论文部分内容阅读
摘要：随着科学技术的不断发展，国内经济水平的不断提高，建筑设计师创新型发散思维以及价值观的不断转变，民用建筑外形、外观、结构设计等方面均发生了很大变化。而外墙装饰面可谓民用建筑的“外衣”，“外衣”的好坏不仅影响到建筑物的整体观感，还对某些方面的使用功能起到一定的作用。
关键词：外墙装饰装修民用建筑外墙砖涂料
中图分类号：TQ174文献标识码： A
工业与民用建筑的装饰装修一直以来都是业内研究的课题，为保证已有建筑及新型工业与民用建筑的正常使用、施工质量及外立面观感，建筑物外墙装饰装修做法同样在不断探索、不断创新、不断进步。从早期的水泥砂浆饰面（附表1）到外墙涂料做法（附表2）以及广泛使用的外墙面砖（附表3）装饰装修做法。
附表1 水泥砂浆饰面做法
05ZJ001—外墙3
●12厚1︰1︰6水泥石灰砂浆
●8厚1︰1︰4水泥石灰砂浆
附表2 外墙涂料做法
05ZJ001—外墙24
●刷素水泥浆一遍（内掺水重3～5%白乳胶）
●15厚2︰1︰8水泥石灰砂漿，分两次抹灰
●5厚1︰2.5水泥砂浆
●喷或滚刷底涂料一遍
●喷或滚刷涂料二遍
附表3 外墙饰面砖做法
05ZJ001—外墙13、28（有保温）
●15厚2︰1︰8水泥石灰砂浆将墙体基层找平
●刷界面砂浆一遍
●30或50胶粉聚苯颗粒保温浆料分层抹面
●3—4厚抗裂砂浆，将耐碱玻璃纤维网布一层埋入砂浆中
●刷素水泥浆一遍
●4—5厚1︰1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴
●8—10厚面砖，1︰1水泥砂浆勾缝
目前，民用住宅外墙外立面装饰装修普遍采用饰面砖。其自身质地坚实、强度高、吸水率低、耐磨、耐腐、抗冻性好，能够增加建筑物的美观，长期使用不易褪色；生产工艺及设备较简单，可批量生产，原有生产厂家只需修改模具及配方即可投产。外墙砖施工主要存在以下质量问题：
1.表观质量问题：
1.1外立面色泽不一（采用多色外墙砖除外）
外墙砖色泽不一主要原因有两方面：
1.1.1厂家在批量生产过程中由于原材料、配比、生产工艺等原因导致不同批次的外墙砖存在色差。
1.1.2由于后期外墙砖清洁过程中使用酸性或强酸性溶液，对已完工外墙砖产生了化学腐蚀，导致部分部位存在色泽不一现象。
1.2外立面平整度及垂直度不符合要求，分隔缝不水平、不垂直
主要原因如下：
1.2.1外墙砖质量较差，包括外墙砖的几何尺寸偏差较大、砖面平整及垂直度较差、起拱或凹陷。
1.2.2未按要求排砖、弹分隔线，或横竖向排砖尺寸偏差较大。
1.2.3基层的垂直、平整度不符合规范要求。
1.2.4粘贴所需水泥砂浆中外加剂含量不符合要求，如：加入过多108胶水将导致外墙砖粘贴时受自重影响容易产生下滑。
1.3阴阳角不方正
引起阴阳角不方正的主要原因如下：
1.3.1基层处理不到位，阴阳角部位存在较大的尺寸偏差。
1.3.2外墙砖尺寸与阴阳角部位无法匹配，导致阴阳角部位存在非整砖情况。
1.3.3阳角部位粘贴外墙砖时未拉垂线。
2. 外墙砖空鼓及脱落问题
外墙砖空鼓及脱落根据外墙装饰装修工序的共性大致可分为外墙砖与粘接层之间的空鼓及脱落、粘接层与基层之间的空鼓及脱落、抹灰层与结构层之间的空鼓及脱落，有保温或增加防水层的外墙面则需考虑保温层、防水层对质量问题产生的影响。
2.1外墙砖与粘接层之间的空鼓及脱落
外墙饰面砖未浸水，浸水时间过短或不进行浸水。最终导致粘接层砂浆回水过快，外墙砖无法与粘接层有效结合。
2.2粘接层与基层之间的空鼓及脱落
基层表面未清理或清理不彻底，减小了粘接层与基层间的粘接强度。基层压光后无法满足外墙砖粘贴时所需的摩擦阻力。基层过于干燥，导致基层面回水较快。粘接层过厚导致自重过大，超出粘接力极限。砂浆配合比不符合规范要求、或使用已超出有效时间的砂浆，导致粘接层与基层或粘接层与外墙砖不能有效结合。
2.3抹灰层与结构层之间的空鼓及脱落
