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本文基于GMC（国际企业管理挑战赛）竞赛系统，在生产管理过程中，本文根据危机产生的原因将危机分为原材料危机和工人机器危机，并对生产管理过程中的危机提出解决方案和预防措施。
一、引言
国际企业管理挑战赛（Global Management Challenge），简称GMC。它起源于20世纪80年代的欧洲，因比赛形式和成效得到诸多认可，后逐渐被推广到美洲、亚洲、澳洲和非洲，成为了一年一度的国际赛事。GMC是一个从事制造业的企业，采用流水线生产模式。 生产过程环环相扣、缺一不可，制作工序连续固定，大量使用机械化设备，岗位编制严格、固定等。
企业生产管理的目的是为了向市场高效率地提供高质量、低成本的产品。生产部门要保证能够生产出营销部门需要的产品数量，就要提前安排好生产计划，与人力资源部门合作，争取以适当的工资招募到足够的组装工人。生产管理及资源的合理使用涉及到生产过程的许多方面，它包括：原材料采购、机器与工人等。
因此，这也导致了企业生产运作管理中可能产生危机的影响因素众多，需要决策者深入讨论研究。
二、原材料采购过程的危机识别与管理
原材料与产品的生产息息相关，是整个生产流程中必不可少的因素。模拟企业的生产运作环节中，并没有原材料的质量和型号等因素的设定。故，可能导致原材料采购危机产生的因素只有两个：产品因素和价格因素。
（一）产品因素导致的原材料危机
单位产品1、2、3所使用的原材料数量均不相同。在原材料相等的条件下，三种产品的产量应该为3：2：1。产品的实际生产数是预测需求数与退货数量的总和，和丢失损坏数量是没有什么关系的。若决策者没有认真分析比赛历史，只是凭自己的所想进行计算，则会造成不小的误差。又或者营销环节将市场环境预测的太好，后期产品销量不佳、库存过多，也会导致原材料期货的剩余，使产品成本增加。
（二）价格因素导致的原材料危机
GMC模拟企业系统中，像真实企业一样存在着期货交易。原材料有下季度现货、3个月期货和6个月期货三种。其中，下季度期货是本回合决策时使用的原材料;3个月期货是下次决策时可用的原材料;6个月期货是第三次决策时所使用的原材料。
通常来说，按当月的市场价格显示，6个月的期货要比3个月的期货便宜，而3个月的期货要比下季度现货便宜。但是，由于市场环境的不确定性，有可能到期货使用的那个季度，原材料价格反而下降。这样会导致产品的成本增加，高于竞争者，影响经销商定价，给企业带来损失。
三、机器和工人给生产管理带来的危机
在生产流程当中，工人与机器往往需要良好的配合，以期达到人机合一的最佳状态。GMC模拟企业系统中同样如此，生产活动被分成三种班次，每个班次的配合状态都是各不相同的。
（一）机器因素导致的危机
机器在产品生产中扮演着极其重要的角色，要研究机器对危机产生的影响就要首先来认识机器与产品的关系。产品生产量与机器的轮班制度和机器的总工作时间息息相关。在实际的生产过程中，机器的生产时间还与机器数量、机器维修时间、机器工作效率等因素有关。决定是否机买卖机器，首先要预测的企业的生产规模，公司所拥有的机器数量必须保证旺季生产的需要。这也是其中最为重要的前提条件。
若需购买机器，就要考虑到GMC比赛中购买的机器要在下季度才可以使用这一特殊因素，因此购买机器一般提前一期完成。由于机器的价格较高，而早期公司的生产经营还没有进入最佳状态，资金相对紧张，如果在这个阶段没有做好现金流的预测管理，企业就会出现资金缺口。
若要卖掉机器，则应该考虑是否满足下列情况。第一，市场需求严重萎缩所导致的生产越多就会亏损越多的情况。第二，一些机器使用时间过长而过度老化，造成的机器维修费用激增问题。如果满足以上任意一种情况，则可考虑卖掉部分机器。但是，一旦预测失误，不但会导致市场供不应求，错失商机;还会产生大量的人力资源管理费用，给企业带来不可逆转的损失。
机器维修时间包括两部分：一种是合同签订的故障机器维修时间，一般说来，预约故障时间应大于紧急维修时间。防护性维修用时越多，机器出现故障的机会就越少;同时，也能提高机器的工作效率，减少生产预测误差。如若不然，就会加快机器衰旧的速度，既浪费资金也有可能影响之后几期的生产。
（二）工人因素导致的危机
模拟企业中的工人分为两种：一种是非技术工人，这类工人是系统根据机器的数量自动配置的，随时都能招聘到需要的数量。他们之间的比例因轮班次数的不同而有所差别;另一种是组装工人，需要一定的工作技能，可以通过招聘和培训两种途径获得。
