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【摘 要】电气自动化是利用电子技术、PC控制技术和PC网络技术来实现电气自动控制，通过系统集成，实现电力系统的自动操作和维护。工业自动化承载着现代先进工业科学和技术的核心，促进工业电气自动化发展，不仅能促进我国工业现代化发展，还能为我国工业现代化提供牢固的物质基石。因此，我们就应当立足于我国工业电气自动化系统的发展现状，预测工业电气自动化的发展趋势，同时，制定切实可行的工业电气自动化系统发展战略。
【关键词】工业电气自动化；发展现状；趋势
从20世纪中叶到现状，电气化专业一直在不断发展，在我国的生产领域得到了广泛的应用。另外，一般来说，工业自动化与PC信息技术、应用软件都有着紧密的联系。因此，企业要实现工业电气自动化，就应当明确工业电气自动化的发展现状，根据现状预测其发展趋势，逐步优化企业管理，勤于学习、勇于创新，不断吸收新技术，提高企业的综合竞争力。该文就针对工业电气自动化的发展现状与趋势展开了研究和探索。
1.工业电气自动化的发展现状
1.1开放式平台的普及
随着现代科技的发展，国际电工委员会制定了可编程逻辑控制器标准，即IEC61131。另外，用于过程控制的OLE技术也已出现，Microsoft的Windows平台已经得到广泛应用，我国工业电气自动化正呈现平台开放式的发展现状。①国际可编程逻辑控制器标准使a编程接口标准化如今，世界上存有超过200家PLC厂商，将近400种PLC编程产品，每种产品的编程语言和表述方法都有不同。因此，IEC61131的出现和应用，就使得每个生产商的生产控制系统商品的编程接口标准化、编程方式结构化，不但使程序更易于管理，还提高了代码效率，缩短了编程周期。②W indows 正成为事实上的Industrial标准平台微软技术 ，尤其是互联网探索 、Windows NT等，已经成为工业控制的语言规范和标准平台，计算机技术及网络技术也已在商业来往和企业管理中广泛普及。由于PC控制系统的灵活性和易用性，国内PC人机界面已经成为主流，越来越多的人采用了PC控制系统。
1.2 FCS和DCS的应用
近年来，FCS（现场总线控制系统）和DCS（分布式控制系统）得到了广泛应用。现场总线会通过串行电缆，将位于核心控制室的工业电脑、监控软件和可编程逻辑控制器的CPU与位于现场的低压断路器、远程I/O站、变频器、马达启动器、智能电表连接起来，为中央控制器收集大量现场设备信息。DCS则是将可编程逻辑控制器、现场设备和I/O模块通过总线连接起来，使输入/输出模块被转换为现场检测器和执行器。
1.3 IT技术和工业电气自动化
电脑、以太网和互联网技术、客户机/服务器架构引起了以此又以此的工业电气自动化革命，而市场的需求与E-commerce的普及将会加速这一过程。信息技术从两个独立的方向对工业进行渗透，一是垂直渗透于管理层，企业业务数据处理系统要实时存取当前生产过程的数据；二是横向扩展入系统、机械和自动化设备，信息技术已经浸入控制器、制动器、仪表、传感器等等产品层面。互联网/内联网技术和多媒体技术在自动化领域有着广阔的应用前景，工业电气企业管理层使用标准浏览器可以访问企业管理的财务、人事数据，优化企业管理。另外，微电子和CPU（微处理器）是信息技术革命的命脉所在，随着微电子和CPU技术的广泛应用，可编程逻辑控制器、控制设备和控制系统等设备界限已经变得模糊，软件则变得越来越重要。
2.工业电气自动化的发展趋势
工业电气化自动化是社会经济发展的需要，它不仅能够有效提高资源利用率，降低生产成本，还能够促进现代工业的发展。工业电气自动化的发展，主要是结合PC技术和网络技术，优化PC操作，使每个部分都紧密结合，实现操作的集成。通过PC编程系统向各个部分传达工作指令，是工业电气自动化发展的一个重要内容。为了从激烈的市场竞争中脱颖而出，我们就必须紧跟时代的步伐，吸收先进技术，赢得价格优势，实现独立的研究和开发。
3.工业电气自动化的发展策略
3.1采用规范化的程序接口
自动化系统成功的重要因素就是规范化的程序接口。基于微软的标准和技术，比如Windows CE、ActiveX、OPC和Windows2000，降低了施工成本，提高了工程效率，更加便于动态系统和办公系统的数据共享交换。在企业的制造执行系统与企业资源计划系统连接时，基于计算机平台的自动解决方案是非常重要的。标准化、规范化的程序接口保证了不同制造商的软硬件产品的数据交换，有效防止了可能的通讯隐患。
3.2通用的网络结构和统一的系统开发平台
企业管理层可以通过互联网/内联网实时监督现场设备。在系统网络规划中，企业选择的网络产品，应当能够保证从办公自动化环境到控制级直到元件级的整个系统范围内的通讯。企业应当采用全集成自动化技术，在网络中始终贯穿集成配置和编程、集成的数据管理和集成的通信等功能。除此之外，企业应当采用统一的系统开发平台，支持一个自动化项目周期中的各个阶段和链接部分，从而大大减少工程时间和成本。
4.结语
简而言之，数字化、自动化、智能化和信息化方式将在各个社会城市地区受到广泛的关注，工业电气自动化也将不断的发展，进而促进我国生产力的发展，大大提高生产效率，促进企业以及社会的稳定发展和进步。
【参考文献】
[1]张一丁.浅谈工业电气自动化系统发展趋势[J].民营科技，2014（1）：50.
