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摘要：在建筑工程施工过程中，混凝土施工是其不可缺少的重要部分，混凝土施工质量的好坏，不仅关系到建筑工程的整体质量，还能够影响建筑物的使用寿命，因此，施工企业对于这一环节的重视程度也比较高。但是，由于受到一些因素的影响，在实际的混凝土施工中，还存在着很多的质量问题。对此，具体施工期间，应该加大对各个环节的把控，降低问题出现几率，进而有效提升施工进度。本文对建筑工程施工混凝土工艺的质量控制进行了探讨。
关键词：建筑工程；混凝土；施工工艺；质量控制；措施
混凝土施工是建筑工程中一项相当重要的施工技术之一，混凝土施工技术的高低直接影响了建筑工程的质量与进度，也影响了工程交付后的使用，因此我们必须加强对建筑工程中混凝土施工技术和质量控制管理的探究，不断提高混凝土施工技术水平，以便更好地为国家基础建设服务。
1混凝土性质概述
在建筑工程領域内，混凝土可归结为重要度较高的建材之一。与其他的建材相比，混凝土具有抗压性高、易混合以及耐用性强等突出优势。在经过混合、搅拌及凝固等环节后，混凝土能较好地抵抗外界所附加的巨大压力，承受较大的负荷，这也体现出混凝土的高强度。砂石、水泥以及水是混凝土的关键原材料，水泥及水确保了混凝土的流动性与粘附性，从而能确保在较高的粘附性下能够更好地混合不同的建材原材料，降低建筑工程施工的操作难度。同时在非荷载的情况下，混凝土能实现一定的化学收缩变形效果，并能够在不同干湿度及温度的情况下达到变形的效果。在特定的情况下混凝土使用时限超百年，并具备较高的抗腐蚀性。在外界环境相对恶劣的情况下，混凝土仍然能得以长久使用并保持外形完整，具备较高的耐用性。
2建筑工程施工混凝土工艺的质量控制措施
2.1混凝土材料选择
混凝土原材料主要为水泥、骨料、外加剂和水，其原材料的选择对混凝土质量有非常大的影响，因此，为了保证混凝土施工质量，要控制原材料质量。水泥是混凝土施工中不可或缺的原材料，水泥种类较多，主要有普通硅酸盐水泥重复了、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥，不同的工程会选择不同的水泥材料。为了保证建筑工程的质量，要结合施工情况，合理选择水泥。例如大体积混凝土施工就要选择粉煤灰水泥，其散热效果较好，且能够防止混凝土裂缝产生；水的质量对混凝土也有一定的影响，通常使用自来水，不能使用海水和没有经过处理的污水。
2.2合理控制混凝土配合比
在实际混凝土施工过程中，施工设备、天气环境等均会对混凝土的坍落度产生直接影响，因此要根据混凝土施工现场的实际情况对混凝土的用水量、含水量进行适当调整，才能保证混凝土与施工现场完全吻合。施工过程中要保证石灰与水泥的比例才能保证混凝土施工结构达到施工标准。根据配合比设计标准进行混凝土级配实验，再根据级配结果进行配合比实验，根据配比结果进行施工，按照原材料含水量含泥量调整施工配比，以保证配合比的通用性。
2.3混凝土拌合
在确定材料之后，应该对其进行取样，然后交由相应的实验室来进行配比的设计，避免采用经验配比的方法，避免少配、错配、漏配等影响混凝土质量的事件发生。混凝土配合比应严格控制，拌制的混凝土拌和物应均匀。混凝土的和易性、保水性、粘聚性要好，易于施工。混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌的时间应延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间比基准混产土延长10至30s。
2.4运输
在对混凝土精心运输的时候应该按照形势采取不同的运输方式，如垂直运输一般采用提升架、起重机等运输，现场搅拌的时候采用手推车，小型翻斗车等进行运输，在楼面上多用手推车进行运输等。在运输过程中应该保证混凝土的均质性，以免混凝土的流动性降低或者发生产生离析、砂浆流失、沁水等现象，为了保证最短的运输时间，使其在初凝之前就浇筑完毕，应该尽量减少其运输的周转次数。
2.5控制好混凝土的浇筑工作
