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摘 要：文章首先分析了玻璃钢层与基体分层或剥离的原因，接着介绍了混凝土基面的处理方法、防水过渡层的施工方法，最后探讨了混凝土玻璃钢的防腐施工技术，其中包括玻璃钢胶料的配制、衬贴玻璃布、面层的施工等方面。希望通过这样的探讨分析能够引起人们对这一问题的进一步关注，能够对混凝土玻璃钢防腐施工发挥借鉴指导作用。
关键词：混凝土 玻璃钢 防腐技术 面层施工
中图分类号：TE931.2 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）05（c）-0097-01
玻璃钢是一种化合物制品，它是用树脂、玻璃丝纤维布、固化剂、催化剂、添加剂按照一定的比例配制而成，具有良好的强度和柔韧性。此外，玻璃钢的制造成本低廉，施工简单，维护方便，在工程建设中得到了广泛的运用。然而，玻璃钢防腐层与混凝土基层可能会出现剥离现象，影响玻璃钢防腐工程的质量和实际效果，对整个工程建设也产业极为不利的影响。为了应对这种问题，必须分析导致工程失败的原因，并严格按照玻璃钢防腐技术进行施工，以提高工程质量，达到最佳的施工效果。
1 玻璃钢层与基体分层或剥离的原因
当某些混凝土玻璃钢工程完成之后，在温度变化、介质侵蚀、机械冲击等多种因素的影响下，可能会出现玻璃钢层与基体分层、凸起甚至剥离现象。而导致这种现象出现的最主要的原因是设计不完善、施工工艺不严格所致。所以，为了应对这些问题，在混凝土玻璃钢施工过程中，应该尽可能提高界面粘结强度，使之性能稳定、界面可靠。决定界面粘结强度的因素是多方面的，其中最为主要是基底的表面处理方法、树脂的种类、施工方法等。所以，为了提高界面的粘结强度，必须从这些方面入手，采取相应的方法，更好的进行施工，提高玻璃钢防腐工程施工质量，使其在实际运用中更好的发挥作用。
2 混凝土基面的处理方法
为了满足施工要求，提高工程质量，必须保证混凝土结构强度。在一般情况下，混凝土的强度等级应该高于C20，并需要避免表面出现粗糙的情况，采取相应的处理策略，保证表面平整，为施工和保证工程质量做好准备。在对混凝土表面进行找平的时候，为了避免起壳现象的发生，一般不得使用水泥砂浆进行找平，而是采用聚合物改性水泥砂浆，这样能够避免起壳现象的发生，取得更好的施工效果。如果混凝土基层使用的钢丝有毛剌、灰层、浮粒等现象，应该采取相应的措施进行处理，对于钢丝存在的油污，也应该采取相应的除油措施，保证钢丝的清洁，满足施工要求。贴衬之前，应该对混凝土进行仔细的检查，保证表面没有浮水、渗水现象。
3 防水过渡层的施工方法
基层处理完成并满足相应条件之后，根据具体情况，将特种防水涂料喷涂于清理好的基面上。事实上，涂料的渗透性极强，当涂到基面之后，它能够进行充分的渗透，进而产生极强的粘结性和附着力。在施工过程中，为了充分发挥涂料的渗透性，还有必要适当控制涂料的粘度，不能出现太高的情况。此外，还需要控制涂料的厚度，一般在200 μm之内，这样能够收到更好的施工效果。涂抹完后，防水涂料浸透到混凝土内部堵塞它的微孔、微裂纹，从而使得混凝土变为密实的浸渍混凝土层，进而可以避免基层内部水分继续外渗，避免对玻璃钢层造成侵蚀，大大提高玻璃钢层与混凝土之间的界面粘结强度。
4 混凝土玻璃钢的防腐施工技术
当混凝土基面和防水过渡层处理完毕之后，接下来就进行混凝土玻璃钢的防腐施工，为了达到最好的效果，保证施工质量，必须按照相关的规定和程序进行，具体来说，需要按照以下步骤进行。
4.1 玻璃钢胶料的配制
在实际工作中需要恰当选择树脂、填料和辅料，并综合考虑施工现场的具体条件，严格设计的要求和相关规定进行，由专人负责，严格按照相应的流程和规定进行，保证胶料均匀、无气泡，掌握正确的凝胶时间，把握好粘度。严格控制胶液的粘度，不能使胶液出现太稠和太稀的情况，因为太稠往往容易导致气泡的产生，而太稀的话容易形成流胶的现象，都不利于胶料的配制和施工的顺利进行。在配制的时候，不仅要严格控制各种原料的比例，按照顺序进行，还应该对料液进行均匀搅拌，尽量减少气泡的形成，提高玻璃钢胶料的质量。满足施工的要求。
