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[摘 要]文章讲述了暖通管道对施工材料,以及施工标准中的几个重要操作步骤,从而进行了详细分析。当前暖通管道安装工艺的基本标准,只有严格按照设计、规范进行施工,才能保证安装的各项工艺达到规定标准水平。这也对提高工程质量、保证暖通管道的施工质量起了至关重要的作用。
[关键词]暖通设备;管道安装;施工材料;工艺标准;工程质量
中图分类号:TE832文献标识码:A文章编号:1009-914X(2013)17-0170-01
现代人对生活的质量要求越来越高,一个安全舒适的环境不仅能提高工作效率,而且能保证环境内工作人员的健康。为各行各业的工作人员提供安全舒适的工作环境,是暖通行业的使命所在。暖通管道形式日新月异,使用越来越方便,随着暖通管道生产安装技术不断提高,其安全也为人们所越来越关注。现在通过对采暖管道施工过程中施工方法及质量控制措施的阐述,说明如何控制采暖管道施工质量。
一、施工材料的要求
1.选取无缝钢管和碳素钢管,且钢管不能出现弯曲、锈蚀以及凹凸不平的现象。在管件的选择上,应注意没有乱扣、偏口、角度不准确以及断丝的现象。而阀门的选择,则应保证无损伤且角度正确,无裂痕、无毛刺。所有施工材料都应具备出场合格证,在安装前应进行强度和严密性的试验,以确保施工后的质量。
2.在安装地沟内的干管时应该注意把地沟内的杂物清理干净,在还未盖好地沟的盖板之前安装好拖吊卡架。而安装位于楼板下及顶层的干管时,必须在确定地面标高后才能进行立管的安装,且必须在墙面的抹灰处理好之后方能进行支管的安装。
二、施工时的操作工艺
正确的施工顺序为:第一,进行预制安装:第二,进行卡架安装:第三,进行干管安装:第四,进行立管安装;第五,进行支管安装:第六,试压:第七,冲洗:第八,防腐处理;第九,保温。下面具体讲述几个最为重要的步骤:
1.干管的安装。包括断管、套丝、上零件等工序,必须按照施工图进行管段的加工预制。安装卡架时,应严格安装设计的要求以及相关规范中的间距来进行。安装托架上的管道时,应先把管放在托架的上面,首先把第一節管装好,然后再安装第二节管,以后的每个节管都可照此进行。另外,需注意的是,分路点与分路闸门之间的距离不宜太远。如果分路的地方是系统的最低点,则必须在分路闸门之前加上泄水丝堵。同时,布置在吊棚、地沟和非采暖房间里的采暖干管要注意做好保暖措施。采暖管道要避免穿过风道和烟道。波纹伸缩器应该按照规范的要求位置安装好固定支架和导向支架,还有同时安装好集气罐、阀门以及自动排气润等相关设备。
2.立管的安装。首先需要核对预留孔洞的位置是否是垂直的,吊线和卡子是否安装好。然后将预制好的管道运送到安装地点。在安装立管之前,要首先卸下阀门的盖子,按照编号的顺序从第一节开始依次安装。在安装的过程中,要注意检查立管的每—个预留口的方向和标高是否平正。然后将事先栽好的管卡子松开,将管放入卡内并拧紧螺栓,扶正钢管套,最后要填堵孔洞,注意临时封堵立管上的预留口。当出现采暖立管与支管相交的时候,应尽量使立管绕过支管。在立管上煨制采用锻铸铁成品件的弓字弯。另外,施工时需注意,同一个房间内的管卡的安装高度应保持一致,当散热器支管长度大于一米五时,应该在支管的中部安装—个管卡。
3.支管的安装。首先要检查立管的预留口位置以及散热器的安装位置是否正确。注意暗装或者半暗装的散热器灯叉弯必须要与炉片槽墙角相适应,尽可能达到美观大方的效果。,尽可能达到美观大方的效果。所有施工应按照设计和规范的规定压力进行系统试压和冲洗工作,将水排泄干净,在—切工序合格后办理验收手续。
4.试压冲洗。首先要将水压试验管路中的阀门打开,于是系统便开始注水,接着开启各高处的系统排气阀,使得留存在供暖设备以及管道内的空气排放干净。等待水灌满以后,便可关掉进水阀和排气阀,以停止向系统的注水。然后用电动打压泵向系统加压,拧开旋塞阀,仔细的观察压力逐渐变高的情况。在这一试压的过程中,每次加压到一定的数值的时候,应该停下来对管道进行全面而细致的检查,如果没有出现异常状况才可以继续加压。
