楼梯段接缝中冒出来，在梯段上形成一大滩多余混凝土，所以常规施工中楼梯要滞后于剪力墙，架在剪力墙上的楼梯梁主筋只有先从剪力墙中甩出来，但施工过程中常常出现楼梯梁主筋漏甩或甩出来的钢筋标高位置不對。所以管理人员在进行隐蔽工程验收时，必须把预埋楼梯梁主筋作为重点监督对象。若采用在剪力墙和梯段之间留施工缝后浇，解决同步施工的方法施工，应重点监控施工缝预留与处理的质量。七. 商品混凝土楼板的表面裂缝控制多层建筑楼板混凝土强度等级一般较高，泵送混凝土骨料较细，单位体积水泥用量较大，要求的流动性大，混凝土外加剂是泵送混凝土拌和物的基本组成材料。由于混凝土水泥用量大、坍落度大、外加剂的减水早强作用，楼板的结构厚度等原因造成混凝土凝结硬化时收缩应力大，表面容易产生裂缝，严重时裂缝贯通楼板截面，影响结构强度和耐久性。所以防止混凝土楼板裂缝是一个重要的质量控制点。根据实践和探索，对于混凝土楼板的裂缝采取“二振三搓，随养护随遮盖”的技术措施，可以有效地解决收缩裂缝问题。八. 模板工程多层建筑现浇框架、框架剪力墙(简体)结构施工周期长，其中模板工程是施工主导工程。模板工程的工序活动效果质量是确保主体结构工程和施工安全的基本条件，因而是十分重要的监控点。应重点作好如下控制：
(1)严格审查模板支架设计方案和施工方案。
(2)绘制主要轴线模板控制图，每层标高复查一次，垂直度用经纬仪检查。
(3)绘制预留、预埋图，认真复查预留预埋是否符合要求。
(4)回填土分层夯实，支架下面应根据荷载大小进行地基验算，设置垫木。
(5)重要模板和大模板应做专项设计计算，确保有足够的强度、刚度和稳定性。
(6)模板的尺寸偏差应严格按规范要求验收。九. 幕墙工程现代多层建筑幕墙外装饰较为普遍，而幕墙施工质量直接影响建筑物的使用安全和美观，工程监理中应作为监控重点进行控制。幕墙按材料分为饰面石材幕墙、玻璃幕墙、复合铝板(复合材料)幕墙。按面块组装方式分为隐框和明框。结构构造按面料选材不同、结构高度不同，装饰面板块体大小、承受荷载大小，支承结构材料的品种、材质、结构形式有所不同，但其它做法原理基本相同。其主要监控点设置如下：
(1)认真核查幕墙结构计算书和施工图纸。重点包括：1)结构(混凝土或砌体)受力分析与计算；预埋件规格；位置偏差及防腐处理。2)主次龙骨(钢架)安装牢固、平直，钢架焊缝，铝材伸缩缝、沉降缝，所有铁件防锈、防腐处理。3)饰面板材、挂件、销钉和螺栓(杆)的材质、规格和尺寸。4)排版图及节点大样图，挂点的数量和位置。
(2)认真审核施工单位编制的专项施工方案，督促施工技术交底落实。
(3)结构基层检查，结构基层混凝土表面应坚实平整，其强度须大于C20，墙体的漏筋、蜂窝、孔洞等缺陷应按施工规范要求返修合格；砌体结构墙面应进行表面摸灰处理；结构基层中的预留孔洞、水电管道等作业完成，尺寸应准确。
(4)严格检查原材料出厂合格证、技术说明书和试验报告、材料品种、级别、规格、色彩及其化学物理性能，结构胶与接触材料相溶性的粘结力试验等。
(5)严格检查施工单位提供的静压实验、风洞实验、抗震实验、有关结构件拉拔试验报告。
(6)对测量放线、主次龙骨(钢架)安装，玻璃(复合饰面板)与铝槽间结构胶粘結(石板材成孔和不锈钢销钉强力胶固定制作)、玻璃或复合面材安装(石材挂装)进行旁站监理，跟踪检查。
(7)面材安装是否牢固、表面平整、接缝平直、宽度一致、洁净、色泽和图案协调一致；排水孔位置是否错位，有无堵塞；耐候密封胶是否饱满、密实、光滑平直；压条、装饰线是否平整、顺直、对口是否严密。
(8)对影响密封性能的结构应进行严格检查。
十．结束语总之，在施工阶段过程中，针对不同种类的工程，设置不同的质量监控点，是进行质量控制的有效手段之一。