4.2 衬贴玻璃布
考虑介质的情况，恰当选择玻璃、丙纶、维纶、碳纤维等。玻璃布应该剪边，衬布前均匀涂刷一层胶料，玻璃布应该贴实，松紧适当，避免形成气泡。贴实之后再在上面涂一层胶料，初步固化之后，重复上述操作，继续贴，直到达到规定的层数和厚度为止。为了保证整体质量，每一层质量都要把好关，都要进行仔细的检查，如果出现毛剌、流胶、气泡等现象，应该及时清理。在树脂尚未硬化的时候，应该加强检查工作，消除气泡，避免在硬化之后还有气泡的存在，保证衬贴玻璃布的质量。
4.3 面层的施工
面层施工是防腐施工的重要内容，只有保证面层质量。才能抵挡介质的腐蚀，因此，必须按照相应的要求，保证面层施工质量。要保证在适宜的环境中进行施工，一般温度在15～35 ℃之间，相对湿度小于70%。树脂和配方要合适，面层树脂的含量应该大于80%。在施工的时候，还应该保证适量的苯乙烯，使胶液能够正常的固化，满足施工要求。如果采用不饱和树脂作为封面胶料，为了保证质量，需要采取适当的措施隔绝空气。空气隔离剂的选择应该根据实际情况进行恰当的选择。需要注意的是，应该把握好面层树脂施工的时间，这一点很关键，不能太早或太晚，保证施工质量。施工完成之后，还应该进行养护，把握适当的养护期，一般要求养护时间为2～4周。
5 结语
通过以上的介绍和分析，并结合混凝土玻璃钢防腐施工的实际情况，我们可以得出以下结论：对于复合结构来说，其性能的决定性因素是防水过渡层和内衬界面的粘结强度，为了保持其良好的性能，在实际工作中，需要根据具体情况采取相应的措施，使之形成性能稳定、可靠的界面形态。严格按照配比要求制作树脂胶液，并按照要求精心施工，在施工过程中加强工程质量检测，保证玻璃钢内衬层内部完好无损，表面树脂的耐腐蚀性能达到相应的要求。从多个方面入手，严重按照施工程序和施工要求进行施工，提高混凝土玻璃钢防腐施工质量。
参考文献
[1] 金潮滨.潮湿混凝土构件的玻璃钢防腐施工方法[J].建筑施工，2007（4）.
[2] 马玉臣.钢筋混凝土结构物的防腐技术[J].河北水利水电技术，2002（5）.
[3] 滕健娇.浅析建筑工程中的防腐技术[J].科技向导，2012（15）.
关键词：混凝土 玻璃钢 防腐技术 面层施工
中图分类号：TE931.2 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）05（c）-0097-01
玻璃钢是一种化合物制品，它是用树脂、玻璃丝纤维布、固化剂、催化剂、添加剂按照一定的比例配制而成，具有良好的强度和柔韧性。此外，玻璃钢的制造成本低廉，施工简单，维护方便，在工程建设中得到了广泛的运用。然而，玻璃钢防腐层与混凝土基层可能会出现剥离现象，影响玻璃钢防腐工程的质量和实际效果，对整个工程建设也产业极为不利的影响。为了应对这种问题，必须分析导致工程失败的原因，并严格按照玻璃钢防腐技术进行施工，以提高工程质量，达到最佳的施工效果。
1 玻璃钢层与基体分层或剥离的原因
当某些混凝土玻璃钢工程完成之后，在温度变化、介质侵蚀、机械冲击等多种因素的影响下，可能会出现玻璃钢层与基体分层、凸起甚至剥离现象。而导致这种现象出现的最主要的原因是设计不完善、施工工艺不严格所致。所以，为了应对这些问题，在混凝土玻璃钢施工过程中，应该尽可能提高界面粘结强度，使之性能稳定、界面可靠。决定界面粘结强度的因素是多方面的，其中最为主要是基底的表面处理方法、树脂的种类、施工方法等。所以，为了提高界面的粘结强度，必须从这些方面入手，采取相应的方法，更好的进行施工，提高玻璃钢防腐工程施工质量，使其在实际运用中更好的发挥作用。
2 混凝土基面的处理方法
