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摘要：建筑施工工程中采用人工挖孔桩技术不仅可以提高施工的质量，缩短施工工期，同时还可以降低施工的成本。在实际应用中要结合现场具体情况，采取有效的方法和措施，优化施工工艺，加强施工管理，提高施工水平，降低施工成本，最终达到建筑工程经济效益与社会效益的统一。
关键词：建筑工程；人工挖孔桩；施工技术
中图分类号：TU198文献标识码： A
引言
人工挖孔桩施工技术指的是，利用人工技术挖掘成孔，成孔后再将钢筋笼装进孔内，然后再实施混凝土浇筑，最后形成足以支撑建筑的桩基。该项技术相对来说其操作更为简单，且能够大范围的应用，并具有承载力强、安全可靠、经济实惠的优点。但是在实际施工过程中，大多数施工事故发生的主要原因在于施工技术质量不高，因此施工人员应该秉持着“安全第一，质量至上”的施工原则，以确保人们的生命财产安全以及工程的按时按质完成。
一、人工挖孔桩技术的优点
1、施工便捷，工程成本少
由于人工挖孔桩技术施工时主要依靠施工人员进行操作，这样就不会需要太多的机械设备，一般在实际操作中只要采用轻型工具以及护筒、套筒等即可，这样无形中降低了施工难度，整体缩短了施工进展。同时，在施工过程中由于人员操作不需要运用大型机械设备；不需要进行卡钻、断桩以及塌孔等工序，这些大型设备施工过程中会产生较多的安全问题，因而采用人工挖孔，不仅能够节省工程项目成本费用，同时可以降低施工安全隐患的发生概率。
2、施工适应性强，质量可靠性强
实践研究结果表明：人工挖孔桩施工在实际应用过程当中受到施工场地的限制性影响是比较小的，即便在较为狭窄与恶劣的环境下同样能够得到有效的施工作业。更为关键的一点在于：人工挖孔桩技术在施工应用中能够对地质结构的变化情况作出直观性观察，确保挖土施工中入岩深度的稳定性，并确保桩身混凝土浇筑作业整体质量的稳定性。
3、可操作性强，应用范围广
人工挖孔桩在实际应用过程当中所选取的成孔方式为人工挖土作业方式，对于机械设备的依赖性比较低，同传统意义上的机械成孔方式相比，人工挖土成孔方式的可操作性与成孔可控制性表现极为显著，且能够同时适用于山区丘陵等地质结构坚硬区域以及软土地基作业区域。
二、人工挖孔桩施工难点分析
1、地下水作业难点分析
在当前技术条件支持下，受到地下水因素影响而呈现出的人工挖孔桩施工质量问题及缺陷频频发生。大量的实践研究结果证实：若在人工挖孔桩施工作业进行过程当中不可避免的遭遇动态水压土层，那么其不仅会造成整个人孔挖孔桩作业难度加大，同时也使得护壁混凝土在高强度水压冲刷过程当中极易出现穿透问题，进而在压力水作用之下呈现出流沙与井漏等多方面质量问题。
2、坍塌
在具有较高的地下水位的高砂性土和淤泥质土中进行人工挖孔桩施工，特别是在有承压水的地区，容易引发管涌、坍孔等工程事故。如果挖孔卸荷量大，往往引起孔壁土的松散，使桩周土的强度降低，如果不设置有效的护壁，非常容易造成孔壁坍塌。
3、淤泥层和流砂层问题
在整个施工过程中，这个相对来说，是最严重的问题。当人工挖孔桩在施工过程中，遇到软土层，特别是淤泥地质软土层，由于开挖造成的土体平衡破坏现象，很容易导致地面发生沉陷、桩孔倾斜的后果，尤其是当地下水较多的情况下，外围的护壁泥沙大批量的塌落，混凝土护壁变为悬空状态，没有一定的支撑，然后出现裂纹，直到最后断裂脱落。另外，人工挖孔桩在开始挖掘时，挖到细砂或者粉砂层地质软土层时，再受到地下水丰富的作用，特别容易产生流砂，甚至发生井漏现象，最终影响施工的质量，造成安全事故的发生。
三、人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用
1、施工前期的准备工作
