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摘要：电厂在社会经济的发展中起着越来越重要的作用，而电厂的经济效益和社会效益会受到汽机运行状况的直接影响。当前，电厂将煤炭等化石能源作为主要的能源。对电厂汽机运行过程中存在的常见问题进行分析并解决，能够提高汽机的运行效率，降低化石能源的消耗，提高电厂的经济效益。电厂汽机的使用寿命一般较长，发动机效率的不断提升会使汽机运行更加复杂，从而在运行过程中更容易出现问题。
关键词：电厂汽机;运行问题;解决措施
引言
随着人们生活质量在不断的提高，对于用电的需求在不断的加大，电力资源是人们生产生活的必需品，随着社会时代的进步，人们对电力的需求越来越高，为了保障人们正常使用电力资源，必须加强电厂的建设。汽机是电厂得以运作的重要组成部分，它作为驱动大型机组给水泵的设备之一影响着给水泵的正常使用，不过在运行中容易出现故障，为了提高其工作效率必须加强调试与后期保养，分析其故障原因制定合理有效的整修措施，以减少电厂运行成本，节省煤矿资源的使用。
一、电厂汽机运行过程中的常见问题
1.1主油箱滤油装置。主油箱是构成汽机设备的重要部分。在实践工作过程中，为了有效的确保其运行的效率和准确性，使用人员应当定期对其进行滤油操作。这主要是由于一旦油箱中的油含有杂质等，会在一定程度上影响汽机的正常运转，同时会在一定程度上降低汽机的使用寿命。因此，主油箱滤油装置安装完成之后，一定要对油箱中的油进行有效的过滤，避免由于杂质超标等造成损失。在进行滤油操作的过程中，对杂质的过滤主要是采用脱水回路的方式。对于滤出的油，要进行油质的化验，从而更好的对汽机的运行方式进行调整和修改。通常而言，主油箱中的油可以通过冷油器的出口进行取样。经过化验分析之后，如果主油箱中的油满足运行条件，则不用对滤油装置进行工作状态的调整。但是，如果在采集的样本中发现水分、颗粒度等超过了相关的标准，使用人员就必须对滤油装置的工作状态进行及时的调整。另外，油箱滤油装置的工作效率会直接影响汽机设备的启动状态。如果滤油装置无法充分发挥其作用，对水分、颗粒度进行有效的过滤，就会导致汽机设备启动时间过长，在一定程度上减少了电厂的经济效益。
1.2汽动给水前置泵。对于电厂汽机的组成而言，很多泵类在运转的过程中，通常都有着明确的温度范围规定。在实践工作过程中，如果水泵在一定时间内不断的运行，可能会造成轴承温度过高的情况。一旦水泵轴承的温度超过规定的范围，汽机设备有可能会出现相应的故障。比如，汽机异常振动等等。此时，相关使用人员就应当对水泵轴承进行适当的降温。通常在实践过程中，对于水泵降温，主要使用冷却法，即运用冷却器在轴承外腔室进行降温处理，但是降温效果往往不太理想，只能在一定程度上降低水泵轴承体表温度，无法从根本上降低内部温度。同时，如果一直使用冷却法对水泵轴承进行降温处理，当达到一定界点时，不仅无法有效的解决温度过高的问题，还有可能导致水泵轴承被烧毁。
1.3汽轮机组系统。汽轮机组系统在运行的过程中会出现一定程度的磨损，其中，轴瓦部位的磨损最为严重，这给汽轮机组的运行带来了一定的危害，可能会出现停机的危险。当前，针对这种磨损的情况有较多的修复方式，但是并没有一种统一的工艺。此外，机组运行效率降低也是较为常见的问题，主要原因是汽机内部零件的磨损。
二、解决汽机设备运行故障的技术措施
2.1提升汽机设备检验质量