1.组装工人与非技术工人不同，组装工人可以采用培训的方式获得。这种方式录取的组装工人忠诚度更高，离职的可能性要小很多。虽然招聘的成本远小于培训成本，但是并不是想招多少人就会来多少人的。如果企业的组装工人工资水平低于其他的竞争对手，那么就很有可能在劳务市场上没什么吸引力。在没有分析这些因素的情况下贸然行事，就可能导致最终招不到足够的人数，还会浪费大量的招聘成本。
2.工人罢工对企业来说具有灾难性的后果，会使股价下跌，元气大伤。因此，防止工人罢工是企业人力资源管理部门非常重要的工作。影响工人罢工的因素有：工人实际收入水平、工人的利用效率、企业的管理水平以及国际市场环境。
四、解决和预防生产危机
（一）原材料危机的解决和预防
1.信息及时;当每期的决策结果出来以后，参赛队员要认真分析数据，只有找出问题产生的根本原因，才能更好地解決问题。
2.反应迅速;对于原材料不足的情况，要吸取教训，认真总结，防止下次发生即可;对于原材料过多，则要采取迅速调整机器和工人的工作时间，控制产品价格、增加销量，减少购买或放弃购买下季度现货等手段，以求将危机的不良影响降到最低。
3.危机产生前的有效预防;原材料价格走势图可以很好地分析和预测未来原材料价格的变化，只要将比赛历史数据输入其中认真研究分析，并结合库存和产品数量带来的影响，就可以有效避免危机的产生，最大程度地保证生产的正常进行。
（二）工人与机器危机处理和预防
1.工人与机器危机处理
对于工人和机器产生的危机，要分类处理。机器过多时，表现为要有计划地出售一部分;机器过少或组装工人不够时，由于事件发生后再购买机器或招聘、培训组装工人已经来不及了，故要及时修改企业的经营策略，走“精细路线”。用提高产品价格、缩减广告等方式减小损失;出现员工罢工时，企业的人力资源经理要在生产与研发经理的积极配合下，查找出导致员工罢工的真正原因，及时调整企业的生产经营状态。
无论如何，在危机发生时，一定要以人为本，将危机的影响降到最低。
2.工人与机器危机预防
在危机预防方面，对于机器和工人诱发的生产危机，可以从以下几个方面预防：首先要熟读手册，关于机器、非技术机加工工人和组装工人，只有将手册深入研究，熟悉细节，才可以避免危机产生。其次是建立模型，关于组装工人的招聘和罢工问题，要建立预测模型，精确计算。
五、结语
企业在发展过程中，不可避免的会面临各种危机，并会对企业造成经济损失。只要企业的危机决策及时而恰当，就可以迅速摆脱危机，走出困境;相反，反应迟钝或应对失策，便会使企业经营举步维艰，甚至如入泥沼，越陷越深。（作者单位：西安欧亚学院）
一、引言
国际企业管理挑战赛（Global Management Challenge），简称GMC。它起源于20世纪80年代的欧洲，因比赛形式和成效得到诸多认可，后逐渐被推广到美洲、亚洲、澳洲和非洲，成为了一年一度的国际赛事。GMC是一个从事制造业的企业，采用流水线生产模式。 生产过程环环相扣、缺一不可，制作工序连续固定，大量使用机械化设备，岗位编制严格、固定等。
企业生产管理的目的是为了向市场高效率地提供高质量、低成本的产品。生产部门要保证能够生产出营销部门需要的产品数量，就要提前安排好生产计划，与人力资源部门合作，争取以适当的工资招募到足够的组装工人。生产管理及资源的合理使用涉及到生产过程的许多方面，它包括：原材料采购、机器与工人等。
因此，这也导致了企业生产运作管理中可能产生危机的影响因素众多，需要决策者深入讨论研究。
二、原材料采购过程的危机识别与管理
原材料与产品的生产息息相关，是整个生产流程中必不可少的因素。模拟企业的生产运作环节中，并没有原材料的质量和型号等因素的设定。故，可能导致原材料采购危机产生的因素只有两个：产品因素和价格因素。
（一）产品因素导致的原材料危机
单位产品1、2、3所使用的原材料数量均不相同。在原材料相等的条件下，三种产品的产量应该为3：2：1。产品的实际生产数是预测需求数与退货数量的总和，和丢失损坏数量是没有什么关系的。若决策者没有认真分析比赛历史，只是凭自己的所想进行计算，则会造成不小的误差。又或者营销环节将市场环境预测的太好，后期产品销量不佳、库存过多，也会导致原材料期货的剩余，使产品成本增加。
（二）价格因素导致的原材料危机
GMC模拟企业系统中，像真实企业一样存在着期货交易。原材料有下季度现货、3个月期货和6个月期货三种。其中，下季度期货是本回合决策时使用的原材料;3个月期货是下次决策时可用的原材料;6个月期货是第三次决策时所使用的原材料。
通常来说，按当月的市场价格显示，6个月的期货要比3个月的期货便宜，而3个月的期货要比下季度现货便宜。但是，由于市场环境的不确定性，有可能到期货使用的那个季度，原材料价格反而下降。这样会导致产品的成本增加，高于竞争者，影响经销商定价，给企业带来损失。
