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摘要：焦度计是验光配镜领域应用最广泛的眼科光学仪器之一，它用于测量眼镜镜片的顶焦度和棱镜度，确定镜片的光学中心和轴位并打印标记，检查镜片是否正确安装在镜架中。在自动焦度计使用和检测过程中，排除仪器本身问题，由焦度計测量镜片读数支座引起的数值变化尤为显著。而支座高度的增减和支座孔径大小的变化，是引起数值变化的主要来源。基于此，本文主要对焦度计使用及检测中由支座带来的误差进行分析探讨。
关键词：焦度计;使用;检测;支座误差
1、支座孔径变化带来的数值影响
在焦度计实际使用中，产生影响孔径大小变化的主要原因在于支座的混用。焦度计在购买时，大多数都会配有角膜接触镜专用支座和普通眼镜支座，而很多用户由于未看说明，很容易将两个高度相同，孔径相差不大的支座混淆使用，从而造成误差。根据焦度计原理可知，顶焦度数值的变化，受到光线在光阑以及光电位置探测器处的高度，以及被测镜片后定点至光阑的距离和光阑至光电位置探测器距离的影响。孔径变小，会使入射光线光路变窄，从而改变光线在光阑以及光电位置探测器处的高度，使被测镜片后顶焦距数值发生变化，影响后顶焦度数值的准确度。
下面以角膜接触镜专用支座和普通眼镜支座的孔径变化作为研究对象。在实验室，利用TOPCONCL-2800焦度计进行试验。将标准镜片置于角膜接触镜专用支座及普通眼镜支座上，分别对检定规程中要求的所有球镜检定项目（2.50m-1、5.00m-1、10.00m-1、15.00m-1、20.00m-1、25.00m-1）的数值做正常检测。数据如表1所示。
表1 TOPCON CL-2800对比数据
由试验数据可以看出：在10m-1范围内时，顶焦度显示数值开始变小，但仍维持在0.08m-1偏差以内，且负值变化大于正值。示值误差符合规程要求。当标准镜片为-15m-1的时候，数值开始发生明显变化，负值偏差达0.17m-1，已超规程要求，正值偏差为0.05m-1，在正常范围内，符合规程要求。负值变化大于正值。
当标准镜片大于±15m-1的时候，正负值的示值误差均已超过规程要求，且负值变化大于正值。从试验数据中，我们得知，若混淆使用角膜接触镜专用支座和普通眼镜支座，正值在15m-1范围和负值在10m-1范围内示值误差未超差。正值大于15m-1，负值大于10m-1时，示值误差已超差，且负值数值变化大于正值变化。在示值上，即所有示值受孔径缩小影响，全部变小，亦即正向数值变小，负向绝对值变大。
因此，混淆使用角膜接触镜专用支座与普通眼镜支座，不仅影响了焦度计的正常使用，极易造成误差，从而影响眼镜的验配质量。同时，对于新接触焦度计检测的同志来说，也不易察觉到两种支座的混淆使用，致使在检测时因为示值误差过大而判定器具不合格。所以，在日常使用或检测中如果发现在±10m-1以内示值误差不大，而到±15m-1以上，出现明显偏差时，在排除灰尘影响情况下，首先要考虑的是支座的混淆使用。
2、支座高度变化带来的数值影响
为在使用中防止和减少焦度计支座对镜片的磨损，一些焦度计配备有防划垫。但国产机型大多数都没有配备防划垫，而在实际使用中，镜片的保护又是一个非常普遍的问题。许多用户在实际处理镜片防划问题时，都选择了自己加装防划垫。由于垫片厚度不一，很容易引起数值的变化，甚至造成示值误差超差。下面，就支座高度的增加或损减变化对焦度计数值的影响做个对比试验，通过数据来说明上述问题对焦度计数值变化的影响。
在实验室，利用（TOPCONCL-2800）焦度计进行模拟加装垫片厚度的试验，分别对0.25mm、0.5mm、0.75mm三种厚度垫片按检定规程中要求的所有球镜检定项目（2.50m-1、5.00m-1、10.00m-1、15.00m-1、20.00m-1、25.00m-1）的数值做正常检测结果，当垫片厚度为0.25mm时，所有标准镜片最大偏差为0.03m-1，未超过规程要求的最大允许误差，可以正常使用。当垫片厚度为0.5mm时，在小于±15m-1范围内，最大偏差为0.06m-1。当大于±15m-1时，最大可达0.18m-1。示值误差已达到最大允许误差的边缘。