主要原因如下：
2.3.1水泥砂浆所用施工材料或配合比不符合质量要求。
2.3.2结构面层在抹灰前未浇水湿润，导致抹灰砂浆失水严重，收缩性较大、失去原有粘接力，最终开裂空鼓。
2.3.3结构基层处理不彻底或未进行处理，砂浆粘接力无法满足要求。
除上述因素外，季节性施工有时也会导致外墙砖施工质量问题：一般情况下外墙砖施工因保证在±0℃以上，冬季施工时粘接层砂浆的使用温度不应低于5℃，且砂浆硬化前需采取相应的防冻措施。而夏季施工时，应采取有效措施防止饰面砖受到暴晒。
针对上述质量通病，综合考虑材料、人工、机械产生的影响因素，可采取以下方法预防或整改：
1.进场材料需严格把关，包含水泥、砂、外墙砖等。
2.做好相关施工工序的技术交底工作，坚持样板引路原则，确保施工管理人员及操作工人心中有数。
3.搅拌机以及计量器具应安排专人及时对其进行保养、检测及维修，确保砂浆搅拌质量和计量的准确性。
与外墙砖装饰面相比，外墙涂料则拥有施工操作简便，综合单价相对外墙饰面砖较低，对建筑物具有较好的保护作用，色彩表现方面自由度更大，能够更加完美地表现或衬托出建筑物风格及周围环境的特点，使用外墙涂料不存在光污染、热污染等问题。
当然，外墙涂料装饰面也有其不足。经过长时间的阳光暴晒，风雨的洗礼，涂料颜色会逐渐变淡；有些价格便宜的涂料附着力、质感均比较差，外墙经过长时间的雨水清洗后有可能变“花”。
1.外墙涂料脱色
外墙涂料脱色主要原因为涂料本身存在质量问题，涂料稳定性较差。但不可否认，外墙涂料脱色仍然属于共性问题。
2.外墙涂料起皮或剥落
涂料脱落主要有以下原因：
2.1涂料基层未进行处理或处理不彻底，导致基层表面与涂料的附着力无法满足要求。
2.2涂料的耐水性能不满足相关规范标准，经过短时间使用或雨水冲刷造成了起皮并剥落。
2.3涂料涂刷厚度过厚，且第一遍涂料未完全晾干即进行下一道涂料涂刷。
2.4 涂料施工环境温度不满足最低温度要求。
3.外墙涂料大面积开裂
主要由以下原因造成：
3.1基层（抹灰层）施工质量不合格开裂，由此导致腻子层及涂料层均开裂。
3.2保温保护层、腻子层等其它装饰层开裂导致的涂料层开裂。
4.外墙涂料存在色差
主要原因如下：
4.1由于涂料生产批次问题，不同批次的颜料用量及其它原材料的差异导致各阶段施工完成后的外墙涂料存在明显色差
4.2基层龄期存在差异（含水率、含碱度差异），导致不同基层表面涂料显现色差。
4.3基层未处理或未进行彻底处理（含：基层脱模剂、锈斑、油渍等未清理干净），导致涂料涂刷后反色或变黄。
4.5基层表面垂直度及平整度不满足相关规范要求，导致由于光影作用影响，视觉上感觉颜色深浅不一。
5.外墙涂料粉化
5.1由于所使用涂料产品自身存在质量缺陷，导致施工完成后出现粉化现象。
5.2涂料施工环境温度不满足最低温度要求，涂料施工完成并在成膜前受到雨水冲刷，导致外立面表面起粉。
5.3涂料过稀、或加水稀释严重导致涂料施工完成后表面无法形成有效的整体粘接强度。
针对上述质量问题，综合考虑材料、人工、机械产生的影响因素，可采取以下方法预防或整改：
1.不同批次的进场涂料或其它添加剂应严格检查，每批抽样进行色差及其它指标检查；
2.混凝土基层龄期需达到28天以上，砂浆7天以上，含水率及PH值均需保证在10以下。涂刷施工过程中应均匀涂刷，不得漏刷或虚刷、出浆、挂流，涂刷方向及长短应保持一致。涂料施工时，环境温度应高于涂料最低成膜温度，雨天不得进行涂料施工。
3.施工用具方面：应保证使用工具在正常使用情况下所完成的分部分项工程能够满足相关质量要求，若施工用具过于陈旧，应及时更换。
就世界涂料市场而言，外墙涂料年增长速度为7%，远远高于涂料行业5%的增长速度。另外，从区域角度考虑，欧美等发达国家地区已进入了大量使用涂料的时代。我国目前涂料使用量的增长速度约为15%，一线城市如：北京、上海等地政府相关主管部门已有高层建筑物必需使用外墙涂料装饰的规定。
