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摘 要：我国教育部在相关文件要求中明确指出，高职教育开展过程中，需要对学生的素质教育、职业道德有效强化，培养其职业能力與实践能力。在教学过程中，除了培养学生技术能力之外，还需要培养其职业素质。因此，在高职院校数控专业实训课程改革中，就可以积极运用5S管理策略，提升实训课程改革效果。
关键词：5S管理策略；高职院校；实训课程
中图分类号：G712文献标志码：A文章编号：2095-9214（2016）07-0198-01
一、5S管理概述
整理、整顿、清扫、清洁与素养构成了5S管理，日本最早兴起本活动，将现场环境作为5S活动对象，从全局角度综合考虑生产现场环境，对相应的计划措施有效制定，以便有效提升管理的规范性和科学性。首先为整理，指的是分开需要与不需要的人、事及物，科学处理不需要的事物，促使生产现场得到改善；在整顿方面，定量定位需要的人、事、物，科学合理的布置与摆放生产现场需要的留下的物品，之后对需要的物品进行获取，对规章制度体系科学构建，完善作业流程；在清扫方面，则是要仔细清扫工作场所，修理出现异常的各种设备，保证其能够正常稳定运行。在生产过程中，难免会有一定的灰尘、油污、铁屑及垃圾等产生于生产现场，进而降低设备精确度，出现较多的故障，甚至是安全事故；且在这样的现场下，人们的情绪也会受到影响；而通过清扫活动的开展，将赃物及时清除掉，提升工作环境整体质量。在清洁方面，清扫过施工现场后，则需要采取一定的维护措施，将现场状态给维持下去，避免有安全事故发生。在素养方面，需要对员工素养有效提升，鼓励其能够严格遵守相关的制度体系，保持严谨的工作作风。
二、基于5S管理策略的高职院校数控专业实训课程改革
1.准备好实训物品。上文已经提到，整理是分开必需品与非必需品，且将必需品放置于岗位上，方便学生开展实训操作，避免将不相关的设备或者零件运用到教学当中。教师、学生共同开展实训车间实训物品的整理工作。具体来讲，可以从这些方面来开展：教师结合实训操作项目情况和需求，向操作场所整齐的摆放需要用到的各种零件、工具与设备，带离不需要的物品；指导学生向专用的零件架上放置不需要用到的零件，在工具箱中放置闲置的工具，在专用垃圾箱中放入废料，避免对实训操作造成影响。学生要结合规范，整齐佩戴工作服、工作帽等。
2.实训操作过程管控。通过科学的整顿，促使实训操作场所保持在有序状态，这样学生寻找物品的时间能够得到显著节约。教师将整顿要求提出来，学生开展相应的实施。学生结合学号，对个人操作位置有机固定，结合实习项目，对实训操作任务有机明确，划分为若干个小组，共同配合，完成操作任务。每一个学生都需要对不同实训项目的刀具放置位置有机掌握，完成了刀具使用环节后，需要在原位整齐放回，保证整体的统一摆放。教学实践过程中，教师首先对学生进行示范操作，之后结合操作步骤要求，发出相应的命令，学生结合教师的示范与要求，开展独立操作。完成了操作工作后，教师及时给予点评，保证实训教学的井然有序开展。结合操作区域的划分，设置若干个小组长，分组检查，且向教师统一反馈检查结果，根据存在的各种问题，采取相应的调整完善措施。
3.科学管理教学物与环。通过实训物品及实训环境的科学管理，能够营造良好的实训环境，促使学生们保持高昂的求知精神，全身心投入到教学活动中来，提升实训教学的效果和质量。首先，要对机器设备严格检查，科学整理教学过程中需要用到的工具；对数控机床的铁屑有机清理，做好上油保养工作，学生要对自己的工位仔细清理，将存在的各种垃圾与灰尘等及时扫除掉；在清扫过程中，如果发现零件有损坏问题，需要及时记录和上报；如果有污垢存在，则需要对污垢发生源及时查明，且采取相应的解决调整措施。清扫实践中，需要结合实际情况，对清扫标准科学制定，完善责任体系，明确学生责任；教师、组长需要充分发挥模范作用，全体学生积极参与进来，科学清扫与保养数控机床与部件。