施工前期的准备工作主要包括以下几个方面：①在施工之前，首先要进行地质勘查，对工地的水文地质状况有一个充分的了解，从而确定不同地点土地的不用性质以及厚度，根据勘察结果编写切实可行的施工方案以及护壁措施。与此同时还应将施工地点周围的安全隐患进行全面排除。最后还要对施工设施进行全方位的检查，确保其质量，并准备充足的人力与物力资源；②根据工程设计与施工计划确定成孔的具体位置，向下挖1.5m左右的坑；③对首节护壁进行浇筑时，应注意井圈的高度，比地面高0.5m即可，然后再进行对角拉线检查。
2、合理安排施工顺序
人工挖孔桩的施工顺序合理安排，对施工难度的减少能起到很重要的作用，要根据实际情况在施工方案中合理安排、统筹考虑。在条件允许的情况下，先对比较浅的桩孔进行施工，然后对深一些的桩孔再进行施工。当在有动水压力或含水层的土层中施工，应先对外围(或迎水部位)的桩孔进行施工，完成这部分桩孔混凝土护壁后，桩身先不浇筑混凝土，少量桩孔应先保留，先用作排水井，以方便其它孔位的施工，确保桩孔的成孔质量和施工速度。
3、控制流砂技术
针对流砂不严重的情况，可以通过缩短开挖深度，比如，將原来的1米，缩短为0.5米，这样可以减少挖层孔壁的暴露时间，从而及时的灌注护壁混凝土。当出现孔壁塌落，泥沙流进去而导致桩孔不能形成的情况时，可以利用纺织袋的逐步堆积，来形成桩孔的外围墙壁，并且要控制内壁的设计能满足施工设计的要求。当流砂情况比较严重时，可以选择采用钢套筒，将孔外径作为直径，分为4到6段的圆弧，然后加上肋条，用钢筋环扣连接，将套简装入，深入孔底大约0.2米左右，插入上部的混凝土护壁外侧面，不低于0.5米。此方法有利于提高孔桩周围和底部的土壤的不透水性，从而有效的解决流砂现象。
4、孔内钢筋笼安装
安装孔洞内的钢筋笼人工挖孔完成之后，应进行钢筋笼的安装。在钢筋笼投入使用之前，要先对其质量进行检测，安装也要按步骤进行。（1）将纵向的钢筋捆紧，把箍筋与小台阶单独放在一起。这样才能够保障施工中钢筋固定以及平箍焊接的有效性。（2）利用三角形的钢筋将焊炉在小台阶处加以固定，保障在施工过程中焊炉不会发生位移现象。（3）在钢筋以及焊炉都进行固定之后，施工单位要向质监部门提出检验申请，并对质检报告做好记录。
5、浇筑混凝土
在钢筋笼安装完成之后，就可以进行混凝土的浇筑工作了。同样，人工挖孔桩施工在浇筑混凝土的时候不需要用到大型机械，利用小型设备就能够进行。具体浇筑过程如下：
将用来下料的漏斗与钢管进行有效焊接，焊接时应注意避免出现气孔、裂纹、溶渣等状况，保障焊接接口的平整。焊接完成后，要将钢管与井口进行固定，保证固定质量之后再展开导管安装工作。
在上述步骤完成之后，就可以将混凝土倒入漏斗了。混凝土通过漏斗流到焊接好的导管中，通过导管流进孔洞底部。这个过程唯一需要注意的就是灌注高度的控制，应保障高度在一米左右。
挖孔桩桩身混凝土浇灌时选用坍落度为4～8cm的商品混凝土，用串筒法，连续分层灌注，分层厚度不超过0.5m，采用插入式捣固器和人工插实相结合的方法振捣，以保证混凝土的密实性。浇注时，在孔底段应迅速灌注，以防孔底渗水量增多影响桩芯砼的质量。第二批挖孔桩混凝土灌注前，将先行桩咬合部进行凿毛处理，并涂刷YJ-302环氧混凝土界面处理剂，提高桩间接缝混凝土的封水抗渗能力。
在振捣方式上，应选择适合的振捣方法，保障混凝土凝结的有效性。桩顶的混凝土在浇筑之后，应进行抹平的处理，并进行养护，保障混凝土在日后不会出现裂缝状况。
6、控制地下水问题
地下水对人工挖孔桩的施工影响最大。当场地地下水位较低，且地下水不大时，可采取在桩孔内直接抽水；当地下水位较高，桩设计深度不大时，应首先进行降水，一般多采用在场地四周设置几点降水井，集中降水，降水深度必须降至井底以下1m处。
结束语
建筑工程中的人工挖孔桩施工技术对于而言比较简单，但是施工中需要重点注意的地方还是比较多得，施工中，我们应该对每个环节都予以高度重视，保证工程的质量。
参考文献
[1]矫立莉.简述建筑工程施工中的人工挖孔桩技术[J].科技资讯，2013，03:64.
[2]王子梅.人工挖孔桩在工民建筑施工过程中的技术应用分析[J].科技与企业，2013，24:294.