在可预见性的未来，外墙涂料取代外墙砖已成为一种趋势；经过外墙涂料技术应用及研发的不断进化，其从功能、表面观感等方面均可取代外墙砖及石材。
关键词：外墙装饰装修民用建筑外墙砖涂料
中图分类号：TQ174文献标识码： A
工业与民用建筑的装饰装修一直以来都是业内研究的课题，为保证已有建筑及新型工业与民用建筑的正常使用、施工质量及外立面观感，建筑物外墙装饰装修做法同样在不断探索、不断创新、不断进步。从早期的水泥砂浆饰面（附表1）到外墙涂料做法（附表2）以及广泛使用的外墙面砖（附表3）装饰装修做法。
附表1 水泥砂浆饰面做法
05ZJ001—外墙3
●12厚1︰1︰6水泥石灰砂浆
●8厚1︰1︰4水泥石灰砂浆
附表2 外墙涂料做法
05ZJ001—外墙24
●刷素水泥浆一遍（内掺水重3～5%白乳胶）
●15厚2︰1︰8水泥石灰砂漿，分两次抹灰
●5厚1︰2.5水泥砂浆
●喷或滚刷底涂料一遍
●喷或滚刷涂料二遍
附表3 外墙饰面砖做法
05ZJ001—外墙13、28（有保温）
●15厚2︰1︰8水泥石灰砂浆将墙体基层找平
●刷界面砂浆一遍
●30或50胶粉聚苯颗粒保温浆料分层抹面
●3—4厚抗裂砂浆，将耐碱玻璃纤维网布一层埋入砂浆中
●刷素水泥浆一遍
●4—5厚1︰1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴
●8—10厚面砖，1︰1水泥砂浆勾缝
目前，民用住宅外墙外立面装饰装修普遍采用饰面砖。其自身质地坚实、强度高、吸水率低、耐磨、耐腐、抗冻性好，能够增加建筑物的美观，长期使用不易褪色；生产工艺及设备较简单，可批量生产，原有生产厂家只需修改模具及配方即可投产。外墙砖施工主要存在以下质量问题：
1.表观质量问题：
1.1外立面色泽不一（采用多色外墙砖除外）
外墙砖色泽不一主要原因有两方面：
1.1.1厂家在批量生产过程中由于原材料、配比、生产工艺等原因导致不同批次的外墙砖存在色差。
1.1.2由于后期外墙砖清洁过程中使用酸性或强酸性溶液，对已完工外墙砖产生了化学腐蚀，导致部分部位存在色泽不一现象。
1.2外立面平整度及垂直度不符合要求，分隔缝不水平、不垂直
主要原因如下：
1.2.1外墙砖质量较差，包括外墙砖的几何尺寸偏差较大、砖面平整及垂直度较差、起拱或凹陷。
1.2.2未按要求排砖、弹分隔线，或横竖向排砖尺寸偏差较大。
1.2.3基层的垂直、平整度不符合规范要求。
1.2.4粘贴所需水泥砂浆中外加剂含量不符合要求，如：加入过多108胶水将导致外墙砖粘贴时受自重影响容易产生下滑。
1.3阴阳角不方正
引起阴阳角不方正的主要原因如下：
1.3.1基层处理不到位，阴阳角部位存在较大的尺寸偏差。
1.3.2外墙砖尺寸与阴阳角部位无法匹配，导致阴阳角部位存在非整砖情况。
1.3.3阳角部位粘贴外墙砖时未拉垂线。
2. 外墙砖空鼓及脱落问题
外墙砖空鼓及脱落根据外墙装饰装修工序的共性大致可分为外墙砖与粘接层之间的空鼓及脱落、粘接层与基层之间的空鼓及脱落、抹灰层与结构层之间的空鼓及脱落，有保温或增加防水层的外墙面则需考虑保温层、防水层对质量问题产生的影响。
2.1外墙砖与粘接层之间的空鼓及脱落
外墙饰面砖未浸水，浸水时间过短或不进行浸水。最终导致粘接层砂浆回水过快，外墙砖无法与粘接层有效结合。
2.2粘接层与基层之间的空鼓及脱落
基层表面未清理或清理不彻底，减小了粘接层与基层间的粘接强度。基层压光后无法满足外墙砖粘贴时所需的摩擦阻力。基层过于干燥，导致基层面回水较快。粘接层过厚导致自重过大，超出粘接力极限。砂浆配合比不符合规范要求、或使用已超出有效时间的砂浆，导致粘接层与基层或粘接层与外墙砖不能有效结合。
2.3抹灰层与结构层之间的空鼓及脱落
主要原因如下：
2.3.1水泥砂浆所用施工材料或配合比不符合质量要求。
2.3.2结构面层在抹灰前未浇水湿润，导致抹灰砂浆失水严重，收缩性较大、失去原有粘接力，最终开裂空鼓。