为了满足施工要求，提高工程质量，必须保证混凝土结构强度。在一般情况下，混凝土的强度等级应该高于C20，并需要避免表面出现粗糙的情况，采取相应的处理策略，保证表面平整，为施工和保证工程质量做好准备。在对混凝土表面进行找平的时候，为了避免起壳现象的发生，一般不得使用水泥砂浆进行找平，而是采用聚合物改性水泥砂浆，这样能够避免起壳现象的发生，取得更好的施工效果。如果混凝土基层使用的钢丝有毛剌、灰层、浮粒等现象，应该采取相应的措施进行处理，对于钢丝存在的油污，也应该采取相应的除油措施，保证钢丝的清洁，满足施工要求。贴衬之前，应该对混凝土进行仔细的检查，保证表面没有浮水、渗水现象。
3 防水过渡层的施工方法
基层处理完成并满足相应条件之后，根据具体情况，将特种防水涂料喷涂于清理好的基面上。事实上，涂料的渗透性极强，当涂到基面之后，它能够进行充分的渗透，进而产生极强的粘结性和附着力。在施工过程中，为了充分发挥涂料的渗透性，还有必要适当控制涂料的粘度，不能出现太高的情况。此外，还需要控制涂料的厚度，一般在200 μm之内，这样能够收到更好的施工效果。涂抹完后，防水涂料浸透到混凝土内部堵塞它的微孔、微裂纹，从而使得混凝土变为密实的浸渍混凝土层，进而可以避免基层内部水分继续外渗，避免对玻璃钢层造成侵蚀，大大提高玻璃钢层与混凝土之间的界面粘结强度。
4 混凝土玻璃钢的防腐施工技术
当混凝土基面和防水过渡层处理完毕之后，接下来就进行混凝土玻璃钢的防腐施工，为了达到最好的效果，保证施工质量，必须按照相关的规定和程序进行，具体来说，需要按照以下步骤进行。
4.1 玻璃钢胶料的配制
在实际工作中需要恰当选择树脂、填料和辅料，并综合考虑施工现场的具体条件，严格设计的要求和相关规定进行，由专人负责，严格按照相应的流程和规定进行，保证胶料均匀、无气泡，掌握正确的凝胶时间，把握好粘度。严格控制胶液的粘度，不能使胶液出现太稠和太稀的情况，因为太稠往往容易导致气泡的产生，而太稀的话容易形成流胶的现象，都不利于胶料的配制和施工的顺利进行。在配制的时候，不仅要严格控制各种原料的比例，按照顺序进行，还应该对料液进行均匀搅拌，尽量减少气泡的形成，提高玻璃钢胶料的质量。满足施工的要求。
4.2 衬贴玻璃布
考虑介质的情况，恰当选择玻璃、丙纶、维纶、碳纤维等。玻璃布应该剪边，衬布前均匀涂刷一层胶料，玻璃布应该贴实，松紧适当，避免形成气泡。贴实之后再在上面涂一层胶料，初步固化之后，重复上述操作，继续贴，直到达到规定的层数和厚度为止。为了保证整体质量，每一层质量都要把好关，都要进行仔细的检查，如果出现毛剌、流胶、气泡等现象，应该及时清理。在树脂尚未硬化的时候，应该加强检查工作，消除气泡，避免在硬化之后还有气泡的存在，保证衬贴玻璃布的质量。
4.3 面层的施工
面层施工是防腐施工的重要内容，只有保证面层质量。才能抵挡介质的腐蚀，因此，必须按照相应的要求，保证面层施工质量。要保证在适宜的环境中进行施工，一般温度在15～35 ℃之间，相对湿度小于70%。树脂和配方要合适，面层树脂的含量应该大于80%。在施工的时候，还应该保证适量的苯乙烯，使胶液能够正常的固化，满足施工要求。如果采用不饱和树脂作为封面胶料，为了保证质量，需要采取适当的措施隔绝空气。空气隔离剂的选择应该根据实际情况进行恰当的选择。需要注意的是，应该把握好面层树脂施工的时间，这一点很关键，不能太早或太晚，保证施工质量。施工完成之后，还应该进行养护，把握适当的养护期，一般要求养护时间为2～4周。
5 结语
通过以上的介绍和分析，并结合混凝土玻璃钢防腐施工的实际情况，我们可以得出以下结论：对于复合结构来说，其性能的决定性因素是防水过渡层和内衬界面的粘结强度，为了保持其良好的性能，在实际工作中，需要根据具体情况采取相应的措施，使之形成性能稳定、可靠的界面形态。严格按照配比要求制作树脂胶液，并按照要求精心施工，在施工过程中加强工程质量检测，保证玻璃钢内衬层内部完好无损，表面树脂的耐腐蚀性能达到相应的要求。从多个方面入手，严重按照施工程序和施工要求进行施工，提高混凝土玻璃钢防腐施工质量。
参考文献
[1] 金潮滨.潮湿混凝土构件的玻璃钢防腐施工方法[J].建筑施工，2007（4）.
[2] 马玉臣.钢筋混凝土结构物的防腐技术[J].河北水利水电技术，2002（5）.
[3] 滕健娇.浅析建筑工程中的防腐技术[J].科技向导，2012（15）.