[3]胡冬飞.浅谈人工挖孔桩施工技术在建筑工程中的应用[J].城市建设理论研究(电子版)，2012，(12).
关键词：建筑工程；人工挖孔桩；施工技术
中图分类号：TU198文献标识码： A
引言
人工挖孔桩施工技术指的是，利用人工技术挖掘成孔，成孔后再将钢筋笼装进孔内，然后再实施混凝土浇筑，最后形成足以支撑建筑的桩基。该项技术相对来说其操作更为简单，且能够大范围的应用，并具有承载力强、安全可靠、经济实惠的优点。但是在实际施工过程中，大多数施工事故发生的主要原因在于施工技术质量不高，因此施工人员应该秉持着“安全第一，质量至上”的施工原则，以确保人们的生命财产安全以及工程的按时按质完成。
一、人工挖孔桩技术的优点
1、施工便捷，工程成本少
由于人工挖孔桩技术施工时主要依靠施工人员进行操作，这样就不会需要太多的机械设备，一般在实际操作中只要采用轻型工具以及护筒、套筒等即可，这样无形中降低了施工难度，整体缩短了施工进展。同时，在施工过程中由于人员操作不需要运用大型机械设备；不需要进行卡钻、断桩以及塌孔等工序，这些大型设备施工过程中会产生较多的安全问题，因而采用人工挖孔，不仅能够节省工程项目成本费用，同时可以降低施工安全隐患的发生概率。
2、施工适应性强，质量可靠性强
实践研究结果表明：人工挖孔桩施工在实际应用过程当中受到施工场地的限制性影响是比较小的，即便在较为狭窄与恶劣的环境下同样能够得到有效的施工作业。更为关键的一点在于：人工挖孔桩技术在施工应用中能够对地质结构的变化情况作出直观性观察，确保挖土施工中入岩深度的稳定性，并确保桩身混凝土浇筑作业整体质量的稳定性。
3、可操作性强，应用范围广
人工挖孔桩在实际应用过程当中所选取的成孔方式为人工挖土作业方式，对于机械设备的依赖性比较低，同传统意义上的机械成孔方式相比，人工挖土成孔方式的可操作性与成孔可控制性表现极为显著，且能够同时适用于山区丘陵等地质结构坚硬区域以及软土地基作业区域。
二、人工挖孔桩施工难点分析
1、地下水作业难点分析
在当前技术条件支持下，受到地下水因素影响而呈现出的人工挖孔桩施工质量问题及缺陷频频发生。大量的实践研究结果证实：若在人工挖孔桩施工作业进行过程当中不可避免的遭遇动态水压土层，那么其不仅会造成整个人孔挖孔桩作业难度加大，同时也使得护壁混凝土在高强度水压冲刷过程当中极易出现穿透问题，进而在压力水作用之下呈现出流沙与井漏等多方面质量问题。
2、坍塌
在具有较高的地下水位的高砂性土和淤泥质土中进行人工挖孔桩施工，特别是在有承压水的地区，容易引发管涌、坍孔等工程事故。如果挖孔卸荷量大，往往引起孔壁土的松散，使桩周土的强度降低，如果不设置有效的护壁，非常容易造成孔壁坍塌。
3、淤泥层和流砂层问题
在整个施工过程中，这个相对来说，是最严重的问题。当人工挖孔桩在施工过程中，遇到软土层，特别是淤泥地质软土层，由于开挖造成的土体平衡破坏现象，很容易导致地面发生沉陷、桩孔倾斜的后果，尤其是当地下水较多的情况下，外围的护壁泥沙大批量的塌落，混凝土护壁变为悬空状态，没有一定的支撑，然后出现裂纹，直到最后断裂脱落。另外，人工挖孔桩在开始挖掘时，挖到细砂或者粉砂层地质软土层时，再受到地下水丰富的作用，特别容易产生流砂，甚至发生井漏现象，最终影响施工的质量，造成安全事故的发生。
三、人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用
1、施工前期的准备工作
施工前期的准备工作主要包括以下几个方面：①在施工之前，首先要进行地质勘查，对工地的水文地质状况有一个充分的了解，从而确定不同地点土地的不用性质以及厚度，根据勘察结果编写切实可行的施工方案以及护壁措施。与此同时还应将施工地点周围的安全隐患进行全面排除。最后还要对施工设施进行全方位的检查，确保其质量，并准备充足的人力与物力资源；②根据工程设计与施工计划确定成孔的具体位置，向下挖1.5m左右的坑；③对首节护壁进行浇筑时，应注意井圈的高度，比地面高0.5m即可，然后再进行对角拉线检查。
