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复合保温材料(Composite Insulation Materials)是由两种或两种以上保温材料复合均一的新材料,通常指有机保温材料与无机保温材料的复合,复合后较原有机或无机材料的性能更加优异。本文充分利用信阳丰富的珍珠岩矿产资源优势,以膨胀珍珠岩(Expended Perlite, EP)和酚醛树脂(Phenol-formaldchyde Resin, PF)为主要原料,添加适量的固化剂、增韧剂和憎水剂等助剂,在一定条件下热压成型,制备成膨胀珍珠岩/酚醛树脂复合保温材料。论文主要研究内容包括：(1)主要原料的配比和压缩比的优化；(2)在酚醛树脂用量和压缩比一定的条件下,采用单因素的实验方法研究热压成型温度、保压时间以及固化剂用量等因素对复合保温材料性能的影响,从而初步确定各影响因素的参数指标；(3)在单因素实验研究基础上,采用正交试验法,优化试验条件,选择最佳参数组合,并探讨了热压成型温度、保压时间以及固化剂用量等因素间的交互作用,运用直观分析和方差分析,对实验条件进行考察。结果证明,热压成型温度和固化剂用量是影响复合保温材料性能的显著因素；(4)对材料的物理性能[表观密度、导热系数、吸水率)、力学性能(抗折强度、抗压强度、弹性模量、抗冲击性能)以及微观结构进行测试和表征；(5)在正交试验的研究基础上,添加适当的增韧剂和憎水剂,对复合保温材料的韧性和吸水率进行优化。实验结果表明,较优的制备条件是：压缩比,2.0;酚醛树脂用量,40%;热压成型温度,240℃；保压时间,1.5h；固化剂(HMTA)用量,4%；增韧剂(纤维)掺量,2%；憎水剂(BS1042)掺量,0.6%。较优条件下复合保温材料的表观密度为332.4kg/m3,导热系数为0.047W/(m·K),抗折强度为1.436MPa,抗压强度为1.652MPa,弹性模量为2.496MPa,抗冲击强度为147.26kJ/m2,吸水率为2.03%。本课题所制备的复合保温材料克服了无机保温材料导热系数偏大的不足,弥补了有机保温材料防火阻燃性及耐老化性能差等缺点,具有实际应用价值。