当垫片厚度为0.75mm时，在±15m-1内，数值未超过规程要求的最大允许误差。当大于±15m-1时，示值误差已超过规程最大允许误差的要求。由此我们可以得知，当垫片大于0.75mm时，已经出现了超差点。所以，在焦度计厂家无配备相应的防划垫片而用户根据需要，选择加装垫片时，应把厚度控制在0.5mm以内。如果材料允许，厚度最好控制在0.25mm以内，且孔径与原尺寸一样。
当前某些高端新型号的焦度计已经有防划垫数值修正选项，可以利用焦度计本身进行修正，但市面上大部分机型都没有此功能。所以，建议用户在使用防划垫时控制好厚度，并适当利用加修正值的方法，使数据更加准确。通过实验，在0.25mm范围左右时，当被测镜片读数≤±15m-1时，可采取加上修正值-0.01m-1进行修正使用;当被测镜片读数>±15m-1时，可采取加上修正值-0.03m-1进行修正使用。在0.5mm范围左右时，当被测镜片读数≤±15m-1时，可采取加上修正值-0.03m-1进行修正使用;当被测镜片读数>±15m-1时，可采取加上修正值-0.10m-1进行修正使用。
对于检测者，也同样要注意用户加装垫片所带来的仪器误差。若在加装垫片的仪器上进行检测时，有数据超差，一定要求用户摘下垫片，重新进行检测，切记不要直接判定仪器不合格。同时，告知用户垫片厚度及孔径大小对焦度计示值的影响。
3、结语
在用户使用计量器具的周期内，由于使用人员对仪器理解或使用不当而出现的问题甚至数值超差，可以通过检测人员的指导，及时发现并利用身边的工具轻松方便地解决，从而使器具在周期内更加准确可靠。同时，针对焦度计的使用者，从医院到眼镜店，群体广泛，素质不一，检测人员更应该通过简单易懂的方式方法，来指导用户在实际使用中解决各种问题。对于基层计量工作者来说，帮助用户更深入了解自己使用的计量器具，并使他们在实际使用中切实提高工作效率，同样具有重要的意义，且是我们应负的责任。
参考文献：
[1]JJF 1059.1-2012 测量不确定度评定与表示.
[2] 唐雯玮. 影响焦度计不确定度因素的研究.
[3]陆铭. 测量不确定度在镜片顶焦度检测结果边缘值处理中的应用.
（作者单位：衢州市质量技术监督检测中心）
关键词：焦度计;使用;检测;支座误差
1、支座孔径变化带来的数值影响
在焦度计实际使用中，产生影响孔径大小变化的主要原因在于支座的混用。焦度计在购买时，大多数都会配有角膜接触镜专用支座和普通眼镜支座，而很多用户由于未看说明，很容易将两个高度相同，孔径相差不大的支座混淆使用，从而造成误差。根据焦度计原理可知，顶焦度数值的变化，受到光线在光阑以及光电位置探测器处的高度，以及被测镜片后定点至光阑的距离和光阑至光电位置探测器距离的影响。孔径变小，会使入射光线光路变窄，从而改变光线在光阑以及光电位置探测器处的高度，使被测镜片后顶焦距数值发生变化，影响后顶焦度数值的准确度。
下面以角膜接触镜专用支座和普通眼镜支座的孔径变化作为研究对象。在实验室，利用TOPCONCL-2800焦度计进行试验。将标准镜片置于角膜接触镜专用支座及普通眼镜支座上，分别对检定规程中要求的所有球镜检定项目（2.50m-1、5.00m-1、10.00m-1、15.00m-1、20.00m-1、25.00m-1）的数值做正常检测。数据如表1所示。
表1 TOPCON CL-2800对比数据
由试验数据可以看出：在10m-1范围内时，顶焦度显示数值开始变小，但仍维持在0.08m-1偏差以内，且负值变化大于正值。示值误差符合规程要求。当标准镜片为-15m-1的时候，数值开始发生明显变化，负值偏差达0.17m-1，已超规程要求，正值偏差为0.05m-1，在正常范围内，符合规程要求。负值变化大于正值。