就汽机设备来看，相关人员需要在设备期间进行定时的温度检测，对相关数据进行记录，以便确保可以在短时间内针对故障问题做出有效判断，及时制定紧急的应对措施。当汽机设备温度不断提升时，相关人员需要检查轴承室内部的油量，观察油杯和油位排空孔是否出现堵塞和油档漏油量过大等问题，在轴承室油量较低时及时补足油量，油档漏油过大时，立即停机检修，调整油封间隙。为了确保汽机的正常运行，电厂管理人员一定要严格执行加补油品的各级管理制度，严防在加油过程中油品的二次污染，将带有杂质的润滑油加注到轴承室内，对轴承的顺利运行带来较大的影响。此外，在对汽机进行检修的过程中，相关人员需要对检修质量及轴承座的清洁程度进行严格控制，从而确保轴承运行的稳定性。
2.2强化热力设定
对电厂来讲，其在日常工作中可以通过分析热力实验的方式，提高对汽机热力设定的认识度，借助不断的分析研究，判断出导致汽机设备运行效率低下的原因，从而及时提升电厂中汽机设备的运行效率。相关人员在进行热力实验的过程中，相关人员需要将分析热力系统内部的热循环效率为重点，对汽机运行期间的额定功率进行准确核定，并测定主蒸汽机设备的额定数据。在完成热力实验后，实验人员需要对相关数据参数进行分析。此外，为了能够进一步提升分析结果的准确性，电厂中实验人员可以通过反复进行热力实验的方式，取多次实验结果的平均值，以便可以得出具有较高精准度的实验结果。
2.3加强对汽机设备的清洁力度
在汽机设备的主油箱中通常会存在各种各样的杂质。这些杂质会在一定程
度上影响油的使用效率，阻礙汽机设备管道的正常运行。基于此，给油系统对电厂汽机设备的正常运转起着重要的作用。它能够对设备系统运转速度进行有效的调整，同时对相关元件的轴承起到一定的润滑作用。为了有效确保给油系统中所含的杂质符合相关汽机运转的要求和标准，首先，相关操作人员应当确保给油系统的清洁性和安全性;其次，相关使用人员应当定期定时对汽机的给油系统进行全面的清洗，确保轴承中不会泄漏空气或是混入杂质。通过这样的方式才能确保汽机设备的正常运转;最后，在对汽机设备进行综合检修之后，相关使用人员可以充分运用油循环的方式对整个汽机设备的各个部件及给油系统进行全面系统的清洗。相关使用人员还可以通过在给油系统中保证供油量的前提下增加过滤网精度的方式对相关杂质进行滤出操作。但是，过滤网应当定期更换，从而确保其清洁性。
2.4解决汽机油系统故障
当汽机设备出现故障时，相关人员需要正确的分析判断故障发生的原因，如果是汽机上的油系统产生的断油故障，则要在第一时间启动紧急备用油系统。并且，工作人员需要提升自身的火灾防护意识，在工作期间密切观察油系统的泄露问题，从根本上预防火灾的发生。如果汽机设备中的油系统出现火灾，则要在第一时间切断设备供油，而后才能通知消防人员。此外，当汽机热消耗量过高时，就需要及时对汽机组参数进行更改，防止其对汽机运行工作效率产生较大的影响。
2.5对汽机气缸进汽温度进行调节
在对汽机气缸进汽温度进行调节的过程中，要严格按照各种标准进行。 调节完成后，蒸汽温度不得低于高压内缸上半内壁的温度———30℃，主蒸汽压力下降的速度为 0.02 ～0.03MPa/min，主蒸汽和再热蒸汽的温度下降速度为 1 ～ 1.5℃/min。 如果出现主蒸汽和再热蒸汽温度在 10min 内下降了 50℃及以上的情况时，应该立即采取打闸停机的措施。 气管、气门、调节门和气缸金属的温度下降速度为 3℃/min。
三、结语
总而言之，汽机设备在实际工作中，运行状态的好坏，将会对电厂生产经营过程中的社会效益与经济效益产生极大的影响。对电厂来讲，提升汽机的运行工作效率、减少其运行期间故障发生的概率等，也是节约自身运营成本，促进企业可持续发展的重要手段。因此，电厂在实际运营过程中，相关人员需要提高对汽机设备的关注度，及时发现和解决汽机在运行期间的故障问题和安全隐患，深入分析导致汽机出现故障问题的原因，以便从根本上提升电厂的经营效益。
参考文献：
[1]杜荣胜.有关电厂汽机运行常见问题及对策分析[J].科技风，2013（10）：237-237.