2、合理安排施工顺序
人工挖孔桩的施工顺序合理安排，对施工难度的减少能起到很重要的作用，要根据实际情况在施工方案中合理安排、统筹考虑。在条件允许的情况下，先对比较浅的桩孔进行施工，然后对深一些的桩孔再进行施工。当在有动水压力或含水层的土层中施工，应先对外围(或迎水部位)的桩孔进行施工，完成这部分桩孔混凝土护壁后，桩身先不浇筑混凝土，少量桩孔应先保留，先用作排水井，以方便其它孔位的施工，确保桩孔的成孔质量和施工速度。
3、控制流砂技术
针对流砂不严重的情况，可以通过缩短开挖深度，比如，將原来的1米，缩短为0.5米，这样可以减少挖层孔壁的暴露时间，从而及时的灌注护壁混凝土。当出现孔壁塌落，泥沙流进去而导致桩孔不能形成的情况时，可以利用纺织袋的逐步堆积，来形成桩孔的外围墙壁，并且要控制内壁的设计能满足施工设计的要求。当流砂情况比较严重时，可以选择采用钢套筒，将孔外径作为直径，分为4到6段的圆弧，然后加上肋条，用钢筋环扣连接，将套简装入，深入孔底大约0.2米左右，插入上部的混凝土护壁外侧面，不低于0.5米。此方法有利于提高孔桩周围和底部的土壤的不透水性，从而有效的解决流砂现象。
4、孔内钢筋笼安装
安装孔洞内的钢筋笼人工挖孔完成之后，应进行钢筋笼的安装。在钢筋笼投入使用之前，要先对其质量进行检测，安装也要按步骤进行。（1）将纵向的钢筋捆紧，把箍筋与小台阶单独放在一起。这样才能够保障施工中钢筋固定以及平箍焊接的有效性。（2）利用三角形的钢筋将焊炉在小台阶处加以固定，保障在施工过程中焊炉不会发生位移现象。（3）在钢筋以及焊炉都进行固定之后，施工单位要向质监部门提出检验申请，并对质检报告做好记录。
5、浇筑混凝土
在钢筋笼安装完成之后，就可以进行混凝土的浇筑工作了。同样，人工挖孔桩施工在浇筑混凝土的时候不需要用到大型机械，利用小型设备就能够进行。具体浇筑过程如下：
将用来下料的漏斗与钢管进行有效焊接，焊接时应注意避免出现气孔、裂纹、溶渣等状况，保障焊接接口的平整。焊接完成后，要将钢管与井口进行固定，保证固定质量之后再展开导管安装工作。
在上述步骤完成之后，就可以将混凝土倒入漏斗了。混凝土通过漏斗流到焊接好的导管中，通过导管流进孔洞底部。这个过程唯一需要注意的就是灌注高度的控制，应保障高度在一米左右。
挖孔桩桩身混凝土浇灌时选用坍落度为4～8cm的商品混凝土，用串筒法，连续分层灌注，分层厚度不超过0.5m，采用插入式捣固器和人工插实相结合的方法振捣，以保证混凝土的密实性。浇注时，在孔底段应迅速灌注，以防孔底渗水量增多影响桩芯砼的质量。第二批挖孔桩混凝土灌注前，将先行桩咬合部进行凿毛处理，并涂刷YJ-302环氧混凝土界面处理剂，提高桩间接缝混凝土的封水抗渗能力。
在振捣方式上，应选择适合的振捣方法，保障混凝土凝结的有效性。桩顶的混凝土在浇筑之后，应进行抹平的处理，并进行养护，保障混凝土在日后不会出现裂缝状况。
6、控制地下水问题
地下水对人工挖孔桩的施工影响最大。当场地地下水位较低，且地下水不大时，可采取在桩孔内直接抽水；当地下水位较高，桩设计深度不大时，应首先进行降水，一般多采用在场地四周设置几点降水井，集中降水，降水深度必须降至井底以下1m处。
结束语
建筑工程中的人工挖孔桩施工技术对于而言比较简单，但是施工中需要重点注意的地方还是比较多得，施工中，我们应该对每个环节都予以高度重视，保证工程的质量。
参考文献
[1]矫立莉.简述建筑工程施工中的人工挖孔桩技术[J].科技资讯，2013，03:64.
[2]王子梅.人工挖孔桩在工民建筑施工过程中的技术应用分析[J].科技与企业，2013，24:294.
[3]胡冬飞.浅谈人工挖孔桩施工技术在建筑工程中的应用[J].城市建设理论研究(电子版)，2012，(12).