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摘要：介绍煤二期皮带机安全保护装置及应用，在多年的实际使用中得到的经验促进了安全保护装置的改进和优化，针对皮带机运行过程中出现的新的问题，增加了安全保护装置，使皮带机运行更加安全、平稳。
关键词：保护 优化 改造 限位
中图分类号：P624.8 文献标识码：A 文章编号：
秦皇岛港煤二期皮带机系统投入使用至2012年已有近30年，在皮带机近30年的运转过程中，对于皮带机的安全防护装置我们积累了宝贵的实际应用经验，针对生产作业中出现的各种问题，通过长期的现场调研和多次的试验，对皮带机系统安全保护装置进行了各种优化改造，在原有基礎上新增加了防扯边、防卷煤、防溢煤、拉紧小车过行程保护等安全保护装置，还对原有的防撕裂装置进行了优化改造。通过这些优化改造有效的降低了故障时皮带的受损量，延长了皮带的使用寿命，减少了停机维修时间，大大降低了工人的劳动强度。
改进前，煤二期皮带机系统安全保护装置主要由防撕裂、防跑偏、防打滑、防堵煤、急停开关组成。经过多年的使用，由于设备的老化和作业煤种变化等因素的影响，近年来多次发生皮带扯边，回程皮带卷煤，料斗溢煤、堵斗、拉紧小车掉道等故障，给生产作业的顺利进行带来很大影响。原有的防撕裂装置受料口为漏斗式，维修不便，稳定性差，容易由于积煤和振动而出现误动作，造成皮带机停机，料斗堵斗，对整条生产作业线产生严重的影响。
通过不断的摸索和改进，在原有皮带机系统安全保护装置基础上增加了防扯边装置、防卷煤装置、防溢煤装置，拉紧小车过行程保护装置，改进了原有的防撕裂装置，使皮带机安全保护装置得到了优化。改造后安全保护装置总体布置如图1所示。
图1皮带机保护装置总体布置图
下面我们依次进行详细说明。
1、防扯边装置：执行机构安装在皮带机正面、回程皮带下方。当皮带发生扯边故障后，扯下的皮带条将执行机构碰倒，接近开关由常闭状态变为“开”状态，电路断开，电机停止，同时故障显示光字牌灯亮。防扯边装置分正面、反面两部分，结构形式如图2-1、2-2所示。
图2-1正面皮带防扯边装置
图2-2回程皮带防扯边装置
2、防卷煤装置：执行机构安装在地面皮带尾部滚筒处，距尾部滚筒皮带面大约2厘米左右，当皮带和滚筒间卷入煤后，皮带表面鼓起，和执行机构接触后使其动作，由此接近开关由常闭状态变为“开”状态，电路断开，电机停止，同时故障显示光字牌灯亮。结构形式如图3所示。
图3防卷煤装置
3、防溢煤装置：执行机构安装在料斗入口处，当发生堵斗时，溢出的煤洒落在执行机构上，执行机构动作使接近开关由常闭状态变为“开”状态，电路断开，电机停止，同时故障显示光字牌灯亮。结构形式如图4所示。
图4防溢煤装置图
4、拉紧小车过行程保护装置：因滚筒卡死或皮带与滚筒冻住等情况，导致皮带机回程皮带在运行过程中送不回去，皮带机拉紧小车极易过行程，损坏配重机架。为了在皮带机拉紧小车过行程时，皮带机能及时停机，不至于拉翻配重机架，在小车轨道正常行程终点加装保护限位，当小车过行程时，保护限位输出开关量状态发生变化，皮带机电机停止，同时故障显示光字牌灯亮。结构形式如图5所示。
图5拉紧过行程保护装置
5、防撕裂装置改造：拆除原有的斗式防撕裂装置，在原位置安装新设计的板式防撕裂装置。新防撕裂装置的执行机构一边是带网孔的薄不锈钢板，另一边是配重块。通过调节配重的重量使配重一侧略重，配重下设一挡块，防止防撕裂装置倾覆，并使装置处于水平状态。当皮带撕裂时，从撕裂口洒下的煤落到金属板上，使执行机构倾斜，配重末端的金属感应片远离接近开关。接近开关由常闭状态变为“开”状态，电路断开，电机停止，同时故障显示光字牌灯亮。结构形式如图6所示。
图6 防撕裂装置图