混凝土浇筑之前要指派专业的人员将模板面清理干净，防止干硬的水泥砂浆以及木屑等等杂物粘贴于模板上面，与此同时浇水保证充分湿润，利用长效隔离剂涂刷均匀，模板缝隙要利用腻子堵严实，防止出现漏浆的情况，避免出现混凝土麻面现象；浇筑混凝土之前要尽可能的检查钢筋保护层厚度能够满足设计标准，关注垫块是否可以固定良好、垫块是否充足，浇筑的过程中尽量的防止振动棒和钢筋进行撞击，造成保护层垫块出现移位脱落情况，钢筋骨架出现偏移情况，拆模之后出现了露筋。混凝土浇筑，要随时对模板进行观察，同时对钢筋、预留孔洞情况也要及时进行观察。一旦出现变形情况，要停止浇筑，同时要在混凝土初凝之前修整完好，继续将浇筑工作进行下去。柱混凝土浇筑过程中，当浇筑到一半之后，尽量的将混凝土浇筑速度适宜放缓，一旦混凝土浇筑到柱顶的同时，间隔一段时间之后进行二次浇筑，分层将水分排出，避免出现软顶情况。
2.6混凝土的振捣施工
混凝土浇筑结束后则要开始振捣施工，振捣施工最终目标就是提高混凝土的密实度，从而满足施工需要。主要的振捣方式包括：机械振捣、人工振捣。其中对于小型混凝土振捣工程施工应该选择人工振捣，相反对于大型混凝土工程则适合选择机械振捣方式。要注意振捣过程的把握，快速插入、缓慢拔出，而且要均匀布设插入点，这样才能控制漏振问题，确保振捣均匀，振捣棒要确保能够插入最底层的混凝土，这样才能控制混凝土层之间的裂缝，单个插点需要接连振捣20s左右，当发现振捣面没有下沉、气泡、泛浆等问题时才能达到合格的振捣质量。
2.7混凝土的养护
混凝土施工结束后同样要做好相关的养护工作，按照规定标准来维持其湿润，控制裂缝问题，重点检查混凝土的硬度、强度等，要确保达到设计标准。混凝土浇筑一天后则要进行覆盖保养，同样要保养半个月时间。
3结语
总而言之，伴随着我国经济的不断进步发展，不断提高的人们生活水平，物质需要也逐渐增多，保证我国建筑行业的不断进步。作为工民建施工过程中的主要建筑材料混凝土，广泛的使用到建筑施工过程中。
参考文献：
[1]李冰.试论建筑工程混凝土施工技术与质量管理[J].绿色环保建材.2017（12）.
[2]王樱.试论建筑工程混凝土施工技术与质量管理[J].居业.2018（04）.
[3]陈勇星.试论建筑工程混凝土施工技术与质量管理[J].四川水泥.2018（06）.
[4]郭显昌.建筑工程的混凝土施工要点及质量管理[J].建材与装饰.2017（24）.
（作者单位：中建二局第一建筑工程有限公司）
关键词：建筑工程；混凝土；施工工艺；质量控制；措施
混凝土施工是建筑工程中一项相当重要的施工技术之一，混凝土施工技术的高低直接影响了建筑工程的质量与进度，也影响了工程交付后的使用，因此我们必须加强对建筑工程中混凝土施工技术和质量控制管理的探究，不断提高混凝土施工技术水平，以便更好地为国家基础建设服务。
1混凝土性质概述
在建筑工程領域内，混凝土可归结为重要度较高的建材之一。与其他的建材相比，混凝土具有抗压性高、易混合以及耐用性强等突出优势。在经过混合、搅拌及凝固等环节后，混凝土能较好地抵抗外界所附加的巨大压力，承受较大的负荷，这也体现出混凝土的高强度。砂石、水泥以及水是混凝土的关键原材料，水泥及水确保了混凝土的流动性与粘附性，从而能确保在较高的粘附性下能够更好地混合不同的建材原材料，降低建筑工程施工的操作难度。同时在非荷载的情况下，混凝土能实现一定的化学收缩变形效果，并能够在不同干湿度及温度的情况下达到变形的效果。在特定的情况下混凝土使用时限超百年，并具备较高的抗腐蚀性。在外界环境相对恶劣的情况下，混凝土仍然能得以长久使用并保持外形完整，具备较高的耐用性。
2建筑工程施工混凝土工艺的质量控制措施
2.1混凝土材料选择
混凝土原材料主要为水泥、骨料、外加剂和水，其原材料的选择对混凝土质量有非常大的影响，因此，为了保证混凝土施工质量，要控制原材料质量。水泥是混凝土施工中不可或缺的原材料，水泥种类较多，主要有普通硅酸盐水泥重复了、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥，不同的工程会选择不同的水泥材料。为了保证建筑工程的质量，要结合施工情况，合理选择水泥。例如大体积混凝土施工就要选择粉煤灰水泥，其散热效果较好，且能够防止混凝土裂缝产生；水的质量对混凝土也有一定的影响，通常使用自来水，不能使用海水和没有经过处理的污水。