4.实训教学过程管控。在实训教学过程中，需要积极开展组织教育工作；将5S管理要求的标牌悬挂于实习操作场所，督促学生认真学习5S管理要求；对摆放方法合理规定，结合实际情况，严格具体的规定工具摆放间距、次序以及位置等，利用比较醒目的卡片、字来标识工具的名称、用途等。利用黄线，将部分设备专用放置位置标识出来。将区域线合理划在实训室地板上，对各个责任区和责任人进行明确。在数控专业实训课程教学中，一旦实施了5S管理模式，就需要长期贯彻下去，不能够半途而废，否则实习教学效果就会受到影响。
5.做好人的管理。学生的素养会对其成长发展产生直接的影响。通过素养教育，促使广大学生能够对学校的各项规章制度严格遵守，提升其综合素质，培养其团队精神。学生是实训教学的主体，且5S管理模式的实施，主要目的也在于培养学生的职业素养与职业道德。在实训教学开始时，组织学生对5S管理模式的内涵深入了解，对5S管理理论积极学习；在实践教学中，组织学生对采用5S管理模式的企业实地参观和调研，以便让学生切身体验企业5S管理模式和各种要求，更加深入的理解5S管理模式。督促学生严格遵守5S管理模式的各项规章制度，且综合采取检查、记录以及反馈等形式，对项目操作实践中每一个学生遵守5S管理要求的情况进行实时监控，帮助学生克服不良习惯，养成良好习惯。
三、结语
综上所述，通过有机结合5S管理与实训教学，能够取得十分显著的效果。5S模式实施之前，实训场地脏乱差，影响到实训教学工作的正常开展。而通过实施5S管理模式，学生的学习态度得到端正，养成了良好的习惯，能够自觉维护工作环境，提升了工作效率与工作质量，提升了学生的综合素养，增强其综合竞争力。
（作者单位：吉林科技职业技术学院制造工程分院）
该文章为吉林省教育厅2014年度职业与成人教育教学改革研究课题《高职教育视域下课程项目化教学与企业生产“5S”管理的融合研究》阶段性成果。项目批准号：2014ZCY135
参考文献：
[1]胡慧.高职数控实训改革的探析与实践[J].科技风，2015，6（10）：123-125.
[2]石涛.“5S”管理模式在数控实训教学中的实践探索[J].福建教育，2014，7（11）：77-79.
[3]匡清，成立.基于PDCA理论在高职院校实训中的探究——以实训技术专业的实训为例[J].生物技术世界，2014，7（15）：244-245.
关键词：5S管理策略；高职院校；实训课程
中图分类号：G712文献标志码：A文章编号：2095-9214（2016）07-0198-01
一、5S管理概述
整理、整顿、清扫、清洁与素养构成了5S管理，日本最早兴起本活动，将现场环境作为5S活动对象，从全局角度综合考虑生产现场环境，对相应的计划措施有效制定，以便有效提升管理的规范性和科学性。首先为整理，指的是分开需要与不需要的人、事及物，科学处理不需要的事物，促使生产现场得到改善；在整顿方面，定量定位需要的人、事、物，科学合理的布置与摆放生产现场需要的留下的物品，之后对需要的物品进行获取，对规章制度体系科学构建，完善作业流程；在清扫方面，则是要仔细清扫工作场所，修理出现异常的各种设备，保证其能够正常稳定运行。在生产过程中，难免会有一定的灰尘、油污、铁屑及垃圾等产生于生产现场，进而降低设备精确度，出现较多的故障，甚至是安全事故；且在这样的现场下，人们的情绪也会受到影响；而通过清扫活动的开展，将赃物及时清除掉，提升工作环境整体质量。在清洁方面，清扫过施工现场后，则需要采取一定的维护措施，将现场状态给维持下去，避免有安全事故发生。在素养方面，需要对员工素养有效提升，鼓励其能够严格遵守相关的制度体系，保持严谨的工作作风。
二、基于5S管理策略的高职院校数控专业实训课程改革
1.准备好实训物品。上文已经提到，整理是分开必需品与非必需品，且将必需品放置于岗位上，方便学生开展实训操作，避免将不相关的设备或者零件运用到教学当中。教师、学生共同开展实训车间实训物品的整理工作。具体来讲，可以从这些方面来开展：教师结合实训操作项目情况和需求，向操作场所整齐的摆放需要用到的各种零件、工具与设备，带离不需要的物品；指导学生向专用的零件架上放置不需要用到的零件，在工具箱中放置闲置的工具，在专用垃圾箱中放入废料，避免对实训操作造成影响。学生要结合规范，整齐佩戴工作服、工作帽等。