[2]隋尹.火电厂汽机运行中常见问题及解决措施[J].河南科技，2013（6X）：120-120.
关键词：电厂汽机;运行问题;解决措施
引言
随着人们生活质量在不断的提高，对于用电的需求在不断的加大，电力资源是人们生产生活的必需品，随着社会时代的进步，人们对电力的需求越来越高，为了保障人们正常使用电力资源，必须加强电厂的建设。汽机是电厂得以运作的重要组成部分，它作为驱动大型机组给水泵的设备之一影响着给水泵的正常使用，不过在运行中容易出现故障，为了提高其工作效率必须加强调试与后期保养，分析其故障原因制定合理有效的整修措施，以减少电厂运行成本，节省煤矿资源的使用。
一、电厂汽机运行过程中的常见问题
1.1主油箱滤油装置。主油箱是构成汽机设备的重要部分。在实践工作过程中，为了有效的确保其运行的效率和准确性，使用人员应当定期对其进行滤油操作。这主要是由于一旦油箱中的油含有杂质等，会在一定程度上影响汽机的正常运转，同时会在一定程度上降低汽机的使用寿命。因此，主油箱滤油装置安装完成之后，一定要对油箱中的油进行有效的过滤，避免由于杂质超标等造成损失。在进行滤油操作的过程中，对杂质的过滤主要是采用脱水回路的方式。对于滤出的油，要进行油质的化验，从而更好的对汽机的运行方式进行调整和修改。通常而言，主油箱中的油可以通过冷油器的出口进行取样。经过化验分析之后，如果主油箱中的油满足运行条件，则不用对滤油装置进行工作状态的调整。但是，如果在采集的样本中发现水分、颗粒度等超过了相关的标准，使用人员就必须对滤油装置的工作状态进行及时的调整。另外，油箱滤油装置的工作效率会直接影响汽机设备的启动状态。如果滤油装置无法充分发挥其作用，对水分、颗粒度进行有效的过滤，就会导致汽机设备启动时间过长，在一定程度上减少了电厂的经济效益。
1.2汽动给水前置泵。对于电厂汽机的组成而言，很多泵类在运转的过程中，通常都有着明确的温度范围规定。在实践工作过程中，如果水泵在一定时间内不断的运行，可能会造成轴承温度过高的情况。一旦水泵轴承的温度超过规定的范围，汽机设备有可能会出现相应的故障。比如，汽机异常振动等等。此时，相关使用人员就应当对水泵轴承进行适当的降温。通常在实践过程中，对于水泵降温，主要使用冷却法，即运用冷却器在轴承外腔室进行降温处理，但是降温效果往往不太理想，只能在一定程度上降低水泵轴承体表温度，无法从根本上降低内部温度。同时，如果一直使用冷却法对水泵轴承进行降温处理，当达到一定界点时，不仅无法有效的解决温度过高的问题，还有可能导致水泵轴承被烧毁。
1.3汽轮机组系统。汽轮机组系统在运行的过程中会出现一定程度的磨损，其中，轴瓦部位的磨损最为严重，这给汽轮机组的运行带来了一定的危害，可能会出现停机的危险。当前，针对这种磨损的情况有较多的修复方式，但是并没有一种统一的工艺。此外，机组运行效率降低也是较为常见的问题，主要原因是汽机内部零件的磨损。
二、解决汽机设备运行故障的技术措施
2.1提升汽机设备检验质量
就汽机设备来看，相关人员需要在设备期间进行定时的温度检测，对相关数据进行记录，以便确保可以在短时间内针对故障问题做出有效判断，及时制定紧急的应对措施。当汽机设备温度不断提升时，相关人员需要检查轴承室内部的油量，观察油杯和油位排空孔是否出现堵塞和油档漏油量过大等问题，在轴承室油量较低时及时补足油量，油档漏油过大时，立即停机检修，调整油封间隙。为了确保汽机的正常运行，电厂管理人员一定要严格执行加补油品的各级管理制度，严防在加油过程中油品的二次污染，将带有杂质的润滑油加注到轴承室内，对轴承的顺利运行带来较大的影响。此外，在对汽机进行检修的过程中，相关人员需要对检修质量及轴承座的清洁程度进行严格控制，从而确保轴承运行的稳定性。