三、机器和工人给生产管理带来的危机
在生产流程当中，工人与机器往往需要良好的配合，以期达到人机合一的最佳状态。GMC模拟企业系统中同样如此，生产活动被分成三种班次，每个班次的配合状态都是各不相同的。
（一）机器因素导致的危机
机器在产品生产中扮演着极其重要的角色，要研究机器对危机产生的影响就要首先来认识机器与产品的关系。产品生产量与机器的轮班制度和机器的总工作时间息息相关。在实际的生产过程中，机器的生产时间还与机器数量、机器维修时间、机器工作效率等因素有关。决定是否机买卖机器，首先要预测的企业的生产规模，公司所拥有的机器数量必须保证旺季生产的需要。这也是其中最为重要的前提条件。
若需购买机器，就要考虑到GMC比赛中购买的机器要在下季度才可以使用这一特殊因素，因此购买机器一般提前一期完成。由于机器的价格较高，而早期公司的生产经营还没有进入最佳状态，资金相对紧张，如果在这个阶段没有做好现金流的预测管理，企业就会出现资金缺口。
若要卖掉机器，则应该考虑是否满足下列情况。第一，市场需求严重萎缩所导致的生产越多就会亏损越多的情况。第二，一些机器使用时间过长而过度老化，造成的机器维修费用激增问题。如果满足以上任意一种情况，则可考虑卖掉部分机器。但是，一旦预测失误，不但会导致市场供不应求，错失商机;还会产生大量的人力资源管理费用，给企业带来不可逆转的损失。
机器维修时间包括两部分：一种是合同签订的故障机器维修时间，一般说来，预约故障时间应大于紧急维修时间。防护性维修用时越多，机器出现故障的机会就越少;同时，也能提高机器的工作效率，减少生产预测误差。如若不然，就会加快机器衰旧的速度，既浪费资金也有可能影响之后几期的生产。
（二）工人因素导致的危机
模拟企业中的工人分为两种：一种是非技术工人，这类工人是系统根据机器的数量自动配置的，随时都能招聘到需要的数量。他们之间的比例因轮班次数的不同而有所差别;另一种是组装工人，需要一定的工作技能，可以通过招聘和培训两种途径获得。
1.组装工人与非技术工人不同，组装工人可以采用培训的方式获得。这种方式录取的组装工人忠诚度更高，离职的可能性要小很多。虽然招聘的成本远小于培训成本，但是并不是想招多少人就会来多少人的。如果企业的组装工人工资水平低于其他的竞争对手，那么就很有可能在劳务市场上没什么吸引力。在没有分析这些因素的情况下贸然行事，就可能导致最终招不到足够的人数，还会浪费大量的招聘成本。
2.工人罢工对企业来说具有灾难性的后果，会使股价下跌，元气大伤。因此，防止工人罢工是企业人力资源管理部门非常重要的工作。影响工人罢工的因素有：工人实际收入水平、工人的利用效率、企业的管理水平以及国际市场环境。
四、解决和预防生产危机
（一）原材料危机的解决和预防
1.信息及时;当每期的决策结果出来以后，参赛队员要认真分析数据，只有找出问题产生的根本原因，才能更好地解決问题。
2.反应迅速;对于原材料不足的情况，要吸取教训，认真总结，防止下次发生即可;对于原材料过多，则要采取迅速调整机器和工人的工作时间，控制产品价格、增加销量，减少购买或放弃购买下季度现货等手段，以求将危机的不良影响降到最低。
3.危机产生前的有效预防;原材料价格走势图可以很好地分析和预测未来原材料价格的变化，只要将比赛历史数据输入其中认真研究分析，并结合库存和产品数量带来的影响，就可以有效避免危机的产生，最大程度地保证生产的正常进行。
（二）工人与机器危机处理和预防
1.工人与机器危机处理
对于工人和机器产生的危机，要分类处理。机器过多时，表现为要有计划地出售一部分;机器过少或组装工人不够时，由于事件发生后再购买机器或招聘、培训组装工人已经来不及了，故要及时修改企业的经营策略，走“精细路线”。用提高产品价格、缩减广告等方式减小损失;出现员工罢工时，企业的人力资源经理要在生产与研发经理的积极配合下，查找出导致员工罢工的真正原因，及时调整企业的生产经营状态。
无论如何，在危机发生时，一定要以人为本，将危机的影响降到最低。
2.工人与机器危机预防
在危机预防方面，对于机器和工人诱发的生产危机，可以从以下几个方面预防：首先要熟读手册，关于机器、非技术机加工工人和组装工人，只有将手册深入研究，熟悉细节，才可以避免危机产生。其次是建立模型，关于组装工人的招聘和罢工问题，要建立预测模型，精确计算。
五、结语
企业在发展过程中，不可避免的会面临各种危机，并会对企业造成经济损失。只要企业的危机决策及时而恰当，就可以迅速摆脱危机，走出困境;相反，反应迟钝或应对失策，便会使企业经营举步维艰，甚至如入泥沼，越陷越深。（作者单位：西安欧亚学院）