5.防腐保温处理。对管道以及散热器必须要注意清除表面的灰尘、锈蚀和污垢,当管道露出金属的光泽时才能喷漆。对于锈蚀,可以使用A.Z除锈的方法,首先用手锤敲击或者用钢丝刷除表层的锈,然后用钢丝布出去管道上的污垢和氧化皮,当管道露出金属的光泽时方为合格。做好保温处理,要严格的根据设计所要求的相应保温材料。聚氨酯保温瓦的外面绑上扎玻璃丝布是目前最为常用的保温方法。在施工前,应该先用保温瓦捆绑住管道,并用玻璃丝布缠绕在管道外部,注意缠绕时要整理平整,不能有折皱的现象。另外,末端要注意用铁钉加以固定,避免脱落和松动。
三、质量标准及通病防治措施
管道焊接及其它结构焊接,其焊缝质量达到规定的标准时,焊缝的金属强度与被焊母材强度应相等。目前国内外确定焊接质量的检验方法,主要采用表面宏观(肉眼或结合放大镜)检查焊缝内部质量采用无损探伤检验方法。
室内外采暖供热管道的焊接质量检验,应采用外观与内部双控检验。从《采暖与卫生工程施工及验收规范》中碳素钢管道焊接质量的检验、只规定焊接表面质量的宏观检验,无内部质量检验的规定,但无法确定焊缝内部质量。虽然经过宏观检查和强度、气密性试验,因工作(和试验)压力低,除焊缝截面发生贯穿性的缺陷能导致渗漏外,其内部一些非贯穿性的缺陷,也能暂时达到试验合格要求。但焊缝内部的一些恶性缺陷,却给管道结构的强度和严密性留下严重隐患,将在短期运行后逐渐造成渗漏。建议采暖供热的焊接管道的质量检验应增加内部检验措施(其内部无损检验的抽检数量、合格标准的规定要求。
防治措施:
1.管道焊接完成后,先作外观检查,如焊缝表面的缺陷超过规定的标准时,应按规定进行修整,直至达到允许程度为止。
2.焊缝的质量除采用外观检查外,焊缝的内部质量还应作无损检验,检验焊缝发现缺陷时,应根据缺陷的程度进行挖、磨后补焊。处理后仍按原要求进行试验,达到不漏为合格。
3. 焊缝内外质量缺陷的修整打磨深度、长度,应超过缺陷的深度和长度,并应磨成U形,不宜磨成V形坡口;同一部位的缺陷返修补焊处理,不能超过3次,否则应换管重新组对焊接。.
四、结束语
在暖通管道的施工中,要注意选择合适合格的材料,一切工序严格按照相关规范中进行,只有这样才能保证工程的进度和质量。
[关键词]暖通设备;管道安装;施工材料;工艺标准;工程质量
中图分类号:TE832文献标识码:A文章编号:1009-914X(2013)17-0170-01
现代人对生活的质量要求越来越高,一个安全舒适的环境不仅能提高工作效率,而且能保证环境内工作人员的健康。为各行各业的工作人员提供安全舒适的工作环境,是暖通行业的使命所在。暖通管道形式日新月异,使用越来越方便,随着暖通管道生产安装技术不断提高,其安全也为人们所越来越关注。现在通过对采暖管道施工过程中施工方法及质量控制措施的阐述,说明如何控制采暖管道施工质量。
一、施工材料的要求
1.选取无缝钢管和碳素钢管,且钢管不能出现弯曲、锈蚀以及凹凸不平的现象。在管件的选择上,应注意没有乱扣、偏口、角度不准确以及断丝的现象。而阀门的选择,则应保证无损伤且角度正确,无裂痕、无毛刺。所有施工材料都应具备出场合格证,在安装前应进行强度和严密性的试验,以确保施工后的质量。
2.在安装地沟内的干管时应该注意把地沟内的杂物清理干净,在还未盖好地沟的盖板之前安装好拖吊卡架。而安装位于楼板下及顶层的干管时,必须在确定地面标高后才能进行立管的安装,且必须在墙面的抹灰处理好之后方能进行支管的安装。
二、施工时的操作工艺
正确的施工顺序为:第一,进行预制安装:第二,进行卡架安装:第三,进行干管安装:第四,进行立管安装;第五,进行支管安装:第六,试压:第七,冲洗:第八,防腐处理;第九,保温。下面具体讲述几个最为重要的步骤:
1.干管的安装。包括断管、套丝、上零件等工序,必须按照施工图进行管段的加工预制。安装卡架时,应严格安装设计的要求以及相关规范中的间距来进行。安装托架上的管道时,应先把管放在托架的上面,首先把第一節管装好,然后再安装第二节管,以后的每个节管都可照此进行。另外,需注意的是,分路点与分路闸门之间的距离不宜太远。如果分路的地方是系统的最低点,则必须在分路闸门之前加上泄水丝堵。同时,布置在吊棚、地沟和非采暖房间里的采暖干管要注意做好保暖措施。采暖管道要避免穿过风道和烟道。波纹伸缩器应该按照规范的要求位置安装好固定支架和导向支架,还有同时安装好集气罐、阀门以及自动排气润等相关设备。
2.立管的安装。首先需要核对预留孔洞的位置是否是垂直的,吊线和卡子是否安装好。然后将预制好的管道运送到安装地点。在安装立管之前,要首先卸下阀门的盖子,按照编号的顺序从第一节开始依次安装。在安装的过程中,要注意检查立管的每—个预留口的方向和标高是否平正。然后将事先栽好的管卡子松开,将管放入卡内并拧紧螺栓,扶正钢管套,最后要填堵孔洞,注意临时封堵立管上的预留口。当出现采暖立管与支管相交的时候,应尽量使立管绕过支管。在立管上煨制采用锻铸铁成品件的弓字弯。另外,施工时需注意,同一个房间内的管卡的安装高度应保持一致,当散热器支管长度大于一米五时,应该在支管的中部安装—个管卡。
3.支管的安装。首先要检查立管的预留口位置以及散热器的安装位置是否正确。注意暗装或者半暗装的散热器灯叉弯必须要与炉片槽墙角相适应,尽可能达到美观大方的效果。,尽可能达到美观大方的效果。所有施工应按照设计和规范的规定压力进行系统试压和冲洗工作,将水排泄干净,在—切工序合格后办理验收手续。
4.试压冲洗。首先要将水压试验管路中的阀门打开,于是系统便开始注水,接着开启各高处的系统排气阀,使得留存在供暖设备以及管道内的空气排放干净。等待水灌满以后,便可关掉进水阀和排气阀,以停止向系统的注水。然后用电动打压泵向系统加压,拧开旋塞阀,仔细的观察压力逐渐变高的情况。在这一试压的过程中,每次加压到一定的数值的时候,应该停下来对管道进行全面而细致的检查,如果没有出现异常状况才可以继续加压。
5.防腐保温处理。对管道以及散热器必须要注意清除表面的灰尘、锈蚀和污垢,当管道露出金属的光泽时才能喷漆。对于锈蚀,可以使用A.Z除锈的方法,首先用手锤敲击或者用钢丝刷除表层的锈,然后用钢丝布出去管道上的污垢和氧化皮,当管道露出金属的光泽时方为合格。做好保温处理,要严格的根据设计所要求的相应保温材料。聚氨酯保温瓦的外面绑上扎玻璃丝布是目前最为常用的保温方法。在施工前,应该先用保温瓦捆绑住管道,并用玻璃丝布缠绕在管道外部,注意缠绕时要整理平整,不能有折皱的现象。另外,末端要注意用铁钉加以固定,避免脱落和松动。
三、质量标准及通病防治措施
管道焊接及其它结构焊接,其焊缝质量达到规定的标准时,焊缝的金属强度与被焊母材强度应相等。目前国内外确定焊接质量的检验方法,主要采用表面宏观(肉眼或结合放大镜)检查焊缝内部质量采用无损探伤检验方法。
室内外采暖供热管道的焊接质量检验,应采用外观与内部双控检验。从《采暖与卫生工程施工及验收规范》中碳素钢管道焊接质量的检验、只规定焊接表面质量的宏观检验,无内部质量检验的规定,但无法确定焊缝内部质量。虽然经过宏观检查和强度、气密性试验,因工作(和试验)压力低,除焊缝截面发生贯穿性的缺陷能导致渗漏外,其内部一些非贯穿性的缺陷,也能暂时达到试验合格要求。但焊缝内部的一些恶性缺陷,却给管道结构的强度和严密性留下严重隐患,将在短期运行后逐渐造成渗漏。建议采暖供热的焊接管道的质量检验应增加内部检验措施(其内部无损检验的抽检数量、合格标准的规定要求。
防治措施:
1.管道焊接完成后,先作外观检查,如焊缝表面的缺陷超过规定的标准时,应按规定进行修整,直至达到允许程度为止。
2.焊缝的质量除采用外观检查外,焊缝的内部质量还应作无损检验,检验焊缝发现缺陷时,应根据缺陷的程度进行挖、磨后补焊。处理后仍按原要求进行试验,达到不漏为合格。
3. 焊缝内外质量缺陷的修整打磨深度、长度,应超过缺陷的深度和长度,并应磨成U形,不宜磨成V形坡口;同一部位的缺陷返修补焊处理,不能超过3次,否则应换管重新组对焊接。.
四、结束语
在暖通管道的施工中,要注意选择合适合格的材料,一切工序严格按照相关规范中进行,只有这样才能保证工程的进度和质量。