2.2强化热力设定
对电厂来讲，其在日常工作中可以通过分析热力实验的方式，提高对汽机热力设定的认识度，借助不断的分析研究，判断出导致汽机设备运行效率低下的原因，从而及时提升电厂中汽机设备的运行效率。相关人员在进行热力实验的过程中，相关人员需要将分析热力系统内部的热循环效率为重点，对汽机运行期间的额定功率进行准确核定，并测定主蒸汽机设备的额定数据。在完成热力实验后，实验人员需要对相关数据参数进行分析。此外，为了能够进一步提升分析结果的准确性，电厂中实验人员可以通过反复进行热力实验的方式，取多次实验结果的平均值，以便可以得出具有较高精准度的实验结果。
2.3加强对汽机设备的清洁力度
在汽机设备的主油箱中通常会存在各种各样的杂质。这些杂质会在一定程
度上影响油的使用效率，阻礙汽机设备管道的正常运行。基于此，给油系统对电厂汽机设备的正常运转起着重要的作用。它能够对设备系统运转速度进行有效的调整，同时对相关元件的轴承起到一定的润滑作用。为了有效确保给油系统中所含的杂质符合相关汽机运转的要求和标准，首先，相关操作人员应当确保给油系统的清洁性和安全性;其次，相关使用人员应当定期定时对汽机的给油系统进行全面的清洗，确保轴承中不会泄漏空气或是混入杂质。通过这样的方式才能确保汽机设备的正常运转;最后，在对汽机设备进行综合检修之后，相关使用人员可以充分运用油循环的方式对整个汽机设备的各个部件及给油系统进行全面系统的清洗。相关使用人员还可以通过在给油系统中保证供油量的前提下增加过滤网精度的方式对相关杂质进行滤出操作。但是，过滤网应当定期更换，从而确保其清洁性。
2.4解决汽机油系统故障
当汽机设备出现故障时，相关人员需要正确的分析判断故障发生的原因，如果是汽机上的油系统产生的断油故障，则要在第一时间启动紧急备用油系统。并且，工作人员需要提升自身的火灾防护意识，在工作期间密切观察油系统的泄露问题，从根本上预防火灾的发生。如果汽机设备中的油系统出现火灾，则要在第一时间切断设备供油，而后才能通知消防人员。此外，当汽机热消耗量过高时，就需要及时对汽机组参数进行更改，防止其对汽机运行工作效率产生较大的影响。
2.5对汽机气缸进汽温度进行调节
在对汽机气缸进汽温度进行调节的过程中，要严格按照各种标准进行。 调节完成后，蒸汽温度不得低于高压内缸上半内壁的温度———30℃，主蒸汽压力下降的速度为 0.02 ～0.03MPa/min，主蒸汽和再热蒸汽的温度下降速度为 1 ～ 1.5℃/min。 如果出现主蒸汽和再热蒸汽温度在 10min 内下降了 50℃及以上的情况时，应该立即采取打闸停机的措施。 气管、气门、调节门和气缸金属的温度下降速度为 3℃/min。
三、结语
总而言之，汽机设备在实际工作中，运行状态的好坏，将会对电厂生产经营过程中的社会效益与经济效益产生极大的影响。对电厂来讲，提升汽机的运行工作效率、减少其运行期间故障发生的概率等，也是节约自身运营成本，促进企业可持续发展的重要手段。因此，电厂在实际运营过程中，相关人员需要提高对汽机设备的关注度，及时发现和解决汽机在运行期间的故障问题和安全隐患，深入分析导致汽机出现故障问题的原因，以便从根本上提升电厂的经营效益。
参考文献：
[1]杜荣胜.有关电厂汽机运行常见问题及对策分析[J].科技风，2013（10）：237-237.
[2]隋尹.火电厂汽机运行中常见问题及解决措施[J].河南科技，2013（6X）：120-120.