2.3.3结构基层处理不彻底或未进行处理，砂浆粘接力无法满足要求。
除上述因素外，季节性施工有时也会导致外墙砖施工质量问题：一般情况下外墙砖施工因保证在±0℃以上，冬季施工时粘接层砂浆的使用温度不应低于5℃，且砂浆硬化前需采取相应的防冻措施。而夏季施工时，应采取有效措施防止饰面砖受到暴晒。
针对上述质量通病，综合考虑材料、人工、机械产生的影响因素，可采取以下方法预防或整改：
1.进场材料需严格把关，包含水泥、砂、外墙砖等。
2.做好相关施工工序的技术交底工作，坚持样板引路原则，确保施工管理人员及操作工人心中有数。
3.搅拌机以及计量器具应安排专人及时对其进行保养、检测及维修，确保砂浆搅拌质量和计量的准确性。
与外墙砖装饰面相比，外墙涂料则拥有施工操作简便，综合单价相对外墙饰面砖较低，对建筑物具有较好的保护作用，色彩表现方面自由度更大，能够更加完美地表现或衬托出建筑物风格及周围环境的特点，使用外墙涂料不存在光污染、热污染等问题。
当然，外墙涂料装饰面也有其不足。经过长时间的阳光暴晒，风雨的洗礼，涂料颜色会逐渐变淡；有些价格便宜的涂料附着力、质感均比较差，外墙经过长时间的雨水清洗后有可能变“花”。
1.外墙涂料脱色
外墙涂料脱色主要原因为涂料本身存在质量问题，涂料稳定性较差。但不可否认，外墙涂料脱色仍然属于共性问题。
2.外墙涂料起皮或剥落
涂料脱落主要有以下原因：
2.1涂料基层未进行处理或处理不彻底，导致基层表面与涂料的附着力无法满足要求。
2.2涂料的耐水性能不满足相关规范标准，经过短时间使用或雨水冲刷造成了起皮并剥落。
2.3涂料涂刷厚度过厚，且第一遍涂料未完全晾干即进行下一道涂料涂刷。
2.4 涂料施工环境温度不满足最低温度要求。
3.外墙涂料大面积开裂
主要由以下原因造成：
3.1基层（抹灰层）施工质量不合格开裂，由此导致腻子层及涂料层均开裂。
3.2保温保护层、腻子层等其它装饰层开裂导致的涂料层开裂。
4.外墙涂料存在色差
主要原因如下：
4.1由于涂料生产批次问题，不同批次的颜料用量及其它原材料的差异导致各阶段施工完成后的外墙涂料存在明显色差
4.2基层龄期存在差异（含水率、含碱度差异），导致不同基层表面涂料显现色差。
4.3基层未处理或未进行彻底处理（含：基层脱模剂、锈斑、油渍等未清理干净），导致涂料涂刷后反色或变黄。
4.5基层表面垂直度及平整度不满足相关规范要求，导致由于光影作用影响，视觉上感觉颜色深浅不一。
5.外墙涂料粉化
5.1由于所使用涂料产品自身存在质量缺陷，导致施工完成后出现粉化现象。
5.2涂料施工环境温度不满足最低温度要求，涂料施工完成并在成膜前受到雨水冲刷，导致外立面表面起粉。
5.3涂料过稀、或加水稀释严重导致涂料施工完成后表面无法形成有效的整体粘接强度。
针对上述质量问题，综合考虑材料、人工、机械产生的影响因素，可采取以下方法预防或整改：
1.不同批次的进场涂料或其它添加剂应严格检查，每批抽样进行色差及其它指标检查；
2.混凝土基层龄期需达到28天以上，砂浆7天以上，含水率及PH值均需保证在10以下。涂刷施工过程中应均匀涂刷，不得漏刷或虚刷、出浆、挂流，涂刷方向及长短应保持一致。涂料施工时，环境温度应高于涂料最低成膜温度，雨天不得进行涂料施工。
3.施工用具方面：应保证使用工具在正常使用情况下所完成的分部分项工程能够满足相关质量要求，若施工用具过于陈旧，应及时更换。
就世界涂料市场而言，外墙涂料年增长速度为7%，远远高于涂料行业5%的增长速度。另外，从区域角度考虑，欧美等发达国家地区已进入了大量使用涂料的时代。我国目前涂料使用量的增长速度约为15%，一线城市如：北京、上海等地政府相关主管部门已有高层建筑物必需使用外墙涂料装饰的规定。
在可预见性的未来，外墙涂料取代外墙砖已成为一种趋势；经过外墙涂料技术应用及研发的不断进化，其从功能、表面观感等方面均可取代外墙砖及石材。