[2]傅建宏.工业电气自动化的重要性和发展趋势[J].科技创新与应用，2014（5）：87.
[3]聂文霞.我国电气自动化的发展现状探讨[J].科技与企业，2014（5）：113.
【关键词】工业电气自动化；发展现状；趋势
从20世纪中叶到现状，电气化专业一直在不断发展，在我国的生产领域得到了广泛的应用。另外，一般来说，工业自动化与PC信息技术、应用软件都有着紧密的联系。因此，企业要实现工业电气自动化，就应当明确工业电气自动化的发展现状，根据现状预测其发展趋势，逐步优化企业管理，勤于学习、勇于创新，不断吸收新技术，提高企业的综合竞争力。该文就针对工业电气自动化的发展现状与趋势展开了研究和探索。
1.工业电气自动化的发展现状
1.1开放式平台的普及
随着现代科技的发展，国际电工委员会制定了可编程逻辑控制器标准，即IEC61131。另外，用于过程控制的OLE技术也已出现，Microsoft的Windows平台已经得到广泛应用，我国工业电气自动化正呈现平台开放式的发展现状。①国际可编程逻辑控制器标准使a编程接口标准化如今，世界上存有超过200家PLC厂商，将近400种PLC编程产品，每种产品的编程语言和表述方法都有不同。因此，IEC61131的出现和应用，就使得每个生产商的生产控制系统商品的编程接口标准化、编程方式结构化，不但使程序更易于管理，还提高了代码效率，缩短了编程周期。②W indows 正成为事实上的Industrial标准平台微软技术 ，尤其是互联网探索 、Windows NT等，已经成为工业控制的语言规范和标准平台，计算机技术及网络技术也已在商业来往和企业管理中广泛普及。由于PC控制系统的灵活性和易用性，国内PC人机界面已经成为主流，越来越多的人采用了PC控制系统。
1.2 FCS和DCS的应用
近年来，FCS（现场总线控制系统）和DCS（分布式控制系统）得到了广泛应用。现场总线会通过串行电缆，将位于核心控制室的工业电脑、监控软件和可编程逻辑控制器的CPU与位于现场的低压断路器、远程I/O站、变频器、马达启动器、智能电表连接起来，为中央控制器收集大量现场设备信息。DCS则是将可编程逻辑控制器、现场设备和I/O模块通过总线连接起来，使输入/输出模块被转换为现场检测器和执行器。
1.3 IT技术和工业电气自动化
电脑、以太网和互联网技术、客户机/服务器架构引起了以此又以此的工业电气自动化革命，而市场的需求与E-commerce的普及将会加速这一过程。信息技术从两个独立的方向对工业进行渗透，一是垂直渗透于管理层，企业业务数据处理系统要实时存取当前生产过程的数据；二是横向扩展入系统、机械和自动化设备，信息技术已经浸入控制器、制动器、仪表、传感器等等产品层面。互联网/内联网技术和多媒体技术在自动化领域有着广阔的应用前景，工业电气企业管理层使用标准浏览器可以访问企业管理的财务、人事数据，优化企业管理。另外，微电子和CPU（微处理器）是信息技术革命的命脉所在，随着微电子和CPU技术的广泛应用，可编程逻辑控制器、控制设备和控制系统等设备界限已经变得模糊，软件则变得越来越重要。
2.工业电气自动化的发展趋势
工业电气化自动化是社会经济发展的需要，它不仅能够有效提高资源利用率，降低生产成本，还能够促进现代工业的发展。工业电气自动化的发展，主要是结合PC技术和网络技术，优化PC操作，使每个部分都紧密结合，实现操作的集成。通过PC编程系统向各个部分传达工作指令，是工业电气自动化发展的一个重要内容。为了从激烈的市场竞争中脱颖而出，我们就必须紧跟时代的步伐，吸收先进技术，赢得价格优势，实现独立的研究和开发。
3.工业电气自动化的发展策略
3.1采用规范化的程序接口
自动化系统成功的重要因素就是规范化的程序接口。基于微软的标准和技术，比如Windows CE、ActiveX、OPC和Windows2000，降低了施工成本，提高了工程效率，更加便于动态系统和办公系统的数据共享交换。在企业的制造执行系统与企业资源计划系统连接时，基于计算机平台的自动解决方案是非常重要的。标准化、规范化的程序接口保证了不同制造商的软硬件产品的数据交换，有效防止了可能的通讯隐患。
3.2通用的网络结构和统一的系统开发平台
企业管理层可以通过互联网/内联网实时监督现场设备。在系统网络规划中，企业选择的网络产品，应当能够保证从办公自动化环境到控制级直到元件级的整个系统范围内的通讯。企业应当采用全集成自动化技术，在网络中始终贯穿集成配置和编程、集成的数据管理和集成的通信等功能。除此之外，企业应当采用统一的系统开发平台，支持一个自动化项目周期中的各个阶段和链接部分，从而大大减少工程时间和成本。
4.结语
简而言之，数字化、自动化、智能化和信息化方式将在各个社会城市地区受到广泛的关注，工业电气自动化也将不断的发展，进而促进我国生产力的发展，大大提高生产效率，促进企业以及社会的稳定发展和进步。
【参考文献】
[1]张一丁.浅谈工业电气自动化系统发展趋势[J].民营科技，2014（1）：50.
[2]傅建宏.工业电气自动化的重要性和发展趋势[J].科技创新与应用，2014（5）：87.
[3]聂文霞.我国电气自动化的发展现状探讨[J].科技与企业，2014（5）：113.