2.2合理控制混凝土配合比
在实际混凝土施工过程中，施工设备、天气环境等均会对混凝土的坍落度产生直接影响，因此要根据混凝土施工现场的实际情况对混凝土的用水量、含水量进行适当调整，才能保证混凝土与施工现场完全吻合。施工过程中要保证石灰与水泥的比例才能保证混凝土施工结构达到施工标准。根据配合比设计标准进行混凝土级配实验，再根据级配结果进行配合比实验，根据配比结果进行施工，按照原材料含水量含泥量调整施工配比，以保证配合比的通用性。
2.3混凝土拌合
在确定材料之后，应该对其进行取样，然后交由相应的实验室来进行配比的设计，避免采用经验配比的方法，避免少配、错配、漏配等影响混凝土质量的事件发生。混凝土配合比应严格控制，拌制的混凝土拌和物应均匀。混凝土的和易性、保水性、粘聚性要好，易于施工。混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌的时间应延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间比基准混产土延长10至30s。
2.4运输
在对混凝土精心运输的时候应该按照形势采取不同的运输方式，如垂直运输一般采用提升架、起重机等运输，现场搅拌的时候采用手推车，小型翻斗车等进行运输，在楼面上多用手推车进行运输等。在运输过程中应该保证混凝土的均质性，以免混凝土的流动性降低或者发生产生离析、砂浆流失、沁水等现象，为了保证最短的运输时间，使其在初凝之前就浇筑完毕，应该尽量减少其运输的周转次数。
2.5控制好混凝土的浇筑工作
混凝土浇筑之前要指派专业的人员将模板面清理干净，防止干硬的水泥砂浆以及木屑等等杂物粘贴于模板上面，与此同时浇水保证充分湿润，利用长效隔离剂涂刷均匀，模板缝隙要利用腻子堵严实，防止出现漏浆的情况，避免出现混凝土麻面现象；浇筑混凝土之前要尽可能的检查钢筋保护层厚度能够满足设计标准，关注垫块是否可以固定良好、垫块是否充足，浇筑的过程中尽量的防止振动棒和钢筋进行撞击，造成保护层垫块出现移位脱落情况，钢筋骨架出现偏移情况，拆模之后出现了露筋。混凝土浇筑，要随时对模板进行观察，同时对钢筋、预留孔洞情况也要及时进行观察。一旦出现变形情况，要停止浇筑，同时要在混凝土初凝之前修整完好，继续将浇筑工作进行下去。柱混凝土浇筑过程中，当浇筑到一半之后，尽量的将混凝土浇筑速度适宜放缓，一旦混凝土浇筑到柱顶的同时，间隔一段时间之后进行二次浇筑，分层将水分排出，避免出现软顶情况。
2.6混凝土的振捣施工
混凝土浇筑结束后则要开始振捣施工，振捣施工最终目标就是提高混凝土的密实度，从而满足施工需要。主要的振捣方式包括：机械振捣、人工振捣。其中对于小型混凝土振捣工程施工应该选择人工振捣，相反对于大型混凝土工程则适合选择机械振捣方式。要注意振捣过程的把握，快速插入、缓慢拔出，而且要均匀布设插入点，这样才能控制漏振问题，确保振捣均匀，振捣棒要确保能够插入最底层的混凝土，这样才能控制混凝土层之间的裂缝，单个插点需要接连振捣20s左右，当发现振捣面没有下沉、气泡、泛浆等问题时才能达到合格的振捣质量。
2.7混凝土的养护
混凝土施工结束后同样要做好相关的养护工作，按照规定标准来维持其湿润，控制裂缝问题，重点检查混凝土的硬度、强度等，要确保达到设计标准。混凝土浇筑一天后则要进行覆盖保养，同样要保养半个月时间。
3结语
总而言之，伴随着我国经济的不断进步发展，不断提高的人们生活水平，物质需要也逐渐增多，保证我国建筑行业的不断进步。作为工民建施工过程中的主要建筑材料混凝土，广泛的使用到建筑施工过程中。
参考文献：
[1]李冰.试论建筑工程混凝土施工技术与质量管理[J].绿色环保建材.2017（12）.
[2]王樱.试论建筑工程混凝土施工技术与质量管理[J].居业.2018（04）.
[3]陈勇星.试论建筑工程混凝土施工技术与质量管理[J].四川水泥.2018（06）.
[4]郭显昌.建筑工程的混凝土施工要点及质量管理[J].建材与装饰.2017（24）.
（作者单位：中建二局第一建筑工程有限公司）