通过对秦皇岛港煤二期皮带机系统安全保护装置的优化改造，各种皮带机系统皮带损伤等较大故障发生率明显降低。不但延长了皮带的使用寿命，还减少了停机维修时间，降低了工人的劳动强度，取得了不错的社会效益和经济效益。
关键词：保护 优化 改造 限位
中图分类号：P624.8 文献标识码：A 文章编号：
秦皇岛港煤二期皮带机系统投入使用至2012年已有近30年，在皮带机近30年的运转过程中，对于皮带机的安全防护装置我们积累了宝贵的实际应用经验，针对生产作业中出现的各种问题，通过长期的现场调研和多次的试验，对皮带机系统安全保护装置进行了各种优化改造，在原有基礎上新增加了防扯边、防卷煤、防溢煤、拉紧小车过行程保护等安全保护装置，还对原有的防撕裂装置进行了优化改造。通过这些优化改造有效的降低了故障时皮带的受损量，延长了皮带的使用寿命，减少了停机维修时间，大大降低了工人的劳动强度。
改进前，煤二期皮带机系统安全保护装置主要由防撕裂、防跑偏、防打滑、防堵煤、急停开关组成。经过多年的使用，由于设备的老化和作业煤种变化等因素的影响，近年来多次发生皮带扯边，回程皮带卷煤，料斗溢煤、堵斗、拉紧小车掉道等故障，给生产作业的顺利进行带来很大影响。原有的防撕裂装置受料口为漏斗式，维修不便，稳定性差，容易由于积煤和振动而出现误动作，造成皮带机停机，料斗堵斗，对整条生产作业线产生严重的影响。
通过不断的摸索和改进，在原有皮带机系统安全保护装置基础上增加了防扯边装置、防卷煤装置、防溢煤装置，拉紧小车过行程保护装置，改进了原有的防撕裂装置，使皮带机安全保护装置得到了优化。改造后安全保护装置总体布置如图1所示。
图1皮带机保护装置总体布置图
下面我们依次进行详细说明。
1、防扯边装置：执行机构安装在皮带机正面、回程皮带下方。当皮带发生扯边故障后，扯下的皮带条将执行机构碰倒，接近开关由常闭状态变为“开”状态，电路断开，电机停止，同时故障显示光字牌灯亮。防扯边装置分正面、反面两部分，结构形式如图2-1、2-2所示。
图2-1正面皮带防扯边装置
图2-2回程皮带防扯边装置
2、防卷煤装置：执行机构安装在地面皮带尾部滚筒处，距尾部滚筒皮带面大约2厘米左右，当皮带和滚筒间卷入煤后，皮带表面鼓起，和执行机构接触后使其动作，由此接近开关由常闭状态变为“开”状态，电路断开，电机停止，同时故障显示光字牌灯亮。结构形式如图3所示。
图3防卷煤装置
3、防溢煤装置：执行机构安装在料斗入口处，当发生堵斗时，溢出的煤洒落在执行机构上，执行机构动作使接近开关由常闭状态变为“开”状态，电路断开，电机停止，同时故障显示光字牌灯亮。结构形式如图4所示。
图4防溢煤装置图
4、拉紧小车过行程保护装置：因滚筒卡死或皮带与滚筒冻住等情况，导致皮带机回程皮带在运行过程中送不回去，皮带机拉紧小车极易过行程，损坏配重机架。为了在皮带机拉紧小车过行程时，皮带机能及时停机，不至于拉翻配重机架，在小车轨道正常行程终点加装保护限位，当小车过行程时，保护限位输出开关量状态发生变化，皮带机电机停止，同时故障显示光字牌灯亮。结构形式如图5所示。
图5拉紧过行程保护装置
5、防撕裂装置改造：拆除原有的斗式防撕裂装置，在原位置安装新设计的板式防撕裂装置。新防撕裂装置的执行机构一边是带网孔的薄不锈钢板，另一边是配重块。通过调节配重的重量使配重一侧略重，配重下设一挡块，防止防撕裂装置倾覆，并使装置处于水平状态。当皮带撕裂时，从撕裂口洒下的煤落到金属板上，使执行机构倾斜，配重末端的金属感应片远离接近开关。接近开关由常闭状态变为“开”状态，电路断开，电机停止，同时故障显示光字牌灯亮。结构形式如图6所示。
图6 防撕裂装置图
通过对秦皇岛港煤二期皮带机系统安全保护装置的优化改造，各种皮带机系统皮带损伤等较大故障发生率明显降低。不但延长了皮带的使用寿命，还减少了停机维修时间，降低了工人的劳动强度，取得了不错的社会效益和经济效益。