2.实训操作过程管控。通过科学的整顿，促使实训操作场所保持在有序状态，这样学生寻找物品的时间能够得到显著节约。教师将整顿要求提出来，学生开展相应的实施。学生结合学号，对个人操作位置有机固定，结合实习项目，对实训操作任务有机明确，划分为若干个小组，共同配合，完成操作任务。每一个学生都需要对不同实训项目的刀具放置位置有机掌握，完成了刀具使用环节后，需要在原位整齐放回，保证整体的统一摆放。教学实践过程中，教师首先对学生进行示范操作，之后结合操作步骤要求，发出相应的命令，学生结合教师的示范与要求，开展独立操作。完成了操作工作后，教师及时给予点评，保证实训教学的井然有序开展。结合操作区域的划分，设置若干个小组长，分组检查，且向教师统一反馈检查结果，根据存在的各种问题，采取相应的调整完善措施。
3.科学管理教学物与环。通过实训物品及实训环境的科学管理，能够营造良好的实训环境，促使学生们保持高昂的求知精神，全身心投入到教学活动中来，提升实训教学的效果和质量。首先，要对机器设备严格检查，科学整理教学过程中需要用到的工具；对数控机床的铁屑有机清理，做好上油保养工作，学生要对自己的工位仔细清理，将存在的各种垃圾与灰尘等及时扫除掉；在清扫过程中，如果发现零件有损坏问题，需要及时记录和上报；如果有污垢存在，则需要对污垢发生源及时查明，且采取相应的解决调整措施。清扫实践中，需要结合实际情况，对清扫标准科学制定，完善责任体系，明确学生责任；教师、组长需要充分发挥模范作用，全体学生积极参与进来，科学清扫与保养数控机床与部件。
4.实训教学过程管控。在实训教学过程中，需要积极开展组织教育工作；将5S管理要求的标牌悬挂于实习操作场所，督促学生认真学习5S管理要求；对摆放方法合理规定，结合实际情况，严格具体的规定工具摆放间距、次序以及位置等，利用比较醒目的卡片、字来标识工具的名称、用途等。利用黄线，将部分设备专用放置位置标识出来。将区域线合理划在实训室地板上，对各个责任区和责任人进行明确。在数控专业实训课程教学中，一旦实施了5S管理模式，就需要长期贯彻下去，不能够半途而废，否则实习教学效果就会受到影响。
5.做好人的管理。学生的素养会对其成长发展产生直接的影响。通过素养教育，促使广大学生能够对学校的各项规章制度严格遵守，提升其综合素质，培养其团队精神。学生是实训教学的主体，且5S管理模式的实施，主要目的也在于培养学生的职业素养与职业道德。在实训教学开始时，组织学生对5S管理模式的内涵深入了解，对5S管理理论积极学习；在实践教学中，组织学生对采用5S管理模式的企业实地参观和调研，以便让学生切身体验企业5S管理模式和各种要求，更加深入的理解5S管理模式。督促学生严格遵守5S管理模式的各项规章制度，且综合采取检查、记录以及反馈等形式，对项目操作实践中每一个学生遵守5S管理要求的情况进行实时监控，帮助学生克服不良习惯，养成良好习惯。
三、结语
综上所述，通过有机结合5S管理与实训教学，能够取得十分显著的效果。5S模式实施之前，实训场地脏乱差，影响到实训教学工作的正常开展。而通过实施5S管理模式，学生的学习态度得到端正，养成了良好的习惯，能够自觉维护工作环境，提升了工作效率与工作质量，提升了学生的综合素养，增强其综合竞争力。
（作者单位：吉林科技职业技术学院制造工程分院）
该文章为吉林省教育厅2014年度职业与成人教育教学改革研究课题《高职教育视域下课程项目化教学与企业生产“5S”管理的融合研究》阶段性成果。项目批准号：2014ZCY135
参考文献：
[1]胡慧.高职数控实训改革的探析与实践[J].科技风，2015，6（10）：123-125.
[2]石涛.“5S”管理模式在数控实训教学中的实践探索[J].福建教育，2014，7（11）：77-79.
[3]匡清，成立.基于PDCA理论在高职院校实训中的探究——以实训技术专业的实训为例[J].生物技术世界，2014，7（15）：244-245.