内裂纹相关论文
过共晶铝硅合金因具备低的密度,低的热膨胀系数,高的耐磨性以及良好的体积稳定性而被广泛应用,但合金在承受外加载荷时易在硅相上......
连铸过程铸坯凝固传热规律与铸坯质量、连铸过程顺行密切相关.针对某厂连铸板坯凝固传热过程开展数值计算研究,结果表明,在二冷6～8......
为研究压下对连铸坯内部裂纹产生的影响,利用ABAQUS有限元软件建立了230 mm×280 mm断面大方坯压下数学模型.通过压下模型对重轨钢......
应用连铸小方坯凝固传热与应力分析耦合数学模型，定量地描述了坯壳与结晶器壁间气隙的大小和分布，着重研究了结晶器磨损对坯壳凝固行......
研究了在SH波作用下基体中圆形夹杂与内裂纹的相互作用问题,主要采取Green函数和裂纹切割相结合的方法.首先,构造本文需要的Green......
介绍了非平衡系统的自组织现象和耗散结构,概述了低碳钢原始组织结构非平衡状态的特征、热愈合时组织结构变化的主要结果,并对材料......
通过对含内裂纹20MnMo钢试样的物理模拟研究、扫描电子显微镜分析和超声显徽探伤测定,认为金属材料的内裂纹在一定条件下是可修复......
分析了可锻铸铁三通管内裂纹产生的原因并提出了解决的措施。
The reason of the crack in the malleable cast iron tee was ana......
对45圆钢热顶锻开裂试样进行分析,发现连铸坯内裂纹是造成热顶锻裂纹的主要原因,圆钢严重的表面脱碳加剧了顶锻开裂.可以通过优化......
针对中厚壁在水淬过程中出现淬火内裂纹的质量问题，对淬火热处理工艺进行研究并指导生产实践，阐述了淬火内裂纹的产生机理，提出了......
论文介绍了处理面内裂纹扩展问题的两种断裂单元，分别为处理线性问题的虚拟裂纹闭合法(VCCT)哑节点断裂单元和处理非线性问题的......
为提高连铸方坯轧材质量，对方坯表层和内部的裂纹，气泡、气孔等质量缺陷在轧材中的演变过程进行了分析。结果表明：方坯内部角裂形成圆......
本文在试验连铸机上进行了轻压下试验研究,同时对铸坯的凝固和轻压下过程进行了数值模拟,以便确定轻压下对中心偏析、中心疏松和中......
本文采用临界应变作为连铸大方坯采用轻压下在生产中是否产生裂纹的依据,总结了不同研究者得到的不同的临界应变值。并结合某厂采......
根据中高碳钢的冶金质量要求，基于小吨位转炉的冶金特点，设计了其生产工艺流程。通过综合采用窄成分控制技术、钢水洁净度控制技术及......
在特定的温度下,纯铁产生同素异构转变,产生组织应力并引起塑性恶化.本文利用纯铁的这个特点,对纯铁试样进行压缩变形,成功地在试......
针对浦钢电炉连铸的具体设备,运用二冷过程动态分析软件对16Mn钢连铸坯的温度场、鼓肚变形以及应变状况进行了仿真计算和分析.结果......
作者对于火山区介质的各向异性及地震剪切波中的分裂现象和火山区深部力源、火山区壳内裂纹分布状态进行了理论研究,并给出了理论......
本文介绍了锡钢连铸坯低倍缩孔及内裂纹的特点,简要分析了浇注温度,二次冷却及冷却区长度对低倍组织的影响.......
通过金相分析，得出该裂纹为热应力裂纹，为其工艺的改进及对使用安全性评估提供了依据。......
该文把含内裂纹的燃轮机空心叶轮简化为含对称内裂纹的旋转圆盘，用八节点等参元分析计算了线弹性和弹塑性情况下的J[*v1*]积分，并在......
连铸坯凝固初期的热／力学行为对铸坯质量具有重要的影响，该文应用连铸小方坯凝固民应力分析耦合数学模型，定量地描述了坯壳与结晶器壁......
针对连铸板坯，建立了预测内裂纹形成的应变分析模型和研究凝固前沿力学性能分布的微观偏板模型。在应变分析模型中，通过计算由鼓肚、......
随高炉喷煤量的增加，对入炉焦炭的质量提出了更高的要求。该文认为可以通过几种途径改善焦炭质量：（１）提高焦炭强度，特别是Ｍ〈，１０〉和ＣＳＲ；（２）使焦炭有......
为了减小铸坯的矫直应变,降低应变速率,以防止铸坯表面裂纹和内部裂纹,提高铸坯的内部质量和铸机的生产能力,探索新的矫直方法就成......
在实际连铸过程中，固液界面发生周期性弯曲变形。本论文就是针对固液界面发生周期性弯曲变形这一事实，对凝固过程中的温度场以及连铸......
本文提出了弹性板条内裂纹问题的一种近似解法，利用复变函数的知识和奇异积分方程方法研究了板条内分叉裂纹和边缘裂纹问题。 用......
针对浦钢连铸设备,运用二冷过程动态分析软件对16Mn钢连铸坯的温度场、鼓肚变形以及应变状况进行仿真计算和分析。结果表明,目前的......
介绍 VAI 的钻石结晶器、液压振动、连续矫直、二级计算机控制等技术在马钢第三炼钢厂的应用。实践表明,VAI 连铸技术可实现3.8m/m......
对方坯重轨钢系列铸坯内部产生的中间裂、中心裂等缺陷进行工艺探索研究,以解决生产过程中出现的内部质量问题。
In order to sol......
近几年来,我们公司通过对竣工工程的质量回访发现部分工程室内存在内墙、顶棚裂纹等通病.根据室内裂纹出现的部分不同可分为顶棚裂......
铸造裂纹分热裂纹和冷裂纹,热裂纹又可分为外裂纹和内裂纹。热裂纹产生的原因:铸件壁厚不均匀,内角太小;搭接部位分叉太多,铸件外......
针对某厂27SiMn钢管内表面出现裂纹的问题,采用Abaqus有限元分析软件对27SiMn管坯在环形炉的全程加热进行了三维建模,并对模型进行......
为研究钢内裂纹愈合机理,对经过热愈合处理的稀土Q235钻孔压缩试样的组织进行了光学显微镜和SEM电镜观察与分析.结果表明,低碳钢在......
对经过热愈合处理的16Mn钻孔压缩试样的内裂纹愈合形态、愈合区域组织结构、显微硬度进行了测试与分析．扫描电镜分析结果显示，愈合区......
利用S-3400N扫描电镜和EDAX能谱仪对0Cr13Ni5Mo低碳马氏体不锈钢电渣熔铸件拉伸断口形貌、夹杂物和显微组织进行观察和分析，研究大......
研究了微观偏析的理论模型对碳钢连铸过程中内裂纹的敏感性，模型中考虑了铁素全凝固向奥氏体凝固的转化过程，以及ＭｎＳ的析出，主要讨论了钢......
评述了连铸坯内裂纹形成条件的研究方法和结果。得知内裂纹形成的临界应变随应变速率和钢中碳含量增加而减小 ;随 Mn/ S的提高而增......
通过建立连铸板坯凝固过程的传热模型，获得板坯冷却传热过程的主要凝固参数，在此基础上建立了凝固前沿坯壳所承受的应变模型，定量计算......