当标准镜片大于±15m-1的时候，正负值的示值误差均已超过规程要求，且负值变化大于正值。从试验数据中，我们得知，若混淆使用角膜接触镜专用支座和普通眼镜支座，正值在15m-1范围和负值在10m-1范围内示值误差未超差。正值大于15m-1，负值大于10m-1时，示值误差已超差，且负值数值变化大于正值变化。在示值上，即所有示值受孔径缩小影响，全部变小，亦即正向数值变小，负向绝对值变大。
因此，混淆使用角膜接触镜专用支座与普通眼镜支座，不仅影响了焦度计的正常使用，极易造成误差，从而影响眼镜的验配质量。同时，对于新接触焦度计检测的同志来说，也不易察觉到两种支座的混淆使用，致使在检测时因为示值误差过大而判定器具不合格。所以，在日常使用或检测中如果发现在±10m-1以内示值误差不大，而到±15m-1以上，出现明显偏差时，在排除灰尘影响情况下，首先要考虑的是支座的混淆使用。
2、支座高度变化带来的数值影响
为在使用中防止和减少焦度计支座对镜片的磨损，一些焦度计配备有防划垫。但国产机型大多数都没有配备防划垫，而在实际使用中，镜片的保护又是一个非常普遍的问题。许多用户在实际处理镜片防划问题时，都选择了自己加装防划垫。由于垫片厚度不一，很容易引起数值的变化，甚至造成示值误差超差。下面，就支座高度的增加或损减变化对焦度计数值的影响做个对比试验，通过数据来说明上述问题对焦度计数值变化的影响。
在实验室，利用（TOPCONCL-2800）焦度计进行模拟加装垫片厚度的试验，分别对0.25mm、0.5mm、0.75mm三种厚度垫片按检定规程中要求的所有球镜检定项目（2.50m-1、5.00m-1、10.00m-1、15.00m-1、20.00m-1、25.00m-1）的数值做正常检测结果，当垫片厚度为0.25mm时，所有标准镜片最大偏差为0.03m-1，未超过规程要求的最大允许误差，可以正常使用。当垫片厚度为0.5mm时，在小于±15m-1范围内，最大偏差为0.06m-1。当大于±15m-1时，最大可达0.18m-1。示值误差已达到最大允许误差的边缘。
当垫片厚度为0.75mm时，在±15m-1内，数值未超过规程要求的最大允许误差。当大于±15m-1时，示值误差已超过规程最大允许误差的要求。由此我们可以得知，当垫片大于0.75mm时，已经出现了超差点。所以，在焦度计厂家无配备相应的防划垫片而用户根据需要，选择加装垫片时，应把厚度控制在0.5mm以内。如果材料允许，厚度最好控制在0.25mm以内，且孔径与原尺寸一样。
当前某些高端新型号的焦度计已经有防划垫数值修正选项，可以利用焦度计本身进行修正，但市面上大部分机型都没有此功能。所以，建议用户在使用防划垫时控制好厚度，并适当利用加修正值的方法，使数据更加准确。通过实验，在0.25mm范围左右时，当被测镜片读数≤±15m-1时，可采取加上修正值-0.01m-1进行修正使用;当被测镜片读数>±15m-1时，可采取加上修正值-0.03m-1进行修正使用。在0.5mm范围左右时，当被测镜片读数≤±15m-1时，可采取加上修正值-0.03m-1进行修正使用;当被测镜片读数>±15m-1时，可采取加上修正值-0.10m-1进行修正使用。
对于检测者，也同样要注意用户加装垫片所带来的仪器误差。若在加装垫片的仪器上进行检测时，有数据超差，一定要求用户摘下垫片，重新进行检测，切记不要直接判定仪器不合格。同时，告知用户垫片厚度及孔径大小对焦度计示值的影响。
3、结语
在用户使用计量器具的周期内，由于使用人员对仪器理解或使用不当而出现的问题甚至数值超差，可以通过检测人员的指导，及时发现并利用身边的工具轻松方便地解决，从而使器具在周期内更加准确可靠。同时，针对焦度计的使用者，从医院到眼镜店，群体广泛，素质不一，检测人员更应该通过简单易懂的方式方法，来指导用户在实际使用中解决各种问题。对于基层计量工作者来说，帮助用户更深入了解自己使用的计量器具，并使他们在实际使用中切实提高工作效率，同样具有重要的意义，且是我们应负的责任。
参考文献：
[1]JJF 1059.1-2012 测量不确定度评定与表示.
[2] 唐雯玮. 影响焦度计不确定度因素的研究.
[3]陆铭. 测量不确定度在镜片顶焦度检测结果边缘值处理中的应用.
（作者单位：衢州市质量技术监督检测中心）